CN218786642U - 一种用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高炉设备技术领域，尤其公开了一种用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置。该装置包括多个布袋除尘箱体，各箱体通过煤气泄压管并联后，共同引入低压煤气管网；每个布袋除尘箱体上均设有：煤气泄压管，用于将布袋除尘箱体的高压煤气回收至低压煤气管网；放散管，用于在检修时排卸箱体内的残余煤气；荒煤气进气管道，用作荒煤气进入布袋除尘箱体的通道；净煤气出气管道，用于向外网用户或热风炉用户排出经过除尘的干净煤气；压力表，用于监测测布袋除尘箱体的煤气压力。本实用新型利用高、低压切换操作，将高压煤气通过多种阀门、管道合理配制，输送到低压煤气管道，进行回收再利用，达到节约煤气的效果，有利于作业环境的改善。

Description

一种用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置

技术领域

本实用新型属于高炉设备技术领域，尤其公开了一种用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置。

背景技术

公知的，炼铁高炉的煤气须经过除尘设备净化方可进入外网用户和热风炉用户等设备继续使用，由于荒煤气(即含尘煤气)的炉尘不但在输送过程中可能堵塞管路,而且由于炉尘中的碱性物质在燃烧时于高温状况下可能与酸性耐火材料融合(渣化),从而降低外网用户和热风炉用户等设备的使用性能及使用寿命，因此不能直接供给用户,必须在布袋除尘箱体内经过除尘处理。布袋除尘箱体在完成除尘后进行切箱体操作时，需将箱体进出口阀门关闭，通过放散把内部约220千帕的高压煤气卸放，然后进行关闭盲板操作。此种操作方法会使高压煤气瞬间排放到大气中，产生大量空气污染及噪声危害，存在安全隐患和环境污染；同时操作不当容易造成周边人员煤气中毒。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置，本实用新型利用高、低压切换操作，将高压煤气通过多种阀门、管道合理配制，输送到低压煤气管道，进行回收再利用。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置，该装置包括多个布袋除尘箱体，各箱体通过煤气泄压管并联后，共同引入低压煤气管网；

每个布袋除尘箱体上均设有：

煤气泄压管，用于将布袋除尘箱体的高压煤气回收至低压煤气管网；

放散管，用于在检修时排卸箱体内的残余煤气；

荒煤气进气管道，用作荒煤气进入布袋除尘箱体的通道；

净煤气出气管道，用于向外网用户或热风炉用户排出经过除尘的干净煤气在布袋除尘箱体内的高压煤气回收时，仅有煤气泄压管为通路，放散管、荒煤气进气管道、净煤气出气管道均为关闭状态；

压力表，用于监测测布袋除尘箱体的煤气压力，当压力表下降到与低压煤气管网的压力相等时，证明布袋除尘箱体内的高压煤气已泄完。

作为优选的技术方案，所述放散管位于布袋除尘箱体顶部；放散管上设有手动球阀，用于调节残余煤气的放散量。

作为优选的技术方案，所述煤气泄压管设在布袋除尘箱体顶部，且其一端与放散管连通，另一端与低压煤气管网连通。

作为优选的技术方案，所述煤气泄压管上从低压煤气管网所在侧至放散管所在侧依次设有手动蝶阀、第三气动盲板阀以及气动泄压球阀。

作为优选的技术方案，所述荒煤气进气管道包括第一气动蝶阀和第一气动盲板阀。

作为优选的技术方案，所述净煤气出气管道包括第二气动蝶阀和第二气动盲板阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、通过各箱体并联的煤气泄压管，将高压煤气共同引入低压煤气管网进行回收。利用高、低压切换操作，将高压煤气通过多种阀门、管道合理控制，输送到低压煤气管网，进行回收再利用，达到节约煤气的效果；同时极大减少煤气泄放产生的环境污染和安全隐患，并且降低噪声产生的危害，有利于作业环境的改善。

2、在每个箱体放散管上加装气动球阀用于箱体检修时泄放内部高压煤气。

3、在气动泄压球阀后方加装气动盲板阀，用于保证泄放煤气后有效切断煤气。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1为本实用新型的高压煤气回收装置的示意图。

图中，1、布袋除尘箱体；2、煤气泄压管；2-1、手动蝶阀2-2、第三气动盲板阀；2-3、第三气动泄压球阀；3、放散管；3-1、手动球阀；4、荒煤气进气管道；4-1、第一气动蝶阀；4-2、第一气动盲板阀；5、净煤气出气管道；5-1、第二气动蝶阀；5-2、第二气动盲板阀；6、压力表；7、低压煤气管网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置，该装置包括多个布袋除尘箱体1，各箱体通过煤气泄压管2并联后，共同引入低压煤气管网。

每个布袋除尘箱体1上均设有煤气泄压管2、放散管3、荒煤气进气管道4、净煤气出气管道5、压力表6。

所述煤气泄压管2设在布袋除尘箱体1顶部，且其一端与放散管3连通，另一端与低压煤气管网连通；煤气泄压管2用于将布袋除尘箱体1的高压煤气回收至低压煤气管网。煤气泄压管2上从低压煤气管道所在侧至放散管3所在侧依次设有手动蝶阀2-1、DN100第三气动盲板阀2-2以及DN100第三气动泄压球阀2-3。所述手动蝶阀2-1用于检修时使用。在第三气动泄压球阀2-3后方加装第三气动盲板阀2-2，用于保证泄放煤气后有效切断煤气。

所述放散管3位于布袋除尘箱体1顶部，用于在检修时排卸箱体内的残余煤气；放散管3上设有手动球阀3-1，用于调节残余煤气的放散量。

所述荒煤气进气管道4用于向布袋除尘箱体1输入含尘煤气。荒煤气进气管道4包括第一气动蝶阀4-1和第一气动盲板阀4-2。

所述净煤气出气管道5用于向外网用户和热风炉用户输出经过除尘的干净煤气；净煤气出气管道5包括第二气动蝶阀5-1和第二气动盲板阀5-2。

工作原理：

布袋除尘箱体1泄压操作时，关闭该箱体上的第一气动蝶阀4-1和第二气动蝶阀5-1；然后进行箱体内高压煤气泄压操作，具体为：打开煤气泄压管2上的手动蝶阀2-1、第三气动盲板阀2-2以及第三气动泄压球阀2-3，观察压力表6下降到与低压煤气管网7的压力相等时，证明布袋除尘箱体1内的高压煤气已泄完；然后关闭煤气泄压管2上的第三气动泄压球阀2-3，打开放散管3上的手动球阀3-1，通过放散管3卸完残余煤气，最后关闭第一、第二、第三气动盲板阀，完成切箱体操作。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置，其特征在于：该装置包括多个布袋除尘箱体，各箱体通过煤气泄压管并联后，共同引入低压煤气管网；

每个布袋除尘箱体上均设有：

煤气泄压管，用于将布袋除尘箱体的高压煤气回收至低压煤气管网；

放散管，用于在检修时排卸箱体内的残余煤气；

荒煤气进气管道，用作荒煤气进入布袋除尘箱体的通道；

净煤气出气管道，用于向外网用户或热风炉用户排出经过除尘的干净煤气在布袋除尘箱体内的高压煤气回收时，仅有煤气泄压管为通路，放散管、荒煤气进气管道、净煤气出气管道均为关闭状态；

压力表，用于监测测布袋除尘箱体的煤气压力，当压力表下降到与低压煤气管网的压力相等时，证明布袋除尘箱体内的高压煤气已泄完。

2.如权利要求1所述的用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置，其特征在于：所述放散管位于布袋除尘箱体顶部；放散管上设有手动球阀，用于调节残余煤气的放散量。

3.如权利要求1所述的用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置，其特征在于：所述煤气泄压管设在布袋除尘箱体顶部，且其一端与放散管连通，另一端与低压煤气管网连通。

4.如权利要求1所述的用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置，其特征在于：所述煤气泄压管上从低压煤气管网所在侧至放散管所在侧依次设有手动蝶阀、第三气动盲板阀以及气动泄压球阀。

5.如权利要求1所述的用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置，其特征在于：所述荒煤气进气管道包括第一气动蝶阀和第一气动盲板阀。

6.如权利要求1所述的用于布袋除尘箱体的高压煤气回收装置，其特征在于：所述净煤气出气管道包括第二气动蝶阀和第二气动盲板阀。

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