CN203545933U - 一种焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备，特别是一种焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备。包括高炉煤气主管、高炉煤气支管、高炉煤气旋塞阀、高炉煤气孔板盒、小烟道连接管和焦炉烟道，还包括调节斜管。增设调节斜管，通过改变调节斜管的角度实现管路间安装位置的调整，不再使用锤击的方式进行位置调节，减少了管路的损伤，简化了管路安装工序。调节斜管上设置膨胀节，在焦炉正常生产期间炉内高温气体膨胀，膨胀节可以有效减低高温气体膨胀所带来的牵拉、膨胀、位移等作用力，提高了管路的适应性，有效的保护高炉煤气支管、高炉煤气旋塞阀、高炉煤气孔板盒的连接部位，管路连接部位不再发生煤气泄露，保证了焦炉正常加热及安全生产。

Description

一种焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备，特别是一种焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备。

背景技术

现有焦炉加热系统中由多套相互独立的加热单元组合而成，每一套加热单元的加热用高炉煤气从焦炉地下室机、焦两侧高炉煤气主管经各自煤气支管与小烟道连接管送入各自独立的焦炉进行加热。连接管道时有一定位置和安装要求，焦炉加热系统体积巨大，每个加热单元在安装管路时位置都存在一定的差异，现有设备安装时往往忽视上述问题，遇到管路连接偏差时通过锤击的方式进行位置调节。此外加热单元工作时产生的高温高炉煤气对各管体施加牵拉、膨胀、位移等作用力，使用一段时间后管路的密封、刚度等的力学性能下降，易造成高炉煤气泄露，存在严重安全隐患。而且安装时位置已经进行调整给后续管路维修带来不少的麻烦，很多管路维修后力学性能下降明显，在维修处反复出现显露现象。少数管道维修时发生变形无法使用，需要重新布设管道，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、使用安全、维修便捷的焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备，包括高炉煤气主管、高炉煤气支管、高炉煤气旋塞阀、高炉煤气孔板盒、小烟道连接管和焦炉烟道，还包括调节斜管。

所述高炉煤气支管、高炉煤气旋塞阀、高炉煤气孔板盒和调节斜管上分别设有法兰盘，通过法兰盘连接管路。

所述小烟道连接管上分别设有支管废气开闭器和烟道废气开闭器，支管废气开闭器和烟道废气开闭器上分别设有法兰盘。

所述调节斜管上设有膨胀节。

本实用新型的有益效果为：1、增设调节斜管，通过改变调节斜管的角度实现管路间安装位置的调整，不再使用锤击的方式进行位置调节，减少了管路的损伤，简化了管路安装工序。2、高炉煤气支管、高炉煤气旋塞阀、高炉煤气孔板盒和调节斜管上分别设有法兰盘，通过法兰盘连接管路，将重要零部件上设置法兰盘组成可拆卸式结构，方便安装和维修个别零部件出现故障不用拆卸整个高炉煤气管路，替换个别零部件即可。3、小烟道连接管上分别设有支管废气开闭器和烟道废气开闭器，支管废气开闭器和烟道废气开闭器上分别设有法兰盘，使用法兰盘使得废气开闭器也形成可拆卸式结构，不仅方便拆卸更换，而且增加了连接强度。4、调节斜管上设置膨胀节，在焦炉正常生产期间炉内高温气体膨胀，膨胀节可以有效减低高温气体膨胀所带来的牵拉、膨胀、位移等作用力，提高了管路的适应性，有效的保护高炉煤气支管、高炉煤气旋塞阀、高炉煤气孔板盒的连接部位，管路连接部位不再发生煤气泄露，保证了焦炉正常加热及安全生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-焦炉，2-小烟道连接管，3-支管废气开闭器，4-调节斜管，5-烟道废气开闭器，6-焦炉烟道，7-高炉煤气孔板盒，8-高炉煤气旋塞阀，9-高炉煤气支管，10-膨胀节，11-高炉煤气主管，12-法兰盘。

具体实施方式

如图所示一种焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备，包括高炉煤气主管11、高炉煤气支管9、高炉煤气旋塞阀8、高炉煤气孔板盒7、小烟道连接管2、焦炉烟道6和调节斜管4。所述高炉煤气支管9、高炉煤气旋塞阀8、高炉煤气孔板盒7和调节斜管4上分别设有法兰盘12，通过法兰盘12连接管路。所述小烟道连接管2上分别设有支管废气开闭器3和烟道废气开闭器5，支管废气开闭器3和烟道废气开闭器5上分别设有法兰盘12。高炉煤气主管11通过高炉煤气支管9、高炉煤气旋塞阀8、高炉煤气孔板盒7、调节斜管4、支管废气开闭器3和小烟道连接管2与焦炉1连通。焦炉烟道6通过烟道废气开闭器5和小烟道连接管2与焦炉1连通。所述调节斜管4上设有膨胀节10。

安装时，先砌筑焦炉1和焦炉烟道6并布设焦炉地下室的高炉煤气主管11，将焦炉1与小烟道连接管2连通，小烟道连接管2分别安装支管废气开闭器3和烟道废气开闭器5，烟道废气开闭器5与焦炉烟道6连接，支管废气开闭器3与高炉煤气支管9、高炉煤气旋塞阀8、高炉煤气孔板盒7和调节斜管4组成高炉煤气支管路，改变调节斜管4的倾斜角度进而调节安装位置，便于高炉煤气支管9、高炉煤气旋塞阀8和高炉煤气孔板盒7间的连接。高炉煤气主管11上设置多个高炉煤气支管路组成多个加热单元，多个加热单元组合形成焦炉加热系统。使用时，高炉煤气主管11内的加热用高炉煤气分别导入不同的高炉煤气支管9中，高炉煤气旋塞阀8和高炉煤气孔板盒7控制管路开闭和调节煤气流量，支管废气开闭器3开启烟道废气开闭器5关闭气体导入焦炉1中加热，加热完毕后支管废气开闭器3关闭烟道废气开闭器5开启，将废气从焦炉烟道6中排出完成一次工作。其中膨胀节10有效的保护高炉煤气支管9、高炉煤气旋塞阀8、高炉煤气孔板盒7的连接部位，膨胀节10可以有效减低高温气体膨胀所带来的牵拉、膨胀、位移等作用力。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备，包括高炉煤气主管（11）、高炉煤气支管（9）、高炉煤气旋塞阀（8）、高炉煤气孔板盒（7）、小烟道连接管（2）和焦炉烟道（6），其特征在于还包括调节斜管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备，其特征在于所述高炉煤气支管（9）、高炉煤气旋塞阀（8）、高炉煤气孔板盒（7）和调节斜管（4）上分别设有法兰盘（12），通过法兰盘（12）连接管路。

3.根据权利要求1或2所述的一种焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备，其特征在于所述小烟道连接管（2）上分别设有支管废气开闭器（3）和烟道废气开闭器（5），支管废气开闭器（3）和烟道废气开闭器（5）上分别设有法兰盘（12）。

4.根据权利要求1或2所述的一种焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备，其特征在于所述调节斜管（4）上设有膨胀节（10）。

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