CN102616742A - 合成氨生产线闪蒸罐减压后mdea富液的富液加热器 - Google Patents

合成氨生产线闪蒸罐减压后mdea富液的富液加热器 Download PDF

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邢一德
陈仁资
兰华根
石洪强
吴先辉
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Abstract

合成氨生产线闪蒸罐减压后MDEA富液的富液加热器。包括闪蒸罐排液口通过富液阀与常压解吸塔连通，还包括与汽提再生塔连通的再沸器，其特征在于：闪蒸罐与富液阀连通的管路上设置的三通旁路与增设的富液加热器蛇形管进口端管路连通，富液阀与常压解吸塔连通的管路上设置的三通旁路与富液加热器蛇形管出口端管路连通；富液加热器为罐状体，罐状体内腔设置有蛇形管，罐状体侧壁分别设置有进液口、排液口，罐状体进液口与再沸器排液口管路连通，罐状体排液口与余热锅炉管路连通。优点在于：流程简单、投资少、操作简便，能回收再沸器蒸汽冷凝液中的热量，提高半贫液的解析度，降低MDEA脱碳工序的蒸汽消耗，降低生产成本，减少热量损失。

Description

合成氨生产线闪蒸罐减压后MDEA富液的富液加热器
技术领域：
本发明涉及合成氨MDEA脱碳技术领域，特别是合成氨生产线闪蒸罐减压后MDEA富液的富液加热器。 
背景技术：
在合成氨工艺气体净化技术领域，MDEA脱碳是一种较为常用的二氧化碳脱除工艺。气体净化过程中，变换气中的二氧化碳在吸收塔中由MDEA溶液吸收，吸收了二氧化碳的MDEA富液经闪蒸罐减压，送入常压解吸塔顶部进行二氧化碳的解吸，与汽提再生塔来的再生气和蒸汽混合气体逆流接触进行传质，使二氧化碳充分释放后成为半贫液，出常压解吸塔底部后的半贫液分成两部分，其中绝大部分经过半贫液泵加压后送到吸收塔下段，约15-20％的半贫液经常压泵加压后送到汽提再生塔顶部，与塔底的上升蒸汽进行传热、传质再生，最后经再沸器用蒸汽加热后，返回再生塔塔釜，贫液从汽提再生塔出液由贫液泵加压送入吸收塔上段。 
该工艺中半贫液需经再沸器用蒸汽加热才能充分解析，加热过程中需要消耗大量的蒸汽，蒸汽冷凝液送给其它地方使用。受再沸器效率影响，蒸汽冷凝液的温度一般在100℃左右，直接送给其它地方使用容易造成热量损失。 
发明内容：
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种合成氨生产线闪蒸罐 减压后MDEA富液的富液加热器。 
本发明的方案是：包括闪蒸罐排液口通过富液阀与常压解吸塔连通，还包括与汽提再生塔连通的再沸器，其特征在于：闪蒸罐与富液阀连通的管路上设置的三通旁路与增设的富液加热器蛇形管进口端管路连通，富液阀与常压解吸塔连通的管路上设置的三通旁路与富液加热器蛇形管出口端管路连通；富液加热器为罐状体，罐状体内腔设置有蛇形管，罐状体侧壁分别设置有进液口、排液口，罐状体进液口与再沸器排液口管路连通，罐状体排液口与余热锅炉管路连通。 
本发明的优点在于：流程简单、投资少、操作简便，能回收再沸器蒸汽冷凝液中的热量，提高半贫液的解析度，降低MDEA脱碳工序的蒸汽消耗，降低生产成本，减少热量损失。 
附图说明：
图1为本发明结构示意图。 
图2为富液加热器结构示意图。 
具体实施方式：
本发明包括闪蒸罐排液口6通过富液阀与常压解吸塔连通，还包括与汽提再生塔连通的再沸器，其特征在于：闪蒸罐与富液阀连通的管路上设置的三通旁路与增设的富液加热器3蛇形管2进口端1管路连通，富液阀与常压解吸塔连通的管路上设置的三通旁路与富液加热器3蛇形管2出口端4管路连通；富液加热器3为罐状体，罐状体内腔设置有蛇形管2，罐状体侧壁分别设置有进液口5、排液口6，罐状体进液口5与再沸器排液口6管路连通，罐状体排液口6与余热锅炉管路连通。 
在再沸器蒸汽冷凝液送给其它地方使用前先送至富液加热器3，加热从闪蒸罐出来上常压解吸塔的溶液，使其温度提高至90℃左右， 提高富液在常压解吸塔中的解吸能力，回收蒸汽冷凝液部分热量，再送给其它地方使用。 

Claims (1)

1.合成氨生产线闪蒸罐减压后MDEA富液的富液加热器，包括闪蒸罐排液口(6)通过富液阀与常压解吸塔连通，还包括与汽提再生塔连通的再沸器，其特征在于：闪蒸罐与富液阀连通的管路上设置的三通旁路与增设的富液加热器(3)蛇形管(2)进口端(1)管路连通，富液阀与常压解吸塔连通的管路上设置的三通旁路与富液加热器(3)蛇形管(2)出口端(4)管路连通；富液加热器(3)为罐状体，罐状体内腔设置有蛇形管(2)，罐状体侧壁分别设置有进液口(5)、排液口(6)，罐状体进液口(5)与再沸器排液口(6)管路连通，罐状体排液口(6)与余热锅炉管路连通。
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Title
《化学工业》 20081021 张学模 "多胺法（改良MDEA）脱碳工艺" 第17-23页 1 第26卷, 第10期 *
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