CN102616610B - 用于收集卷绕废料的系统 - Google Patents

Abstract

用于收集由卷绕机产生的废料的除去灰尘和线段的装置，其中所述卷绕单元设有单独的抽吸器，所述抽吸器各自装配给每个卷绕单元，并且每个均装备有一对用于分离灰尘和线段的平行设置并选择性操作的过滤器。所有的过滤器每次一个地并且分别用于每种物质地通过公用的管道连接至用于收集卷绕废料的公用的惯性过滤器，所述公用的惯性过滤器周期性地排放和接收由所述过滤器保持的物质。

Description

用于收集卷绕废料的系统

本发明涉及一种用于收集在利用构成自动卷线机的单元进行的卷绕过程中所产生的废料(scrap)的装置。

在工业中，在纺纱阶段中生产纱线的技术是广泛的，随后是其中纱线从其筒管(spool)退绕、清除掉其缺陷并重新卷绕到卷轴的卷绕阶段。在实际中，络筒机是由多个沿机器的前部排列并设有公用控制和维护设备的卷绕单元构成的。在所述公用维护设备之中设有用于制备将在所述卷绕单元中退绕的筒管的装置。

如在相同申请人的之前的意大利专利申请IT2009A2013中已经描述的那样，在图1中以其主要部件示出了卷绕单元的简图，所述简图示出了纱线2从下部筒管1到上部收集卷轴12的路径，如下所述：

-3.纱线引导部件组3，

-4.用于检测存在纱线的传感器，

-5.纱线张紧器5，

-6.端部连接装置，通常称为纱线连接器，设有抽吸嘴9、10，

-9，10.用于捕获并传送端部的抽吸嘴，

-11.粗纺线拾取器(slubcatcher)，

-12.收集卷轴，所述收集卷轴通过辊子13来旋转地致动并通过卷轴保持臂14保持支承，

-13.辊子，

-14.卷轴保持臂，

-15.筒管1定位销，

-20.筒管1附近的一个或多个抽吸嘴，用于除去当执行卷绕功能时产生的杂质和灰尘，通常称为“除尘装置”。

再次根据所引用的同一申请人的申请IT2009A2013，通过单独的抽吸器(aspirator)22来执行不连续的高压头抽吸操作(highheadsuctionservice)以及连续的低压头操作(lowheadservice)，所述高压头抽吸操作用于重新获得穿过嘴9与10的端部，所述低压头操作用于通过嘴20除尘，每个抽吸器用于沿机器的前部排列的卷绕单元中的每一个。所述抽吸单元是由具有离心式叶轮25的旋转抽吸器构成的，所述离心式叶轮25通过在频率上由卷绕单元的控制单元16控制的无刷电动机26来致动。

提供连续低负压(lowdepression)抽吸作用的除尘操作的嘴20通过管道30连接至卷绕单元的抽吸单元，所述管道30由滑动阀31拦截(intercept)，所述滑动阀31由卷绕单元的控制单元16控制并且在正常的卷绕过程期间正常地保持打开。嘴9和10在中断正常的卷绕过程期间以高负压(highdepression)抽吸作用而不连续地工作。所述嘴9和10分别通过管道34连接至卷绕单元的抽吸单元22，所述管道34由滑动阀35拦截，所述滑动阀35由卷绕单元的控制单元16控制并且在正常的卷绕过程中正常地保持关闭。滑动阀35在连接干涉(joininginterventions)时打开。基本上，装备给单个卷绕单元23的单一的抽吸单元22供低负压除尘装置的管道30所用或者供高负压抽吸作用的管道34所用。

通过按不同速度而致动离心式抽吸器22来获得用于两个选择性的抽吸操作所需的不同负压值，所述抽吸器22具有抽吸负压ΔP的特征曲线，所述抽吸负压ΔP根据随转速增大而增大的平行曲线带而与按体积计的流速成反比地(inversely)变化，如已经在所引用的同一申请人的申请IT2009A2013中所描述的那样。

根据本发明，每个卷绕站的两个管道30和34各自装备有自己的过滤器，所述过滤器具有保持通过抽吸作用所牵拉和输送的物质的功能。

在每个卷绕站中，在除尘装置的管道30上布置具有细孔过滤膜的单独的过滤器50，当抽吸器22连接至嘴20并且以低负压致动时，所述过滤器50保持在筒管1的退绕中所释放的并且由抽吸器22拉回的灰尘和纱线的毛状物。

在每个卷绕站中，在管道34上布置具有粗孔过滤膜的单独的过滤器51，所述过滤器51具有保持纱线段的上游(所谓的“绒毛”)的功能，当抽吸器22连接至嘴9和10并且在高负压下致动时，所述“绒毛”通过抽吸器22借助于高负压抽吸作用除去。由于利用粗纺线拾取器检测的纱线的长段缺陷(longdefect)的计数，绒毛的线性尺寸可能从数十厘米(在连接纱线的正常制备中)直到数十米并且甚至更大的范围。

两个单独的过滤器50和51分别通过两个配件30’和34’连接至抽吸器22的抽吸歧管并且它们选择性地操作。在过滤所抽吸的空气期间，所输送的物质由过滤器的过滤膜挡住，并且一旦停止抽吸，则所输送的物质落入并收集到过滤器的底部。

由此所收集的物质从两个过滤器50和51的底部分别通过两个管道53和54周期性地排放，所述两个管道53和54通过两个滑动阀57和58拦截然后接入至公用的排放管道59。在两个过滤器50和51的相对的上侧上设有用于所收集物质的排放操作的通风阀60和61。所述通风阀60、61的开口优选将它们的过滤器50、51与抽吸器22隔离开。

图2示出了用于收集卷绕废料的系统的组件。

卷绕单元23的所有单独的排放管道59都连接至公用的收集器70，所述收集器70收集相应的过滤器50和51中的所有分离的物质。

收集器70还可以有利地连接至用于制备筒管的装置63，例如，如专利申请IT2009A2011中所描述并在此示意性地示出的那样。所述装置产生相当大的量的残余纱线段，通过完全类似于根据图1的卷绕单元的过滤器51的方案的、装备有排放和通风滑动阀66和67的方案，所述残余纱线段通过单独的抽吸器64抽吸，堆积到网孔过滤器65中并通过管道68排放。

所有的过滤器50、51和65通过收集器70连接至由小型的管道构成的、用于收集其废料的收集系统，所述管道沿机器布置并接收来自所有卷绕单元23以及优选还接收来自用于制备筒管的装置63的物质流(fluid)。收集器70通过高负压抽吸器71来操作，所述抽吸器71用于通过气动输送而周期性地将过滤器的物质排放至在图3A和3B中更详细描述的惯性过滤器(inertialfilter)80中。

根据在卷绕机中所处理的纱线，排放由过滤器保持的物质的需求是高度可变的。通常，对于制备几百数量级的筒管，用于制备筒管的装置需要更大的排放频率，所述筒管需要平均每10-20分钟清理它们的过滤器。保持由连接纱线和由除去缺陷部分所产生的绒毛的粗网过滤器51通常需要按小时数量级的时段来清理。用于细粉尘的过滤器50(除非其涉及非常类似于毛的纱线)需要按工作班次的数量级的时段来清理。

根据本发明的优选实施例，首先对于一类物质(例如，所有过滤器51和63的绒毛)执行过滤器的定期清理，然后对于另一类物质来执行过滤器的定期清理。对于一个过滤器，优选当其卷绕单元23运转时执行所述清理。操作花去几秒钟，并且对于卷绕单元23，首先通过打开通风阀60或者61、关闭朝向卷绕单元的阀31或35(从而防止过滤器50、51的清理影响其正常运转中的卷绕)、然后打开管道53或54的通风阀57或58而利用运转中的抽吸器71来执行所述操作。其抽吸从通风口60或者61处吸入空气，并且清空所收集物质的过滤器，从而将物质带到惯性过滤器80内。

在更详细的图中，图3A示出了惯性过滤器80的外部立体图，而图3B以剖视方式示出了过滤器的外壳以显示其内部被分成两个过滤部分，一个用于绒毛而另一个用于细粉尘。

参见图2，过滤器80是由被分成两个过滤腔室并以密封壁83隔开的平行六面体外壳构成的，所述两个过滤腔室分别对用于绒毛的过滤腔室以81表示以及对用于灰尘的过滤腔室以82表示。通过打开或关闭设置在管道86、87上的截断阀84和85而借助于抽吸器71选择性地使所述两个过滤腔室81和82置于负压之下，所述截断阀将两个过滤腔室81、82连接至抽吸器71的吸入侧。两个阀84和85借助于卷绕机的控制单元通过相关的致动器84A、85A来致动，以便各个过滤器的清理操作，所述过滤器装备给构成卷绕机的卷绕站。

用于绒毛的左侧的过滤腔室81被分成由保持纱线段的两个粗网过滤器壁93隔开的中心部分91和两个侧部分92。两个侧部分92通过开口94连接至抽吸器70。当着手清理卷绕站23的各个过滤器51或者用于制备筒管的装置63的过滤器65时，优选依次操作，以便每次清理一个过滤器，在阀84打开和阀85关闭的情况下保持抽吸器71运行。这样，由管道70携带的物质流进入过滤腔室81中；腔室82未被物质流占用且保持不用。

通过依次打开它们的阀58以及它们各自的通风阀61来每次一个地清理各个过滤器51。对于制备装置63的过滤器65，所述过程是完全类似的。通过抽吸器71来施加10-13kPa或者1000-1300毫米水柱的抽吸负压。所述负压值是指施加在待被清理的过滤器50、51和65中的负压，然而下游部件中的负压值受到整个回路的负载损失的影响。

为了避免堵塞，管道中的输送速度保持大约20米/秒。在惯性过滤器80附近，管道70分成两个支管73和74。支管73在与封闭的分隔壁83相对的侧面进入到绒毛的过滤腔室81中，并以收缩喷嘴75终止以加大输送空气和所输送的物质(即，绒毛)的速度。由此被加速的物质冲击壁83的封闭底部(blindbottom)，损失其动能并且落到腔室81的底部上，而输送空气穿过过滤壁93，进入两个侧部分92，朝向抽吸器71穿过开口94和排放管86并且从抽吸器71的输出侧95排放。过滤壁93平行于流动方向布置并且不直接被所输送的物质冲击。在过滤腔室81的底部上，设置用于周期性地排放经过滤的、由绒毛构成的物质的开口门(openinggate)97。

可以通过利用上部空间96而在上部部分中连接两侧部空间92来进一步增大由网孔93构成的过滤表面，所述上部空间96通过布置在空间91的上部部分中的网孔膜93界定，如图2和3A中示意性地示出的那样。

用于灰尘的右侧的过滤腔室82也被分成三个部分：由保持灰尘和纱线的毛状物的两个细孔过滤壁103分隔开的中心部分101和两个侧部分102。两个侧部分102通过开口104连接至抽吸器70。当着手清理卷绕站23的各个过滤器50时，优选依次操作，以便每次清理一个过滤器，在阀85打开和阀84关闭的情况下保持抽吸器71运行。这样，由管道70携带的物质流进入灰尘的过滤腔室82中；绒毛的腔室81保持不用。

通过依次打开它们的阀57和它们各自的通风阀60来每次一个地清理各个过滤器50。为了排放和输送灰尘，具有比用于绒毛所需的更低的负压和速度值是足够的；然而，为了通过抽吸器71来短时间段地进行操作，可以按与用于从过滤器51清理绒毛的相同的数值范围来操作。

为了获得到达灰尘的过滤腔室82中的物质流的更低速度，对于管道74的支管由更大的直径制成是足够的，例如，以便实现管道中大约10米/秒的输送速度。输送管道的支管74从过滤腔室82的上侧进入，所述上端构成了其中灰尘的输送空气基本上减速的平静区域：灰尘的一部分立即沉积在腔室82的底部中，并且灰尘的其余部分沉积在细孔过滤膜103上，而输送空气朝向抽吸器71通过开口104和排放管道87并且从抽吸器71的输出侧95排放。在过滤腔室82的底部上，设置用于周期性地排放经过滤的、由灰尘构成的物质的开口门107。当通过抽吸器71的抽吸停止时，沉积在过滤膜103上的灰尘的大部分下落并收集在过滤器的底部上。

根据本发明的优选实施例，吸入装置71装备有可以被反转致动以产生反压力的叶轮，例如，具有侧向通道的叶轮。在惯性过滤器80的排放操作期间，通过打开下部的门，所述反压力便于仍然粘到网孔过滤膜93和103上的物质掉落。

惯性过滤器80的显著的优点之一在于以下事实：构成输送物质的分隔膜的过滤网93和103不会被待分离的物质直接冲击，因此，在周期性排放之前，赋予了更大且恒定的过滤效率和收集沉积物质的更大可能性。在具体适用于绒毛和灰尘这两种物质的条件下，根据过滤膜和根据速度来单独地处理绒毛和灰尘这两种物质。

根据本发明的用于排放卷绕废料的装置还允许通过单个管道而且以小的直径和设置的低的抽吸功率来执行所述排放，因为每次提供一个过滤器的排放。

Claims (8)

1.一种用于收集由卷绕机产生的废料的装置，所述卷绕机由多个排列的卷绕单元(23)构成并设有抽吸系统，所述抽吸系统由多个分别装备给每个卷绕单元(23)的单个的抽吸器(22)构成，其中每个单个的抽吸器(22)选择性地提供当处于卷绕功能时的连续的低负压抽吸或者提供不连续的高负压抽吸，所述低负压抽吸用于灰尘和纱线的毛状物的除去工作或“除尘工作”，所述高负压抽吸用于一旦卷绕中断则除去来自于纱线的修复和连接操作的线段或绒毛，其特征在于，每个单个的抽吸器(22)设有用于分离被抽吸的物质的一对过滤器，所述一对过滤器平行地设置并且选择性地起作用，且其中的一个过滤器(50)用来保持灰尘，而其中的另一个过滤器(51)用来保持绒毛，并且，形成卷绕机的卷绕单元(23)的所有过滤器(50、51)通过公用管道(70)连接至用于收集卷绕废料的公用的惯性过滤器(80)，所述惯性过滤器周期性地排放和接收由所述过滤器(50或51)保持的物质，每次使用一种过滤器且所述过滤器单独地用于每种物质，并且，所述惯性过滤器(80)由两个单独的并且选择性的起作用的过滤腔室(81、82)形成：一个过滤腔室(81)用于通过所述另一个过滤器(51)收集被分离的绒毛，而另一个过滤腔室用于通过所述一个过滤器(50)收集被分离的灰尘，两个所述过滤腔室通过一抽吸器而选择性地处于负压。

2.根据权利要求1所述的用于收集由卷绕机产生的废料的装置，其特征在于，装备给所述卷绕机的、用于制备某些筒管的装置(63)也与所述用于收集由卷绕机产生的废料的装置连接，以便排放收集非常大量残余纱线段的相关的过滤器(65)。

3.根据权利要求1所述的用于收集由卷绕机产生的废料的装置，其特征在于，通过导引到所述一个过滤腔室(81)的管道(73)来向用于绒毛的所述一个过滤腔室(81)供给带有被输送的绒毛的输送空气，直到所述输送空气与壁(83)的封闭底部相撞，从而绒毛失去动能并且落到所述一个过滤腔室(81)的底部上，而输送空气通过过滤壁(93)排放，所述过滤壁平行于流动方向设置并且不被待被分离的物质直接包围。

4.根据权利要求3所述的用于收集由卷绕机产生的废料的装置，其特征在于，所述导引到所述一个过滤腔室(81)的管道(73)终止于收缩喷嘴，以便加大所述输送空气的速度和被输送物质的速度。

5.根据权利要求3所述的用于收集由卷绕机产生的废料的装置，其特征在于，用于绒毛的所述一个过滤腔室(81)被分成中心部分(91)和两个侧部分(92)，所述中心部分和两个侧部分由两个过滤壁(93)分隔开并与所述抽吸器连接。

6.根据权利要求5所述的用于收集由卷绕机产生的废料的装置，其特征在于，所述两个侧部分(92)在上半部分中通过上部空间(96)相连，所述上部空间由布置在中心部分(91)的上部部分的过滤壁(93)界定。

7.根据权利要求1所述的用于收集由卷绕机产生的废料的装置，其特征在于，用于绒毛的所述一个过滤腔室(81)和用于灰尘的所述另一个过滤腔室(82)通过打开和关闭截断阀(84、85)而连接至选择性地用于所述一个过滤腔室或所述另一个过滤腔室的同一抽吸装置(71)，所述截断阀设置在将两个所述过滤腔室(81、82)连接至所述抽吸装置(71)的抽吸侧的连接管道(86、87)上。

8.根据权利要求7所述的用于收集由卷绕机产生的废料的装置，其特征在于，所述抽吸装置(71)是具有侧向通道的抽吸器。