CN102615967B - 具有用于将泄漏油墨从刮刀上刮除的刮除器的印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有用于将泄漏油墨从刮刀上刮除的刮除器的印刷机，特别是印刷机(1)，其包括网纹辊(2)和墨盒(3)，所述墨盒具有刮刀(4)。在所述印刷机(1)中设置用于将泄漏油墨从所述刮刀(4)上刮除的刮除器(12)。

Description

具有用于将泄漏油墨从刮刀上刮除的刮除器的印刷机

技术领域

本发明涉及一种印刷机，其包括网纹辊和墨盒，所述墨盒具有刮刀。

背景技术

在这种印刷机中，刮刀固定在墨盒上并且该墨盒也被称为刮刀墨盒。所述刮刀用于将印刷油墨从该墨盒供应到网纹辊上并且用于将多余的油墨从网纹辊上刮除。这种刮刀墨盒在网纹辊胶版印刷装置中采用。

在刮刀墨盒工作时出现的问题是：油墨积聚在刮刀的下侧上，其原因是一定程度的泄漏。受结构所限，这种不密封性是不可避免的。随着时间的推移，积聚的油墨形成所谓的油墨胡须，即多个在刮刀长度上延伸的液滴。如果它们达到一定的尺寸并且由此从刮刀上脱落并且被旋转的网纹辊带动，则这导致印刷质量方面的恶化。

为了避免所述恶化，操作人员在实际中用手清除所述油墨胡须。但是手动的清洁与一定的时间耗费相关，因为操作人员在清洁之前必须进行特定的拆卸工作以接近刮刀。在清洁之后又必须通过相应的装配工作产生准备运行状态。在所述装调和维护工作期间，操作人员不能从事其他的工作。

为了避免所述印刷质量方面的恶化，在DE102007053799A1中提出，弄平或部分地刮除液滴状或线状的油墨积累部(油墨胡须)，从而使得所述油墨积累部在那之后在重启或启动机器时可无接触地穿过辊间隙。所述辊间隙通过将在其他情况下靠触在网纹辊上的辊从网纹辊上拉回而足够宽地打开。油墨积累部的弄平或整平借助于弄平刮刀或弄平辊进行。在该现有技术中不利的是，油墨积累部完全到达网纹辊上。尽管用于弄平和整平的措施非常有效，但是在特定的情况下不能完全排除整平后的油墨积累部对于印刷质量的小作用。例如可考虑的是：通过将油墨积累部压到网纹辊的位于油墨积累部下面的小坑中时会暂时地局部改变网纹辊的填充特性。因为随着时间的推移，溶剂会从油墨胡须中逸出，因此该油墨胡须具有相对高的固体份额(颜料)并且该油墨胡须相对稠。被压入的油墨积累部的稠且富含颜料的油墨可沉积在所述小坑的基底上并且导致堵塞。

发明内容

因此，本发明的任务是，绝对排除通过油墨胡须导致的印刷质量降低。

所述任务通过具有下述特征的印刷机解决。本发明的印刷机包括网纹辊和墨盒，所述墨盒具有刮刀，其特征在于，在所述印刷机中设置用于将泄漏油墨从所述刮刀上刮除的刮除器。

通过刮除实现的是：油墨胡须绝不会到达网纹辊上。附加的优点是：无需费事的拆卸和装配耗费，因为刮除器在印刷工作中也可保留在印刷机中。

在下面给出本发明的印刷机的有利的进一步方案，下面逐个进行简短地阐述。

在一个进一步方案中，所述刮除器沿着所述刮刀可移动地被支承。在刮除器移动时，该刮除器将液滴状或线状的油墨积聚部(油墨胡须)从刮刀的面向网纹辊的面(下侧)上刮除并且该刮除器必要时同样附加地清洁刮刀上侧。为了能够使刮除器移动，该刮除器可构造为滑动的滑块或滚动的车或者固定在所述滑块或车上。刮除器的移动运动可通过操作人员手动驱动，例如通过驱动丝杠的摇把进行，所述丝杠使具有刮除器的滑块运动。

在另一进一步方案中，所述刮除器支承在与所述刮刀平行延伸的轨或直线导向装置上。在最简单的情况下，保持所述刮刀的夹紧轨形成在刮除期间引导所述刮刀的直线导向装置。在此，可将刮除器插套到夹紧轨上并且所述夹紧轨可超过待清洁的印刷宽度延伸。所述轨引导所述刮除器的移动运动并且由此同样形成一直线导向装置。所述轨不仅与刮刀纵轴线和刮刀刃平行，而且也与网纹辊的旋转轴线平行。所述轨或直线导向装置可固定在所述墨盒上或固定在机架上。

在另一进一步方案中，所述轨或直线导向装置通过设置在所述墨盒下方的收集碗的边缘构成。所述收集碗用于收集从墨盒中跑出的或滴落的泄漏油墨和借助于所述刮除器从刮刀上刮掉的泄漏油墨。为了使所述泄漏油墨从刮除器上流下并且可流入到所述碗中，所述刮除器的至少一部分位于所述收集碗的竖直上方。

在另一进一步方案中，通过驱动器驱动所述刮除器的移动运动。所述刮除器的电机驱动在刮除器的自动化方面是有利的。特别是在具有很多印刷装置的印刷机中(其中每个印刷装置都具有待清洁的刮刀和配属的电机驱动的刮除器)，通过自动化可节省很多装调时间。操作人员不再需要在印刷装置中一个一个地清洁刮刀，而是可通过控制台上的按钮触发在所有印刷装置中同时进行的刮刀清洁。在此，不同印刷装置的电机驱动的刮除器同时工作，例如并联运行。驱动刮除器的驱动器可以是气动式或液压式工作缸或者是直线电机(行波场电机)或者优选是旋转工作的电动机。

在另一进一步方案中，所述驱动器通过传动装置驱动所述刮除器，所述传动装置包括丝杠或绳状、条状、带状或链状的牵引机构。据此，所述传动装置可以是包括丝杠的螺旋传动装置或牵引机构传动装置(曳引驱动)，所述牵引机构传动装置具有柔韧的(绳、条、带)或多节的(链)牵引机构(曳引机构)。

在另一进一步方案中，所述驱动器是所述刮除器和一可横移运动的油墨搅拌器的公共驱动器。这种搅拌元件用于克制由于墨盒中油墨的摇溶或在墨盒内的油墨中形成空气泡导致的问题，如在DE102007010528A1(对应于：US7,607,390B2)中描述的那样。在这种搅拌元件的功能和结构方面将所述文献纳入到本说明书中(引置条款)。有利的是，将所述油墨搅拌器或搅拌元件的反正已经存在的机动驱动器(其用于驱动所述搅拌器沿着墨盒的串动或横移运动)现在多功能地也用来驱动刮除器的刮除或移动运动。所述刮除或移动运动可以(但不一定必须)是往复的串动或横移运动，从而使得刮刀借助于所述刮除器在一个刮刀清洁周期之内被多次扫过或揩拭。

在另一进一步方案中，所述刮除器能够相对于所述网纹辊的旋转轴线垂直调节地被支承。通过所述刮除器的相对于辊几何轴线垂直的调节，该刮除器可以相对于油墨搅拌器移位到一个配合位置中，在该配合位置中，在油墨搅拌器与刮除器之间存在携动连接，通过所述携动连接可将所述油墨搅拌器的移动运动传递到所述刮除器上。

在另一进一步方案中，所述刮除器能够与所述墨盒共同地沿着一导向装置移动地或者围绕一旋转铰链摆动地被支承。在此，墨盒可与布置在其下面的收集碗一起围绕所述旋转轴线摆动，其中，固定在收集碗上的刮除器一同摆动。所述摆动运动用于使所述刮除器运动到已经描述过的配合位置中并且在沿反方向摆动时又可以从该配合位置中摆动出。

在另一进一步方案中，所述刮除器能够移动到一储放位置中，所述储放位置在轴向方向上位于所述网纹辊的辊身的旁边。在所述储放位置中，刮除器处于印刷宽度之外，在那里，被刮掉的油墨的可能的滴落是无关紧要的并且滴落的油墨也可以毫无问题地被收集。此外，处于储放位置中的刮除器不妨碍刮刀与网纹辊的协作。所述辊身除了其传递油墨的区段之外还可以包括滚枕，所述滚枕形成所述辊身的端部。除了辊身之外，所述网纹辊还包括轴颈，所述轴颈固定在或成型在所述辊身上。

附图说明

从下面对实施例及附图的说明中得到本发明的功能及结构上有利的进一步方案。附图中：

图1是具有刮刀的墨盒，在所述刮刀形成油墨胡须，

图2是图1中的墨盒，具有用于揩拭所述油墨胡须的刮除器，

图3是图2中的布置结构，具有油墨搅拌器，所述油墨搅拌器与所述刮除器脱离配合，

图4是图3中的布置结构，处于从网纹辊摆动开的位置中，在该位置中，油墨搅拌器和刮除器彼此配合，

图5是用于使所述刮除器与图3和4中的油墨搅拌器一起移动的马达和螺旋传动装置，

图6是用于仅仅使刮除器移动的马达和螺旋传动装置的俯视图，

图7是图6中的布置结构的侧视图，

图8是图6和7中的刮除器的导向装置的改进方案，

图9是图5中的布置结构的改进方案，其中，所述螺旋传动装置通过牵引机构传动装置代替。

具体实施方式

在图1至9中，彼此相应的构件设有相同的参考标号。

在图1中以局部图示出用于在页张上进行平版胶印的印刷机1。该局部图示出所述印刷机1的网纹辊印刷装置的一部分，所述网纹辊印刷装置包括网纹辊2和墨盒3。

所述墨盒3向上敞开并且包括刮刀4和用于将刮刀4固定地保持在墨盒3上的夹紧装置。属于夹紧装置的还有夹紧轨5，借助于该夹紧轨夹紧刮刀4。此外，墨盒3还包括后壁6，所述后壁可围绕一个相对于所述墨盒3的凹下的底部同心的旋转铰链7摆动，以便将储存在墨盒3中的油墨储备(图中未示出)的液位为了印刷运行抬高到刮刀4的刃上面并且为了更换油墨或其他维护工作又下降到所述刃下面。所述油墨储备处于油墨腔8中。刮刀4是墨盒3的唯一的刮刀并且在印刷运行中在网纹辊的下半部中在其第三象限的范围内靠置在该网纹辊2上。

在所述墨盒3的下方具有收集碗9。所述收集碗9的向着网纹辊2的壁的边缘构造为直线导向装置10，其平行于所述刮刀4的刃和所述网纹辊2的旋转轴线11(即垂直于图1的图纸平面)纵向地延伸。所述直线导向装置10构造为T形地轮廓成形的轨道的形式。

在图2中示出刮除器12，其坐置于所述直线导向装置10上并且可沿着该直线导向装置移动。所述直线导向装置10嵌入到一个加工在刮除器12内的保持和安全槽中并且在此利用其T形的区域钩住所述刮除器12，所述刮除器因此只能通过沿所述直线导向装置10的纵向方向进行的运动并且不能通过横向于该纵向方向进行的运动从直线导向装置10中拔出。所述刮除器12构造为磨损部件并且可以由操作人员更换，其方式是，该操作人员将刮除器12从直线导向装置10中拔出并且将全新的刮除器12插套到所述直线导向装置10上。

所述刮除器12被分为一个较硬的区域13和一个较软的区域14。所述两个区域13、14可以是两个件，所述两个件彼此组装、例如彼此粘接。但是，所述刮除器不仅可以构造成多件式的，而且取而代之地也可以构造成一件式的。在后一种情况下，所述两个硬度不同的区域13、14可以通过添加剂(增塑剂、泡沫形成剂或类似物)的添加或浓缩在由塑料制造所述刮除器12时产生。在较硬的区域13中加工所述保持或安全槽并且所述较硬的区域13是导向区域，所述刮除器通过该导向区域与所述直线导向装置10连接并且由该直线导向装置引导。在清洁所述刮刀4时，所述刮除器12利用所述较软的区域14靠置在该刮刀上，确切地说靠置在该刮刀4的下侧上并且也可靠置在夹紧轨5上。所述较软的区域14是所述刮除器12的工作区域或揩拭区域，所述刮除器12利用该工作区域或揩拭区域紧贴在刮刀4上。

在图3中，除了已经描述过的构件之外还示出搅拌装置15，所述搅拌装置的主任务在于：搅拌储备在墨盒3中的印刷油墨，并且清除或至少降低不期望的空气泡。该搅拌装置15包括直线导向装置16，所述直线导向装置包括多个轨并且引导一个车或滑块17，指形或棒形的搅拌元件、即油墨搅拌器18固定在所述车或滑块上。在搅拌时，具有油墨搅拌器18的滑块17沿着所述直线导向装置16(垂直于图3和4的图纸平面)串动并且油墨搅拌器18在此搅拌所述油墨储备。据此，油墨搅拌器18在印刷运行期间伸入到墨盒3中的油墨储备内。

墨盒3可以与刮除器12和收集碗9一起相对于油墨刮除器18沿着示意性示出的导向装置19移动，以便视需求而定将刮刀4合压到网纹辊2上或者与该网纹辊离压。通过所述移动，刮除器12相对于网纹辊2的旋转轴线11垂直地运动。为了实现所述合压和离压，也可考虑用摆动来代替直线移动。通过所述具有刮除器12的墨盒3的在所示的实例中沿着导向装置19进行的从图3中所示的工作位置向图4中所示的维护位置的移动，刮除器12和油墨搅拌器18彼此配合，其中，在此是刮除器12配合到油墨搅拌器18中还是所述油墨搅拌器配合到刮除器12中是无关紧要的。重要的是，由此使得刮除器12与油墨搅拌器18形成形状锁合，该形状锁合在运动方向或者说串动方向上(即在与网纹辊2的旋转轴线11平行的方向上)给出。由于所述形状锁合，油墨搅拌器18在其沿着直线导向装置16移动运动期间带动刮除器12，所述刮除器12在此通过另外的直线导向装置10引导并且将油墨胡须(参见图1)从刮刀4上揩拭掉。

在图5中示出驱动机构，所述驱动机构在印刷运行中仅仅驱动所述油墨搅拌器18的串动运动并且在机器维护时驱动油墨搅拌器18的以及在此与该油墨搅拌器18耦合的刮除器12的共同的移动运动。属于所述驱动机构的还有电动马达21，所述电动马达的位移被控制(位移控制法)。所述马达21通过丝杠22驱动旋拧在该丝杠上的滑块17。所述直线导向装置16在此构造为导向杆并且穿过所述滑块17，以便确保该滑块不会围绕所述丝杆22扭转。

在图6至8中示出一个实施例，在所述实施例中无需用于驱动刮除器12的搅拌装置并且所述刮除器具有自己的驱动器。该驱动器是单独的电动马达24并且通过丝杠23驱动刮除器12。所述丝杠23直接旋拧到所述刮除器12中。用于平移地引导所述刮除器12的直线导向装置10在此附加地用作防止刮除器12扭转的保险装置，否则将通过丝杠23的旋转引起所述扭转。按照图7中所示的第一变型方案，所述直线导向装置10安置在或者成形在收集碗9的前边缘上并且在图8中所示的第二变型方案中通过独立于收集碗9的导向杆构成，所述导向杆穿过所述刮除器12。在图6中可以看出，网纹辊2包括轴颈29和位于轴颈之间的辊身30。在一个对于印刷运行设置的储放位置中，所述刮除器12轴向地或侧向地位于所述辊身30的外部并且位于所述轴颈29之一的区域中。

在图9中示出图5中的实施例的改进方案，该改进方案与图5中实施例的区别仅仅在于传动装置类型。在该改进方案中通过牵引机构传动装置来代替螺旋传动装置，所述牵引机构传动装置包括循环的、呈条或带形式的牵引机构25。所述牵引机构25缠绕两个滚子26、27，所述两个滚子之一可经由未详细示出的第二牵引机构传动装置通过所述马达21驱动。所述马达21驱动滚子26，所述滚子是牵引机构25的驱动滚子。滚子27仅仅是被带动运行的转向滚子。油墨搅拌器18的滑块17通过夹紧件28或类似物与所述牵引机构25固定地连接并且在该牵引机构运动时由该牵引机构带动。在图9所示的改进方案中，刮除器12在油墨搅拌器18上的合压和离压与图1至5中的实施例一模一样地进行。

在图1至5和9的实施例中，油墨搅拌器18的驱动器21用于驱动所述刮除器12，在所述实施例中，油墨搅拌器18的横移距离通过相应地控制驱动器21而变化。据此，对于印刷运行设置较短的移动或横移距离并且例如在控制驱动器21的控制装置中编程，其中，油墨搅拌器18仅仅在所述辊身30的轴向区域的内部横移。为了清洁刮刀4，设置较长的移动或横移距离，从而使得油墨搅拌器18一直移动到所述刮除器12的轴向靠近辊身30的储放位置中，以便将所述刮除器从那里“带走”并且在成功揩拭所述刮刀4之后又储放到储放位置中。

参考标号表

1印刷机

2网纹辊

3墨盒

4刮刀

5夹紧轨

6后壁

7旋转铰链

8油墨腔

9收集碗

10直线导向装置

11旋转轴线

12刮除器

13较硬的区域

14较软的区域

15搅拌装置

16直线导向装置

17滑块

18油墨搅拌器

19导向装置

20油墨胡须

21马达

22丝杠

23丝杠

24马达

25牵引机构

26滚子

27滚子

28夹紧件

29轴颈

30辊身

Claims (8)

1.一种印刷机(1)，其包括网纹辊(2)和墨盒(3)，所述墨盒具有刮刀(4)，其特征在于，在所述印刷机(1)中设置用于将泄漏油墨从所述刮刀(4)上刮除的刮除器(12)，其中，所述刮除器(12)相对于所述刮刀(4)移动，以便将渗漏油墨从所述刮刀上刮除，所述刮除器(12)的移动运动通过驱动器(21)驱动，所述驱动器(21)是所述刮除器(12)和一可横移运动的油墨搅拌器(18)的公共驱动器(21)。

2.根据权利要求1的印刷机，其特征在于，所述刮除器(12)能够沿着所述刮刀(4)移动地被支承。

3.根据权利要求1或2的印刷机，其特征在于，所述刮除器(12)支承在与所述刮刀(4)平行延伸的轨或直线导向装置(10)上。

4.根据权利要求3的印刷机，其特征在于，所述轨或直线导向装置(10)通过设置在所述墨盒(3)下方的收集碗(9)的边缘构成。

5.根据权利要求1的印刷机，其特征在于，所述驱动器(21)通过传动装置驱动所述刮除器(12)，所述传动装置包括丝杠(22，23)或绳状、条状、带状或链状的牵引机构(25)。

6.根据权利要求1的印刷机，其特征在于，所述刮除器(12)能够相对于所述网纹辊(2)的旋转轴线(11)垂直调节地被支承。

7.根据权利要求1或2的印刷机，其特征在于，所述刮除器(12)能够与所述墨盒(3)一起沿着一导向装置(19)移动地或者围绕一旋转铰链摆动地被支承。

8.根据权利要求2的印刷机，其特征在于，所述刮除器(12)能够移动到一储放位置中，所述储放位置在轴向方向上位于所述网纹辊(2)的辊身(30)的旁边。