CN102615810B - 处理预成型件设备-快速变换器 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种用于处理预成型件(2)的设备(1),所述设备(1)包括至少一个保持设备(4)，所述保持设备(4)用于保持至少一个预成型件(2)及用于至少一个接触设备(6)上的预成型件(2)的至少一个壁部的至少部分的接触设置，其中，通过所述至少一个接触设备(6)，预成型件(2)的第一壁部的温度可预设为至少暂时地不同于预成型件(2)与接触设备(6)始终隔开的第二壁部的温度，所述接触设备(6)被传送设备(10)可拆卸地保持，从而形成一个用于接触设备(6)的接收区(8)。

Description

处理预成型件设备-快速变换器
技术领域
本发明涉及一种处理预成型件设备，根据权利要求1的前序部分，尤其是用于生产塑料容器。
背景技术
这样的设备和方法从现有技术中已经得知一段时间了。用如PET制作通常具有圆形截面的塑料预成型件，首先加热然后在吹塑模具里膨胀成塑料容器。在膨胀过程中，塑料容器用压缩空气加压以便其在吹所模具的内壁膨胀。
然而有时市场上要求塑料容器不是具有圆形截面而是具有不同的截面，比如椭圆形底面形状。从现有技术中也可以得知许多生产这样的塑料容器的方法。这样已知比如对塑料预成型件外壁的特定区域更大程度地加热以便其在后面的拉伸吹塑处理中进一步膨胀，这样就制造了总体上形成偏圆形截面的瓶子。
这个方法也在现有技术中得知为“优先加热”。
JP 08174552 A公开了一种吹塑模具设备。使用了热绝缘加强材料使得模具作为一个整体具有双重结构。此外提供了加热设备和用于冷却水的水孔。JP 63207630 A还公开了一种可能控制瓶子在外围方向的厚度的方法。这里也提供了椭圆的吹塑模具。
US 4 380 526公开了用PET预成型件生产非圆柱形物体的设备和方法。使用的吹塑模具本身具有椭圆形截面。相对于加压热塑材料的吹塑模具的表面能对成型产生作用。为此，建议在形成容器的区域使用热绝缘材料。这种聚四氟乙烯材料试图提高塑料预成型件的塑料的摩擦系数，并降低从预成型件材料到吹塑模具的热传递。
申请人的德国专利申请DE 10 2009 021 792.4(未公布)说明了塑料预成型件通过接触元件部分接触然后热处理的方法。该申请公布的内容在此经引用全部包括在本发明的主题中。
在此，申请人在同一天提交的关于“优先加热”的专利申请的主题也全部包括在本申请的主题中。
发明内容
本发明基于的目的在于提供一种允许或促进生产椭圆形容器的设备。
根据本发明，这要通过处理－特别是加热－容器－尤其是预成型件－的设备达到。该设备包括至少一个接收设备来接收至少一个预成型件，其中保持设备优选地包括预成型件夹子用于在至少一个接触设备上的预成型件的至少一个壁部的至少暂时的接触设置，其中用至少一个接触设备，预成型件的第一壁部的温度可设定为至少暂时地不同于预成型件与接触设备始终隔开的第二壁部的温度，所述接触设备被传送设备可拆卸地保持，从而形成一个用于接触设备的外部保持区域。
这是有利的，由于接触设置允许有关的预成型件或容器非常有效地部分地回火，由此优点是再次生产椭圆容器形状是可能的。此外，该设备的优点在于，由于可拆卸连接，对不同的容器或容器形状或预成型件可提供或改变不同的回火型材。这样的预成型件或容器优选为包括塑料，尤其优选为PET。
保持设备可以物理上固定设置，但如果比如设计为旋转传送机、线形传送机或两者结合，则较优地设置为可以移动。这样保持设备可形成任何保持预成型件或容器的任意的设备如作为传送单元。
接触设备在第一壁部的区域和第二壁部的区域的温差特别优选为是可调节的。
在本发明进一步较优的实施方式中，转送设备有多个外部保持区域也就是较优地形成传送设备表面的部分来至少暂时地保持用于回火壁部的接触设备。
回火壁部或接触壁部较优地意味着冷却壁部，其中特别优选地，冷却也意味着只适用热度比在另一个区域稍微低些，尤其是在位于第二壁的范围的区域内。这样，回火设备优选为冷却第一壁部或接触壁部的设备。第一壁部可以在预成型件的外围方向和/或纵向完全或仅部分地延伸。特别优选地，第二壁部的表面大于第一壁部。多个外部保持区域特别优选地允许单个外部保持区域之间相互移动。
本实施方式是有益的，因为其允许用多个部件构建一个容易生产和容易进入的单元。
在本发明进一步较优的实施方式中，外部保持区域背对于接触设备的表面范围至少分几部分形成，其中，所述接触设备与所述外部保持区域相接触，其外部表面的一部分面向所述外部保持区域，其内表面形成冷却接触轮廓。这样，接触设备具有一个形成冷却接触轮廓的内部轮廓部分，由此，不同的预成型件可以用专门用于该预成型件或容器或瓶子的轮廓的模型处理。
本实施方式是有益的因为外部保持区域和接触设备的外部表面的大面积合作允许各个部件相互之间非常清晰或精确的排列和布置，由此再次取得非常高的处理精确度，进而达到高生产量和低废品率。
在本发明进一步较优的实施方式中，外部保持区域和接触设备可以用刚性连轴器连接在一起，特别地，它们可以人工地连接和/或拆卸。
本实施方式是有益的，因为其允许接触设备可能的快速更换，不要求复杂的变换。这样，可以嵌入不同的接触设备或可以在最短的时间内更换接触设备并且不需要专业人员。
根据本发明进一步较优的实施方式，为形成所述刚性连轴器，每个外部保持区域较优地具有在滑动方向上引导接触设备的定位设备的滑动段(特别地为线状的)，或为形成所述刚性连轴器，接触设备具有在滑动方向上引导外部保持区域的定位设备的滑动段。这里的滑动段比如可以通过两个滑动元件铁轨式的配合形成，比如以舌槽的形式形成，由此在不同情况下，在接触设备上提供一个滑动元件且在定位设备上提供一个滑动元件。
本实施方式是有益的因为其允许非常明确的定位或固定定位设备与接触设备。
根据本发明进一步较优的实施方式，每个外部保持区域或接触设备至少具有一个用于固定定位设备的固定装置。
本实施例是有益的因为接触设备与定位设备的位置非常容易固定，由此，接触设备与定位设备不会发生不希望的脱落，或者可阻止或减少在定位设备中的接触设备的任何摆动。
根据本发明进一步较优的实施方式，每个外部保持区域或接触设备具有至少两个在滑动方向分开设置的、用于固定和/或定位定位设备的固定装置。
本实施方式是有益的因为其允许在实质长度比例上的非常精确的定位。
根据本发明进一步较优的实施方式，用于固定的固定装置可以实质上沿滑动方向的直角方向移动。这是有益的因为其允许非常高的力的作用或感应，由此在接触设备和定位设备之间形成高表面压力并因此形成实质摩擦联系。
根据本发明进一步较优的实施方式，每个用于固定的固定装置有区别地在形成在与定位设备接触的接触表面范围内。
这是有益的因为其允许功能分开，由此个别的固定装置执行第一任务而其他固定装置执行进一步的任务。这是进一步有益的，由于不是所有的固定装置都需要提供相应的生产容差或性能，因此可以节省费用。
根据本发明进一步较优地实施方式，至少一个在与定位设备接触的接触表面区域内、用于固定的固定装置包括与所述定位设备形成型面配合连接的结构。
本实施方式是有益的，因为固定在定位设备里或在定位设备上的接触设备可以通过形状匹配连接代替摩擦连接或者也通过摩擦连接实现。
根据本发明进一步较优的实施方式，在接触设备区域内和/或在外部保持区区域内，较优地设置至少一条流体引导通道，所述流体尤其指冷却介质。
该流体优选为液体但也可以是气体。较优地，该流体通过对流耗散接触设备或定位设备的热量。
然而也可能用流体热量可以供给接触设备和/或定位设备的方法。也可能用第一流体热量可以供给定位设备和/或接触设备而第二流体热量可以从定位设备和/或接触设备耗散的方法。
进一步可能的，提供控制设备控制流体流动，较优地，也就是流动速度。进一步可能的，提供检测设备用于检测设备性能或瓶胚性能或容器性能如温度。也可能的，尤其是如果至少分段地被接触设备环绕，预成型件可以通过驱动器，尤其是步进电机，绕它们的纵轴旋转。
附图说明
从公开的附图中得知进一步的优点和实施方式。
图1显示根据本发明的定位设备的三维前后视图。
图2显示根据本发明的定位设备的二维横截面视图。
图3显示嵌入了接触设备的定位设备的二维剖视图，和固定装置的两个细节示意图。
图4显示根据本发明的接触设备的三维前视图和三维后视图。
图5显示部分嵌入了接触设备的定位设备的进一步的横截面视图。
图6显示根据本发明的容器处理设备的部分的三维示意图。
图7显示如图6所示的容器处理设备的截面的三维细节示意图。
标记数字清单:
1    设备
2    预成型件
4    保持设备，预成型件夹子
6    接触设备，钢模
8    外部保持区域
8a   支撑面
10   传送设备，模具传送器
12   冷却接触轮廓，内部轮廓
14a,14b  刚性连轴器
16   滑动段
17   狭槽
18   定位设备，滑动块
21   固定螺丝
22a,22b  固定装置
23   栓
24a,24b  接触表面
26   结构
28   步进电机
30   回火介质连接件
32   回火偏转元件
34   热传感器
36   圆筒/步进电机
38   保持件
40   外表面
41   面
42   面
44   把手
46a,46b  夹持爪
48   夹紧螺栓
50   垫圈
52   螺母
54   压缩弹簧
56   臂
58   接头
60   强制引导工具
62   控制弯曲元件
L    方向。
具体实施方式
图1显示根据本发明的转运设备10的三维前后视图。从该图明显看出所述转运设备10具有外部保持区域8。这些外部保持区域8每个都通过狭槽与刚性联轴器14a,14b连接。每一个这些刚性联轴器14a,14b在每一个可在方向L被引导的接触设备(未显示)的的相应元件中都形成一个滑动段16。标号46a,46b标出夹持元件，尤其是用于固定或定位与传送设备10连接的接触设备的夹持爪。所述传送设备10或模具传送器也可以回火并提供温度传感器来控制标称温度。
图2显示图1所示的在截面面积“A”中的传送设备10的二维横截面视图。该图再次显示外部保持区域8和刚性联轴器14a。此外，通过弹簧元件54形成各个夹紧螺栓48，较优地，所述弹簧元件54设计为螺旋弹簧(尤其是压缩弹簧)，垫圈50和/或螺母52承受弹簧弹力。因此优选地用所述弹簧元件54预张或可以预张所述夹持爪46，且特别优选地取决于在模具传送器或传送设备10中它们的下侧。这样，在传送设备10中保持接触设备6，夹持或固定接触设备6容易成为可能。
图3再次显示了传送设备10的二维视图。首先该图显示通过刚性联轴器14b部分联接的接触设备6的一部分。所述接触设备6较优地具有定位设备18，尤其具有滑块。
标记“C”和“D”的区域是各个放大显示的剖面图。这些剖面图分别显示了固定装置22a,22b。各个所述固定装置22a,22b具有与它们所在的接触设备6的刚性联轴器14b的滑块18接触的接触表面24a,24b或可以接触到所述滑块18。
此外，从剖视图“C”和“D”可知形成的所述接触表面24a,24b是不同的。比如，表面24a只有平滑结构，而表面24b的结构26形成粗糙的或波纹的结构且尤其适于设计成形状匹配。较优地，标号40标出所述接触设备的外半径或外表面。
夹持爪46a,46b和固定装置22a,22b较优地设计为它们只在锁上之前立即接触到所述滑块18。当接触设备6为与所述定位设备10结合被压下，夹持爪22b被所述滑块的倒棱和弧形边压下并向后移动；当进一步下压所述夹持爪22b按钮至与所述滑块18的弧形边接合。所述夹持爪22b的外形设计为防止自动分离。在模具运送器中与支撑表面8a上与面41产生接触，由此确定了最终的位置。
所述夹持爪22a和固定装置22a也按压所述滑块18，由此也在上部区域夹持钢模。在夹紧状态，所述接触设备6通过其在较优地回火模具运送器的外部保持区域8上的面42确定位置，由此保证了从模具运送器10到接触设备6的热传递。
图4显示了所述接触设备6的两个三维视图。在图4左边显示的接触设备6的三维视图示出了所述接触设备6的内表面且从而示出了冷却接触轮廓12。如图4所示，在此所述冷却接触轮廓12沿可能直线延伸，其中所述冷却接触轮廓12也可能沿曲线延伸或分段弯曲并接触预成型件的壁范围。较优地，所述冷却接触轮廓12可选择地包含热传导材料或热绝缘材料从预成型件2的至少一个壁部散热或以定向的方式向壁部供热。较优地，为更好地热传导，可提供铝作为冷却接触轮廓12的材料，或者提供聚四氟乙烯以便更好地热绝缘。在进一步较优的实施方式中，所述冷却接触轮廓12以部分复合的形式提供。
这样冷却接触轮廓12可能包含热传导材料且进一步冷却接触轮廓12可能包含热绝缘材料。冷却接触轮廓12将可能具有为从预成型件2散热包含的热传导材料的范围且也可能具有为给预成型件2供热包含的热绝缘材料的范围。
比如，设置在接触设备6的面42上的刚性联轴器14b设计为定位设备18，尤其为滑动块。标号21标出可与所述接触设备6的面42或小部分壁连接的刚性联轴器14b连接的螺旋。标号23标出栓，尤其是定位栓。
把手44构成用于给所述接触设备6作用力的元件。可以通过该把手44给所述接触设备6作用释放或固定的力。所述接触设备6或钢模6在不同情况下设计成一个瓶的外形和预成型件几何体，由此所述接触设备6设计为容易改变类型并减少装配时间，能快速更换。
图5实质上与图3一致，其中所述接触设备6的刚性联轴器14b没有与传送设备10的刚性联轴器14a完全联合。
图6显示了处理容器设备1的部分的三维视图。该图显示了连接在一起的多个设备且通过保持设备4，尤其是预成型件夹子，供应预成型件2给所述接触设备6，所述接触设备6依次被传送设备10环绕。预成型件夹子4连接步进电机28，所述步进电机28连接臂56，接头58，尤其是滑动接头，和强制引导工具60，尤其是花键轴，并可以通过控制弯曲元件62沿预成型件的轴向移动，尤其是用在控制弯道上滚动的滚轴。
图7显示了已在图6中显示的处理设备1的部分的放大的三维视图。该图显示了一个或更多用于给传送器10提供回火介质的连接件30和用于偏转回火介质的偏转元件32。所述偏转元件32可分别流体(fluidically)连接各个传送设备10和/或接触设备6。
标号34标出热传感器因而还有检测单元。比如，热传感器34可以用于确定流体温度，所述接触设备6的传送设备10的温度和/或预成型件2的温度。也可能比如进一步提供检测设备检测预成型件2的位置和/或检测周围条件如相对湿度，压强或类似的。
比如，所述预成型件夹子4可以通过插销栓保持。换种方式，较优地通过逆时针扭转使所述预成型件夹子4从保持件38松开。换种方式，所述步进马达28可以为支持轴的位置供电。
标号36标出圆筒或进一步标出步进马达，比如，用该步进马达可实现所述传送设备10相互关联移动。
申请人保留要求作为本发明实质性内容的本申请文件公开的所有特征的权利，只要它们单独地或结合起来与现有技术比较是新颖的。

Claims (11)

1.一种用于处理预成型件(2)的设备(1),包括至少一个保持设备(4)，所述保持设备(4)用于保持至少一个预成型件(2)及用于至少一个接触设备(6)上的预成型件(2)的至少一个壁部的至少部分的接触设置，所述接触设备（6）用于回火处理预成型件（2）的外壁，
其中，通过所述至少一个接触设备(6)，预成型件(2)的第一壁部的温度可预设为至少暂时地不同于预成型件(2)与接触设备(6)始终隔开的第二壁部的温度，所述接触设备(6)被传送设备(10)可拆卸地保持，从而形成一个用于接触设备(6)的外部保持区域(8)。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于：所述传送设备(10)包括多个外部保持区域(8)，每个所述外部保持区域(8)用于至少暂时地保持用于回火壁部的接触设备(6)。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于：所述外部保持区域(8)背对于接触设备(6)至少分几部分形成，其中，所述接触设备(6)与所述外部保持区域(8)相接触，其外部表面的一部分面向所述外部保持区域(8)，其内表面形成冷却接触轮廓(12)。
4.如权利要求1所述的设备，其特征在于：所述外部保持区域(8)和接触设备(6)中的每个通过刚性连轴器(14a,14b)连接在一起。
5.如权利要求4所述的设备, 其特征在于：为形成所述刚性连轴器(14a,14b)，每个外部保持区域(8)包括在滑动方向上引导所述接触设备(6)上的定位设备(18)的滑动段(16)，或为形成所述刚性连轴器(14)，所述每个接触设备（6）包括在滑动方向上引导外部保持区域(8)上的定位设备(18)的滑动段。
6.如权利要求5所述的设备, 其特征在于：每个外部保持区域(8)或接触设备(6)至少包括一个用于固定定位设备(18)的固定装置。
7.如权利要求5所述的设备, 其特征在于：每个外部保持区域(8)或接触设备(6)包括至少两个在滑动方向分开设置的、用于固定和/或定位所述定位设备(18)的固定装置（22a,22b）。
8.如权利要求6或7所述的设备, 其特征在于：用于固定的固定装置（22a,22b）可以实质上沿滑动方向的直角方向移动。
9.如权利要求8所述的设备, 其特征在于：每个用于固定的固定装置（22a,22b）有区别地形成在与定位设备(18)接触的接触表面(24)区域内。
10.如权利要求9所述的设备, 其特征在于：至少一个在与定位设备（18）接触的接触表面(24)区域内、用于固定的固定装置（22a,22b）包括与所述定位设备(18) 形成型面配合连接的结构。
11.如权利要求9所述的设备, 其特征在于：在接触设备(6)区域内和/或在外部保持区域(8)区域内，设置至少一条用于导流的通道（26）。
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