CN102613700B - 烟草加工工业的卷筒开卷装置 - Google Patents
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Abstract
描述一种烟草加工工业的、用于输出要用来形成包覆纸和/或香烟纸的纸幅(14)的卷筒开卷装置,所述包覆纸和/或香烟纸用于制造棒状烟制品、优选香烟,所述卷筒开卷装置具有:至少一个卷筒支架(4,6),所述卷筒支架用于固定卷筒(8),在所述卷筒上卷绕纸幅(14);接口(42;42a),所述接口用于连接到用来制造棒状烟制品的后置的制造机上,并且用于将从所述卷筒(8)抽出的所述纸幅(14)转送到所述制造机上;和引导装置(16,20),所述引导装置用于将所述纸幅(14)从所述卷筒(8)沿着输送路径引导至所述接口(42;42a),本发明的特点在于,在所述引导装置(16,20)内设有用于对所述纸幅(14)进行压印和/或印刷的压印和/或印刷单元(32)。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草加工工业的、用于输出要用来形成包覆纸和/或香烟纸的纸幅的卷筒开卷装置,所述包覆纸和/或香烟纸用于制造棒状烟制品、优选香烟,所述卷筒开卷装置具有:至少一个卷筒支架,所述卷筒支架用于固定卷筒,在所述卷筒上卷绕纸幅;接口,所述接口用于连接到用来制造棒状烟制品的后置的制造机上,并且用于将从所述卷筒抽出的所述纸幅转送到所述制造机上;和引导装置,所述引导装置用于将所述纸幅从所述卷筒沿着输送路径引导至所述接口。
背景技术
在烟草加工工业中,为了制造具有过滤嘴段和烟草段的过滤嘴香烟,在为用于制造过滤嘴香烟的制造机的一部分的过滤嘴安装机中,过滤嘴段利用一端定位到烟草段的一端上,并且如此由烟草段和过滤嘴段形成的布置利用搭接这两个部段的且上胶的包覆纸段包装和彼此相连接。为了形成包覆纸使用纸幅,该纸幅卷绕在纸卷筒上,并且为了进行加工过程从纸卷筒中抽出该纸幅,并且将其输送给制造机。此外,纸幅还可以作为用于包装烟草条的香烟纸。开头所述的卷筒开卷装置用于容纳并保持卷纸筒,该卷筒开卷装置此外也被用于从卷筒中抽出纸幅,用于将纸幅传递给后置的制造机。
存在下述要求:在生产过程中改善大批量棒状烟制品的滚动性能。此外,从棒状烟制品的制造商方面希望为棒状烟制品、尤其是香烟赋予更引入注目的且更有价值的外观形状。
发明内容
根据本发明,在考虑这些要求的情况下提出:一种烟草加工工业的、用于输出要用来形成包覆纸或者说敷层纸(Belagpapier)和/或香烟纸的纸幅的卷筒开卷装置,所述包覆纸和/或香烟纸用于制造棒状烟制品、优选香烟,所述卷筒开卷装置具有:至少一个卷筒支架,所述卷筒支架用于固定卷筒,在所述卷筒上卷绕纸幅;接口,所述接口用于连接到用来制造棒状烟制品的后置的制造机上,并且用于将从所述卷筒抽出的所述纸幅转送到所述制造机上;和引导装置,所述引导装置用于将所述纸幅从所述卷筒沿着输送路径引导至所述接口,其特征在于压印和/或印刷单元,所述压印和/或印刷单元设置在所述引导装置中并且用于对所述纸幅进行压印和/或印刷。
利用本发明,将压印和/或印刷过程集成到卷筒开卷装置中。要用于根据本发明卷筒开卷装置的卷筒通常由造纸商提供并且只需要包含传统的纸,即既没有印刷也没有压印过的纸。因为已经证明,已经印刷和/或压印的纸幅不能整齐地或均匀地卷绕在卷筒或卷轴上,从而通常会在卷绕和展开时出现问题。该问题利用根据本发明的解决方案得以避免,因为纸幅的压印和/或印刷在下述情况之后才发生:即纸幅的待压印的或待印刷的部段已经从卷筒中抽出。据此,压印和/或印刷过程在从卷筒中抽出纸幅后发生,并且能够使用传统的纸。由于要为此使用的压印和/或印刷单元根据本发明安装在加工装置中,所以在用于制造棒状烟制品的制造机中不需要大量改装措施或者结构改变,而是可以使用传统的制造机。
因为压印和/或印刷过程由此以在线工作方式在制造棒状烟制品的范围内进行,所以在需要时还可以快速更换压印和/或印刷图,从而根据本发明的解决方案在制造过程期间提供了高的灵活性。相反在提供已完成压印和/或印刷的纸时情况不是这样,因为为了更换压印和/或印刷图案总是需要更换卷筒,然而由此必须中断生产。
此外,在线工作方式使得印刷和/或压印标记与在后置的制造机中的继续制造过程的简单的同步。
据此,可以利用根据本发明的解决方案、通过在线工作方式、以高生产效率、高灵活性和高要求的质量,对由卷筒提供的且只要未被加工的纸幅的表面进行压印或印刷。
虽然由WO2009/141217A1在原理上已经公开了使用用于压印与棒状烟制品制造相关的纸幅的压印装置,以便由此制造出具有被压印的包覆纸的过滤嘴香烟,然而该现有技术公开了该压印装置布置在用于制造棒状烟制品的制造机内。与之相比,该现有技术没有建议:将压印和/或印刷单元集成到单独的设置在上述的制造机之前的卷筒开卷装置中。
根据本发明设置在卷筒开卷装置的引导装置中的压印和/或印刷单元可以基于相应的应用目的如此设计,使得该压印和/或印刷单元能仅进行压印或仅进行印刷,或者该压印和/或印刷单元可以如此设计,使得该压印和/或印刷单元能根据需要仅进行压印或仅进行印刷或者实施组合的压印和印刷过程。
具有通常由凸起和凹部构成的压印图案的压印工具被应用于压印过程。为了能利用唯一的压印工具获得不同的压印图案,压印工具可以在其作用区域内配设有多个彼此间隔开布置的压印图案。然后为了进行压印,例如可以通过使具有期望的压印图案的局部作用区域进行不均匀地加速和/或延迟,使期望的压印图案与纸幅相作用,而该纸幅例如通过下述方式无作用地经过其余的包含不期望的压印图案的作用区域,即:使用具有相应地对应的表面构造的配对印刷工具,或者压印工具以其作用区域的包含不期望的压印图案的部段暂时与纸幅间隔开。替代地或者附加地,可以应用超声波用于进行压印。此外,例如特别是在下述情况下也可以替代地或者附加地使用激光装置:随着压印过程要在纸幅中产生穿孔。
例如凹版印刷装置可以被用于印刷过程。印刷辊(Druckwalze)可以用作印刷工具(Druckwerkzeug)。印刷过程例如也可以用于施加阻燃剂(Brandhemmer)。
在从属权利要求中给出了本发明的优选实施方式和改进方案。
优选地,所述压印和/或印刷单元被设计用于以无孔或无穿孔的方式压印和/或印刷所述纸幅,以便将利用所述压印和/或印刷单元压印的和/或印刷的纸幅以无孔或无穿孔的方式输送给后置的制造机。因此,利用该实施方式实现了下述可能性,以无孔或无穿孔的方式对纸幅进行压印,并且由此将客户所期望的压印图案和/或印刷图案施加到纸幅上。如此加工的纸幅尤其被用作用于制造香烟的包覆纸或包装纸,其中,通过压印图案和/或印刷图案为香烟赋予了高价值的、美观的外观,而没有影响其透气度或抗拉强度。因为压印和/或印刷单元被设计用于以无孔或无穿孔的方式进行压印和/或印刷,所以待制造的棒状烟制品的透气度和抗拉强度未受到压印或印刷过程的影响。据此,在根据本发明的解决方案中,随着压印和/或印刷过程没有对相应纸幅进行打孔或穿孔,并且随着压印和/或印刷过程在纸幅中形成的凸起也未被开口成孔或穿孔,更确切地说既没有在压印和/或印刷过程范围内、也没有在后面的方法步骤中,所以凸起并不是为此设置。
与此无关地,可以根据需要使用预穿孔的纸幅,或者附加设置例如利用激光工作的、用于在压印和/或印刷单元之前或之后为纸幅穿孔的穿孔装置。
通常,该卷筒开卷装置具有连接单元,所述连接单元用于使空卷筒的纸幅的后端和完整的新卷筒的纸幅的前端相连接。只要该连接通过接合过程发生,则该连接单元也被称为接合工位。为了实现快速的且无摩擦的更换,在这样的情况下,除了用于固定第一卷筒的第一卷筒支架外,在所述第一卷筒上卷绕一纸幅,还适当地设有至少一个用于固定第二卷筒的第二卷筒支架,在所述第二卷筒上卷绕另一纸幅。通过将压印和/或印刷单元布置在连接单元的下游,无需改造连接单元,从而能以简单方式实现改装。
在使用上述的连接单元的情况下,根据本发明的第一种替代实施方式,压印和/或印刷单元位于连接单元的下游。通过集成到连接单元中,在连接单元外的引导装置和输送路径可以基本上完全无需改造地保留,因此能以简单的方式进行改装。
根据第二种替代实施方式,如果使用了上述的连接单元,则压印和/或印刷单元被集成到该连接单元中。这种设计方案以有利的方式导致了特别紧凑的结构形式。
对于下述情况来说:即连接单元具有用于引导纸幅的导辊,在第二实施方式的第一替代改进方案中,所述导辊同时设计成压印和/或印刷辊并且因此设计成构成所述压印和/或印刷单元的一部分的压印和/或印刷元件。因此,该导辊在这种改进方案中由压印和/或印刷辊来代替,所述压印和/或印刷辊除了压印和/或印刷功能外还承担了用于引导纸幅经过连接单元的导辊的功能。因为此外压印和/或印刷辊通常还在运动方向上驱动纸幅并因此产生进给作用,以便以必要的精度实施压印和/或印刷过程,所以压印和/或印刷辊还承担了对纸幅进给速度产生的牵引辊的功能。由此,可以相应地减少所需构件的数量,进而以特别灵巧的方式较小地保持整个卷筒开卷装置的结构。
对于下述情况来说:连接单元具有用于引导纸幅的导辊,在第二种实施方式的第二种替代改进方案中,所述压印和/或印刷单元具有至少一个压印和/或印刷元件和与之相邻布置的、用于引导所述纸幅经过至少一个压印和/或印刷元件的配对辊,并且所述导辊被设置作为配对辊。优选地,所述至少一个压印和/或印刷元件是压印和/或印刷辊,所述压印和/或印刷辊如此布置,使得所述压印和/或印刷辊将所述纸幅压靠到被设置作为配对辊的所述导辊上。在这种改进方案中,该导辊由配对辊代替,该配对辊因此不仅被应用作为用于压印和/或印刷过程的支承辊,而且同时承担了用于引导纸幅的导辊的功能。由此,在这种改进方案中也能以特别灵巧的方式减少构件数量并因此较小地保持卷筒开卷装置的整个结构。
在上述第一种实施方式中,其中压印和/或印刷单元位于该连接单元的下游,可以优选:沿所述纸幅从所述卷筒至所述接口的运动方向观察,在所述压印和/或印刷单元的上游设有用于补偿在所述纸幅方面的速度差和/或拉应力差的速度和/或拉应力补偿装置。由此,使或许设于上游的连接单元或者接合工位和压印和/或印刷单元对于拉力的影响退耦,使在纸幅内的纸幅张力基本上保持恒定。
在本发明的另一种优选实施方式中,沿所述纸幅从所述卷筒至所述接口的运动方向观察,在所述压印和/或印刷单元的下游设有用于补偿在所述纸幅方面的速度差和/或拉应力差的速度和/或拉应力补偿装置。利用这种措施,还应补偿纸幅的可能的速度差和因此拉应力差,确切说是在压印和/或印刷单元的下游。尤其是使压印和/或印刷单元和后置的制造机对拉力的影响退耦,并且纸幅张力(Bahnspannung)基本上保持恒定。此外,利用该措施还可以实现:对于在后置制造机中的后续过程来相应调整在纸幅表面上所压印或印刷的图案的位置。
上述的速度和/或拉应力补偿装置可以优选具有可运动支承、用于使纸幅转向的导向辊,其中能为所述导向辊加载偏转力(Auslenkkraft)以在所述纸幅中产生期望的拉应力。优选地,使用可被相应加载的、尤其被弹性预紧的摇臂,该导向辊设置在摇臂的自由端上。
优选地,所述压印和/或印刷单元能选择地被激活和去激活。利用这种措施,可以生产出根据需要可选择地具有压印的和/或印刷的或者没有压印或印刷的包覆纸或香烟纸的棒状烟制品、尤其是香烟,而不需要大规模的改装措施。
本发明的另一种改进方案的特征在于,所述压印和/或印刷元件能选择地被置入到用于压印和/或印刷所述纸幅的工作位置中或者置入到以没有进行压印或印刷的方式使所述纸幅经过的静止位置中,在所述工作位置中所述压印和/或印刷单元因此被激活,在所述静止位置中所述压印和/或印刷单元因此去激活。在工作位置和静止位置之间的调整优选通过对压印和/或印刷元件起作用的转动机构和/或平移机构来实现。
此外优选地,抽吸装置可以连接到所述压印和/或印刷单元上,以便在进行压印和/或印刷过程之前从纸幅上除去可能存在的灰尘颗粒。
在另一种优选的实施方式中,所述压印和/或印刷单元具有壳体,所述纸幅被引导经过所述壳体,并且所述壳体连接到压缩空气源上。该壳体形成腔室相对于环境且特别是装置的其余部件以及还相对于后置的制造机的屏蔽,在该腔室中进行压印和/或印刷过程,并且该壳体通过压缩空气源保持处于略微过压,由此阻止了烟草碎屑、污物颗粒和其它颗粒进入,并且进而阻止了由于这种颗粒对压印和/或印刷图产生的不利影响。
附图说明
下面借助附图详细阐述本发明的优选实施例。其中示出了:
图1以侧视图示意性示出了根据本发明的第一实施例的卷筒开卷装置;
图2以侧视图示意性示出了根据本发明的一种优选实施例的用在卷筒开卷装置中的压印和/或印刷单元的局部放大图;
图3以侧视图示意性示出了根据本发明的第二实施例的卷筒开卷装置。
具体实施方式
图1示出了根据第一优选实施例的卷筒开卷装置2。卷筒开卷装置2具有卷筒支架4,该卷筒支架在所示的实施例中由能转动地支承的盘构成并且可移动到不同的旋转位置中并且可被固定在所述旋转位置中。卷筒支架4在所示的实施例中配设有第一支承颈6,该第一支承颈设置成垂直于盘状的卷筒支架4并且被设置用于能转动支承地第一卷筒8。以类似的方式,在所示的实施例中第二支承颈10垂直地或者说成直角地设置在盘状的卷筒支架4上并且用于能转动地支承第二卷筒12。支承颈6、10的未示出的中心或旋转轴线相互平行地延伸并且平行于卷筒支架4的同样未示出的旋转轴线。在第一卷筒8上卷绕第一纸幅14,在第二卷筒12上卷绕有第二纸幅15。
此外从图1中可以看出,第一纸幅14在从第一卷筒8中抽出之后在能旋转地支承在卷筒支架4上的导辊16处被转向至双辊装置20。第二纸幅15在所示的实施例中在从第二卷筒12中抽出之后直接延伸至双辊装置20。不仅第一纸幅14而且第二纸幅15一起经过双辊装置20延伸至连接单元22。连接单元22被设置用于将空卷筒的纸幅的后端与新卷筒的纸幅的前端连接起来。该连接通常通过粘贴或接合(Spleiβen)实现,从而连接单元22还可以称为接合工位。此外如从图1可以看出,连接单元22具有导辊24,以便至少使激活的纸幅经过连接单元22引导至位于下游的、多个导辊16(构成)的其它布置。在连接单元22中的导辊24通常被驱动,以便将激活的纸幅从连接单元22中送出。
在图1中示出的情况下,第一纸幅14大致被从第一卷筒8中抽出一半。因此,第一卷筒8大致一半被抽空,并且超出图1所示的瞬间记录(Momentaufnahme)还以下述方式继续使用:即,继续从第一卷筒8抽出第一纸幅14,直到第一卷筒8被抽空。因此,在图1所示的情况中,第一纸幅14是被激活的纸幅,其按照下面还要详细说明的方式被引导经过装置2,直至其出口。因此,以下将第一纸幅仅还称为“纸幅14”。与之相对,第二卷筒12是完整的尚未使用的卷筒,其第二纸幅15因此在图1所示的情况中在引导经过双辊装置20之后在连接单元22中终止,因此未被使用且不是激活的。据此,在这种情况中还没有发生第二纸幅15从第二卷筒12中的抽出运动,而是第二卷筒12和第二纸幅15相应地静止,其中这种状态当然当然仅持续如此之久,直到第一纸幅14完全从第一卷筒8中抽出。随后在连接单元22中将第一纸幅14的后端与第二纸幅15的前端或者说起始端连接在一起,从而随后第二纸幅15形成被激活的纸幅。在此期间,在第一支承颈6上将空的卷筒替换为新的完整的卷筒。
在离开连接单元22且从位于下游的导辊布置16出来后,纸幅14在根据图1所示的第一实施例中经过第一拉应力补偿装置26,第一拉应力补偿装置具有:固定支承的第一导向辊27;第二导向辊28,其布置在可围绕旋转轴线29摆动支承的摇臂30的自由端上;和位于下游且固定设置的第二导向辊31。如从图1中可以看出,通过导向辊27、28和31,纸幅14以套圈(Schlaufe)形式来引导。该套圈可以通过摇臂30的相应摆动来延长或缩短,由此以已知的方式来补偿在纸幅14方面的速度差和进而拉应力差。通常,摇臂30被弹性地预加应力。借助拉应力补偿装置26,使连接单元22和下面还将详细阐述的压印和/或印刷单元32对作用到纸幅14上的牵引力的影响退耦,并且因此使在纸幅14中的纸幅张力基本上保持恒定。
然后,纸幅14经过前面已经简短说明的压印和/或印刷单元32。在所示的实施例中,压印和/或印刷单元32用于以无孔或无穿孔的方式压印和/或印刷到那时为止就此来说尚未被加工的纸幅14,以便将客户所希望的压印和/或印刷图案施加到纸幅14上。如此加工的纸幅尤其被应用作为用于生产香烟的包覆纸或包装纸,其中,通过压印和/或印刷图案赋予香烟以高价值的、美观的外观,而没有影响其通风度或抗拉强度。据此,并不利用压印和/或印刷单元32为纸幅14打孔或者穿孔,并且随着压印和/或印刷过程在纸幅14中产生的(附图未示出的)凸起也没有被开口成孔或穿孔,更确切地说,在通过压印和/或印刷单元32的压印和/或印刷过程的范围内没有开口成孔或穿孔,在后面的方法步骤或者说在后置的加工工位中也没有开口成孔或穿孔。
与此无关地,在需要时可以使用预穿孔的纸幅,或者附加地在压印和/或印刷单元之前或之后设置例如利用激光进行工作的穿孔装置,其用于为纸幅穿孔。
示例性地,在图1中示意性地且在图2中以局部放大图示出两个辊34a和34b,这两个辊能包含在压印和/或印刷单元32中。在这两个示例性示出的辊34a和34b中一所述两个辊在其之间引导纸幅14并且因此在一定压紧力下在两侧贴靠在所述纸幅上以用于进行压印和/或印刷过程,其中一个辊被设置作为压印和/或印刷辊,另一个辊被设置作为支承辊或者说配对辊。用作压印和/或印刷辊的辊为了进行压印过程而配设有通常由凸起或凹部构成的压印图案,然而这在附图中未被详细示出。另外,设置作为压印和/或印刷辊的辊通常被驱动并且因而对纸幅14施加进给作用,以便以所提供的精度实施压印和/或印刷过程。
替代地还可以考虑,两个辊34a和34b都设计成压印和/或印刷辊。
与仅一个或两个辊34a和34b是否构造成压印和/或印刷辊无关,两个辊34a和34b还可以同时或共同地通过附图未示出的相应配属的驱动装置或通过一个共同的驱动装置来驱动。
此外如从图2可以示意性地看出,辊34b能够可选择地被置入到工作位置A或者静止位置R中。在工作位置A中,辊34b与纸幅14相作用,由此触发压印和/或印刷过程并因此使压印和/或印刷单元32被激活。在静止位置R中与此相反,辊34b与纸幅14间隔开一段距离;与辊34b是否是压印和/或印刷辊或者支承辊或配对辊无关,在静止位置R中,由于辊34b没有与纸幅14的一面相作用,所以辊34a也没有与纸幅14的另一面相作用,由此,没有实现压印和/或印刷过程,并且压印和/或印刷单元32去激活。在根据图2所示的实施例中,辊34b位于摇杆35的自由端上,该摇杆在图2中仅通过虚线示意性地表示。摇杆35可摆动地围绕固定布置的转动轴承(Schwenklager)35a支承并且能借助未示出的驱动装置可选择地摆动到工作位置A或者静止位置R中。
代替图1和图2示意性示出的辊34a和34b,原则上对于压印过程也可以使用其它类型的、具有通常由凸起和凹部构成的压印图案的压印工具。为了例如能够用唯一的压印工具或者说唯一的压印辊获得不同的压印图案,压印工具在其作用区域内可以具有多个彼此间隔开布置的压印图案。然后为了进行压印,期望的压印图案例如可以通过不均匀地加速和/或延迟具有期望的压印图案的局部作用区域而与纸幅14相作用,而纸幅以下述方式无作用地经过包含不期望的压印图案的其余作用区域:即,例如在图2中所示的实施方式中,辊34b至少暂时进入到其静止位置R中。为了进行压印,替代地或者附加地还可以使用超声波。此外,例如特别是再下述情况时还可以替代地或附加地使用激光装置:随着压印过程要在纸幅14内形成穿孔。
例如凹版印刷装置可以应用于印刷过程,该凹版印刷装置是压印和/或印刷单元的一部分。印刷过程例如也可以被用于施加阻燃剂(Brandhemmer)。
压印和/或印刷单元32能与当时所需要的应用目的相关地如此设计,使得压印和/或印刷单元只能进行压印或只能进行印刷,或者压印和/或印刷单元能如此设计,使得根据需要可以只进行压印或只进行印刷或者实施组合的压印和/或印刷过程。
最后,压印和/或印刷单元应该如此构成,使得该压印和/或印刷单元根据需要能通过下述方式实现无障碍地装入或取出纸幅14:即,例如设置压印和/或印刷单元32的部件的至少一部分、例如在图1和图2中示意性示出的辊34a、34b之一或两个辊34a、34b的快速闭合和活动支承。
在附图未示出的抽吸装置可以设置在压印和/或印刷单元32的上游或者在其入口区域内,以便在压印和/或印刷过程之前从纸幅14上去除可能存在的污物颗粒。此外,压印和/或印刷单元32可以包括在附图中同样未示出的壳体,纸幅14被引导经过该壳体并且该壳体被连接到在附图中同样未示出的压缩空气源上。相对于环境、并且尤其是相对于装置2的其余部件、并且也相对于在附图中未示出的后置的制造机,该壳体构成其中进行压印和/或印刷过程的空间的屏障,并且该壳体通过压缩空气源被保持在轻微的过压下,由此阻止烟草碎屑、污物颗粒和其它颗粒的进入,并且进而阻止由这种类型的颗粒对压印图和/或印刷图的不利影响。
在压印和/或印刷单元32的下游,纸幅14围绕另一个导辊16转向并且随后经过第二拉应力补偿装置36,该第二拉应力补偿装置在所示的实施例中基本上具有与第一拉应力补偿装置26相同的结构。因此,第二拉应力补偿装置36具有:固定支承的第一导向辊37;第二导向辊38,其布置在可围绕旋转轴线39摆动支承的摇臂40的自由端上;和位于下游的且固定设置的第二导向辊41。同样如从图1中可以看出,通过导向辊37、38和41,纸幅14以套圈形式来引导。该套圈可以通过摇臂40的相应摆动而延长或缩短,由此以已知的方式来补偿在纸幅14方面的速度差和进而拉应力差。通常,摇臂40被弹性地预加应力。借助第二拉应力补偿装置36,使压印和/或印刷单元32和沿进一步的纸幅走向后置的且在附图中未示出的制造机对牵引力的影响退耦,并且因此使在纸幅14中的纸幅张力基本上保持恒定。利用该装置36,此外也可以在制造机中进行后续过程时对被压印或印刷到纸幅14表面上的图案的位置进行调节。
在离开第二拉应力补偿装置36后,纸幅14经过另一个导辊16,该导辊在所示的实施例中可选择地使纸幅14转向至在上方位置中的出口42或者引导至在下方位置中的替代的出口42a,如在图1中通过用于附图标记14a标注的虚线表明。在纸幅14通过上方出口42出来之前,该纸幅在所示的实施例中围绕另一个导辊16沿大致水平方向转向。出口42或者42a是用于连接到在附图中未示出的后置的制造机的接口,在该制造机中继续对纸幅14进行加工。优选地,上方出口42被设置作为用于连接到(未示出的)过滤嘴安装机上的接口,并且下方出口42a被设置作为用于连接到(同样未示出的)成条单元(Strangeinheit)上的接口。当上方出口42连接到过滤嘴安装机上时一其中过滤嘴段利用一端定位到烟草段的一端上,并且如此由烟草段和过滤嘴段构成的布置利用跨接两个部段的且上胶的包覆纸段来包装和彼此连接,纸幅被用于提供相应的从纸幅切出的包覆纸段。当下方出口42a连接到成条单元上时,纸幅在那里例如被上胶并且被切成分离的部段以形成过滤嘴纸或香烟纸,然后利用该用过滤嘴纸或香烟纸来包装过滤嘴条或者烟草条。
据此,所述辊16、20、27、28、31、37、38和41定义了在附图中未详细示出的、用于使纸幅从所属的卷筒8或12运动和引导至出口42或42a的输送带和引导装置。
在压印和/或印刷单元32的上游,可以在需要时设有可摆动支承的并且因此能接通的(在附图中未示出的)折压器单元(Brechereinheit),在折压器单元的(同样在附图中未示出的)折压器刃(Brecherklinge)上使纸幅14急剧转向,以便在纸幅中并且进而也在要由此形成的包覆纸中产生预弯曲。对纸的折压尤其是对于在过滤嘴安装机中的粘贴过程是重要的。因此,所述折压器单元优选在下述情况时设置或接通:即,在所述装置2的出口处连接过滤嘴安装机,为此在所示的实施例中设有出口42。在连接到成条单元时一为此在所述的实施例中出口42a用作接口,不需要对纸进行折压,从而对于这种工作状态来说,上述的折压器单元或是被断开,或者完全被省略。
在图1中所示的第一实施例中,压印和/或印刷单元42位于连接单元22的下游,而在图3中所示的第二实施例中,压印和/或印刷单元32在结构上与连接单元22相连接或者被集成到该连接单元中。此外如从图3中可以看出,在第二实施例中,连接单元22的导辊24不仅被用于引导纸幅14,同时还作为支承辊或者说配对辊用于通过压印和/或印刷单元32实施的压印和/或印刷过程。为此,在所示的第二实施例中,纸幅14由导辊24转向并且与两个辊33相作用,这两个辊是压印和/或印刷单元32的组成部件,其中的至少一个辊设计成压印和/或印刷辊。辊33是压印和/或印刷单元32的组成部件,而导辊24由于其前述的双重功能不仅是连接单元22的组成部件而且同时还是压印和/或印刷单元32的组成部件。与在根据图1和图2的第一实施例中相似,在根据图3的第二实施例中,压印和/或印刷单元32还能通过下述方式有选择地被激活或去激活:例如两个辊中的至少一个辊33以与根据图2的辊34b相似的方式可渡过地(verbringbar)支承在工作位置和静止位置之间。
此外,根据图3的第二实施例与根据图1的第一实施例的区别在于,没有作为这种类型单独的装置的第一拉应力补偿装置26。替代于此,在这种情况下,在压印和/或印刷单元32的上游的速度补偿和拉应力补偿可以由相应的卷筒8或12的支承颈6或10来承担。因为由未示出的可调节的驱动装置使支承颈6和10转动,由此对相应的纸幅14或15的抽出速度进行调节。然后,这种调节又可以被用于在压印和/或印刷单元32的上游在纸幅方面的速度补偿和拉应力补偿。
关于其余组成部件,根据图3的第二实施例与根据图1的第一实施例相同,从而就此而言相同的附图标记被用于相同的部件,并且为了避免重复,参见之前进行的对第一实施例的相应描述。
最后,在前述两个实施例中还可以附加地存在抽吸可能性,用于去除落下的灰尘颗粒或污物颗粒,并且特别是使纸幅14免受这种灰尘颗粒或污物颗粒。为此优选采用(在附图中未示出的)壳体,该壳体尤其是包围并且进而保护压印和/或印刷单元32和必要时该装置的其它部件,并且连接到(同样在附图中未示出的)抽吸装置上。替代地,整个装置2还可以由这种壳体包围,该抽吸装置连接到该壳体上。
Claims (10)
1.烟草加工工业的、用于输出要用来形成包覆纸和/或香烟纸的纸幅(14)的卷筒开卷装置,所述包覆纸和/或香烟纸用于制造棒状烟制品,所述卷筒开卷装置具有:至少一个卷筒支架(4,6),所述卷筒支架用于固定卷筒(8),在所述卷筒上卷绕纸幅(14);接口(42;42a),所述接口用于连接到用来制造棒状烟制品的后置的制造机上,并且用于将从所述卷筒(8)抽出的所述纸幅(14)转送到所述制造机上;和引导装置(16,20),所述引导装置用于将所述纸幅(14)从所述卷筒(8)沿着输送路径引导至所述接口(42;42a);压印和/或印刷单元(32),所述压印和/或印刷单元设置在所述引导装置(16,20)中并且用于对所述纸幅(14)进行压印和/或印刷;以及连接单元(22),所述连接单元用于使空卷筒的纸幅(14)的后端和完整的新卷筒的纸幅(15)的前端相连接,其特征在于,所述压印和/或印刷单元(32)位于所述连接单元(22)的下游,并且沿所述纸幅(14)从所述卷筒(8)至所述接口(42;42a)的运动方向观察,在所述压印和/或印刷单元(32)的上游设有用于补偿在所述纸幅(14)中的速度差和/或拉应力差的第一速度和/或拉应力补偿装置(26)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述压印和/或印刷单元(32)被设计用于以无孔或无穿孔的方式压印和/或印刷所述纸幅(14),以便将利用所述压印和/或印刷单元(32)压印的和/或印刷的纸幅(14)以无孔或无穿孔的方式输送给后置的制造机。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,沿所述纸幅从所述卷筒(8)至所述接口(42;42a)的运动方向观察,在所述压印和/或印刷单元(32)的下游设有用于补偿在所述纸幅(14)中的速度差和/或拉应力差的第二速度和/或拉应力补偿装置(36)。
4.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述第一速度和/或拉应力补偿装置(26)具有能移动支承的、用于使所述纸幅(14)转向的导向辊(28),其中能为所述导向辊(28)加载偏转力以在所述纸幅(14)中产生期望的拉应力。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述第二速度和/或拉应力补偿装置(36)具有能移动支承的、用于使所述纸幅(14)转向的导向辊(38),其中能为所述导向辊(38)加载偏转力以在所述纸幅(14)中产生期望的拉应力。
6.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述压印和/或印刷单元(32)能选择地被激活和去激活。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述压印和/或印刷单元(32)具有至少一个压印和/或印刷元件(34b),所述压印和/或印刷元件能选择地被置入到用于压印和/或印刷所述纸幅(14)的工作位置(A)中或者置入到以没有进行压印或印刷的方式使所述纸幅(14)经过的静止位置(R)中,在所述工作位置中所述压印和/或印刷单元(32)因此被激活,在所述静止位置中所述压印和/或印刷单元(32)因此去激活。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述压印和/或印刷元件(34b)能在所述工作位置(A)和所述静止位置(R)之间摆动和/或基本能平移地支承。
9.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,抽吸装置连接到所述压印和/或印刷单元上。
10.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述压印和/或印刷单元具有壳体,所述纸幅被引导经过所述壳体,并且所述壳体连接到压缩空气源上。
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