CN102610976B - 接合连接器、汇流排及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及接合连接器、汇流排及其组装方法，其目的是为了避免突片与阴性端子接头由于错位而接触。接合连接器设置有：连接器壳体(1)，连接器壳体包括多个空腔(3)，阴性端子接头(2)能够插入到空腔中；以及安装在连接器壳体中的汇流排(5)，汇流排包括多个突片(6)，突片连接至相应的阴性端子接头，并且适于使阴性端子接头相互短接。汇流排包括用于将汇流排安装在连接器壳体中的基部，突片形成为以悬臂方式从基部(15)突出，并且基部包括用于允许突片在与突片的纵向方向交叉的方向上移位的弹性支腿(17)。如果采用该构造，突片可通过弹性支腿的移位而移位。因此，能够吸收突片与阴性端子接头之间的错位。

Description

接合连接器、汇流排及其组装方法

技术领域

本发明涉及一种接合连接器，涉及一种汇流排，并且涉及一种它们的组装方法。

背景技术

在日本未审专利公开No.2009-16292中公开的一种接合连接器是传统已知的。能够将阴性端子接头插入其中的多个空腔分别并排形成在该接合连接器的壳体中。包括突出到各空腔中的多个突片的汇流排被压配并安装在壳体中。当被插入至空腔中的适当深度时，各个阴性端子接头连接至各个突片，由此能够使各个阴性端子接头相互短接。

阴性端子接头和突片可能由于汇流排的安装位置的变化、阴性端子接头的制造过程中的变化等等而错位。于是，突片的顶端可能与形成在阴性端子接头的顶板的内表面(面向弹性舌片的表面)上的突起接触。如果在这样的情况下在阴性端子接头与空腔的内表面之间确保间隙，则能够避免由整个阴性端子接头的移位导致的上述接触。

然而，由于近来端子接头的小型化，对于壳体本身的小型化也已经提出强烈的要求，这导致在阴性端子接头与空腔的内壁表面之间几乎不能形成间隙的情况。因此，最近已经增加了接触的风险，并且已经期望对其的有效措施。

发明内容

考虑到上述情况而完成了本发明，并且其目的是避免接触片与端子接头的接触。

根据本发明，提供一种接合连接器，其包括：连接器壳体，所述连接器壳体包括一个或多个空腔，能够将一个或多个相应的端子接头至少部分地插入到所述空腔中；以及至少部分地安装在所述连接器壳体中的汇流排，所述汇流排包括电连接至一个或多个相应的端子接头的一个或多个连接件，其中：所述汇流排包括用于将所述汇流排至少部分地安装在所述连接器壳体中的基部；所述一个或多个连接件形成为以悬臂方式从所述基部突出；并且所述基部包括用于允许所述连接件在与所述连接件的纵向方向交叉的方向上移位的弹簧部。

在将端子接头至少部分地插入到空腔中时，端子接头与连接件之间可能存在错位。在该情况下，根据上述结构，汇流排形成为使得连接件能够通过弹簧部的移位而移位，因此能够吸收连接件与端子接头之间的错位，以用于顺利连接。

根据具体实施例，所述汇流排包括多个连接件，所述多个连接件连接至多个相应的端子接头，并且适于使所述端子接头相互短接。

根据进一步的具体实施例，提供一种接合连接器，其包括：连接器壳体，所述连接器壳体包括多个空腔，能够将阴性端子接头插入到所述空腔中；以及安装在所述连接器壳体中的汇流排，所述汇流排包括多个突片，所述多个突片连接至相应的阴性端子接头，并且适于使所述阴性端子接头相互短接，其中：

所述汇流排包括用于将所述汇流排安装在所述连接器壳体中的基部；所述突片形成为以悬臂方式从所述基部突出；并且所述基部包括用于允许所述突片在与所述突片的纵向方向交叉的方向上移位的弹簧部。

在将阴性端子接头插入到空腔中时，阴性端子接头与突片之间可能存在错位。在该情况下，根据上述结构，汇流排形成为使得突片能够通过弹簧部的移位而移位，因此能够吸收突片与阴性端子接头之间的错位，以用于顺利连接。

具体地，为每个连接件(具体地突片)设置所述弹簧部。

因此，由于为每个连接件(具体地突片)设置弹簧部，所以能够单独地吸收错位。

进一步具体地，所述弹簧部布置在各个连接件(突片)的轴线的延长部分的相对横向侧上。

因此，由于弹簧部布置在每个连接件(突片)的轴线的相对侧上，所以连接件(突片)大致能够以良好平衡的方式移位而不会扭曲。

具体地，所述弹簧部包括一对弹性支腿，所述一对弹性支腿布置在所述基部的沿着所述基部的纵向方向的每个相对横向边缘上、在所述连接件的轴线的延长部分的相对侧上。

进一步具体地，所述成对的弹性支腿在沿着所述连接件的轴向方向的相对方向上可弹性变形地延伸。

进一步具体地，将所述汇流排至少部分地安装在其中的汇流排安装部形成在所述连接器壳体中，并且所述基部在从所述汇流排安装部升起的同时由所述弹性支腿支撑。

进一步具体地，每个弹簧部由一对弹性支腿形成，所述一对弹性支腿布置在所述基部的沿着所述基部的纵向方向的每个相对横向边缘上、在每个突片的轴线的延长部分的相对侧上，所述成对的弹性支腿在沿着所述突片的轴向方向的相对方向上可弹性变形地延伸；并且将所述汇流排安装在其中的汇流排安装部形成在所述连接器壳体中，并且所述基部在从所述汇流排安装部升起的同时由所述弹性支腿支撑。

因此，由于基部在从汇流排安装部升起的同时由各个弹性支腿支撑，所以通过利用各个弹性支腿的弹性变形使基部和从基部延伸的连接件(突片)移位，能够吸收连接件(突片)与(阴性)端子接头的错位。

进一步具体地，所述汇流排安装部形成在所述连接器壳体的至少一部分宽度、具体地大致整个宽度上，和/或用于安装所述汇流排的一个或多个锁定突起形成在所述汇流排安装部的表面上的一个或多个位置处，并且被至少部分地装配在所述汇流排的一个或多个对应的安装孔中以保持所述汇流排。

进一步具体地，所述空腔形成有成锥形或倾斜为逐渐地或逐步地减少至所述端子接头的间隙的至少一个引导部，和/或其中用于至少部分地容纳所述端子接头的端子连接部的至少一个容纳部形成在所述空腔的一侧上、具体地在所述引导部的后侧或附近。

根据本发明的另一方面，提供一种至少部分地安装在连接器壳体中的汇流排，所述连接器壳体包括将一个或多个相应的端子接头至少部分地插入到其中的一个或多个空腔，所述汇流排包括：用于将所述汇流排至少部分地安装在所述连接器壳体中的基部；以及多个连接件，所述多个连接件连接至相应的端子接头，并且适于使所述端子接头相互短接，其中所述连接件形成为以悬臂方式从所述基部突出；并且其中所述基部包括用于允许所述连接件在与所述连接件的纵向方向交叉的方向上移位的弹簧部。

根据具体实施例，为每个连接件设置所述弹簧部。

具体地，所述弹簧部布置在各个连接件的轴线的延长部分的相对横向侧上。

进一步具体地，所述弹簧部包括至少一对弹性支腿，所述至少一对弹性支腿布置在所述基部的沿着所述基部的纵向方向的每个相对横向边缘上、在所述连接件的轴线的延长部分的相对侧上。

进一步具体地，所述成对的弹性支腿在沿着所述连接件的轴向方向的相对方向上可弹性变形地延伸。

根据本发明的另一方面，提供一种组装或生产具体地根据本发明的上述方面或其具体实施例的接合连接器的方法，包括下列步骤：提供连接器壳体，所述连接器壳体包括能够将一个或多个相应的端子接头至少部分地插入到其中的一个或多个空腔；通过使用汇流排的基部将所述汇流排至少部分地安装在所述连接器壳体中，所述汇流排包括电连接至一个或多个相应的端子接头的一个或多个连接件，其中所述一个或多个连接件形成为以悬臂方式从所述基部突出；以及通过设置在所述基部上的弹簧部允许所述连接件在与所述连接件的纵向方向交叉的方向上移位。

附图说明

通过阅读下面的优选实施例的详细描述和附图将会更加明白本发明的这些和其它目的、特征和优点。应该理解尽管独立地描述实施例，但是它们的单个特征可以组合成另外的实施例。

图1是连接器壳体的平面图，

图2是接合连接器的截面平面图，

图3是当从将汇流排插入的一侧观察时，连接器壳体的后视图，

图4是显示将汇流排同样地插入的状态的后视图，

图5是沿着图2的A-A的截面图，显示了在将阴性端子接头插入之前的状态，

图6是显示在将阴性端子接头插入之后的状态的截面侧视图，

图7是放大地显示弹性支腿的自然状态的截面图，

图8是放大地显示弹性支腿的弹性变形状态的截面图，以及

图9是显示用于形成连接器壳体的模具结构的截面图。

附图标记列表

1...连接器壳体

2...阴性端子接头(端子接头)

3...空腔

5...汇流排

6...突片(连接件)

14...汇流排安装部

15...基部

17...弹性支腿(弹簧部)

具体实施方式

参照附图详细描述本发明的接合连接器的一个具体实施例。在附图中，由1表示的是由例如合成树脂制成的连接器壳体。用于防止错误连接和/或引导连接操作的突出边缘1A形成为在壳体1的上表面或横向表面的一个横向边缘处在至少一部分长度、具体地在大致整个长度上突出。能够将一个或多个相应的阴性端子接头2(作为具体的端子接头)至少部分地插入到其中的一个或多个、具体地为多个的空腔3(具体地大致并排)形成在连接器壳体1中。各个空腔3在连接器壳体1的前侧(图2中的左侧)上形成开口，并且各个阴性端子接头2具体地能够通过这些开口而至少部分地插入。前止动表面4形成在每个空腔3的后端上，并且能够限定当阴性端子接头2被至少部分地插入时的前端位置。此外，每个前止动表面4形成有通窗7，用于允许稍后描述的汇流排5的突片6贯穿。

此外，锁定矛8布置在每个空腔3上(具体地在其横向表面或底表面的一部分上)，具体地在前端附近。锁定矛8具体地至少部分地暴露在连接器壳体1的外表面上和/或由切口8A围绕，从而能够向内和向外弹性变形。当阴性端子接头2插入至空腔3中的适当深度时，锁定矛8能够通过与形成在阴性端子接头2的端子连接部9中的矛孔10弹性接合而保持阴性端子接头2。

每个空腔3的底表面或横向表面的在锁定矛8前侧或附近的一部分稍低。这里，用于支撑端子连接部9的前端部的一个或多个支撑突起22具体地在横向间隔开的同时布置。

每个空腔3的底表面或横向表面大致形成为从阴性端子接头2在进入侧的末端至锁定矛8具有相同高度的平坦表面。另一方面，每个空腔3的顶表面和/或相对的侧表面的用于阴性端子接头2的进入侧被加宽，从而形成引入部11，其确保在端子连接部9周围或附近的足够的间隙。空腔3形成有大致与该引入部11连续的引导部12。引导部12成锥形或倾斜为逐渐地或逐步地减少至阴性端子接头2的间隙。用于至少部分地容纳端子连接部9的容纳部13形成在空腔3的在引导部12的后面或附近的侧上。该容纳部13具体地大致成形为与端子连接部9一致(具体地大致具有矩形或多边形管的形式)，和/或形成其尺寸以容纳整个端子连接部9，并且在它们之间几乎不形成间隙。

用于安装汇流排5的汇流排安装部14设置在连接器壳体1的内部的具体地在各个空腔3的前止动表面4的后面或附近的部分中。首先描述汇流排5。汇流排5具体地通过对导电(具体地金属)板材进行挤压加工、冲压、弯曲、折叠和/或压纹而形成。汇流排5包括用于将汇流排5安装在连接器壳体1中的基部15，连接至一个或多个相应的阴性端子接头2的一个或多个、具体地为多个的突片6，以及使得突片6能够移位的一个或多个弹性支腿17。

在(具体地大致整个)汇流排5安装在汇流排安装部14中时，一个或多个相应的突片6能够通过通窗7突出到一个或多个空腔3中。在插入阴性端子接头2之前的状态下，各个突片6几乎与各个通窗7的开口边缘的横向(上部和/或相对的左侧和/或右侧)边缘接触。然而，由于通窗7的下边缘具体地对准在汇流排安装部14的底表面的高度上，所以在突片6与通窗7的下边缘之间形成规定的(预定的或可预定的)间隙。即，突片6贯穿通窗7，并且允许其向下移位。

基部15大致呈沿着汇流排安装部14的纵向方向延伸的带状或条状，并且一个或多个突片6从其横向地突出，具体地多个突片6(具体地以大致相等的间隔)沿着纵向方向布置在基部15的一个相对横向边缘上。此外，基部15形成有具体地沿纵向方向大致并排布置的一个或多个、具体地为多个的安装孔16。各个安装孔16具体地形成为矩形，和/或它们的相位或位置从各个突片6移动，从而位于相邻突片6之间的中间位置上(具体地大致在中心上)。

此外，用于使各个突片6在以不同于0°或180°的角度、具体地大致垂直于各个突片6的延伸方向的方向(基部15的高度方向)上移位的一个或多个弹簧部具体地设置在基部15的前边缘和/或后边缘上(具体地在沿着纵向方向的大致相对的横向边缘上)。该弹簧部具体地由在基部15的前边缘和后边缘中的每一个边缘上布置在每个安装孔16附近(具体地在其相对横向侧上)的一个或多个、具体地为一对的弹性支腿17形成。换句话说，一对弹性支腿17具体地布置在基部15的前边缘和后边缘中的每一个边缘上、在每个突片6的延长部分的相反侧上。每对前和后弹性支腿17大致以悬臂方式从基部15的前和/或后边缘向前或向后突出，和/或(具体地都)形成为朝向它们的自由端倾斜地向下或向外延伸。这导致基部15和各个突片16从汇流排安装部14的底表面或横向表面升起或移位，但是由于成对的弹性支腿17的自由端在与汇流排安装部14的底表面向外滑动接触的同时移位，所以基部15和各个突片16能够沿着高度方向大致平行地向下移位。

需要注意的是，在本实施例中，具体而言，汇流排5的相对横向端部在均分安装孔16和该对弹性支腿17的位置被切割。

汇流排安装部14形成在连接器壳体1的至少一部分宽度、具体地大致整个宽度上，沿纵向方向延伸的一个表面(具体地大致在整个宽度范围上)向外开口，并且汇流排5能够通过该开口而被安装在汇流排安装部14中。用于安装汇流排5的一个或多个锁定突起18形成在汇流排安装部14的底表面或横向表面14A上的一个或多个(例如三个)位置上。各个锁定突起18位于汇流排安装部14的沿前后方向的中心或中间部分中，和/或布置在各个空腔3沿宽度方向的分隔壁19中位于横向相对末端处或附近和/或一个或多个中间位置(具体地横向中心)中的分隔壁19的延长部分上。各个锁定突起18被至少部分地装配到汇流排5的对应的安装孔16中，以保持整个汇流排5。更具体地，各个锁定突起18的从汇流排安装部14的开口侧至锁定突起18的顶部的外表面形成为(具体地向上地)倾斜表面18A，并且相对的表面形成为竖直表面18B。注意到，为了形成各个锁定突起18的竖直表面18B，一个或多个模具移除孔20形成在连接器壳体1的外表面的一个或多个(例如三个)对应位置上。

通过形成支撑突起22而留下的一个或多个模具移除空间21形成在连接器壳体1中的汇流排安装部14下方。这些模具移除空间21大致对应于各个空腔3布置。如图3所示，布置在经过每个锁定突起18的竖直轴线的横向(左和右)侧上的模具移除空间21相互联合以形成加宽的或宽的模具移除空间21。作为以这样的方式在各个锁定突起18下方或附近形成宽的模具移除空间21的结果，这些空间21具体地起到用于使汇流排安装部14的底表面14A的在锁定突起18的周围或附近的部分向下或向外弹性变形时的变形空间的作用。

注意到上述连接器壳体1具体地由如图9所示的四个成形模具23至26形成。即，连接器壳体1由用于整体地形成各个空腔3的第一成形模具23，用于形成锁定矛8的前端表面和相对侧表面的第二成形模具24，用于形成汇流排安装部14、支撑突起22等等的第三成形模具25，以及用于形成锁定突起18的竖直表面18B的第四成形模具26形成。

接下来，描述如上所述构造的本实施例的功能和效果。首先，描述将汇流排5安装到连接器壳体1中的操作。将整个汇流排5沿一个定向(例如大致水平姿势)放置，并且在各个突片6的尖端在前的状态下，使汇流排5大致面对汇流排安装部14的开口。如果汇流排5在该姿势下被推动或移位，则一个或多个相应的突片6通过一个或多个通窗7而至少部分地突出到一个或多个空腔3中。当定位成大致面对各个锁定突起18的弹性支腿17经过锁定突起18的倾斜表面18A时(具体地与此同时)，在汇流排安装部14的底表面14A中在锁定突起18周围包括锁定突起18的部分朝向模具移除空间21弹性变形。因此，弹性支腿17能够移动超过锁定突起18的倾斜表面18A。当弹性支腿17移动超过锁定突起18时，各个锁定突起18具体地大致立刻返回，并且同时装配到安装孔16中并与其接合、这样，将整个汇流排5安装并保持在汇流排安装部14中。在该状态下，基部15和各个突片6如上所述地从汇流排安装部14的底表面14A升起(或移开)。

在被插入如上所述构造的接合连接器的各个空腔3中时，一个或多个阴性端子接头2首先至少部分地插入到各个空腔3的引入部11中。由于具体地在引入部11与阴性端子接头2的端子连接部9之间存在大的间隙，所以容易完成初始插入到空腔3中。之后，阴性端子接头2经由逐渐地或逐步地减少间隙的引导部12而向前移动至容纳部13。在该过程中，阴性端子接头2使锁定矛8弹性变形。当阴性端子接头2插入至各个空腔3中的适当深度时，锁定矛8至少部分地弹性恢复从而与阴性端子接头2的矛孔10接合。这样，将阴性端子接头2支持并保持在各个空腔3中，并且突片6至少部分地进入端子连接部9以建立电连接状态。

当阴性端子接头2与对应的突片6连接时，由于汇流排5的安装误差或其它因素，可能发生突片6与端子连接部9的轴向中心没有对准的错位状态。在该情况下，例如，突片6的尖端可能与端子连接部9中的顶壁的一部分接触。由于如上所述，在阴性端子接头2的端子连接部9与空腔3的内壁之间几乎没有间隙，所以这样的移位在阴性端子接头2中不能被吸收。然而，在本实施例中，当突片6开始接触时，下推或偏置力作用在突片6的尖端上。因此，具体地在与该突片6相对应的前侧和/或后侧上成对的相应弹性支腿17弹性变形。即，两个弹性支腿17的尖端在与汇流排安装部14的底表面14A向前和向后滑动接触的同时移位，由此基部15向下或向外移位，和/或突片6(也)大致平行地向下或向外移位。这样，大致进行了校正，从而随着连接操作进行，使阴性端子接头2与突片6的轴向中心对准，由此达到正确连接状态。

如上所速，根据本实施例，即使在突片6与端子连接部9之间存在沿高度方向的错位，也能够通过前和/或后弹性支腿17的弹簧作用而将突片6校正至轴向方向中心能够大致对准的高度位置。因此，能够顺利地连接突片6与阴性端子接头2。此外，由于在本实施例中，具体地为每个突片6设置成对的前和/或后弹性支腿17，所以通过由前和后弹性支腿17的支撑，也可以获得能够单独地应对突片6与阴性端子接头2的错位状态和/或大致稳定突片6在移位时的姿势的效果。此外，在校正错位的过程中，突片6不会经历围绕其基端的枢轴移位，而是大致经历沿高度方向的平行移位。因此，端子的连接部分可以成为表面接触，从而确保良好的导电状态。

因此，为了避免突片与阴性端子接头由于错位而接触，接合连接器设置有：连接器壳体1，所述连接器壳体1包括一个或多个、具体地为多个的空腔3，能够将阴性端子接头2(作为具体的端子接头)至少部分地插入到空腔3中；以及安装在连接器壳体1中的汇流排5，汇流排5包括一个或多个、具体地为多个的突片6(作为具体的连接件)，突片6连接至一个或多个相应的阴性端子接头2，并且具体地适于使阴性端子接头2相互短接。汇流排5包括用于将汇流排5安装在连接器壳体1中的基部15，突片6形成为大致以悬臂方式从基部15突出，并且基部15包括用于允许突片6在与突片6的纵向方向交叉的方向上移位的一个或多个弹性支腿17。如果采用该结构，突片6可以通过弹性支腿17的移位而移位。因此，能够吸收突片6与阴性端子接头2之间的错位。

<其它实施例>

本发明不限于上述的和图示的实施例。例如，下列实施例也包括在本发明的技术范围内。

(1)尽管在上述实施例中汇流排5的弹簧部(弹性支腿17)整体地或一体地形成至基部15，但是也可以使用分离的弹簧部。

(2)尽管在上述实施例中示出了汇流排5被从连接器壳体1的横向侧推动以被安装的连接器类型，但是如果连接器壳体1是其中汇流排安装部14整个地向上开口的类型，则能够将汇流排5容易地从上方安装到汇流排安装部14中。在这样的连接器壳体1中，各个空腔3也可以形成为向上开口，并且可以将多个壳体像块一样堆积。

(3)尽管在上述实施例中示出的汇流排5中突片6仅朝向基部15的一侧突出，但是汇流排5可以使得突片6朝向基部15的两侧突出。这意味着本发明也可以应用于中间接合连接器。

Claims (15)

1.一种接合连接器，包括：

连接器壳体(1)，所述连接器壳体(1)包括一个或多个空腔(3)，一个或多个相应的端子接头(2)能够至少部分地插入到所述空腔(3)中；以及

汇流排(5)，所述汇流排(5)能够至少部分地安装在所述连接器壳体(1)中，并且所述汇流排(5)包括一个或多个连接件(6)，所述连接件能够电连接至所述一个或多个相应的端子接头(2)，

其中：

所述汇流排(5)包括基部(15)，所述基部(15)用于将所述汇流排(5)至少部分地安装到所述连接器壳体(1)中；

所述一个或多个连接件(6)形成为以悬臂方式从所述基部(15)突出；并且

所述基部(15)包括弹簧部(17)，用于允许所述连接件(6)在与所述连接件(6)的纵向方向相交叉的方向上的移位，

所述弹簧部(17)包括成对的弹性支腿(17)，所述成对的弹性支腿(17)布置在所述基部(15)的、沿着所述基部(15)的纵向方向的每个相反横向边缘，且位于所述连接件(6)的轴线的延长部分的相反侧。

2.根据权利要求1所述的接合连接器，其中，所述汇流排(5)包括多个连接件(6)，所述多个连接件(6)连接至多个相应的端子接头(2)，并且适于使所述端子接头(2)相互短接。

3.根据权利要求1所述的接合连接器，其中，所述弹簧部(17)设置用于每个连接件(6)。

4.根据上述权利要求中的任一项所述的接合连接器，其中，所述弹簧部(17)布置在相应的连接件(6)的轴线的延长部分的宽度方向相反侧上。

5.根据权利要求1所述的接合连接器，其中，所述成对的弹性支腿(17)沿着所述连接件(6)的轴向方向在相反的两个方向上以可弹性变形的方式延伸。

6.根据权利要求1所述的接合连接器，其中，所述连接器壳体(1)中形成有汇流排安装部(14)，所述汇流排(5)能够至少部分地安装在所述汇流排安装部(14)中，并且所述基部(15)在从所述汇流排安装部(14)升起的同时由所述弹性支腿(17)支撑。

7.根据权利要求6所述的接合连接器，其中，所述汇流排安装部(14)形成在所述连接器壳体(1)的至少一部分上，和/或所述汇流排安装部(14)的表面(14A)上的一个或多个位置处形成有用于安装所述汇流排(5)的一个或多个锁定突起(18)，所述锁定突起(18)能够至少部分地装配到所述汇流排(5)的一个或多个对应的安装孔(16)中，以保持所述汇流排(5)。

8.根据权利要求7所述的接合连接器，其中，所述汇流排安装部(14)形成在所述连接器壳体(1)的大致整个宽度上。

9.根据权利要求1-3中的任一项所述的接合连接器，其中，所述空腔(3)形成有至少一个引导部(12)，所述引导部(12)成锥形或倾斜为逐渐地或逐步地减少与所述端子接头(2)的间隙，和/或其中，所述空腔(3)的侧部形成有至少一个容纳部(13)，所述容纳部用于至少部分地容纳所述端子接头(2)的端子连接部(9)。

10.根据权利要求9所述的接合连接器，其中，所述至少一个容纳部(13)形成在所述引导部(12)的后面或附近。

11.一种能够至少部分地安装在连接器壳体(1)中的汇流排(5)，所述连接器壳体(1)包括一个或多个空腔(3)，一个或多个相应的端子接头(2)能够至少部分地插入到所述空腔(3)中，所述汇流排(5)包括：

基部(15)，所述基部(15)用于将所述汇流排(5)至少部分地安装到所述连接器壳体(1)中；以及

多个连接件(6)，所述多个连接件(6)能够连接至所述相应的端子接头(2)，并且适于使所述端子接头(2)相互短接，

其中，所述连接件(6)形成为以悬臂方式从所述基部(15)突出；并且

其中，所述基部(15)包括弹簧部(17)，用于允许所述连接件(6)在与所述连接件(6)的纵向方向相交叉的方向上的移位，

所述弹簧部(17)包括至少一对弹性支腿(17)，所述至少一对弹性支腿(17)布置在所述基部(15)的、沿着所述基部的纵向方向的每个相反横向边缘，且位于所述连接件(6)的轴线的延长部分的相反侧。

12.根据权利要求11所述的汇流排，其中，所述弹簧部(17)设置用于每个连接件(6)。

13.根据权利要求11或12所述的汇流排，其中，所述弹簧部(17)布置在相应的所述连接件(6)的轴线的延长部分的宽度方向相反侧上。

14.根据权利要求11所述的汇流排，其中，所述至少一对弹性支腿(17)沿着所述连接件(6)的轴向方向在相反的两个方向上以可弹性变形的方式延伸。

15.一种组装接合连接器的方法，包括下列步骤：

设置连接器壳体(1)，所述连接器壳体(1)包括一个或多个空腔(3)，一个或多个相应的端子接头(2)能够至少部分地插入到所述空腔中；

通过使用汇流排(5)的基部(15)来将所述汇流排(5)至少部分地安装到所述连接器壳体(1)中，所述汇流排(5)包括能够电连接至所述一个或多个相应的端子接头(2)的一个或多个连接件(6)，其中，所述一个或多个连接件(6)形成为以悬臂方式从所述基部(15)突出；以及

通过设置在所述基部(15)上的弹簧部(17)来允许所述连接件(6)在与所述连接件(6)的纵向方向相交叉的方向上的移位，

所述弹簧部(17)包括至少一对弹性支腿(17)，所述至少一对弹性支腿(17)布置在所述基部(15)的、沿着所述基部的纵向方向的每个相反横向边缘，且位于所述连接件(6)的轴线的延长部分的相反侧。