CN102608460A - 一种插排合格与否的试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种插排合格与否的试验装置,属于机械技术领域。它解决了现有插排合格与否的试验存在效率较低、成本较高等技术问题。本插排合格与否的试验装置,包括底座,在底座上固定有导向支撑杆一和导向支撑杆二,在导向支撑杆一和导向支撑杆二上套设有工作板;在底座上设有能带动工作板上下升降的升降机构;在导向支撑杆一和导向支撑杆二之间还固定有连接板;在工作板上设有能将插排固定住的固定结构;连接板下部设有能插头,插头的插入端朝向上述的插排,插入端与测试电线相连,测试电线另一端与电流传感器相连,在连接板上还固定有与电流传感器相连的显示器。本发明具有试验效率高、使用成本低、试验准确性较高等优点。

Description

一种插排合格与否的试验装置
技术领域
[0001] 本发明属于机械技术领域,涉及ー种试验装置,特别是一种插排合格与否的试验装置。
背景技术
[0002] 插排是插座的ー种,把多个插座集中放在一起,而形成的多个插ロ的插座。这样的组合有很多好处,可以一座多用,既节省了空间又节省了线路。目前,插排一般包括ー个具有若干个插ロ的本体和一根电源线的,电源线插在外界的电源上,本体上的插ロ是用来给其它电器插入的。插排在生产完成后,一般都是需要经过试验来得出插排的使用寿命的,试验过程一般是这样的:先将插排的电源线和外界的电源连接上;再用电器的插头插入到插排的其中ー个插ロ中,再电器的插头拔出,一直重复若干次上述的过程,最后,当电器的插头插入到插排的插口中吋,查看电器能否通电,如果通电,就说明这个插排是合格的;反之, 则说明这个插排是不合格的。这样手工操作存在以下缺点:1、增加工人的劳动强度;2、所需的时间较长;3、成本较高。
发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种插排合格与否的试验装置,该试验装置能试验出插排是否合格。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种插排合格与否的试验装置,包括底座,其特征在于,所述的底座上平行固定有与底座垂直的导向支撑杆ー和导向支撑杆ニ, 在导向支撑杆ー和导向支撑杆ニ上套设有工作板;所述的底座上设有能带动工作板沿着导向支撑杆ー和导向支撑杆ニ上下升降的升降机构;在导向支撑杆ー和导向支撑杆ニ之间还固定有连接板,所述的连接板位于工作板的上方;在工作板上设有能将插排固定住并使插排的插ロ朝向连接板的固定结构;所述的连接板下部设有能插头,所述的插头包括本体和固定在本体一端上的插入端,所述插头的插入端朝向上述的插排,且该插入端能插入到插排的其中ー个插口中;所述插头的本体另一端穿进ー根与插入端相连通的测试电线,所述的测试电线另一端与ー电流传感器相连,所述的电流传感器固定在连接板上,在连接板上还固定有能显示电流传感器电流数值的显示器,该显示器与电流传感器相连接。
[0005] 本插排合格与否的试验装置的工作原理是这样的,插排在固定结构的作用上固定在工作板上,插排的插ロ是朝上的,插排上的其中ー个插ロ与插头的插入端是相对应的,再将插排的电源线与外界的电源连接上;升降机构带动工作板上升,插排随着工作板上升,插排上升到一定程度后,插头的插入端就能插入到插排上的其中一个插ロ里。电流传感器通过测试电线得知插头的插入端是否有电,再将电流数值在显示器上显示出来。升降机构带动工作板下降,插排随着工作板下降,插头的插入端就与插排的插ロ分离开,这样就完成一次试验。重复上述的若干次过程,当插头的插入端插入到插排的插ロ里吋,电流传感器得知插头的插入端是有电流的,显示器里有显示电流数值,则说明该插排是合格的;当插头的插入端插入到插排的插口里时,电流传感器得知插头的插入端是没有电流的,显示器里显示电流数值为零,则说明该插排是不合格的。
[0006] 在上述的插排合格与否的试验装置中,所述的固定结构包括固定板一、固定板二、 气缸一和气缸二,所述的气缸一的缸体固定在工作板上,固定板一固定在气缸一的活塞杆上;所述的气缸二的缸体固定在工作板上,固定板二固定在气缸二的活塞杆上,所述的气缸一的活塞杆和气缸二的活塞杆处于一条直线上。将插排放置在固定板一和固定板二之间, 在气缸一和气缸二的作用下,气缸一和气缸二的活塞杆能伸长或者缩短,这样能将插排夹紧在固定板一和固定板二之间,使插排不能移动。同时,通过气缸和气缸二的活塞杆的伸长或者缩短,能调节插排在工作板上的位置,使其中一个插口能与上述的插头的插入端相对应。
[0007] 在上述的插排合格与否的试验装置中,所述的升降机构为一升降气缸,所述的升降气缸的缸体固定在底座上,升降气缸的活塞杆固定在工作板的下部处。升降气缸的活塞杆能上下升降,从而带动工作板沿着导向支撑杆一和导向支撑杆二上下升降。
[0008] 作为另外一种情况,在上述的插排合格与否的试验装置中,所述的升降机构包括螺母一、螺母二、丝杆一、丝杆二、电机一和电机二,所述的螺母一和螺母二分别固定在工作板的两侧上,丝杆一穿设在螺母一上,丝杆一的下端通过联轴器与电机一的输出轴相连;丝杆二穿设在螺母二上,丝杆二的下端通过联轴器与电机二的输出轴相连,所述电机一和电机二分别固定在工作板两侧的底座上,所述的电机一和电机二为同步电机。
[0009] 在上所述的插排合格与否的试验装置中,所述的连接板和插头的本体之间还设有一能调节插头的本体与连接板相对位置的调节定位机构。
[0010] 在上所述的插排合格与否的试验装置中,所述的调节定位机构包括基板、夹紧头一、夹紧头二、螺栓一和螺栓二,所述的基板固定在上述的连接板处,所述的基板上固定有导轨,所述的导轨两端对称固定有凸出块一和凸出块二,所述的夹紧头一和夹紧头二可滑动的设置在导轨上,所述的螺栓一的头部处于凸出块一的一侧,螺栓一的螺杆螺纹连接在凸出块一上,且螺栓一的螺杆穿过凸出块一与夹紧头一周向转动轴向固定,所述的螺栓二的头部处于凸出块二的一侧,螺栓二的螺杆螺纹连接在凸出块二上,且螺栓二的螺杆穿过凸出块二与夹紧头二周向转动轴向固定;上述的插头的本体设置在夹紧头一和夹紧头二之间。
[0011] 夹紧头一和夹紧头二具有相对设置的能使插头的本体嵌入的夹紧部一和夹紧部二之间,由于凸出块一和凸出块二固定在导轨上,这样通过转动螺栓一和螺栓二带动夹紧头一和夹紧头二沿导轨滑动将插头的本体夹紧;同时可以通过控制螺栓一和螺栓二可以使得插头的本体可以定位在导轨位于凸出块一和凸出块二之间的任意位置。
[0012] 在上述的插排合格与否的试验装置中,所述的基板和连接板之间还设有缓冲柱, 所述的缓冲柱一端固定在连接板的下部,缓冲柱的另一端固定在基板的上部。
[0013] 在上述的插排合格与否的试验装置中,所述的缓冲柱采用橡胶材料制成。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:I、通过升降气缸来带动工作板上下升降, 工作效率高、减少劳动力、降低成本;2、通过显示器来反映出排插是否合格,判断更加直观, 试验准确性较高。附图说明
[0015] 图I是本发明的结构示意图。
[0016] 图2是插排固定在工作板上的结构示意图。
[0017] 图3是夹紧机构的结构示意图。
[0018] 图中,I、底座;2、导向支撑杆ー ;3、导向支撑杆ニ ;4、工作板;5、插头;51、本体; 52、插入端;6、测试电线;7、电流传感器;8、显不器;9、固定板一 ;10、固定板ニ ;11、气缸一 ;111、活塞杆;12、气缸ニ ;121、活塞杆;13、升降气缸;131、活塞杆;14、基板;15、夹紧头一 ;16、夹紧头ニ ;17、螺栓ー ;18、螺栓ニ ;19、导轨;20、凸出块一 ;21、凸出块ニ ;22、连接板;23、插排;231、插ロ ;24、缓冲柱。
具体实施方式
[0019] 实施例一:
[0020] 如图I、图2和图3所示,一种插排合格与否的试验装置,包括底座I,所述的底座 I上平行固定有与底座I垂直的导向支撑杆ー 2和导向支撑杆ニ 3,在导向支撑杆ー 2和导向支撑杆ニ 3上套设有工作板4 ;所述的底座I上设有能带动工作板4沿着导向支撑杆ー 2和导向支撑杆ニ 3上下升降的升降机构;在导向支撑杆ー 2和导向支撑杆ニ 3之间还固定有连接板22,所述的连接板22位于工作板4的上方;在工作板4上设有能将插排23固定住并使插排23的插ロ 231朝向连接板22的固定结构;所述的连接板22下部设有能插头5,所述的插头5包括本体51和固定在本体51 —端上的插入端52,所述插头5的插入端 52朝向上述的插排23,且该插入端52能插入到插排23的其中一个插ロ 231中;所述插头 5的本体51另一端穿进ー根与插入端52相连通的测试电线6,所述的测试电线6另一端与 ー电流传感器7相连,所述的电流传感器7固定在连接板22上,在连接板22上还固定有能显示电流传感器7电流数值的显示器8,该显示器8与电流传感器7相连接。
[0021] 如图2所示,固定结构包括固定板一 9、固定板ニ 10、气缸ー 11和气缸ニ 12,所述的气缸ー 11的缸体固定在工作板4上,固定板一 9固定在气缸ー 11的活塞杆111上;所述的气缸12的缸体固定在工作板4上,固定板ニ 10固定在气缸ニ 12的活塞杆121上,所述的气缸一 11的活塞杆111和气缸ニ 12的活塞杆121处于一条直线上。将插排23放置在固定板一 9和固定板ニ 10之间,在气缸一 11和气缸ニ 12的作用下,气缸一 11和气缸ニ 12 的活塞杆能伸长或者缩短,这样能将插排23夹紧在固定板一 9和固定板ニ 10之间,使插排 23不能移动。同时,通过气缸一 11和气缸ニ 12的活塞杆的伸长或者缩短,能调节插排23 在工作板4上的位置,使其中一个插ロ 231能与上述的插头5的插入端52相对应。
[0022] 如图I和图3所示,连接板22和插头5的本体51之间还设有一能调节插头5的本体51与连接板22相对位置的调节定位机构。具体而言,调节定位机构包括基板14、夹紧头ー 15、夹紧头ニ 16、螺栓ー 17和螺栓ニ 18,所述的基板14固定在上述的连接板22处,所述的基板14上固定有导轨19,所述的导轨19两端对称固定有凸出块一 20和凸出块ニ 21, 所述的夹紧头ー 15和夹紧头ニ 16可滑动的设置在导轨19上,所述的螺栓ー 17的头部处于凸出块ー 20的ー侧,螺栓一 17的螺杆螺纹连接在凸出块一 20上,且螺栓一 17的螺杆穿过凸出块ー 20与夹紧头一 15周向转动轴向固定,所述的螺栓ニ 18的头部处于凸出块ニ 21 的ー侧,螺栓ニ 18的螺杆螺纹连接在凸出块ニ 21上,且螺栓ニ 18的螺杆穿过凸出块ニ 21与夹紧头二 16周向转动轴向固定;上述的插头5的本体51设置在夹紧头一 15和夹紧头二 16之间。具体的,在夹紧头一 15内固定有一个轴承座一,在轴承座一内安装一个轴承一,螺栓一 17的螺杆固定在轴承一的内圈处;在夹紧头二 16内固定有一个轴承座二,在轴承座二内安装一个轴承二,螺栓二 18的螺杆固定在轴承一的内圈处。这样就能实现螺栓一 17和夹紧头一 15的周向转动且轴向固定了,实现螺栓二 18和夹紧头二 16的周向转动且轴向固定了。
[0023] 夹紧头一 15和夹紧头二 16具有相对设置的能使插头5的本体51嵌入的夹紧部一和夹紧部二之间,由于凸出块一 20和凸出块二 21固定在导轨19上,这样通过转动螺栓
一 17和螺栓二 18带动夹紧头一 15和夹紧头二 16沿导轨19滑动将插头5的本体51夹紧; 同时可以通过控制螺栓一 17和螺栓二 18可以使得插头5的本体51可以定位在导轨19位于凸出块一 20和凸出块二 21之间的任意位置。
[0024] 在本实施例一中,升降机构为一升降气缸13,所述的升降气缸13的缸体固定在底座I上,升降气缸13的活塞杆131固定在工作板4的下部处。升降气缸13的活塞杆131 能上下升降,从而带动工作板4沿着导向支撑杆一 2和导向支撑杆二 3上下升降。
[0025] 在基板14和连接板22之间还设有缓冲柱24,所述的缓冲柱24 —端固定在连接板 22的下部,缓冲柱24的另一端固定在基板14的上部。具体的,缓冲柱24采用橡胶材料制成,这样当工作板4上下升降时,在缓冲柱24的作用下,能降低工作板4对基板14的冲击力。
[0026] 在本实施例一中,气缸一 11、气缸二 12、升降气缸13、电流传感器7和显不器8都是市场上可以买到的现有产品,其结构不作详细描述。
[0027] 本插排合格与否的试验装置的工作原理是这样的,插排23在气缸一 11和气缸二 12的作用下固定在工作板4上,通过气缸一 11和气缸二 12的活塞杆伸长或者缩短,调节插排23的插口 231的位置,使插排23的插口 231正好能与插头5的插入端52是相对应;再将插排23的电源线与外界的电源连接上;升降气缸13带动工作板4上升,插排23随着工作板4上升,插排23上升到一定程度后,插头5的插入端52就能插入到插排23上的其中一个插口 231里。电流传感器7通过测试电线6得知插头5的插入端52是否有电,再将电流数值在显示器8上显示出来。升降机构带动工作板4下降,插排23随着工作板4下降, 插头5的插入端52就与插排23的插口 231分离开,这样就完成一次试验。重复二千次上述的过程(当然重复的次数可以根据不同的插排来进行设定),当插头5的插入端52插入到插排23的插口 231里时,电流传感器7得知插头5的插入端52是有电流的,显示器8里有显示电流数值,则说明该插排23是合格的;当插头5的插入端52插入到插排23的插口 231里时,电流传感器7得知插头5的插入端52是没有电流的,显示器8里显示电流数值为零,则说明该插排23是不合格的。
[0028] 实施例二 :
[0029] 本实施例二中的内容大致与实施例一中的内容相同,所不同的是实施例一中的升降机构为一升降气缸13,所述的升降气缸13的缸体固定在底座I上,升降气缸13的活塞杆 131固定在工作板4的下部处;而在本实施例二中,升降机构包括螺母一、螺母二、丝杆一、 丝杆二、电机一和电机二,所述的螺母一和螺母二分别固定在工作板4的两侧上,丝杆一穿设在螺母一上,丝杆一的下端通过联轴器与电机一的输出轴相连;丝杆二穿设在螺母二上,丝杆ニ的下端通过联轴器与电机ニ的输出轴相连,所述电机一和电机二分别固定在工作板 4两侧的底座I上,所述的电机ー和电机ニ为同步电机。

Claims (8)

1. 一种插排合格与否的试验装置,包括底座,其特征在于,所述的底座上平行固定有与底座垂直的导向支撑杆一和导向支撑杆二,在导向支撑杆一和导向支撑杆二上套设有工作板;所述的底座上设有能带动工作板沿着导向支撑杆一和导向支撑杆二上下升降的升降机构;在导向支撑杆一和导向支撑杆二之间还固定有连接板,所述的连接板位于工作板的上方;在工作板上设有能将插排固定住并使插排的插口朝向连接板的固定结构;所述的连接板下部设有能插头,所述的插头包括本体和固定在本体一端上的插入端,所述插头的插入端朝向上述的插排,且该插入端能插入到插排的其中一个插口中;所述插头的本体另一端穿进一根与插入端相连通的测试电线,所述的测试电线另一端与一电流传感器相连,所述的电流传感器固定在连接板上,在连接板上还固定有能显示电流传感器电流数值的显示器,该显示器与电流传感器相连接。
2.根据权利要求I所述的插排合格与否的试验装置,其特征在于,所述的固定结构包括固定板一、固定板二、气缸一和气缸二,所述的气缸一的缸体固定在工作板上,固定板一固定在气缸一的活塞杆上;所述的气缸二的缸体固定在工作板上,固定板二固定在气缸二的活塞杆上,所述的气缸一的活塞杆和气缸二的活塞杆处于一条直线上。
3.根据权利要求I或2所述的插排合格与否的试验装置,其特征在于,所述的升降机构为一升降气缸,所述的升降气缸的缸体固定在底座上,升降气缸的活塞杆固定在工作板的下部处。升降气缸的活塞杆能上下升降,从而带动工作板沿着导向支撑杆一和导向支撑杆二上下升降。
4.根据权利要求I或2所述的插排合格与否的试验装置,其特征在于,所述的升降机构包括螺母一、螺母二、丝杆一、丝杆二、电机一和电机二,所述的螺母一和螺母二分别固定在工作板的两侧上,丝杆一穿设在螺母一上,丝杆一的下端通过联轴器与电机一的输出轴相连;丝杆二穿设在螺母二上,丝杆二的下端通过联轴器与电机二的输出轴相连,所述电机一和电机二分别固定在工作板两侧的底座上,所述的电机一和电机二为同步电机。
5.根据权利要求I或2所述的插排合格与否的试验装置,其特征在于,所述的连接板和插头的本体之间还设有一能调节插头的本体与连接板相对位置的调节定位机构。
6.根据权利要求5所述的插排合格与否的试验装置,其特征在于,所述的调节定位机构包括基板、夹紧头一、夹紧头二、螺栓一和螺栓二,所述的基板固定在上述的连接板处,所述的基板上固定有导轨,所述的导轨两端对称固定有凸出块一和凸出块二,所述的夹紧头一和夹紧头二可滑动的设置在导轨上,所述的螺栓一的头部处于凸出块一的一侧,螺栓一的螺杆螺纹连接在凸出块一上,且螺栓一的螺杆穿过凸出块一与夹紧头一周向转动轴向固定,所述的螺栓二的头部处于凸出块二的一侧,螺栓二的螺杆螺纹连接在凸出块二上,且螺栓二的螺杆穿过凸出块二与夹紧头二周向转动轴向固定;上述的插头的本体设置在夹紧头一和夹紧头二之间。
7.根据权利要求6所述的插排合格与否的试验装置,其特征在于,所述的基板和连接板之间还设有缓冲柱,所述的缓冲柱一端固定在连接板的下部,缓冲柱的另一端固定在基板的上部。
8.根据权利要求7所述的插排合格与否的试验装置,其特征在于,所述的缓冲柱采用橡胶材料制成。
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Inventor after: Bao Lina

Inventor after: Yu Qinqin

Inventor after: Zhang Yong

Inventor after: Yang Jihui

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Inventor after: Su Hao

Inventor after: Liu Yang

Inventor after: Wang Jun

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Address after: 100031 Xicheng District West Chang'an Avenue, No. 86, Beijing

Applicant after: State Grid Corporation of China

Applicant after: Yantai Power Supply Company, State Grid Shandong Electric Power Company

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