CN102607868A - 一种空气悬挂系统功能检测方法 - Google Patents
一种空气悬挂系统功能检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102607868A CN102607868A CN2012100645939A CN201210064593A CN102607868A CN 102607868 A CN102607868 A CN 102607868A CN 2012100645939 A CN2012100645939 A CN 2012100645939A CN 201210064593 A CN201210064593 A CN 201210064593A CN 102607868 A CN102607868 A CN 102607868A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- quick connector
- pressure switch
- detection method
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
一种动车组空气悬挂系统检测方法,包括差压阀动作值、压力开关动作值功能测试,其特征在于:利用装有快插接头、压力表和手动塞门的测试装置和排风兼测量装置与现车管路上测试接口相连进行充风、排风,从而实现测试管路中压力的升高和降低。本发明实现了在不拆卸高度阀调整杆时,对空气悬挂系统功能的检测,同时确保了不会对前道工序已调整完成且检测合格的“车辆四角高”数据带来影响。在检测中,只需对测试管路中压力进行升降调整,不需要拆动任何部件,不存在对部分锥形垫圈造成损坏的风险,同时,操作简单,提高了实际工作效率。
Description
技术领域
本发明属车辆调试工艺技术领域,涉及一种高速动车组空气悬挂系统功能检测工艺方法。
背景技术
因调试工序是车辆制造中最后工序,在车辆进入调试场地前空气悬挂系统中高度阀调整杆已在前道工序标准轨道上安装并调整完成,采用常规通过拆下高度阀调整杆来检测空气悬挂系统功能的检测方法存在如下问题,一是会导致已调整且检测合格的“车辆四角高”数据改变,从而导致工序返工重新进行调整;二是会造成部分锥形垫圈等紧固件损坏。这给车辆实际生产带来较大困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够在不需拆卸高度阀调整杆即可测试空气悬挂系统功能的检测方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种动车组空气悬挂系统检测方法,包括差压阀动作值、压力开关动作值功能测试,其特征在于:利用装有快插接头、压力表和手动塞门的测试装置和排风兼测量装置与现车管路上测试接口相连进行充风、排风,从而实现测试管路中压力的升高和降低。
差压阀动作值检测方法:截断塞门,将快插接头Ⅰ与二位测试接口相连,将快插接头Ⅱ与一位测试接口相连,快插接头Ⅲ与车辆供风接口相连,操作手动塞门,使一位空气簧压力缓慢上升,当压力表Ⅰ显示压力达到差压阀动作值100Kpa时,观察压力表Ⅱ的压力,如果缓慢增加则正常,否则不正常;拆下快插接头Ⅲ,将一位空气簧内压力空气排净,然后,拆下快插接头Ⅰ和Ⅱ,并将快插接头Ⅰ与一位测试接口相连,快插接头Ⅱ与二位测试接口相连,快插接头Ⅲ与车辆供风接口相连,按照上面同样方法,测试差压阀另一侧动作值。
压力开关功能测试方法:将快插接头Ⅰ与二位测试接口相连,将快插接头Ⅱ与一位测试接口相连,快插接头Ⅲ与车辆供风接口相连,打开手动塞门,观察压力表Ⅱ压力上升,当二位空气簧压力达到压力开关动作值上限250Kpa时,观察车辆上压力开关的反馈信号指示灯,如果点亮则压力开关功能正常,否则不正常;测试压力开关下限值时,截断手动塞门,拆下快插接头Ⅲ并用手牢固握住,再通过操作手动塞门来降低压力开关的压力值,观察压力表Ⅱ压力降低,当二位空气簧压力达到压力开关动作值下限200Kpa时,观察车辆上压力开关的反馈信号指示灯,如果熄灭则压力开关功能正常,否则不正常。
本发明相对背景技术产生的优点和积极效果如下:
1、实现了在不拆卸高度阀调整杆时,对空气悬挂系统功能的检测,同时确保了不会对前道工序已调整完成且检测合格的“车辆四角高”数据带来影响。
2、在检测中,只需对测试管路中压力进行升降调整,不需要拆动任何部件,不存在对部分锥形垫圈造成损坏的风险,同时,操作简单,提高了实际工作效率。
3、避免了常规方法存在的重新调整车辆四角高导致的车辆重返前道工序问题,从而,理顺了生产,提高了生产效率。
附图说明
图1是空气悬挂系统气路图;
图2是测量装置结构示意图;
图3是排风兼测量装置结构示意图。
具体实施方式
一、差压阀功能测试
参照图1、图2和图3,以转向架一差压阀7测试为例,截断塞门2,将快插接头19与二位测试接口16相连,将快插接头30与一位测试接口15相连,快插接头24与车辆供风接口相连,操作手动塞门26,使一位空气簧3压力缓慢上升,当压力表32显示压力达到转向架一差压阀7动作值100Kpa时,通过观察压力表23的压力在缓慢增加,则判断转向架一差压阀功能正常,否则不正常;拆下快插接头24,将一位空气簧3内压力空气排净,然后,拆下快插接头19和30,并将快插接头19与一位测试接口15相连,快插接头30与二位测试接口16相连,快插接头24与车辆供风接口相连,按照上面同样方法,测试转向架一差压阀7另一侧动作值。
二、压力开关功能测试
参照图1、图2和图3,以转向架一压力开关13测试为例,将快插接头19与二位测试接口16相连,将快插接头30与一位测试接口15相连,快插接头24与车辆供风接口相连,打开手动塞门26,观察压力表23压力上升,当二位空气簧4压力达到转向架一压力开关13动作值上限250Kpa时,通过观察车辆上转向架一压力开关13的反馈信号指示灯点亮,判断转向架一压力开关13功能正常,否则不正常;测试转向架一压力开关13下限值时,截断手动塞门26,拆下快插接头24并用手牢固握住,再通过操作手动塞门26来降低转向架一压力开关13的压力值,观察压力表23压力降低,当二位空气簧4压力达到转向架一压力开关13动作值下限200Kpa时,通过观察车辆上转向架一压力开关13的反馈信号指示灯熄灭,判断转向架一压力开关13功能正常,否则不正常。
按照上面方法对车辆转向架二压力开关14也进行同样测试,即实现了对车辆空气悬挂系统功能的检测。
Claims (3)
1.一种动车组空气悬挂系统检测方法,包括差压阀动作值、压力开关动作值功能测试,其特征在于:利用装有快插接头、压力表和手动塞门的测试装置和排风兼测量装置与现车管路上测试接口相连进行充风、排风,从而实现测试管路中压力的升高和降低。
2.根据权利要求1所述的一种动车组空气悬挂系统检测方法,其特征在于:差压阀动作值检测方法:截断塞门,将快插接头Ⅰ与二位测试接口相连,将快插接头Ⅱ与一位测试接口相连,快插接头Ⅲ与车辆供风接口相连,操作手动塞门,使一位空气簧压力缓慢上升,当压力表Ⅰ显示压力达到差压阀动作值100Kpa时,观察压力表Ⅱ的压力,如果缓慢增加则正常,否则不正常;拆下快插接头Ⅲ,将一位空气簧内压力空气排净,然后,拆下快插接头Ⅰ和Ⅱ,并将快插接头Ⅰ与一位测试接口相连,快插接头Ⅱ与二位测试接口相连,快插接头Ⅲ与车辆供风接口相连,按照上面同样方法,测试差压阀另一侧动作值。
3.根据权利要求1所述的一种动车组空气悬挂系统检测方法,其特征在于:压力开关功能测试方法:将快插接头Ⅰ与二位测试接口相连,将快插接头Ⅱ与一位测试接口相连,快插接头Ⅲ与车辆供风接口相连,打开手动塞门,观察压力表Ⅱ压力上升,当二位空气簧压力达到压力开关动作值上限250Kpa时,观察车辆上压力开关的反馈信号指示灯,如果点亮则压力开关功能正常,否则不正常;测试压力开关下限值时,截断手动塞门,拆下快插接头Ⅲ并用手牢固握住,再通过操作手动塞门来降低压力开关的压力值,观察压力表Ⅱ压力降低,当二位空气簧压力达到压力开关动作值下限200Kpa时,观察车辆上压力开关的反馈信号指示灯,如果熄灭则压力开关功能正常,否则不正常。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100645939A CN102607868A (zh) | 2012-03-13 | 2012-03-13 | 一种空气悬挂系统功能检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100645939A CN102607868A (zh) | 2012-03-13 | 2012-03-13 | 一种空气悬挂系统功能检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102607868A true CN102607868A (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46525432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100645939A Pending CN102607868A (zh) | 2012-03-13 | 2012-03-13 | 一种空气悬挂系统功能检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102607868A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102998130A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-03-27 | 北京交通大学 | 基于加速度测量的数据驱动的列车悬挂系统故障检测方法 |
CN104238538A (zh) * | 2013-06-14 | 2014-12-24 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 电子控制的空气悬架系统功能测试装置 |
CN106017913A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-10-12 | 瀚德汽车产品(苏州)有限公司 | 一种高度阀全自动测试设备及其测试方法 |
CN107036829A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-08-11 | 杭州中车车辆有限公司 | 高精度多功能地铁车辆制动系统试验台及其使用方法 |
CN107643483A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-30 | 长春中车轨道车辆有限公司 | Crh5型动车组空气压力开关整定值检测调整装置及检测方法 |
CN108931372A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-04 | 天津斌德鑫力电子科技有限公司 | 一种轨道车辆压差阀及压力开关检测系统 |
CN109855859A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-07 | 中车四方车辆有限公司 | 一种铁路客车空气弹簧差压阀试验装置及方法 |
CN110146757A (zh) * | 2019-05-19 | 2019-08-20 | 浙江大学 | 一种用于ecas系统的电磁阀结构性故障诊断方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54126302A (en) * | 1978-02-22 | 1979-10-01 | Kansas City Southern Railway | Air pressure switch inspecting device of locomotive |
DE3424670A1 (de) * | 1983-12-06 | 1986-01-16 | Graubremse Gmbh, 6900 Heidelberg | Anlage zum heben und senken des fahrzeugaufbaus von luftgefederten fahrzeugen |
CN2395944Y (zh) * | 1999-11-19 | 2000-09-13 | 翟国富 | 提速客车三阀一杆试验台 |
KR100490869B1 (ko) * | 2002-11-07 | 2005-05-24 | (주) 정설시스템 | 철도차량의 압력파 시험장치 및 그 시험방법 |
CN201138296Y (zh) * | 2007-12-25 | 2008-10-22 | 青岛四方车辆研究所有限公司 | 三阀试验台 |
CN201532299U (zh) * | 2009-10-21 | 2010-07-21 | 长春轨道客车股份有限公司 | 轨道客车空调压力波试验工艺装置 |
CN201819700U (zh) * | 2010-09-21 | 2011-05-04 | 长春轨道客车股份有限公司 | 压力开关检测调整装置 |
CN201819777U (zh) * | 2010-09-10 | 2011-05-04 | 长春轨道客车股份有限公司 | 一种差压阀检测装置 |
-
2012
- 2012-03-13 CN CN2012100645939A patent/CN102607868A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54126302A (en) * | 1978-02-22 | 1979-10-01 | Kansas City Southern Railway | Air pressure switch inspecting device of locomotive |
DE3424670A1 (de) * | 1983-12-06 | 1986-01-16 | Graubremse Gmbh, 6900 Heidelberg | Anlage zum heben und senken des fahrzeugaufbaus von luftgefederten fahrzeugen |
CN2395944Y (zh) * | 1999-11-19 | 2000-09-13 | 翟国富 | 提速客车三阀一杆试验台 |
KR100490869B1 (ko) * | 2002-11-07 | 2005-05-24 | (주) 정설시스템 | 철도차량의 압력파 시험장치 및 그 시험방법 |
CN201138296Y (zh) * | 2007-12-25 | 2008-10-22 | 青岛四方车辆研究所有限公司 | 三阀试验台 |
CN201532299U (zh) * | 2009-10-21 | 2010-07-21 | 长春轨道客车股份有限公司 | 轨道客车空调压力波试验工艺装置 |
CN201819777U (zh) * | 2010-09-10 | 2011-05-04 | 长春轨道客车股份有限公司 | 一种差压阀检测装置 |
CN201819700U (zh) * | 2010-09-21 | 2011-05-04 | 长春轨道客车股份有限公司 | 压力开关检测调整装置 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102998130A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-03-27 | 北京交通大学 | 基于加速度测量的数据驱动的列车悬挂系统故障检测方法 |
CN102998130B (zh) * | 2012-12-17 | 2015-05-13 | 北京交通大学 | 基于加速度测量的数据驱动的列车悬挂系统故障检测方法 |
CN104238538A (zh) * | 2013-06-14 | 2014-12-24 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 电子控制的空气悬架系统功能测试装置 |
CN106017913B (zh) * | 2016-08-16 | 2018-06-01 | 瀚德汽车产品(苏州)有限公司 | 一种高度阀全自动测试设备及其测试方法 |
CN106017913A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-10-12 | 瀚德汽车产品(苏州)有限公司 | 一种高度阀全自动测试设备及其测试方法 |
CN107036829A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-08-11 | 杭州中车车辆有限公司 | 高精度多功能地铁车辆制动系统试验台及其使用方法 |
CN107036829B (zh) * | 2016-09-28 | 2019-04-30 | 杭州中车车辆有限公司 | 高精度多功能地铁车辆制动系统试验台及其使用方法 |
CN107643483A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-30 | 长春中车轨道车辆有限公司 | Crh5型动车组空气压力开关整定值检测调整装置及检测方法 |
CN107643483B (zh) * | 2017-09-06 | 2019-08-23 | 长春中车轨道车辆有限公司 | Crh5型动车组空气压力开关整定值检测调整装置及检测方法 |
CN108931372A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-04 | 天津斌德鑫力电子科技有限公司 | 一种轨道车辆压差阀及压力开关检测系统 |
CN109855859A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-07 | 中车四方车辆有限公司 | 一种铁路客车空气弹簧差压阀试验装置及方法 |
CN110146757A (zh) * | 2019-05-19 | 2019-08-20 | 浙江大学 | 一种用于ecas系统的电磁阀结构性故障诊断方法 |
CN110146757B (zh) * | 2019-05-19 | 2021-09-24 | 浙江大学 | 一种用于ecas系统的电磁阀结构性故障诊断方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102607868A (zh) | 一种空气悬挂系统功能检测方法 | |
CN108956174B (zh) | 一种crh3a型动车组回送救援功能的模拟测试方法 | |
CN106969911B (zh) | 一种机车制动软管试验装置 | |
CN102507107A (zh) | 用于测量车厢气密性的试验设备 | |
CN201714898U (zh) | 一种气囊气压自动调整装置 | |
CN104165816B (zh) | 一种气门和气门座圈磨损试验机 | |
CN109883734B (zh) | 制动控制系统试验台及试验方法 | |
CN105059281B (zh) | 一种机车制动机均衡模块及控制方法 | |
CN113945376A (zh) | 一种用于核电的先导式蒸汽释放隔离阀动态性能的测试装置及测试方法 | |
CN209587657U (zh) | 一种燃料电池供氢系统管路质量检测装置 | |
CN102607826B (zh) | 基于plc的防喘振阀性能测试台及测试方法 | |
CN108931372A (zh) | 一种轨道车辆压差阀及压力开关检测系统 | |
CN206804825U (zh) | 一种高压断路器用sf6密度继电器校验组件 | |
CN108105464A (zh) | 一种控制阀的离线故障诊断的方法 | |
CN206321371U (zh) | 一种气门油封压脱力测试装置 | |
CN113418695A (zh) | 一种实际工况下的超超临界安全阀试验平台 | |
CN204279972U (zh) | 一种飞行员生命保障抗荷子系统检查装置 | |
CN205388530U (zh) | 油箱正负压耐久性测试工装 | |
CN202770632U (zh) | 一种油标口封堵机构 | |
CN206920077U (zh) | 压力表校验辅助装置 | |
CN103674446A (zh) | 一种提速铁道客车转向架气密性测试系统及方法 | |
CN202793926U (zh) | 驻车制动总成拉杆本体静态刚性测试装置 | |
CN102636339B (zh) | 一种车钩机构指示阀功能的测试方法 | |
CN107643483B (zh) | Crh5型动车组空气压力开关整定值检测调整装置及检测方法 | |
CN201909780U (zh) | 一种橡胶软管燃烧试验台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120725 |