CN102606787A - 一种慢开快关安全阀的驱动装置及其驱动方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属安全阀技术领域,涉及燃气燃油输送过程控制的安全阀,尤其涉及一种慢开快关安全阀的驱动装置及其驱动方法,其特征在于:杠杆的一端分别与阀杆端部、阀杆弹簧相连,另一端与杠杆弹簧连接,并通过滑轮与撑杆相连;拉杆的一端与杠杆的中部相连,另一端置有圆柱状凸起,拉杆的一侧置有曲线凸轮,曲线凸轮的边线与圆柱状凸起接触相切,曲线凸轮转轴置于所述拉杆的键槽内,并随曲线凸轮转动而在键槽内上下移动。本发明驱动方法运用渐开线式曲线凸轮慢开和弹簧杠杆原理快关,只需要一个小功率电动机驱动凸轮,便能轻松平稳地打开阀芯,不需要电磁线圈,也不需要气动阀芯的气缸等庞大的部件;关闭时由弹簧驱动,关阀速度快,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于工业过程控制安全阀技术领域,涉及燃气燃油输送过程控制的安全阀,尤其涉及一种慢开快关安全阀的驱动装置及其驱动方法。
背景技术
安全阀一般由阀体、阀芯、驱动装置等组成,广泛应用于热电、石油、船舶航运、炼钢、化工、医药等行业,特别是在一些关系生产安全的工业领域,一旦遇到紧急情况,负责流体控制的安全阀必须在尽可能短的时间内关闭阀芯、切断流体,从而降低损失或者避免事故发生。因此,安全速断阀技术及可靠性的重要程度不言而喻。
目前世界上快关阀主要有两类,一类是气动快关阀,它由气缸内压缩空气驱动,使得阀芯克服联接在阀芯的弹簧的压力而打开阀芯,从而流体可以疏通,当排掉压缩空气后,阀芯在弹簧的驱动下迅速关闭阀芯。此类气动快关阀关闭时间取决于弹簧力和气缸的排气时间,工程上必须准备有5-8bar压力的压缩空气作为驱动源,设备相对复杂;另一类是电磁阀,它应用电磁感应效应,通电后,线圈产生吸力,克服阀芯弹簧压力而打开阀芯,使得流体疏通,断电后,线圈磁力消失,阀芯在弹簧驱动下关闭。此类电磁阀关闭时间取决于弹簧,但是现今的线圈长时间通电后容易损坏,特别是容易过热而烧坏线圈,从而影响工程上应用,国际上一般持续通电工作时间不高于6000小时,国内则不高于1000小时,此外,阀体口径越大,电磁线圈越容易损坏。
总体而言,安全阀芯的执行机构或存在体积大成本高问题,或存在安全响应速度不高、及耐久性不够(内部机械磨损大)等问题。市场也要求阀芯产品向高技术含量、高参数、高可靠性、高使用寿命方向发展。
发明内容
本发明的目的是克服现有速断安全阀芯驱动机构响应时间长,寿命短等缺陷,提供一种慢开快关安全阀的驱动装置及其驱动方法,实现缓慢开启阀芯、减少瞬间流量冲击,以及迅速关闭阀芯,实现安全保护的目的。
为达到上述目的,采取的技术方案是: 一种慢开快关安全阀的驱动装置,包括阀芯、阀杆和电机,其特征在于:杠杆的一端分别与所述阀杆端部、阀杆弹簧相连,另一端与杠杆弹簧连接,并通过滑轮与撑杆相连;所述撑杆的下端通过撑杆转轴与装置壳体固定连接,撑杆的两侧分别与牵引式继电器、撑杆弹簧连接;拉杆的一端与所述杠杆的中部相连,另一端置有圆柱状凸起,所述拉杆的一侧置有曲线凸轮,所述曲线凸轮的边线与所述圆柱状凸起接触相切,曲线凸轮转动受电机控制,所述曲线凸轮转轴置于所述拉杆的键槽内,并随曲线凸轮转动而在所述键槽内上下移动。
一种慢开快关安全阀的驱动方法,其特征在于:运用渐开线式曲线轮慢开和弹簧、杠杆原理快关:
⑴慢开:杠杆与撑杆相连的一端不动,另一端通过阀杆与阀芯连接,杠杆的中间连接拉杆,电机带动置于所述拉杆的键槽内的曲线凸轮转轴逆时针转动,从而通过拉杆给杠杆中间一向下的作用力,同时阀杆和阀芯在杠杆下压的作用下,阀芯慢慢开启,开到位后,电机停止工作。此时,牵引式继电器7处在吸合状态,撑杆弹簧10被拉伸,撑杆保持直立;
⑵快关:关闭阀芯时,牵引式继电器失电瞬间,对撑杆丧失了牵引力,那么撑杆弹簧迅速拉动撑杆逆时针转动,使得杠杆左端悬空,处于自由状态;同时,曲线凸轮不转,受曲线凸轮控制的杠杆中心位置保持不变,杠杆另一端(连接阀杆端)则由被拉伸的阀杆弹簧迅速拉起,阀杆在阀杆弹簧的作用下迅速被拉升,阀芯相应地迅速上升,阀芯关闭;
⑶复位:由曲线凸轮再转动α角,使曲线凸轮尖端离开拉杆的圆柱状凸起,曲线凸轮转轴与圆柱状凸起之间垂直距离突变,杠杆在杠杆弹簧的复位作用下向上弹起,牵引式继电器再处在吸合状态,撑杆弹簧被拉伸,撑杆直立,扛杆、撑杆相继复位,杠杆一端又被固定,进而开始下一个周期的阀芯开启过程。
本发明的驱动装置则运用渐开线式曲线凸轮和杠杆原理,只需要一个小功率电动机驱动凸轮,便能轻松平稳地打开阀芯,不需要电磁线圈,也不需要气动阀芯的气缸等庞大的部件;关闭时由弹簧驱动,关闭时间短,使用寿命长。
附图说明:
图1:阀芯驱动装置结构示意图(初始位置、阀芯关闭);
图2:阀芯驱动装置阀芯开通时结构示意图;
图3:阀芯驱动装置阀芯关闭时结构示意图;
图4:撑杆.杠杆复位状态结构示意图;
图5:拉杆结构示意图;
图6:图5的A向剖视结构示意图。
图中,1-阀芯; 2-阀杆;3-杠杆;4-拉杆;5-曲线凸轮;6-撑杆;7-牵引式继电器;8-杠杆弹簧;9-阀杆弹簧;10-撑杆弹簧;11-曲线凸轮转轴;12-撑杆转轴;13-拉杆的圆柱凸起;14-杠杆内键槽。
具体实施方式
以下依据附图说明和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1为阀芯驱动装置结构示意图,图2~图4为本发明各个工作阶段结构示意图,图5和图6为拉杆结构示意图。由图可见,一种慢开快关安全阀的驱动装置,包括阀芯1、阀杆2和电机,其特征在于:杠杆3的一端分别与所述阀杆2端部、阀杆弹簧9相连,另一端与杠杆弹簧8连接,并通过滑轮与撑杆6相连;所述撑杆6的下端通过撑杆转轴12与装置壳体固定连接,撑杆6的两侧分别与牵引式继电器7、撑杆弹簧10连接;拉杆4的一端与所述杠杆3的中部相连,另一端置有圆柱状凸起13,所述拉杆4的一侧置有渐开线式曲线凸轮5,所述曲线凸轮5的边线与所述圆柱状凸起13接触相切,曲线凸轮5转动受电机控制,所述曲线凸轮转轴11置于所述拉杆的键槽14内,并随曲线凸轮5转动而在所述键槽14内上下移动。(图1、图5和图6)
一种慢开快关安全阀的驱动方法,其特征在于:运用渐开线式曲线凸轮5慢开和弹簧杠杆原理快关:
⑴慢开,杠杆3与撑杆6相连的一端不动,另一端通过阀杆2与阀芯1连接,杠杆3的中间连接拉杆4,电机带动置于所述拉杆4的键槽14内的曲线凸轮转轴11逆时针转动,从而通过拉杆4给杠杆3中间一向下的作用力,同时阀杆2和阀芯1在杠杆3下压的作用下,阀芯1慢慢开启,开到位后,控制电机停止工作。此时,牵引式继电器7处在吸合状态,撑杆弹簧10被拉伸,撑杆6保持直立;(图2)
⑵快关:关闭阀芯1时,牵引式继电器7失电瞬间,对撑杆6丧失了牵引力,那么撑杆弹簧10迅速拉动撑杆6逆时针转幼,使得杠杆3左端脱离撑杆6支撑而迅速悬空;曲线凸轮5不转,拉杆4不动,受曲线凸轮控制的杠杆中心位置不变,杠杆3的另一端(连接阀杆2端)则由被拉伸的阀杆弹簧9迅速拉起,同时阀杆2在阀杆弹簧9的作用下迅速被拉升,阀芯1随之迅速上升,阀门关闭;(图3)
⑶复位:由曲线凸轮5再逆时针转过一较小角度α,使曲线凸轮5尖端离开拉杆4的圆柱状凸起13,曲线凸轮转轴11与圆柱状凸起13之间垂直距离突变,杠杆3在杠杆弹簧8的复位作用下被向上拉起,牵引式继电器7又处在吸合状态,撑杆弹簧10被拉伸,撑杆直立,扛杆3、撑杆6相继复位,杠杆3一端又被固定,完成了一个慢开启、快关闭的周期过程,进而开始下一个周期的阀芯1开启过程。(图4)
通过本发明,可整体提高此类安全阀芯的可靠性、降低成本,延长使用寿命、并大大地提高速断阀芯安全保障能力。可连续正常工作20000小时以上。
Claims (2)
1.一种慢开快关安全阀的驱动装置,包括阀芯、阀杆和电机,其特征在于:杠杆的一端分别与所述阀杆端部、阀杆弹簧相连,另一端与杠杆弹簧连接,并通过滑轮与撑杆相连;所述撑杆的下端通过撑杆转轴与装置壳体固定连接,撑杆的两侧分别与牵引式继电器、撑杆弹簧连接;拉杆的一端与所述杠杆的中部相连,另一端置有圆柱状凸起,所述拉杆的一侧置有曲线凸轮,所述曲线凸轮的边线与所述圆柱状凸起接触相切,所述曲线凸轮转动受电机控制,所述曲线凸轮转轴置于所述拉杆的键槽内,并随曲线凸轮转动而在所述键槽内上下移动。
2.权利要求1所述一种慢开快关安全阀的驱动方法,其特征在于:运用渐开线式曲线轮慢开和弹簧杠杆原理快关:
⑴慢开,杠杆与撑杆相连的一端不动,另一端通过阀杆与阀芯连接,杠杆的中间连接拉杆,电机带动置于所述拉杆的键槽内的曲线凸轮转轴逆时针转动,从而通过拉杆给杠杆中间一向下的作用力,同时阀杆和阀芯在杠杆下压的作用下,阀芯慢慢开启,开到位后,由位置开关控制电机停止工作,此时,牵引式继电器7处在吸合状态,撑杆弹簧10被拉伸,撑杆保持直立;
⑵快关:关闭阀芯时,牵引式继电器7只要一失电,就瞬间对撑杆丧失了牵引力,那么撑杆弹簧就能迅速将撑杆拉动逆时针转幼,使得杠杆左端迅速悬空恢复自由; 同时, 曲线凸轮不动,拉杆不动,受曲线凸轮控制的杠杆中心不动,杠杆另一端(连接阀芯端)则由被拉伸的阀杆弹簧迅速拉起,阀杆在阀杆弹簧的作用下迅速被拉升,阀芯迅速上升,阀芯关闭;
⑶复位:由曲线凸轮再转动α角,使曲线凸轮尖端离开拉杆的圆柱状凸起,曲线凸轮转轴与圆柱状凸起之间垂直距离突变,杠杆在杠杆弹簧的复位作用下向上弹起,扛杆、撑杆相继复位,牵引式继电器再处在吸合状态,撑杆弹簧被拉伸,撑杆直立,杠杆一端又被固定,进而开始下一个周期的阀芯开启过程。
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