CN102606037B - 平滑式自动门 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种平滑式自动门，包括门框组件、门体及位于门体与门框组件之间的推拉装置，门框组件包括互相平行的上滑轨及下滑轨，门体滑动设置在上滑轨与下滑轨之间，上滑轨包括顶壁、从顶壁的两侧延伸形成的侧壁及从顶壁上延伸并且位于两个侧壁之间的隔墙。推拉装置包括安装在顶壁上的电机、安装在顶壁底面上且由电机带动的驱动轮、安装在顶壁底面上的自由轮、缠绕在驱动轮与自由轮上的环形传动带及固定在环形传动带上的门体。本发明提供的平滑式自动门可让门体相对门框自动打开或关闭，无须手动推拉门体，提高了操作便利性。

Description

平滑式自动门

【技术领域】

本发明涉及家具装饰领域，尤其涉及一种门体，更具体地涉及一种平滑式自动门。

【背景技术】

推拉门常常用于将很大的空间分割开，以便形成更加封闭并且不受外界环境干扰的私密空间。

推拉门通常由门框及滑动设置在门框内且交错设置的两个门体组成。在实际操作过程中，使用者可以自由推拉其中的任何一扇门，以便调整门体的开闭大小。

然而，现有的这种推拉门无法实现自动推拉功能。换句话说，使用者必须手动去推拉门体，这给使用者造成不便，比如，当门体与门框之间的滑动部位出现摩擦很大的现象时，使用者通常无法顺利推拉门体。

又比如，当使用者双手均拿着其他物品时，使用者无法用手操作门体，因此也给使用者带来不便。

综上所述，有必要提供一种平滑式自动门，以便克服上述缺点与不足，为使用者带来开启或关闭门体的便捷性。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种平滑式自动门，其可以让门体相对于门框自动打开或关闭，而无须使用者手动推拉门体，因此大大提高了推拉门的操作便利性。

为实现该目的，本发明采用如下技术方案：

一种平滑式自动门，包括：门框组件、门体及位于门体与门框组件之间的推拉装置，所述门框组件包括互相平行的上滑轨及下滑轨，所述门体滑动设置在所述上滑轨与下滑轨之间，所述上滑轨包括顶壁、从顶壁的两侧延伸形成的侧壁及从顶壁上延伸并且位于两个侧壁之间的隔墙。

所述推拉装置包括安装在顶壁上的电机、安装在顶壁底面上且由电机带动的驱动轮、安装在顶壁底面上的自由轮、缠绕在驱动轮与自由轮上的环形传动带及固定在环形传动带上的门体；所述推拉装置进一步包括用于将门体固定在环形传动带位于驱动轮与自由轮之间的部分上的门体固定器。

所述门体固定器包括：压板，其具有互相连接的竖直部和从竖直部的底部延伸的弯折部；所述竖直部上开设有锁孔，所述竖直部的顶部朝上突出形成第一定位凸缘，所述弯折部上形成第二定位凸缘；挂板，其包括立壁及形成于立壁底部的悬垂壁，所述立壁上开设与压板的锁孔对应的螺孔及与压板的第二定位凸缘对应的定位口，所述立壁的左右两侧弯曲形成限位壁，所述立壁的顶部形成延伸臂，所述延伸臂上开设与所述压板的第一定位凸缘对应的定位槽，所述悬垂壁上开设安装孔；边框连接板，其上开设通孔及与所述挂板的安装孔对应的穿孔，所述边框连接板的左右两侧朝下形成挡壁；塞块，其顶部开设与上述边框连接板的通孔对应的固定孔，底部朝下突出卡条。

所述压板的弯折部置于挂板的悬垂壁上，第一定位凸缘容纳在定位槽内，第二定位凸缘容纳在定位口内，锁孔与螺孔对准，借助第一螺钉穿过锁孔并且旋入螺孔内而将压板与挂板互相压紧，而环形传动带则被压紧在竖直部与立壁之间；所述边框连接板位于挂板的悬垂壁的底部，安装孔与穿孔对准，借助第二螺钉穿过穿孔并且旋入安装孔内而将边框连接板与挂板互相固定；所述塞块置于边框连接板的底部，并且位于两个挡壁之间，通孔与固定孔对准，借助第三螺钉穿过通孔并且旋入固定孔内而将塞块与边框连接板互相固定；所述门体的顶部形成与塞块底部的卡条对应的卡槽，卡条紧紧嵌入卡槽内，从而将塞块与门体固定在一起。

与现有技术相比，本发明具备如下优点：

由于在门体与门框之间设置了推拉装置，比如可以将门体固定在由电机驱动的环形传动带上，通过电机的运转实现环形传动带的转动，从而使得与环形传动带固定连接的门体随着传动带的转动而做线性移动，进而实现了门体相对于门框的自动推拉，因此大大提高了推拉门的操作便利性，而无须使用者手动推拉门体。

【附图说明】

图1为本发明平滑式自动门的立体图；

图1A为图1所示的平滑式自动门A部分的局部剖视图；

图2展示了图1所示的平滑式自动门顶部的详细结构；

图3展示了图2所示的结构从底部观察的平面视图；

图4展示了本发明平滑式自动门的推拉装置的门体固定器的立体结构；

图5展示了图4所示门体固定器的立体分解图；

图6展示了本发明平滑式自动门的推拉装置的张紧装置的立体结构；

图7展示了本发明平滑式自动门的感应开关的立体分解图；及

图8展示了图7所示的感应开关的立体组装图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

参考图1，根据本发明的一个实施例，一种平滑式自动门100包括门框组件10、滑动设置在门框组件10内的门体20（比如两个互相错开的门体）及位于门体20与门框组件10之间的推拉装置30。

所述门框组件10包括互相平行的上滑轨12及下滑轨14，所述门体20滑动设置在所述上滑轨12与下滑轨14之间。所述上滑轨12包括顶壁122、从顶壁122的两侧延伸形成的侧壁124及从顶壁124上延伸并且位于两个侧壁124之间的隔墙126。所述隔墙126将整个上滑轨12分割成两个滑动空间（未标号），以便可以让上述两个门体20分别容纳在相应的滑动空间内。

在本实施例中，由于具有两个门体20，因此所述平滑式自动门100具有与每个门体20单独对应的推拉装置30。然而，在本发明的其他实施例中，可以只有一个门体20，因此整个推拉门100也仅仅具有一个与门体20对应的推拉装置30。为节约篇幅，在下文中将仅仅描述针对其中一个门体20（图2-3中左侧的门体20）的推拉装置30。

参考图2-3，所述推拉装置30包括安装在上滑轨12的顶壁122上的电机32、安装在顶壁122的底面上且由电机32带动的驱动轮34、安装在顶壁122的底面上的自由轮36、缠绕在驱动轮34与自由轮36上的环形传动带38及固定在环形传动带38上的门体20。

在电机32运转时，驱动轮34旋转，从而促使缠绕在驱动轮34与自由轮36上的环形传动带38做回转运动，环形传动带38位于驱动轮34与自由轮36之间的部分则做直线运动，同时由于门体20固定在环形传动带38上，因此门体20将随着环形传动带38位于驱动轮34与自由轮36之间的部分一同做直线运动，最终实现了门体20的推拉运动（通过电机32的反转实现门体20的反向直线运动）。

概括而言，在本发明中，由于在门体20与门框组件10之间设置了推拉装置30，门体20固定在由电机32驱动的环形传动带38上，通过电机32的运转实现环形传动带38的转动，从而使得与环形传动带38固定连接的门体20随着传动带38的转动而做直线移动（环形传动带38位于驱动轮34与自由轮36之间的部分做直线运动），进而实现了门体20相对于门框组件10的自动推拉，大大提高了推拉门的操作便利性，使用者无须手动推拉门体。

优选地，参考图3-5，所述推拉装置30进一步包括门体固定器31，用于将门体20固定在环形传动带38位于驱动轮34与自由轮36之间的部分上。

所述门体固定器31包括压板312。所述压板312具有互相连接的竖直部3122和从竖直部3122的底部延伸的弯折部3124。所述竖直部3122上开设有锁孔31222，同时，所述竖直部3122的顶部朝上突出形成第一定位凸缘31224。所述弯折部3124上形成第二定位凸缘31242。

所述门体固定器31进一步包括挂板314。所述挂板314包括立壁3142及形成于立壁3142底部的悬垂壁3144。所述立壁3142上开设与压板312的锁孔31222对应的螺孔31422及与压板312的第二定位凸缘31242对应的定位口31421，所述立壁3142的左右两侧弯曲形成限位壁31424，同时，所述立壁3142的顶部形成延伸臂31426，所述延伸臂31426上开设与所述压板312的第一定位凸缘31224对应的定位槽31428。所述悬垂壁3144上开设安装孔31442。

所述门体固定器31进一步包括边框连接板316。所述边框连接板316上开设通孔3164及与所述挂板314的安装孔31442对应的穿孔3162。此外，所述边框连接板316的左右两侧朝下形成挡壁3166。

所述门体固定器31进一步包括塞块318，其顶部开设与上述边框连接板316的通孔3164对应的固定孔3182；同时，所述塞块318的底部朝下突出卡条3184。

压板312的弯折部3122置于挂板314的悬垂壁3114上，第一定位凸缘31224容纳在定位槽31428内，第二定位凸缘31242容纳在定位口31421内，锁孔31222与螺孔31422对准，借助第一螺钉300穿过锁孔31222并且旋入螺孔31422内而将压板312与挂板314互相压紧，而环形传动带38则被压紧在竖直部3122与立壁3142之间。

边框连接板316位于挂板314的悬垂壁3144的底部，安装孔31442与穿孔3162对准，借助第二螺钉（图未示）穿过穿孔3162并且旋入安装孔31442内而将边框连接板316与挂板314互相固定。

塞块318置于边框连接板316的底部，并且位于两个挡壁3166之间，通孔3164与固定孔3182对准，借助第三螺钉400穿过通孔3164并且旋入固定孔3182内而将塞块318与边框连接板316互相固定。

门体20的顶部形成与塞块318底部的卡条3184对应的卡槽202，卡条3184紧紧嵌入卡槽202内，从而将塞块318与门体20固定在一起。

由于门体固定器31同时固定在环形传动带38和门体20上，当环形传动带38转动时，环形传动带38位于驱动轮34与自由轮36之间的部分将做直线运动，因此导致门体固定器31及与之固定连接的门体20也做直线运动，从而实现了门体20的推拉运动。

优选地，所述门体固定器31可以进一步包括夹持在竖直部3122与立壁3142之间并且同时与压紧在竖直部3122与立壁3142之间的环形传动带38紧密接触的压紧条311，用于增强竖直部3122与立壁3142之间的压紧力，以便当门体20的推拉阻力较大时，不会出现环形传动带38在竖直部3122与立壁3142之间产生打滑现象。

优选地，推拉装置30进一步包括张紧装置33，以便调节环形传动带38在驱动轮34与自由轮36之间的张力。

参考图6，所述张紧装置33包括安装在上滑轨12的顶壁122上的固定件332和相对于顶壁122移动的可动件334。所述固定件332包括第一立板3322；所述可动件334具有滑板3341及形成于滑板3341一侧的第二立板3343。所述滑板3341上开设调整槽3342，同时所述滑板3341上安装上述自由轮36。一个调节螺钉37穿过第一立板3322而螺锁在第二立板3343上。由于固定件332固定在顶壁122上，因此可以通过旋转上述调节螺钉37改变可动件334与固定件332之间的距离。

优选地，所述调整槽3342内设置有限位柱3344，以便通过两者的配合确保可动件334移动时的方向精度。

优选地，参考图3，所述驱动轮34的圆周部位形成齿部（未标号），所述自由轮36的圆周部位也形成齿部（未标号），所述环形传动带38为环形传动齿带38。通过这些齿部与环形传动齿带38的配合作用实现了稳定的传动作用，因为齿部与齿带配合时产生的配合减小比较小。

进一步优选地，所述压紧条311的侧部形成与环形传动齿带38配合的齿部3112。

此外，当门体20在上滑轨12与下滑轨14之间滑动时，为了减小滑动时产生的门体晃动现象，可以在门体20的底部安装与下滑轨14配合的下滑轮14（参考图1A）。类似地，可以在门体20的顶部安装与上滑轨12配合的上滑轮207（参考图1）。

同时，可以将所述门框组件10固定在其他物体上，以便增强整个平滑式自动门100的稳定性。比如，可以通过固定在上滑轨12的顶壁122上的吊码16将门框组件10安装到其他结构上。此外，所述上滑轨12可以通过外罩18而被遮罩起来，从而将安装在上滑轨12上的推拉组件30隐蔽起来，进而增加了整个平滑式自动门100的美观度，提高了产品的吸引力。

优选地，参考图2，所述推拉装置30可以进一步包括通过电缆39与电机32电性连接的控制器35及受到控制器35控制的变压器37。通过对控制器35进行编程，可以实现门体20的智能化推拉操作。而变压器37则用于调节供应至电机32和控制器35的电压，以确保两者正常运行。

参考图7-8，平滑式自动门100可以进一步包括与控制器35电性连接的感应按钮40。这样，用户只需要操作感应按钮40就可以实现上述门体20的智能化开启或关闭。感应按钮40包括内框42、与内框42扣合在一起的外框44及设置在内框42与外框44之间的感应面板46。具体而言，用户可以将手指置于感应面板46上，通过比如指纹识别技术可以实现有权限的人员操作门体的目的，而无关人员则无法操作，因此使得本发明提供的平滑式自动门100具有较高的智能化程度。

因此，上述实施例为本发明较佳的实施方式，但并不仅受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种平滑式自动门，包括：门框组件、门体及位于门体与门框组件之间的推拉装置，所述门框组件包括互相平行的上滑轨及下滑轨，所述门体滑动设置在所述上滑轨与下滑轨之间，所述上滑轨包括顶壁、从顶壁的两侧延伸形成的侧壁及从顶壁上延伸并且位于两个侧壁之间的隔墙，其特征在于：

所述推拉装置包括安装在顶壁上的电机、安装在顶壁底面上且由电机带动的驱动轮、安装在顶壁底面上的自由轮、缠绕在驱动轮与自由轮上的环形传动带及固定在环形传动带上的门体；

所述推拉装置进一步包括用于将门体固定在环形传动带位于驱动轮与自由轮之间的部分上的门体固定器；

所述门体固定器包括：

压板，其具有互相连接的竖直部和从竖直部的底部延伸的弯折部；所述竖直部上开设有锁孔，所述竖直部的顶部朝上突出形成第一定位凸缘，所述弯折部上形成第二定位凸缘；

挂板，其包括立壁及形成于立壁底部的悬垂壁，所述立壁上开设与压板的锁孔对应的螺孔及与压板的第二定位凸缘对应的定位口，所述立壁的左右两侧弯曲形成限位壁，所述立壁的顶部形成延伸臂，所述延伸臂上开设与所述压板的第一定位凸缘对应的定位槽，所述悬垂壁上开设安装孔；

边框连接板，其上开设通孔及与所述挂板的安装孔对应的穿孔，所述边框连接板的左右两侧朝下形成挡壁；

塞块，其顶部开设与上述边框连接板的通孔对应的固定孔，底部朝下突出卡条；其中，

所述压板的弯折部置于挂板的悬垂壁上，第一定位凸缘容纳在定位槽内，第二定位凸缘容纳在定位口内，锁孔与螺孔对准，借助第一螺钉穿过锁孔并且旋入螺孔内而将压板与挂板互相压紧，而环形传动带则被压紧在竖直部与立壁之间；

所述边框连接板位于挂板的悬垂壁的底部，安装孔与穿孔对准，借助第二螺钉穿过穿孔并且旋入安装孔内而将边框连接板与挂板互相固定；

所述塞块置于边框连接板的底部，并且位于两个挡壁之间，通孔与固定孔对准，借助第三螺钉穿过通孔并且旋入固定孔内而将塞块与边框连接板互相固定；

所述门体的顶部形成与塞块底部的卡条对应的卡槽，卡条紧紧嵌入卡槽内，从而将塞块与门体固定在一起。

2.根据权利要求1所述的平滑式自动门，其特征在于：所述门体固定器进一步包括夹持在竖直部与立壁之间并且同时与压紧在竖直部与立壁之间的环形传动带紧密接触的压紧条。

3.根据权利要求1所述的平滑式自动门，其特征在于：所述推拉装置进一步包括张紧装置，所述张紧装置包括安装在上滑轨的顶壁上的固定件和相对于顶壁移动的可动件；所述固定件包括第一立板；所述可动件具有滑板及形成于滑板一侧的第二立板，所述滑板上开设调整槽，同时所述滑板上安装上述自由轮；一个调节螺钉穿过第一立板而螺锁在第二立板上。

4.根据权利要求3所述的平滑式自动门，其特征在于：所述调整槽内设置有限位柱。

5.根据权利要求2所述的平滑式自动门，其特征在于：所述驱动轮的圆周部位形成齿部，所述自由轮的圆周部位也形成齿部，所述环形传动带为环形传动齿带；这些齿部与环形传动齿带互相配合。

6.根据权利要求5所述的平滑式自动门，其特征在于：所述压紧条的侧部形成与环形传动齿带配合的齿部。

7.根据权利要求1所述的平滑式自动门，其特征在于：所述门体的底部安装与下滑轨配合的下滑轮。

8.根据权利要求1所述的平滑式自动门，其特征在于：所述门体的顶部安装与上滑轨配合的上滑轮。

9.根据权利要求1所述的平滑式自动门，其特征在于：所述上滑轨的顶壁上设置有吊码。

10.根据权利要求1所述的平滑式自动门，其特征在于：所述上滑轨通过外罩而被遮罩起来。

11.根据权利要求1所述的平滑式自动门，其特征在于：所述推拉装置进一步包括通过电缆与电机电性连接的控制器及受到控制器控制的变压器。

12.根据权利要求11所述的平滑式自动门，其特征在于：进一步包括与控制器电性连接的感应按钮。