CN102605645A - 用于成衣印染加工的金属辅料保护剂及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于成衣印染加工的金属辅料保护剂组合物，其包含有如下组分：金属缓蚀剂、乳化分散剂、螯合分散剂、增溶剂及其它辅助成份。本发明的金属辅料保护剂组合物可直接加入到常规成衣印染加工工作液中使用，应用方便。试验结果表明，本发明的金属辅料保护剂组合物用于成衣印染加工，可对成衣上的金属辅料起到很好的保护作用。

Description

用于成衣印染加工的金属辅料保护剂及其应用

技术领域

本发明涉及一种金属辅料保护剂组合物。具体而言，本发明涉及一种成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物及其使用方法。

技术背景

成衣印染加工，是将用坯布或者织物半成品做成的成衣作为印染加工对象，最终做成服装成衣的印染加工工艺，一般包括前处理、染色、水洗后整理工艺。成衣印染加工多用于纤维素纤维为主要材质的织物，赋予最终的服装产品独特的风格，广泛应用于牛仔服、运动衣、休闲服装的加工。但进行成衣加工时，衣服上的金属辅料——铜质、铝质或者铁质拉链、纽扣、饰品等，很容易受到织物加工过程中的化学品，特别是碱的侵蚀而发生变色、变暗、腐蚀、脱落等，甚至与这些辅料直接接触的织物还会受到沾污，严重影响了最终服装产品的质量。

为避免此类问题，成衣印染加工时，采用了以下多种常规措施：

1)选用合适的染料和助剂，以减少由这些化合物引起的金属辅料的腐蚀；

2)尽量避免使用强碱、强氧化剂，降低加工温度；

3)采用措施加固成衣上的金属辅料，比如用布包扎，防止它们在成衣加工过程中脱落；

4)采用小批量多次加工代替大批量加工；

5)加工后及时对成衣进行脱水烘干；

6)对成衣进行加工前，预先用金属缓蚀剂溶液涂覆织物上拉链或纽扣之类金属辅料。当含不同材质的金属辅料时，必须用多种金属缓蚀剂溶液分别对织物上金属辅料进行预处理；

7)先加工不含金属辅料的成衣，成衣加工结束后再将金属辅料缝制到衣服上。

但上述方法均有缺陷，不仅成本高，生产效率低，而且适应性不强，工艺稳定性差。最终成衣的质量和产量均难以得到有效保证。例如，常用的金属缓蚀剂在水中的溶解度较低，需加入乙醇或异丙醇之类的低级醇才能形成溶液。当用这种金属缓蚀剂溶液涂覆织物上金属辅料时，操作复杂，人工成本高，而且难于保证用金属缓蚀剂覆盖金属辅料的全部表面。

因此，本领域中迫切需要一种金属辅料保护剂组合物，它不仅能在成衣印染加工过程中保护金属辅料，而且能大幅度地提高生产效率以及最终的服装产品的品质。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物，其特征在于，该金属辅料保护剂组合物包含：2～40重量％的金属缓蚀剂、2～25％的乳化分散剂、0～10重量％的螯合分散剂、0～15重量％的增溶剂及余量的水，以所述金属辅料保护剂组合物的总重量为基准。

本发明还提供上述成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物在成衣印染加工中的应用。

本发明的金属辅料保护剂组合物可直接添加至成衣印染加工工作液中使用，可有效地减少或阻止金属辅料的变暗、变色、腐蚀以及沾污织物等问题，从而大幅度地提高生产效率以及最终的服装产品的品质。

具体实施方式

在一个优选实施方式中，本发明的成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物由如下组分组成：4～35重量％的金属缓蚀剂、2～20重量％的乳化分散剂、0～6重量％的螯合分散剂、0～10重量％的增溶剂及余量的水，以所述金属辅料保护剂组合物的总重量为基准。

上述的金属缓蚀剂，又称阻蚀剂、腐蚀抑制剂、防锈剂，是用于减缓金属腐蚀的化学物质的总称。在锅炉用水、冷却循环水、电镀、金属清洗、金属加工等工业中，缓蚀剂应用广泛，发表的专利和文献很多，如：

WO 2010128313(2010)(M I DRILLING FLUIDS)

WO 2010135229(2010)(HENKELAG & CO KGAA)

US 6524376(2003)(NEC)

US 6228283(2001)(Ashland)

US 5744069(1998)(Cbiyoda Chemical)

US 5736495(1998)(Church & Dwight)

US 4649025(1987)(W.R.Grace)

US 4134959(1979)(Chemed Corporation)

铜防腐剂综述(Int.J.Electrochem.Sci.，2008(3)：1-28)

适用于铝合金材料的水溶性金属加工液的防腐添加剂的制备和性能(J.OleoSci.，Vol.57，2008：1-10)。

金属缓蚀剂对应用对象、应用条件具有选择性，不同化学结构的缓蚀剂在不同的应用条件下，对不同材质的金属的缓蚀机理不同，缓蚀效果差别也很大。常见的铁、铝、铜、镁、锌等合金都有其相应的缓蚀剂。

成衣印染加工所需的缓蚀剂应满足以下要求：

1)同时适用于多用不同材质的金属及合金，特别是以铜、铝、铁为主要成份的合金；

2)在成衣印染加工工艺条件下(前处理：处理液中含烧碱2～4g/L、30％双氧水5～10g/L以及、精练剂2～3g/L、双氧水稳定剂0.5～1.0g/L，在95～100℃的温度条件下处理30～60分钟；染色：染浴中含有0.1～10g/L的染料、30～90g/L元明粉、15～30g/L纯碱，在60～90℃的温度条件下处理60～90分钟；后整理：在pH4～8，40～60℃的条件下处理30～60分钟；烘干：80～120℃，10～30分钟)，仍保持良好的缓蚀效果；

3)对织物染色性能、色牢度无不良影响；

4)在印染加工工艺条件下，具有良好的溶解度和分散性；

5)使用方便，不用改变或少改变现有印染加工工艺；

6)高效，环保。

本发明人通过大量的试验惊喜地发现，通过选用合适的金属缓蚀剂与适当的乳化分散剂进行复配，可获得应用方便，效果优异的成衣加工用金属辅料保护剂，提高了成衣印染加工的质量和效率。加入适当的螯合分散剂和增溶剂，还可进一步提高产品的稳定性和适用性。

本发明中所优选使用的金属缓蚀剂是铜、铝或铁的缓蚀剂，较好选自磷酸酯盐、羧酸盐、唑类化合物及其衍生物、胺类化合物及其衍生物或它们的一种或多种混合物。

所选用的磷酸酯盐例如是辛醇磷酸酯盐、异辛醇磷酸酯盐、月桂醇磷酸酯盐、棕榈醇磷酸酯盐、硬脂醇磷酸酯盐、己醇磷酸酯盐、月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐、硬脂醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐、丁醇聚氧乙烯氧丙烯醚磷酸酯盐、蓖麻油醇磷酸酯盐、月桂酸二乙醇酰胺磷酸酯盐、聚氧乙烯氧丙烯醚磷酸酯盐。

所选用的羧酸盐例如是硬脂酸盐、油酸盐、亚油酸盐、蓖麻油酸盐、月桂酸盐、棕榈酸盐、马来酸盐、富马酸盐、柠檬酸盐、葡萄糖酸盐、苹果酸盐、苯甲酸盐、辛酸盐、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸。

所选用的唑类化合物例如是二巯基噻二唑、氨基巯基噻二唑、巯基噻唑啉、巯基苯并咪唑、巯基苯并噁唑、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、辛基苯并三氮唑、丁基苯并三氮唑、甲基萘酚三氮唑、巯基萘酚三氮唑、巯基苯并噻唑。

所选用的胺类化合物例如是十二胺、十六胺、十八胺、月桂酰胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二乙烯三胺、月桂酸二乙醇酰胺、二羟乙基十八胺、十二胺聚氧乙烯醚。

本发明中更优选的金属缓蚀剂为月桂酸二乙醇酰胺磷酸酯、甲基萘酚三氮唑、二巯基噻二唑、椰油酸二乙醇酰胺、苯甲酸钠、三乙醇胺、或它们的混合物。

本发明中所使用的乳化分散剂选自对金属具有缓蚀作用的阴、非离子型及两性表面活性剂，优选满足以下要求：

1)对所用的金属缓蚀剂具有良好的乳化分散作用；

2)对金属材料具有一定的缓蚀性能；

3)不影响织物印染加工的其它效果，比如亲水性、染色性能、色牢度等。

本发明中优选使用的阴离子表面活性剂为烷基磺酸盐、烷基羧酸盐、烷基硫酸盐或磷酸酯盐；本发明中优选使用的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯(氧丙烯)醚、脂肪胺聚氧乙烯(氧丙烯)醚、聚氧乙烯(氧丙烯)醚、脂肪酸聚乙二醇酯或烷基多糖苷；本发明中优选使用的两性表面活性剂为烷基甜菜碱或氧化胺。

本发明中所使用的具体乳化分散剂例如包括仲烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸钠、油酸三乙醇胺、十二醇磷酸酯钾盐、异辛醇磷酸酯钠盐、月桂醇聚氧乙烯醚7EO、异构十三醇聚氧乙烯醚9EO、十八烷基聚氧乙烯醚25EO、丁醇聚氧乙烯氧丙烯醚、十八胺聚氧乙烯醚10EO、椰子油酸二乙醇酰胺、十二烷基甜菜碱、十二烷基二甲基氧化胺等。

本发明中所使用的优选具体乳化分散剂例如包括乳化分散剂为十二醇聚氧乙烯醚3EO磷酸酯、十二烷基硫酸铵、月桂醇聚氧乙烯醚7EO、异构十三醇9EO、十二烷基甜菜碱或它们的混合物。

本发明所使用的螯合分散剂选自兼具螯合分散和缓蚀作用的有机膦酸盐、膦羧酸盐、聚羧酸盐、聚天冬氨酸盐，优选满足以下要求：

1)能优化水质，对钙、镁、铁离子具有良好的螯合分散作用；

2)对金属材料具有一定的缓蚀性能；

3)跟表面活性剂体系相容性好；

4)不影响织物印染加工的其它效果。

本发明所优选使用的具体螯合分散剂例如包括乙二胺四亚甲基膦酸钠、二乙烯三胺五亚甲基膦酸羟基乙叉二膦酸、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸、聚丙烯酸、聚天冬氨酸或它们的混合物。螯合分散剂的用量优选为1～5重量％，以本发明金属辅料保护剂组合物的总重量为基准。

本发明所使用的增溶剂，选自低级醇或醚类溶剂，比如乙醇、异丙醇、乙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇、戊二醇、己二醇或它们的混合物。增溶剂的用量优选为1～10重量％，以本发明金属辅料保护剂组合物的总重量为基准。

本发明中所用的水可以是符合成衣印染加工要求的水，如自来水等。

使用上述组分制备本发明的金属辅料保护剂组合物时，先将金属缓蚀剂和乳化分散剂进行混合，再经过适当的加热和搅拌，使固体物料溶解完全后，再加入水，最后加入螯合分散剂和增溶剂进行搅拌混合，即可得到成品。

本发明的金属辅料保护剂作为商品时，可根据需要添加适量无机电解质、泡沫控制剂、香味剂、杀菌剂、染料等辅助成份。

实践表明，本发明的成衣染色用金属辅料保护剂组合物，可直接加入到成衣印染加工工作液中使用，无需更改原有加工工艺，对铜及铜合金、铝及铝合金、铁等材质的金属辅料有优良的保护效果，而且对织物的其它性能无不良影响。

本发明与已有技术相比，具有以下优点：

1)本发明的金属辅料保护剂对铜合金、铝合金、铁合金辅料都具有优异的缓蚀防护效果。

2)本发明的金属辅料保护剂对原有的织物加工工艺影响不大，应用简便，适用性强，不影响织物的其它印染加工效果。

3)节省大量人工成本，降低了金属辅料保护剂的使用难度，提高了保护效率。

实施例

以下实施例仅用于解释本发明，但本发明不限于以下实施例。

实施例所用发材料如下：

材料	规格	供应商
			纯棉卡其坯布	12×12/80×46，纯棉	常州黑牡丹股份有限公司
纯棉卡其漂白布	12×12/80×46，纯棉	常州黑牡丹股份有限公司
			纯棉卡其靛蓝染色布	12×12/80×46，纯棉，5％靛蓝染色	常州黑牡丹股份有限公司
黄铜拉链	5号铜质化纤带码装拉链	上海恒丰拉链有限公司
			铝合金拉链	5号铝质化纤带码装拉链	上海恒丰拉链有限公司
烧碱	化学纯	国药集团化学试剂有限公司

30％双氧水	化学纯	国药集团化学试剂有限公司
			元明粉	化学纯	国药集团化学试剂有限公司
纯碱	分析纯	国药集团化学试剂有限公司
			苯甲酸钠	分析纯	国药集团化学试剂有限公司
三乙醇胺	化学纯	国药集团化学试剂有限公司
			异丙醇	化学纯	国药集团化学试剂有限公司
甲基萘酚三氮唑	化学纯	国药集团化学试剂有限公司
			二巯基噻二唑	化学纯	国药集团化学试剂有限公司
Argaprep LFD	工业级	上海雅运纺织助剂有限公司
			Argaquest CBS	工业级	上海雅运纺织助剂有限公司
C.I.REACTIVE RED 198	工业级	上海雅运精细化工有限公司
			C.I.REACTIVE YELLOW 145	工业级	上海雅运精细化工有限公司
C.I.REACTIVE BLUE 194	工业级	上海雅运精细化工有限公司
			月桂酸二乙醇酰胺磷酸酯	工业级	上海雅运纺织助剂有限公司
Denimax BT	工业级	诺维信(中国)有限公司
			椰油酸二乙醇酰胺	工业级	浙江皇马化工集团有限公司
十二醇聚氧乙烯醚3EO磷酸酯	工业级	浙江皇马化工集团有限公司
			月桂醇聚氧乙烯醚7EO	工业级	浙江皇马化工集团有限公司
异构十三醇9EO	工业级	上海巴斯夫化工有限公司
			十二烷基硫酸铵	工业级	国药集团化学试剂有限公司
十二烷基甜菜碱	工业级	国药集团化学试剂有限公司
			聚丙烯酸钠	工业级	上海巴斯夫化工有限公司
2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷	工业级	国药集团化学试剂有限公司
			聚天冬氨酸	工业级	国药集团化学试剂有限公司

在如下实施例中用现有金属缓蚀剂和本发明金属缓蚀剂组合物处理后的金属辅料及织物的性能按如下方法进行评估：

A)金属辅料：

用裸眼观察经过不同工艺处理前后，拉链的亮度、色泽变化情况，亮度高，色泽变化小，说明保护剂的对此拉链的防护效果好。

评价方式：拉链亮度等级分为5级，等级越大，说明亮度越高，一般4级以上可达到工厂高质量的要求：

5级：拉链色泽纯正、光亮度高，与未处理样品基本相同

4级：拉链色泽稍深，光亮度高

3级：拉链色泽较深，光亮度中等

2级：拉链色泽较深，光亮度差

1级：拉链色泽很深，表面粗糙，无光亮

未经印染工艺处理的拉链的等级为5级。

B)织物

a)织物的前处理效果

i.)按照“GB/T8424.2-2001纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法”，用测色配色仪测试前处理后织物的白度。

ii)测试织物的亲水性——按照“FZ/T 01071-2008纺织品毛细效应试验方法”测试经过前处理后织物的毛细管效应。

b)织物的染色效果

i.)观察染色后织物颜色的均匀性；

ii)以不添加保护剂的染色布样为标准(100％)，使用测色配色仪测试添加本发明样品的染色织物的染色力度，染色力度越高，说明染色后织物的得色量越高；

iii)按照“GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度”测试染色织物的皂洗色沾色牢度。

c)织物的后整理效果

用测色配色仪测试经过纤维素酶水洗整理后，牛仔布正面的L值，L值越高，说明水洗褪色效果越好。

实施例1：制备本发明的金属辅料保护剂组合物

将8克月桂酸二乙醇酰胺磷酸酯和12克十二烷基甜菜碱温和加热溶解，然后在搅拌下加入80克水，得到100克本发明的金属辅料保护剂(1)，为一种透明溶液。

实施例2-20

按照下表1所示的组分和用量，先将金属缓蚀剂和乳化分散剂进行混合，再经过适当的加热和搅拌，使固体物料溶解完全后，再加入水，最后加入螯合分散剂和增溶剂进行搅拌混合，得到100克本发明的金属辅料保护剂(2-20)，各为透明溶液。

表1：(各组分以克为单位)。

表1-续

表1-续

金属辅料保护剂的应用

1)前处理工艺

织物：纯棉卡其坯布20g

拉链：长度为5cm 5号黄铜拉链、长度为5cm 5号铝合金拉链

前处理工艺配方：

烧碱                        2.0g/L

精练剂Argaprep LFD          2.0g/L

30％双氧水                  8.0ml/L

双氧水稳定剂Argaquest CBS    0.50g/L

金属辅料保护剂1-20           1.0g/L

设备：恒温水浴振荡染色机

工艺参数：浴比1∶10，98℃×60分钟，80～90℃热水洗5分钟50～60℃热水洗5分钟，冷水冲洗5分钟，80℃×5分钟烘干。

2)染色工艺

织物：纯棉卡其漂白布20g

拉链：长度为5cm 5号黄铜拉链、长度为5cm 5号铝合金拉链

活性染料染色配方：

C.I.REACTIVE RED 198            0.50％o.w.f

C.I.REACTIVE YELLOW 145         0.50％o.w.f

C.I.REACTIVE BLUE 194           0.50％o.w.f

元明粉                          50g/L

金属辅料保护剂1-20              1.0g/L

纯碱                            25g/L

设备：恒温水浴振荡染色机

工艺：浴比1∶15，60℃恒温法染色，水洗，80℃×5分钟烘干。

操作过程：

于500ml锥形瓶中配制活性染料染液，加入元明粉和金属保护剂，至于60℃水浴振荡染色机中，待染液升温到60℃后，加入织物和拉链进行染色，30分钟后加入纯碱进行固色，60分钟后取出织物，水洗，脱水，于80℃烘干，评估拉链保护效果和织物染色效果。同时做不加金属保护剂的空白实验。

3)后整理工艺

织物：纯棉卡其靛蓝染色布20g

拉链：长度为5cm 5号黄铜拉链、长度为5cm 5号铝合金拉链

酶洗工艺配方：

纤维素酶Denimax BT        1.0g/L

pH                        6.5～7.0

金属辅料保护剂1-20        1.0g/L

工艺：浴比1∶10，60℃×60分钟，灭活(2g/L纯碱，80℃～15分钟)，

冷水洗，80℃×5分钟烘干。

用上述评价方法对分别在实施例1-20中制得的本发明金属辅料保护剂1-20的存在下经上述前处理工艺、染色工艺和后整理工艺处理的织物和拉链进行评价。评价结果分别列于表2、表3和表4中。

对比例1-6

分别取1.0克的月桂酸二乙醇酰胺磷酸酯、甲基萘酚三氮唑、二巯基噻二唑、椰油酸二乙醇酰胺、苯甲酸钠、三乙醇胺，再分别加入适量异丙醇-水溶液(异丙醇∶水质量比＝6∶4)，搅拌溶解，然后再用异丙醇-水溶液稀释至1升，分别制得浓度为1.0g/L的参比溶液1-6。

分别用参比溶液1-6对与实施例1-20应用例中所用的相同类型的铜拉链和铝拉链进行涂覆，然后在60℃左右温度下烘干。再在不添加本发明的金属辅料保护剂的情况下，按实施例1-20应用例中所述前处理、染色、后整理工艺条件对用参见溶液1-6处理的织物上拉链进行处理。用上述评价方法进行的评价结果分别列于表2、表3和表4中。

表2

*金属辅料保护剂用量为1.0g/L

**未经前处理的织物白度为25.5。

***未经前处理的织物毛效为：0.2cm。

由表2可见：

1)经过前处理工艺，黄铜拉链和铝合金拉链都受到了腐蚀，颜色变暗，光亮度下降很多，用参比溶液1-6分别对拉链进行预处理，能在一定程度上减轻前处理工艺对拉链的腐蚀作用，但效果不够理想。而在前处理工作液中添加了本发明金属辅料保护剂1-20后，黄铜拉链和铝合金拉链都得到了有效的保护。

2)金属辅料保护剂用量越高，对拉链的保护效果越好，实例中的样品，用量为1.0g/L时，可达到获得令人满意的保护效果。

3)不同组成的金属辅料保护剂样品，对黄铜、铝合金拉链的保护性能有所差别，采用多种缓蚀剂和多种乳化分散剂进行复配，较采用单一的缓蚀剂和单一乳化分散剂的应用效果好。在合适的用量条件下，大部分样品对黄铜和铝合金都具有优异的保护效果。

4)金属辅料保护剂对织物前处理的白度和毛效无负面作用，有些样品对织物的前处理效果还有促进作用。

B.染色工艺处理效果

织物和拉链经过染色工艺处理后，结果见表3.

表3

*金属辅料保护剂用量为1.0g/L

由表3可见：

1)经过染色工艺，若不添加本发明的金属辅料保护剂，黄铜拉链会变成深黑色，而铝合金拉链变成灰黑色，表面均很粗糙。若分别使用参比溶液1-6对拉链进行预处理，再进行染色，可在一定程度上减轻染色工艺对拉链的侵蚀，但效果不是很理想。

2)在分别添加本发明金属辅料保护剂1-20后，黄铜拉链和铝合金拉链在染色过程中均得到了良好的保护，用量越高，保护效果越好。样品用量为1.0g/L时，即可获得令人满意的保护效果。

3)不同组成的金属辅料保护剂样品，对黄铜、铝合金拉链的保护性能有所差别，采用多种缓蚀剂和多用乳化分散剂进行复配的样品对拉链的保护效果更加优良，在合适的用量条件下，大部分样品对黄铜和铝合金都具有优异的保护效果。

4)本发明金属辅料保护剂1-20不影响织物的匀染性，对染色后织物的皂洗牢度无不良影响。

5)螯合分散剂有助于提高金属辅料保护剂的应用效果，由于其对水中钙、镁离子有强的螯合作用，还有助于提高织物染色的重现性，降低染料对水质的敏感程度。

6)大部分样品对织物染色得色量无不良影响，少量样品随着用量增高，织物染色得色量有所下降。

C.后整理工艺处理效果

织物和拉链经过后整理工艺处理后，结果见表4.

表4.

*金属辅料保护剂用量为1.0g/L；

**未经纤维素酶后整理的牛仔布正面L值为18.2。

由表4可见：

1)牛仔布的水洗后整理工艺对拉链的腐蚀性没有前处理、染色工艺的强，但如果不添加金属辅料保护剂，拉链仍然受到一定的腐蚀。用参比溶液1-6分别对拉链进行预先处理，能在一定程度上减轻水洗后整理工艺对拉链的侵蚀作用，但并不是所有的金属缓蚀剂都能取得良好的保护效果。

2)加入金属辅料保护剂后，拉链得到了良好的保护，实例中的样品用量为1.0g/L时，即可获得优异的保护效果。

3)从牛仔布的纤维素酶洗后整理褪色效果L值来看，金属辅料保护剂对水洗效果无不良影响，说明保护剂对酶的活力没有负面影响。

在保证金属辅料不变色、变暗的前提下，表5列举了两种成衣染色厂常用的避免金属辅料变色变暗的措施与本发明提供的工艺进行对比。

表5

成衣加工工艺\项目	辅料防护效果	工艺方便性	工艺稳定性	工艺适用性	生产效率
						添加本发明产品	好	好	好	好	高
预先用缓蚀剂处理	中	中	差	差	中
						先印染加工，后缝合辅料	好	差	好	中	低

预先用缓蚀剂处理金属辅料，在进行相应的印染加工程序，能在一定程度上减轻金属辅料在印染加工过程中的侵蚀情况，但需先单独采用金属缓蚀剂对金属辅料进行处理，再缝制到服装上，实际操作不方便，而且遇到多道印染加工的情况时，此方法操作更难。

从表5可见，本发明的金属辅料保护剂在防护效果、应用方便性、工艺稳定性、生产效率上都有很大优势，适用性强，具有良好的应用前景。

Claims (10)

1.一种成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物，其特征在于，该金属辅料保护剂组合物包含：2～40重量％的金属缓蚀剂、2～25重量％的乳化分散剂、0～10重量％的螯合分散剂、0～15重量％的增溶剂及余量的水，以所述金属辅料保护剂组合物的总重量为基准。

2.如权利要求1所述的成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物，其特征在于，该金属辅料保护剂组合物由如下组分组成：4～35重量％的金属缓蚀剂、2～20重量％的乳化分散剂、0～6重量％的螯合分散剂、0～10重量％的增溶剂及余量的水，以所述金属辅料保护剂组合物的总重量为基准。

3.如权利要求1或2所述的成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物，其特征在于，所述的金属缓蚀剂为磷酸酯盐、羧酸盐、唑类化合物及其衍生物、胺类化合物及其衍生物或它们的一种或多种混合物。

4.如权利要求3所述的成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物，其特征在于，所述的金属缓蚀剂为月桂酸二乙醇酰胺磷酸酯、甲基萘酚三氮唑、二巯基噻二唑、椰油酸二乙醇酰胺、苯甲酸钠、三乙醇胺、或它们的混合物。

5.如权利要求1或2所述的成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物，其特征在于，所述的乳化分散剂为阴离子、非离子或两性表面活性剂、或它们的混合物。

6.如权利要求5所述的成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物，其特征在于，所述的阴离子表面活性剂为烷基磺酸盐、烷基羧酸盐、烷基硫酸盐或磷酸酯盐；所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯(氧丙烯)醚、脂肪胺聚氧乙烯(氧丙烯)醚、聚氧乙烯(氧丙烯)醚、脂肪酸聚乙二醇酯或烷基多糖苷；所述的两性表面活性剂为烷基甜菜碱或氧化胺。

7.如权利要求5所述的成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物，其特征在于，所述的乳化分散剂为十二醇聚氧乙烯醚3EO磷酸酯、十二烷基硫酸铵、月桂醇聚氧乙烯醚7EO、异构十三醇9EO、十二烷基甜菜碱或它们的混合物。

8.如权利要求1或2所述的成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物，其特征在于，所述的螯合分散剂为兼具螯合分散和缓蚀作用的有机膦酸盐、膦羧酸盐、聚羧酸盐、聚天冬氨酸盐。

9.如权利要求1或2所述的成衣印染加工用金属辅料保护剂，其特征在于，所述的增溶剂为异丙醇、二甘醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇、戊二醇、己二醇或它们的混合物。

10.如权利要求1～9中任一项所述的成衣印染加工用金属辅料保护剂组合物在成衣印染加工中的应用。