CN102605578A - 推拉式卷染机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种推拉式卷染机,包括底座,所述底座上设有筒体,所述筒体内装有卷布辊,所述卷布辊的下方设置染槽,所述筒体包括筒体a部分、筒体b部分,所述筒体a部分固定安装在所述底座上,所述筒体b部分可移动的安装在所述底座上,且所述底座上还设有动力装置,所述动力装置通过传动件与所述筒体b部分相连,实现筒体b部分的移动,所述筒体a部分与所述筒体b部分相接处采用气密封。通过采用分离式结构的筒体,避免了在筒体上开门孔的传统做法,操作空间大,且通过动力装置实现两筒体的开合,操作方便,降低了工人的劳动强度,而两筒体相接处采用气密封,密封效果好,克服传统的螺栓锁紧方式,容易产生漏气等现象,使用安全性高。

Description

推拉式卷染机
技术领域
本发明涉及印染机械领域,尤其涉及一种高温高压推拉式卷染机。
背景技术
卷染机主要包括卷布辊、染槽、控制机构、缸盖,其中,卷染机的中心机构即为两个来回卷绕的卷布辊,织物从一个卷布辊退绕下来,并卷到另一个卷布辊上,在交替卷绕的过程中,不断穿过卷布辊下的染液,将染液吸收到布面上,并在卷绕过程中吸附、结合、固着;染槽位于卷布辊的下方,盛放染液,卷绕中布匹平幅从染槽底部液下穿过;控制机构可使两个卷布辊线速度恒定、保证织物平幅通过时不会因为供快、收慢而折叠起皱,也不会因为供慢、收快而造成张力过大、拉长甚至拉断织物。常温卷染机的缸盖起到恒定机缸内部上下、左右温度的作用,防止液上织物被风吹而散热造成能源损失,同时也防止上部温度过低影响染料渗透和固着。高温高压卷染机的缸盖则起到压力锅盖的作用,使机缸内部温度超过100℃,适用于分散染料染涤纶织物。
如图1~2所示,其示出一种GR型高温高压卷染机,包括卷布辊1a、筒体2a、连接螺栓3a、门盖4a、密封条5a,其采用前后两侧开门,门上设置门盖4a,并通过连接螺栓3a实现门与门盖的锁紧,连接螺栓有二十四个,前后侧各十二个,均需要人工操作,劳动强度大;同时在门与门盖之间设置橡胶密封条5a,密封条呈T型,人工旋拧连接螺栓不能有效的保证完全锁紧,容易产生漏气现象,存在使用上的安全隐患。此外,这个开门方式受到筒体面积限制,门孔比较小,给操作带来不便;筒体1a采用Q235-B普通容器板材制成,筒体接触腐蚀性染液容易生锈,降低了筒体的使用寿命;染液加热方式也只能采用直接加热方式,蒸汽直接通过蒸汽管冲至染液中加热染液,在染色时会有冷凝水产生,会改变浴比,不能保证染液的均匀度。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种推拉式卷染机,其筒体为分离式结构,并采用推拉开合方式,操作方便,筒体接口处采用气密封,使用安全性高,筒体采用不锈钢材料制成,能提升使用寿命。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种推拉式卷染机,包括底座,所述底座上设有筒体,所述筒体内装有卷布辊,所述卷布辊的下方设置染槽,所述筒体包括筒体a部分、筒体b部分,所述筒体a部分固定安装在所述底座上,所述筒体b部分可移动的安装在所述底座上,且所述底座上还设有动力装置,所述动力装置通过传动件与所述筒体b部分相连,实现筒体b部分的移动,所述筒体a部分与所述筒体b部分相接处采用气密封。
进一步的,所述筒体b部分下部设有滚轮,所述底座上相匹配的设置轨道,以使所述筒体b部分可滚动的安装在底座上。
进一步的,所述动力装置采用减速机,所述减速机的输出轴安装齿轮,在所述筒体b部分上与所述齿轮相啮合的设有齿条,通过所述齿轮的转动实现所述筒体b部分的动作。
进一步的,所述筒体a部分、筒体b部分均采用不锈钢材料制成。
优选的,所述滚轮有四个,且对称设置在所述筒体b部分的左、右两侧。
优选的,所述齿条设置在所述筒体b部分的底部,所述减速机位于所述筒体b部分的下方,所述减速机输出轴装有齿轮,并与所述齿条相啮合。
本发明的有益效果:通过采用由筒体a部分与筒体b部分组成的分离式结构的筒体,避免了在筒体上开门孔的传统做法,操作空间大,且通过动力装置实现两筒体的开合,操作方便,降低了工人的劳动强度,而两筒体相接处采用气密封,密封效果好,克服传统的螺栓锁紧方式,容易产生漏气等现象,使用安全性高;筒体a部分与第二筒均采用不锈钢材料制成,不锈钢材料接触腐蚀性的染液时不易生锈,能提升其使用寿命,使用寿命能达到15年以上。
附图说明
图1为现有的一种GR型高温高压卷染机的主视示意图;
图2为图1的侧视示意图;
图3为本发明所述的推拉式卷染机的主视示意图。
图中:
1a、卷布辊;2a、筒体;3a、连接螺栓;4a、门盖;5a、密封条;
1、底座;2、卷布辊;3、筒体a部分;4、筒体b部分;5、滚轮;6、减速机;7、齿条;8、齿轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图3所示,于本实施例中,本发明所述的推拉式卷染机包括底座1,底座1上设有筒体,筒体内装有卷布辊2,卷布辊2的下方设置染槽,筒体包括筒体a部分3、筒体b部分4,筒体a部分3固定安装在底座1上,筒体b部分4可移动的安装在底座1上,且底座1上还设有动力装置,动力装置通过传动件与筒体b部分4相连,实现筒体b部分的移动,筒体a部分3与筒体b部分4相接处采用气密封。
筒体b部分4下部设有滚轮5,底座1上相匹配的设置轨道,以使筒体b部分4可滚动的安装在底座1上,本实施例中,优选的滚轮5有四个,且对称设置在筒体b部分4的左、右两侧。
本实施例中,动力装置采用减速机6,传动件采用齿条7,齿条7设置在筒体b部分4的底部,减速机6位于筒体b部分4的下方,减速机6的输出轴装有齿轮8,齿轮8与齿条7相啮合。当需要筒体打开时,电气控制系统控制减速机6启动,输出轴转动带动齿轮8转动,由于齿轮8与齿条7是相互啮合的,从而拉动齿条7向后运动,齿条7与筒体b部分4固接,实现筒体b部分4向远离筒体a部分3的方向运动,进而实现筒体的打开,方便了操作;当需要筒体闭合时,电气控制系统控制减速机反转,齿轮反转推动齿条向前运动,实现筒体b部分4向靠近筒体a部分3的方向运动,进而实现筒体的闭合,且在筒体a部分与筒体b部分的相接处采用硅橡胶气密封,密封效果好,提高了操作的安全性。
本实施例中,筒体a部分3、筒体b部分4均采用不锈钢材料制成,不锈钢材料接触腐蚀性的染液时不易生锈,能提升其使用寿命,使用寿命能达到15年以上。
另外,本发明所述的卷染机采用的加热方式有两种,分别为直接加热、间接加热。直接加热:蒸汽通过蒸汽管直接冲至染液中加热,在染液起初加热时使用,起到快速加热的作用,提升染液升温速度,减少升温时间;间接加热:采用循环泵将染槽中染液抽出,经过热交换器加热,再打到染槽中,这样循环加热,保证染液加热没有死角,提高染液均匀度,保证了浴比,提高染色效率和色牢度,将染色边中差和头尾差降到最低。
本发明所述的卷染机还采用大容量可编程控制器和大触摸屏,存储多个工艺配方,通过设定速度、张力、道数、温度、加料、时间、给水、排水、照明等工艺参数,一键操作完成,操作简单方便。

Claims (6)

1.一种推拉式卷染机,包括底座,所述底座上设有筒体,所述筒体内装有卷布辊,所述卷布辊的下方设置染槽,其特征在于,所述筒体包括筒体a部分、筒体b部分,所述筒体a部分固定安装在所述底座上,所述筒体b部分可移动的安装在所述底座上,且所述底座上还设有动力装置,所述动力装置通过传动件与所述筒体b部分相连,实现筒体b部分的移动,所述筒体a部分与所述筒体b部分相接处采用气密封。
2.根据权利要求1所述的推拉式卷染机,其特征在于,所述筒体b部分下部设有滚轮,所述底座上相匹配的设置轨道,以使所述筒体b部分可滚动的安装在底座上。
3.根据权利要求1所述的推拉式卷染机,其特征在于,所述动力装置采用减速机,所述减速机的输出轴安装齿轮,在所述筒体b部分上与所述齿轮相啮合的设有齿条,通过所述齿轮的转动实现所述筒体b部分的动作。
4.根据权利要求1所述的推拉式卷染机,其特征在于,所述筒体a部分、筒体b部分均采用不锈钢材料制成。
5.根据权利要求2所述的推拉式卷染机,其特征在于,所述滚轮有四个,且对称设置在所述筒体b部分的左、右两侧。
6.根据权利要求3所述的推拉式卷染机,其特征在于,所述齿条设置在所述筒体b部分的底部,所述减速机位于所述筒体b部分的下方,所述减速机输出轴装有齿轮,并与所述齿条相啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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