CN203128592U - 一种用于制革工艺的压力转鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制革工艺的压力转鼓，所述的转鼓由鼓体、控制系统、加热系统、传动机构以及加料机构五大部分组成；所述的鼓体内安装有翻水板、排液角和感温棒；鼓体通过左右两旋转轴固定在支架上；所述鼓体的左旋转轴连接有提供电源的供电系统、控制系统和加热系统；所述鼓体的右旋转轴连接有传动机构以及加料机构；本压力转鼓由人力配合工作，属于半自动加工设备，具有操作简单，劳动强度低，生产效率高，节能、环保等优点，是现代清洁生产中的理想设备。

Description

一种用于制革工艺的压力转鼓

技术领域

本实用新型涉及一种用于制革工艺的压力转鼓，特别是一种通过在鼓体内增加压力对皮革进行浸灰、鞣制、染色等工序的压力转鼓。

背景技术

目前现有用于浸灰(回软、脱脂、脱毛)、鞣制、染色的转鼓都是在常压下工作的，因此导致每个工序的过程复杂、时间长而且用水多、废液排放多，对环境造成很大的影响，不利于环保。

发明内容

为了克服现有功能技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，可以直接加入有压力的气体来对皮革进行浸灰、鞣制、染色的用于制革工艺的压力转鼓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于制革工艺的压力转鼓，其特征在于所述的转鼓由鼓体、控制系统、加热系统、传动机构以及加料机构五大部分组成；所述的鼓体内安装有翻水板、排液角和感温棒；鼓体通过左右两旋转轴固定在支架上；所述鼓体的左旋转轴连接有提供电源的供电系统、控制系统和加热系统；所述鼓体的右旋转轴连接有传动机构以及加料机构；鼓体的翻水板内安装有发热管；所述的加料机构由料筒和用于密封料筒的压力汽缸组成，所述的料筒通过管道与鼓体连接。

本实用新型的进一步设计：所述的传动机构是利用电机通过皮带带动鼓体实现正反转；所述的控制系统设有加热、加压空气、加料及气缸控制；温控、手/自动、急停、排气、电机正/反转控制旋钮，从而实现半自动操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于制革工艺的压力转鼓由不锈钢鼓体、控制系统、加热系统以及传动机构、加料机构等五大部分组成。加料机构在加入化料后利用气缸对料筒进行密封，然后对料筒加压，当料筒压力大于鼓体内压力时把手动阀门打开，化料在压力差的作用下自动流入鼓体，并且快速渗入皮革里，缩短了其工作时间，大大提高了生产效率。另外，在压力的作用下，化料能均匀地深入皮革里，使皮革在浸灰(回软、脱脂、脱毛)、鞣制、染色的工序中有效地保证了质量，减少了排放液。本压力转鼓由人力配合工作，属于半自动加工设备，具有操作简单，劳动强度低，生产效率高，节能、环保等优点，是现代清洁生产中的理想设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优先实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优先实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，一种用于制革工艺的压力转鼓优先实施例，本优先实施例的结构：所述的转鼓由鼓体1、控制系统5、加热系统、传动机构6以及加料机构7五部分组成，所述的鼓体1内安装有翻水板11、排液角12和感温棒13，鼓体1通过左右两旋转轴固定在支架8上，所述鼓体1的左旋转轴连接有提供电源的供电系统、控制系统和加热系统，所述鼓体1的右旋转轴连接有传动机构6以及加料机构7，鼓体1的翻水板内安装有发热管4；所述的加料机构7由料筒2和用于密封料筒2的压力汽缸3组成，所述的料筒2通过管道与鼓体1连接。上述为本实施例的整体结构。

参照图2，所述的鼓体1内部结构：鼓体1内设有翻水板11、排液角12和感温棒13。各部件的作用：翻水板11可以有效地带动皮革跟着鼓体1一起转动，提高皮革与燃料的接触率。在排水的时候，排液角12可以有效的把皮革与排水阀分开，以便顺利地把水排空。高精度的感温棒13置在排液内收到保护的同时能实时地控制鼓体1内染料的温度。

传热系统：是由两块埋在鼓体1边的发热板4串联组成，发热板4热量直接通过鼓体1传到鼓体1内的染料，这样的形式起到快速、节能的效果。

控制系统5：提供电源的同时设有设有加热、加压空气、加料及气缸控制；温控、手/自动、急停、排气、电机正/反转控制旋钮，实现半自动操作。

传动机构6：是利用电机通过皮带带动转鼓实现正反转。

加料机构7：往料筒2里加入需要的染料后利用压力汽缸3进行密封加料口，接着通过不锈钢管道向料筒里加入压缩气体，使料筒2压力比鼓体1压力大后打开手动阀门，化料在压力差的作用下自动流入鼓体1。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的压力转鼓由不锈钢鼓体1、控制系统5、加热系统以及传动机构6、加料机构7五大部分组成。加料机构7在加入化料后利用压力汽缸3对料筒2进行密封，然后对料筒2加压，当料筒2压力大于鼓体1内压力时把手动阀门打开，化料在压力差的作用下自动流入鼓体，并且快速渗入皮革里，缩短了各工序时间，大大提高了生产效率。另外，在压力气体的作用下，化料能均匀地深入皮革里，不但使皮革质量得到保证，且减少了排放液。本压力转鼓由人力配合工作，属于半自动加工设备，具有操作简单，劳动强度低，生产效率高，节能、环保等优点，是现代清洁生产中的理想设备。

上面已结合附图对本实用新型的具体实施例进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，其它未作说明的细节也在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于制革工艺的压力转鼓，其特征在于所述的转鼓由鼓体(1)、控制系统(5)、加热系统、传动机构(6)以及加料机构(7)五大部分组成；所述的鼓体(1)内安装有翻水板(11)、排液角(12)和感温棒(13)；鼓体(1)通过左右两旋转轴固定在支架(8)上；所述鼓体(1)的左旋转轴连接有提供电源的供电系统、控制系统和加热系统；所述鼓体(1)的右旋转轴连接有传动机构(6)以及加料机构(7)；鼓体(1)的翻水板内安装有发热管(4)；所述的加料机构(7)由料筒(2)和用于密封料筒(2)的压力汽缸(3)组成，所述的料筒(2)通过管道与鼓体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制革工艺的压力转鼓，其特征在于所述的传动机构(6)是利用电机通过皮带带动鼓体实现正反转。

3.根据权利要求1所述的一种用于制革工艺的压力转鼓，其特征在于所述的控制系统(5)设有加热、加压空气、加料及气缸控制；温控、手/自动、急停、排气、电机正/反转控制旋钮，来实现半自动操作的特性。

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