CN203128592U - 一种用于制革工艺的压力转鼓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制革工艺的压力转鼓,所述的转鼓由鼓体、控制系统、加热系统、传动机构以及加料机构五大部分组成;所述的鼓体内安装有翻水板、排液角和感温棒;鼓体通过左右两旋转轴固定在支架上;所述鼓体的左旋转轴连接有提供电源的供电系统、控制系统和加热系统;所述鼓体的右旋转轴连接有传动机构以及加料机构;本压力转鼓由人力配合工作,属于半自动加工设备,具有操作简单,劳动强度低,生产效率高,节能、环保等优点,是现代清洁生产中的理想设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制革工艺的压力转鼓,特别是一种通过在鼓体内增加压力对皮革进行浸灰、鞣制、染色等工序的压力转鼓。
背景技术
目前现有用于浸灰(回软、脱脂、脱毛)、鞣制、染色的转鼓都是在常压下工作的,因此导致每个工序的过程复杂、时间长而且用水多、废液排放多,对环境造成很大的影响,不利于环保。
发明内容
为了克服现有功能技术的不足,本实用新型提供一种结构简单,操作方便,可以直接加入有压力的气体来对皮革进行浸灰、鞣制、染色的用于制革工艺的压力转鼓。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于制革工艺的压力转鼓,其特征在于所述的转鼓由鼓体、控制系统、加热系统、传动机构以及加料机构五大部分组成;所述的鼓体内安装有翻水板、排液角和感温棒;鼓体通过左右两旋转轴固定在支架上;所述鼓体的左旋转轴连接有提供电源的供电系统、控制系统和加热系统;所述鼓体的右旋转轴连接有传动机构以及加料机构;鼓体的翻水板内安装有发热管;所述的加料机构由料筒和用于密封料筒的压力汽缸组成,所述的料筒通过管道与鼓体连接。
本实用新型的进一步设计:所述的传动机构是利用电机通过皮带带动鼓体实现正反转;所述的控制系统设有加热、加压空气、加料及气缸控制;温控、手/自动、急停、排气、电机正/反转控制旋钮,从而实现半自动操作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种用于制革工艺的压力转鼓由不锈钢鼓体、控制系统、加热系统以及传动机构、加料机构等五大部分组成。加料机构在加入化料后利用气缸对料筒进行密封,然后对料筒加压,当料筒压力大于鼓体内压力时把手动阀门打开,化料在压力差的作用下自动流入鼓体,并且快速渗入皮革里,缩短了其工作时间,大大提高了生产效率。另外,在压力的作用下,化料能均匀地深入皮革里,使皮革在浸灰(回软、脱脂、脱毛)、鞣制、染色的工序中有效地保证了质量,减少了排放液。本压力转鼓由人力配合工作,属于半自动加工设备,具有操作简单,劳动强度低,生产效率高,节能、环保等优点,是现代清洁生产中的理想设备。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优先实施例的结构示意图;
图2是本实用新型优先实施例的侧面结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,一种用于制革工艺的压力转鼓优先实施例,本优先实施例的结构:所述的转鼓由鼓体1、控制系统5、加热系统、传动机构6以及加料机构7五部分组成,所述的鼓体1内安装有翻水板11、排液角12和感温棒13,鼓体1通过左右两旋转轴固定在支架8上,所述鼓体1的左旋转轴连接有提供电源的供电系统、控制系统和加热系统,所述鼓体1的右旋转轴连接有传动机构6以及加料机构7,鼓体1的翻水板内安装有发热管4;所述的加料机构7由料筒2和用于密封料筒2的压力汽缸3组成,所述的料筒2通过管道与鼓体1连接。上述为本实施例的整体结构。
参照图2,所述的鼓体1内部结构:鼓体1内设有翻水板11、排液角12和感温棒13。各部件的作用:翻水板11可以有效地带动皮革跟着鼓体1一起转动,提高皮革与燃料的接触率。在排水的时候,排液角12可以有效的把皮革与排水阀分开,以便顺利地把水排空。高精度的感温棒13置在排液内收到保护的同时能实时地控制鼓体1内染料的温度。
传热系统:是由两块埋在鼓体1边的发热板4串联组成,发热板4热量直接通过鼓体1传到鼓体1内的染料,这样的形式起到快速、节能的效果。
控制系统5:提供电源的同时设有设有加热、加压空气、加料及气缸控制;温控、手/自动、急停、排气、电机正/反转控制旋钮,实现半自动操作。
传动机构6:是利用电机通过皮带带动转鼓实现正反转。
加料机构7:往料筒2里加入需要的染料后利用压力汽缸3进行密封加料口,接着通过不锈钢管道向料筒里加入压缩气体,使料筒2压力比鼓体1压力大后打开手动阀门,化料在压力差的作用下自动流入鼓体1。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的压力转鼓由不锈钢鼓体1、控制系统5、加热系统以及传动机构6、加料机构7五大部分组成。加料机构7在加入化料后利用压力汽缸3对料筒2进行密封,然后对料筒2加压,当料筒2压力大于鼓体1内压力时把手动阀门打开,化料在压力差的作用下自动流入鼓体,并且快速渗入皮革里,缩短了各工序时间,大大提高了生产效率。另外,在压力气体的作用下,化料能均匀地深入皮革里,不但使皮革质量得到保证,且减少了排放液。本压力转鼓由人力配合工作,属于半自动加工设备,具有操作简单,劳动强度低,生产效率高,节能、环保等优点,是现代清洁生产中的理想设备。
上面已结合附图对本实用新型的具体实施例进行了示例性的描述,显然本实用新型不限于此,其它未作说明的细节也在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于制革工艺的压力转鼓,其特征在于所述的转鼓由鼓体(1)、控制系统(5)、加热系统、传动机构(6)以及加料机构(7)五大部分组成;所述的鼓体(1)内安装有翻水板(11)、排液角(12)和感温棒(13);鼓体(1)通过左右两旋转轴固定在支架(8)上;所述鼓体(1)的左旋转轴连接有提供电源的供电系统、控制系统和加热系统;所述鼓体(1)的右旋转轴连接有传动机构(6)以及加料机构(7);鼓体(1)的翻水板内安装有发热管(4);所述的加料机构(7)由料筒(2)和用于密封料筒(2)的压力汽缸(3)组成,所述的料筒(2)通过管道与鼓体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制革工艺的压力转鼓,其特征在于所述的传动机构(6)是利用电机通过皮带带动鼓体实现正反转。
3.根据权利要求1所述的一种用于制革工艺的压力转鼓,其特征在于所述的控制系统(5)设有加热、加压空气、加料及气缸控制;温控、手/自动、急停、排气、电机正/反转控制旋钮,来实现半自动操作的特性。
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