CN102604066A - 聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法 - Google Patents

聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102604066A
CN102604066A CN2012100498709A CN201210049870A CN102604066A CN 102604066 A CN102604066 A CN 102604066A CN 2012100498709 A CN2012100498709 A CN 2012100498709A CN 201210049870 A CN201210049870 A CN 201210049870A CN 102604066 A CN102604066 A CN 102604066A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ysr
reaction
diphenyl carbonate
preparation
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100498709A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102604066B (zh
Inventor
李向梅
宋琴
杨荣杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Institute of Technology BIT
Original Assignee
Beijing Institute of Technology BIT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Institute of Technology BIT filed Critical Beijing Institute of Technology BIT
Priority to CN 201210049870 priority Critical patent/CN102604066B/zh
Publication of CN102604066A publication Critical patent/CN102604066A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102604066B publication Critical patent/CN102604066B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Abstract

本发明涉及聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法,属于阻燃材料技术领域。将聚二甲基硅氧烷、碳酸二苯酯和氯化镁催化剂加入到反应容器中,惰性气体保护,搅拌,加热进行熔融酯交换反应,反应结束后将产物降温;然后加入双酚A,惰性气体保护,搅拌,加热进行缩聚反应;洗涤,过滤,干燥,得到聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物。聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以用于阻燃PC或作为阻燃PC的协效剂;此酯交换法因为不使用剧毒的光气,安全,环保。

Description

聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法
技术领域
本发明涉及聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法,属于阻燃材料技术领域。
背景技术
通过共聚或添加含硅化合物来阻燃PC已有文献报道,Nodera等采用光气法合成出了聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯(PC-PDMS)共聚物,同时研究了二甲基硅氧烷的嵌段尺寸及添加纳米二氧化硅对共聚物阻燃性的影响。日本AsahiKasei公司的研究发现,支链型甲基苯基聚硅氧烷与微量的碱金属卤化物共混,能够使PC树脂获得UL94V-0的阻燃等级。美国Dow Coming和东丽有机硅公司的研究发现,采用少量具有特殊结构的聚硅氧烷与0.03%的甲苯磺酸钠共混,即可使PC树脂达到UL94V-0的阻燃等级。
发明内容
本发明的目的是为了提出聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明的聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法,该方法通过熔融酯交换法合成了不同硅含量的PC-PDMS共聚物,具体步骤为:
1)将聚二甲基硅氧烷(PDMS)、碳酸二苯酯(DPC)和氯化镁(MgCl2)催化剂加入到反应容器中,惰性气体保护,搅拌,加热进行熔融酯交换反应,反应结束后将产物降温至60~80℃;
2)将步骤1)中降温后的产物中加入双酚A,惰性气体保护,搅拌,加热进行缩聚反应;
3)将步骤2)得到的产物加入到二氯甲烷中,然后再用无水乙醇进行洗涤,过滤,将滤饼进行干燥,得到聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯(PC-PDMS)共聚物。
上述步骤1)中碳酸二苯酯(DPC)、氯化镁(MgCl2)和聚二甲基硅氧烷(PDMS)的质量比为50~70∶3~10∶1;加热温度为150~180℃,加热时间为10~50min;
上述步骤2)中加入的双酚A的质量与步骤1)中加入的碳酸二苯酯(DPC)的质量比为1∶1~1.05;加热程序为:加热至150~170℃,保温40~60min;然后升温至171~200℃,保温40~60min;继续升温至240~270℃,抽真空,反应30~50min;
上述步骤3)中加入的二氯甲烷与步骤1)中加入的碳酸二苯酯(DPC)的比为4~10ml∶1g,加入的无水乙醇和二氯甲烷的体积比为6~20∶1。
有益效果
聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯(PC-PDMS)共聚物可以用于阻燃PC或作为阻燃PC的协效剂;此酯交换法因为不使用剧毒的光气,安全,环保。
附图说明
图1为实施例3制备的PC-10%PDMS共聚物的核磁共振氢谱谱图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
制备PDMS添加量为原料的1%的共聚物,称为PC-1%PDMS共聚物;
原料为:聚二甲基硅氧烷、碳酸二苯酯、MgCl2和双酚A,原料的总质量为50g,其中,聚二甲基硅氧烷的质量为0.5g、碳酸二苯酯的质量为25g、MgCl2的质量为1.5g、双酚A的质量为23g;
1)将0.5g的聚二甲基硅氧烷(PDMS)、25g的碳酸二苯酯(DPC)和1.5g干燥后的MgCl2置于250mL三口烧瓶中,氮气气体保护,搅拌,加热至165℃进行熔融酯交换反应,30min后将产物降温至80℃;
2)将步骤1)中降温后的产物中加入23g双酚A,氮气气体保护,搅拌,加热进行缩聚反应;加热程序为:升温至165℃保温1h,再升温至185℃保温1h,再升温至255℃后抽真空,反应40min;
3)将步骤2)得到的产物加入到100ml二氯甲烷中,然后再用600ml无水乙醇进行洗涤,反复洗涤3次,过滤,将滤饼进行干燥,得到PC-1%PDMS共聚物。
上述步骤1)的反应路线如下:
Figure BDA0000139273080000031
上述步骤2)的反应路线如下:
Figure BDA0000139273080000032
实施例2
制备PDMS添加量为原料的5%的共聚物,称为PC-5%PDMS共聚物;
原料为:聚二甲基硅氧烷、碳酸二苯酯、MgCl2和双酚A,原料的总质量为50g,其中,聚二甲基硅氧烷的质量为2.5g、碳酸二苯酯的质量为24g、MgCl2的质量为1.5g、双酚A的质量为22g;
制备方法同实施例1,得到PC-5%PDMS共聚物。
实施例3
制备PDMS添加量为原料的10%的共聚物,称为PC-10%PDMS共聚物;
原料为:聚二甲基硅氧烷、碳酸二苯酯、MgCl2和双酚A,原料的总质量为50g,其中,聚二甲基硅氧烷的质量为5g、碳酸二苯酯的质量为22.5g、MgCl2的质量为1.5g、双酚A的质量为21g;
制备方法同实施例1,得到PC-10%PDMS共聚物,其核磁共振氢谱谱图如图1所示,1H NMR采用北京布鲁克仪器有限公司的Bruker DMX400核磁共振谱仪,以DMSO为溶剂,除去TMS的内标峰,扫描次数为64次。

Claims (1)

1.聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法,其特征在于具体步骤为:
1)将聚二甲基硅氧烷、碳酸二苯酯和氯化镁加入到反应容器中,惰性气体保护,搅拌,加热进行熔融酯交换反应,反应结束后将产物降温至60~80℃;
2)将步骤1)中降温后的产物中加入双酚A,惰性气体保护,搅拌,加热进行缩聚反应;
3)将步骤2)得到的产物加入到二氯甲烷中,然后再用无水乙醇进行洗涤,过滤,将滤饼进行干燥,得到聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物;
上述步骤1)中碳酸二苯酯、氯化镁和聚二甲基硅氧烷的质量比为50~70∶3~10∶1;加热温度为150~180℃,加热时间为10~50min;
上述步骤2)中加入的双酚A的质量与步骤1)中加入的碳酸二苯酯的质量比为1∶1~1.05;加热程序为:加热至150~170℃,保温40~60min;然后升温至171~200℃,保温40~60min;继续升温至240~270℃,抽真空,反应30~50min;
上述步骤3)中加入的二氯甲烷与步骤1)中加入的碳酸二苯酯的比为4~10ml∶1g,加入的无水乙醇和二氯甲烷的体积比为6~20∶1。
CN 201210049870 2012-02-29 2012-02-29 聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法 Expired - Fee Related CN102604066B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210049870 CN102604066B (zh) 2012-02-29 2012-02-29 聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210049870 CN102604066B (zh) 2012-02-29 2012-02-29 聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102604066A true CN102604066A (zh) 2012-07-25
CN102604066B CN102604066B (zh) 2013-09-25

Family

ID=46521878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210049870 Expired - Fee Related CN102604066B (zh) 2012-02-29 2012-02-29 聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102604066B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106543470A (zh) * 2016-10-25 2017-03-29 华南理工大学 一种反应性聚碳酸酯低聚物及其制备方法与应用
CN106589784A (zh) * 2016-12-29 2017-04-26 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种低烟密度的pc/abs组合物及其制备方法
CN110698709A (zh) * 2019-09-06 2020-01-17 神通科技集团股份有限公司 一种轻质耐磨汽车侧窗玻璃及其制备方法
CN112708123A (zh) * 2019-10-25 2021-04-27 中石化南京化工研究院有限公司 一种阻燃聚碳酸酯的制备方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104004335A (zh) * 2014-05-05 2014-08-27 上海锦湖日丽塑料有限公司 高安全性的聚碳酸酯组合物及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1798791A (zh) * 2003-02-21 2006-07-05 通用电气公司 透明和高热聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物和含有聚碳酸酯的透明共混物及其制造过程
CN102532505A (zh) * 2012-01-09 2012-07-04 北京理工大学 聚碳酸酯-聚二甲基硅氧烷纳米复合物的制备方法以及在阻燃聚碳酸酯中的应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1798791A (zh) * 2003-02-21 2006-07-05 通用电气公司 透明和高热聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物和含有聚碳酸酯的透明共混物及其制造过程
CN102532505A (zh) * 2012-01-09 2012-07-04 北京理工大学 聚碳酸酯-聚二甲基硅氧烷纳米复合物的制备方法以及在阻燃聚碳酸酯中的应用

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106543470A (zh) * 2016-10-25 2017-03-29 华南理工大学 一种反应性聚碳酸酯低聚物及其制备方法与应用
CN106543470B (zh) * 2016-10-25 2019-08-20 华南理工大学 一种反应性聚碳酸酯低聚物及其制备方法与应用
CN106589784A (zh) * 2016-12-29 2017-04-26 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种低烟密度的pc/abs组合物及其制备方法
CN106589784B (zh) * 2016-12-29 2019-05-24 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种低烟密度的pc/abs组合物及其制备方法
CN110698709A (zh) * 2019-09-06 2020-01-17 神通科技集团股份有限公司 一种轻质耐磨汽车侧窗玻璃及其制备方法
CN112708123A (zh) * 2019-10-25 2021-04-27 中石化南京化工研究院有限公司 一种阻燃聚碳酸酯的制备方法
CN112708123B (zh) * 2019-10-25 2022-11-15 中石化南京化工研究院有限公司 一种阻燃聚碳酸酯的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102604066B (zh) 2013-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102604066B (zh) 聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的制备方法
CN106750239B (zh) 一种含磷氮硅聚合物阻燃剂及其制备方法与应用
JP7255485B2 (ja) ポリカーボネート樹脂、その製造方法、及び、光学レンズ
CN105899573B (zh) 共聚碳酸酯及包含该共聚碳酸酯的组合物
KR101979962B1 (ko) 폴리카르보네이트 수지 조성물 및 성형품
US20220145004A1 (en) Thermoplastic resin, method for manufacturing same, and optical lens
CN102134304B (zh) 一种反应型含磷环氧树脂阻燃剂及其制备方法
CN106255715B (zh) 氢氧化物稳定的紫罗烯
CN102250318B (zh) 一种全松香基环氧树脂组合物及其固化物
CN105246945A (zh) 含苯基的官能聚硅氧烷和由其制备的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物
CN109456435B (zh) 一种含杂萘联苯结构的全氟环丁基聚芳醚的合成方法
CN105331081A (zh) 一种高性能改性聚醚砜树脂的制备方法
CN110294846A (zh) 一种含dopo基团的笼网结构混杂倍半硅氧烷阻燃剂及其制备方法与应用
CN105315469B (zh) 硅基腈基杂化树脂及其合成方法
CN113480722A (zh) 一种聚碳酸酯及其制备方法和应用
WO2008018420A1 (fr) Composition de polyaniline conductrice et procédé pour la produire
CN108129640A (zh) 一种耐高温阻燃环氧树脂固化剂及其制备方法
CN102532505B (zh) 聚碳酸酯-聚二甲基硅氧烷纳米复合物的制备方法以及在阻燃聚碳酸酯中的应用
CN109265481A (zh) 一种富氟阻燃剂及其制备方法和该富氟阻燃剂改性的阻燃环氧树脂
CN108219141A (zh) 一种酯基功能化聚硅氧烷及其制备方法与应用
CN103965511B (zh) 一种二烷基次膦酸金属复盐阻燃剂及其制备方法
CN109438695B (zh) 一种含杂萘联苯结构的全氟环丁基共聚芳醚的合成方法
CN102627761B (zh) 一种含磷阻燃剂及其制备方法
CN103058917B (zh) 含联吡啶的二氟二酮单体、制备方法及在合成联吡啶嵌段聚芳醚酮聚合物中的应用
JP6816431B2 (ja) イオン塩、それを含有する熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130925

Termination date: 20150229

EXPY Termination of patent right or utility model