CN102602949A - 一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法 - Google Patents
一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102602949A CN102602949A CN2012100533257A CN201210053325A CN102602949A CN 102602949 A CN102602949 A CN 102602949A CN 2012100533257 A CN2012100533257 A CN 2012100533257A CN 201210053325 A CN201210053325 A CN 201210053325A CN 102602949 A CN102602949 A CN 102602949A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smectite
- mineral fibre
- raw ore
- soaked
- mineral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
本发明涉及一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征是使用以下方法制备：其特征是使用以下方法制备：取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，水力旋流器分离，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石，本发明提高了蒙脱石的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种药品的制备方法，具体涉及一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法,属药品技术领域。
背景技术
蒙脱石在医药领域用于治疗腹泻，也作为药用辅料用于其它制剂。
蒙脱石由膨润土精制而成，膨润土中除主要矿物成分蒙脱石之外,还含有其它矿物,如伊利石、高岭石、绿泥石、海泡石、水铝英石、凹凸棒石(坡缕石)、石棉、沸石、纤维状滑石、硅灰石、水镁石等矿物，这些矿物的晶体集合体形态有的成纤维状。由膨润土精制蒙脱石的过程，有可能带入这些矿物。用于医药的蒙脱石，或进入人体或与人体有直接的接触，含有矿物纤维将直接影响使用者的身体健康。
石棉是公认的具有致癌作用的物质。各国对日用品中的石棉含量都有强制性限定。现已知其它非石棉类矿物纤维并不安全，有些甚至比石棉危害更大。国际癌症研究组织(IARC)专家会议(1987年)审定的50种对人体肯定致癌化学物质中，天然矿物有石棉、毛沸石及纤维状滑石、硅灰石、坡缕石、海泡石、水镁石等。
本发明中所述的矿物纤维，包括石棉和其它晶体集合体形态成纤维状的矿物。
药用蒙脱石中是否含有矿物纤维，如何检测鉴别，目前尚无公开报道。因此,先前还没有无矿物纤维蒙脱石制备方法的描述和试验。
目前，常用的蒙脱石提纯方法有物理提纯法和化学提纯法。
物理提纯法有：①手选 在采矿厂由人工将矿石中的大块废石挑选除去;也可以根据应用领域的技术指标要求分段、分层位采矿,分别堆放,单独加工。②干法提纯 干法提纯(风选)是目前普遍使用的膨润土提纯方法，工艺流程为:膨润土原矿→自然干燥→破碎→气流干燥→粉磨→风选分级→包装。③湿法提纯。手选不可能将小颗粒石棉充分拣去。干法提纯以空气为介质分选，因为蒙脱石的密度与石棉的密度相差不大。所以必须使用湿法提纯。
现有湿法提纯蒙脱石的技术，是依据蒙脱石在水中的分散悬浮性，使蒙脱石和伴生的矿物杂质分离。根据工艺过程的不同,又分为自然沉降法、絮凝法等。①自然沉降法提纯的过程是,首先将膨润土原土破碎至粒径小于5mm的颗粒，加入适量的水搅拌，制成浆体，然后静置，使砂质矿物自然沉降。该方法缺点是在原土破碎至粒径小于5mm的颗粒的过程中，其伴生的石棉等杂质，也被粉碎，根据斯托克定律，被粉碎的石棉等杂质粒径变小，不利于与蒙脱石的分离。②絮凝法是在自然沉降法的基础上，净化一定时间后在去掉杂质的悬浮液中加入絮凝剂进行凝聚或絮凝，实现固-液分离。工艺过程为:膨润土原土→破碎→制浆(加入分散剂)→沉降分离→悬浮液离心分离(加入絮凝剂)→过滤→干燥→打散解聚→包装。同样存在被粉碎的石棉等杂质粒径变小，不利于与蒙脱石分离的缺陷。
我们购得已上市的四家蒙脱石散，用2012100166760专利技术检验，有两家检出矿物纤维，可见提供一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法非常必要。
发明专利201210029986.6公开了用自然沉降法制备无石棉蒙脱石的方法，该发明生产周期长，设备占地面积大，生产成本高。
发明内容
本发明的目的是克服现有蒙脱石的制备方法的不足，提供一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，且生产成本低于现有技术。
本发明的目的是这样实现的，一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征是使用以下方法制备：取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，水力旋流器分离，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征是使用以下方法制备：取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过筛，水力旋流器分离，过筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征是使用以下方法制备：取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，是取膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，是取膨润土原矿，充分干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡12小时，搅拌擦洗，过200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过筛325目筛，喷雾干燥，即得无矿物纤维蒙脱石。
本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，是取膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用均浆机充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，是取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物中无矿物纤维的膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，水力旋流器分离，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，是取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，加水浸泡，搅拌擦洗，过筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，是取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，是取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，充分干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡12小时，搅拌擦洗，过200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过325目筛，喷雾干燥，即得无矿物纤维蒙脱石。
本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，是取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用均浆机充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，是用无矿物纤维类矿物的膨润土原矿，制备无矿物纤维蒙脱石。
本发明所述的残留物干燥后进行矿物纤维检查，是残留物干燥粉碎后，作X射线衍射图谱，根据X射线衍射的特征峰,判断膨润土原矿存在的矿物种类，用偏光显微镜法、相差显微镜法、扫描电镜法、透射电镜法、红外光谱法、差热法中的一种方法，确认膨润土原矿中可成纤维矿物是否成纤维状。如果X射线衍射图谱中显可成纤维的矿物特征峰,再用偏光显微镜法、相差显微镜法、扫描电镜法、透射电镜法、红外光谱法、差热法中的一种方法，确认膨润土原矿中可成纤维矿物是否成纤维状。
本发明所述的残留物干燥后进行矿物纤维检查，是残留物干燥粉碎后，作X射线衍射图谱，根据X射线衍射的特征峰,判断膨润土原矿是否存在可成纤维的矿物。
本发明所述的残留物干燥后进行矿物纤维检查，是残留物干燥粉碎后，用偏光显微镜法、相差显微镜法、扫描电镜法或透射电镜法中的一种方法观察，残留物无中是否有矿物纤维，确认膨润土原矿中是否存在矿物纤维。
本发明所述的残留物干燥后进行矿物纤维检查，是残留物干燥粉碎后，450℃灰化1小时，用偏光显微镜法、相差显微镜法、扫描电镜法或透射电镜法中的一种方法观察，残留物无中是否有矿物纤维。
本发明所述的可成纤维矿物是天然矿物石棉、毛沸石及纤维状滑石、硅灰石、坡缕石、海泡石、水镁石等。
本发明用X射线衍射图谱判断是否存在可成纤维矿物，必须了解矿物的标准X- 射线衍射数据，有关矿物的X-射线衍射特征数据，可从国际粉晶X-射线衍射卡检索。
本发明与现有技术比不同之处是：取膨润土原矿，充分干燥。因为蒙脱石有吸水膨胀性，非蒙脱石矿物无吸水膨胀性。膨润土原矿含有大量水分，充分干燥使蒙脱石收缩，使蒙脱石与其伴生的矿物纤维等矿物杂质分离。膨润土原矿充分干燥后不粉碎，加水浸泡后，蒙脱石遇水膨胀分散在水中，成胶体状态，伴生的矿物纤维等矿物杂质粒径不变，可用筛分的办法与蒙脱石分离，筛分后还可能含有细小的矿物纤维等矿物杂质，但它们的粒径仍然大于蒙脱石的天然粒径，可用水力旋流器分离。现有技术膨润土原矿粉碎后提取蒙脱石，粉碎使伴生的矿物纤维等矿物杂质粒径变小，不利于与蒙脱石的分离。
当膨润土原矿含有少量矿物纤维时，直接检查是否有矿物纤维伴生，不易发现，本发明取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，能检查出膨润土原矿中少量的矿物纤维，能从源头上严格把关。
本发明克服了现有蒙脱石的制备方法的不足，提供了一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，提高了药用蒙脱石的安全性，且生产成本低于现有技术。
下面通过试验例进一步说明本发明的有益之处。
①取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡24小时，搅拌分散，过筛，筛上残留物干燥、粉碎，作X 射线衍射图谱，X 射线衍射图谱显海泡石的特征峰，即膨润土原矿含有矿物纤维类矿物。
②分别取充分干燥的膨润土原矿10kg，一份加10倍重量的水，浸泡2小时，每分钟30转搅拌擦洗1小时，水力旋流器分离去砂，喷雾干燥，得蒙脱石3.61kg,产品得率为36.1%，标记为蒙脱石1。
另一份粉碎，过325目筛，加10倍重量的水，浸泡2小时，每分钟30转搅拌擦洗1小时，水力旋流器分离去砂，喷雾干燥，得蒙脱石4.23kg，产品得率为42.3%，标记为蒙脱石2。
③取蒙脱石1、蒙脱石2分别作X- 射线衍射图谱，两个样品的X-射线衍射图谱中都无明显的可成纤维的矿物特征峰。
④取蒙脱石1和蒙脱石2，分别加30倍重量的水，充分搅拌，加入蒙脱石试样重量的1%的磷酸钠，充分搅拌，然后静置10h，弃去上部悬浮液，沉淀物，再加入15倍重量的水，充分搅拌，加入蒙脱石试样重量的0.3%的磷酸钠，超声波分散15分钟，静置过夜，弃去上部悬浮液，沉淀物，干燥，得蒙脱石1残渣和蒙脱石2残渣。
⑤取蒙脱石1残渣和蒙脱石2残渣，作X- 射线衍射图谱，蒙脱石1残渣的X-射线衍射图谱中无明显的可成纤维的矿物特征峰，偏光显微镜法观察未发现针状结晶。蒙脱石2残渣的X 射线衍射图谱显海泡石的特征峰，偏光显微镜法观察有针状结晶。
试验结果说明，本发明制备的蒙脱石尽管产品收率明显低于现有技术，但是可生产出无矿物纤维的蒙脱石，可提高药用蒙脱石的安全性。
具体实施方式
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，水力旋流器分离，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过筛，水力旋流器分离，过筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
取膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
取膨润土原矿，充分干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡12小时，搅拌擦洗，过200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过325目筛，喷雾干燥，即得无矿物纤维蒙脱石。
取膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用均浆机充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物中无矿物纤维的膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，水力旋流器分离，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，加水浸泡，搅拌擦洗，过筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，充分干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡12小时，搅拌擦洗，过200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过325目筛，喷雾干燥，即得无矿物纤维蒙脱石。
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用均浆机充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
用无矿物纤维类矿物的膨润土原矿，制备无矿物纤维蒙脱石。
下面举例进一步说明本发明。
实施例1
取膨润土原矿，充分干燥，加10倍重量的水，浸泡2小时，每分钟30转搅拌擦洗1小时，采用Φ150水力旋流器，给料压力0.25Mpa，沉砂口直径为12mm，旋流器溢流液体喷雾干燥，得蒙脱石。
取蒙脱石，置容器中，加入30倍重量的水，充分搅拌，加入蒙脱石试样重量的0.3%的磷酸钠，充分搅拌，然后静置10h，弃去上部悬浮液，剩余的悬浮液及沉淀物，再加入15倍重量的水，充分搅拌，加入蒙脱石试样重量的0.3%的磷酸钠，充分搅拌，放到电泳槽中，蒙脱石聚结在阳极上，取出，剩余的固体物，作X- 射线衍射图谱，图谱中无可成纤维矿物的特征峰。扫描电镜观察，无纤维状物。
实施例2
是取膨润土原矿，用偏光显微镜法观察，无纤维状晶体集合体。另取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡24小时，搅拌分散，过筛，筛上残留物干燥、粉碎，用偏光显微镜法观察，有针状晶体集合体，即膨润土原矿含有微量矿物纤维类矿物。
取膨润土原矿10kg，充分干燥，加100 kg水浸泡，搅拌擦洗，过筛，除去粗矿物杂质，液体采用Φ150水力旋流器，沉砂口直径为16mm，给料压力0.15Mpa，旋流器溢流液体压滤，干燥，得蒙脱石。
取蒙脱石，加入50倍重量的3％氯化镁水溶液，超声波分散30分钟，静置8小时以上，弃去上部悬浮液，沉淀物，再加入10-30倍的0.5％硫酸镁水溶液，超声波分散10分钟，放到电泳槽中，蒙脱石聚结在阳极上，取出，剩余液体离心，得固体物，用偏光显微镜观察，无纤维状物。说明本工艺可生产无矿物纤维蒙脱石。
实施例3
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过筛，筛上残留物干燥、粉碎，作X 射线衍射图谱，图谱中显坡缕石特征峰，用偏光显微镜法观察，有针状晶体集合体，即膨润土原矿含有矿物纤维类矿物。
取膨润土原矿，干燥，105℃干燥至恒重，以重量计含水9%，加水浸泡10小时，搅拌擦洗过200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，采用Φ50水力旋流器，沉砂口直径为6mm，给料压力0.25Mpa，旋流器溢流液体，压滤，干燥，得蒙脱石。
取蒙脱石，置容器中，加入30倍重量的水，充分搅拌，加入蒙脱石试样重量的0.3%的磷酸钠，充分搅拌，然后静置10h，弃去上部的悬浮液，剩余的沉淀物，再加入15倍重量的水，充分搅拌，加入蒙脱石试样重量的0.3%的磷酸钠，充分搅拌，然后静置8h，弃去上部的悬浮液，100℃以下干燥，粉碎，作X- 射线衍射图谱，图谱中无坡缕石的特征峰。偏光显微镜法观察，无纤维状物。说明本工艺可生产无矿物纤维蒙脱石。
实施例4
取膨润土原矿，80℃烘干至以重量计含水8%以下，加20倍重量的水浸泡30分钟，搅拌擦洗，过200目筛，筛上残留物干燥、粉碎，作X 射线衍射图谱，图谱中显温石棉的特征峰。
取膨润土原矿，微波干燥至含水5%，加水浸泡30小时，搅拌擦洗，过60目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，采用Φ100水力旋流器，沉砂口直径为8mm，给料压力0.20Mpa，旋流器溢流液体过300目筛，脱水，得蒙脱石。
取蒙脱石，置容器中，加入25倍重量的水，充分搅拌，加入蒙脱石试样重量的1%的碳酸氢钠，充分搅拌，然后静置，弃去上部悬浮液，沉淀物，干燥，粉碎，作X- 射线衍射图谱，图谱中无温石棉的特征峰。用偏光显微镜法观察，无纤维状物。说明本工艺可生产无矿物纤维蒙脱石。
实施例5
取膨润土原矿，80℃烘干至以重量计含水8%以下，加20倍重量的水浸泡30分钟，搅拌擦洗过200目筛，筛上残留物干燥、粉碎，作X 射线衍射图谱，图谱中显温石棉的特征峰。
取膨润土原矿，微波干燥至含水5%，加水浸泡30小时，搅拌擦洗，过200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，采用Φ200水力旋流器，沉砂口直径为8mm，给料压力0.25Mpa，旋流器溢流液体过500目筛，减压浓缩至含蒙脱石30%，喷雾干燥。得蒙脱石。
取蒙脱石，置容器中，富集矿物纤维后，作X- 射线衍射图谱，图谱中无温石棉的特征峰。用偏光显微镜法观察，无纤维状物。说明本工艺可生产无矿物纤维蒙脱石。
实施例6
取膨润土原矿，晒干至以重量计含水8%，加10倍的水浸泡12小时，搅拌擦洗，过200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，采用Φ25水力旋流器，沉砂口直径为10mm，给料压力0.25Mpa，旋流器溢流液体过325目筛，喷雾干燥，得无矿物纤维蒙脱石。
实施例7
取膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡24小时，搅拌擦洗，过100目筛，混悬液用均浆机充分分散后，采用Φ200水力旋流器，沉砂口直径为12mm，给料压力0.25Mpa，旋流器溢流液体过500目筛，喷雾干燥，得无矿物纤维蒙脱石。
实施例8
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡24小时，搅拌分散，过筛，筛上残留物干燥、粉碎，用偏光显微镜法观察，未发现成针状晶体集合体的矿物。取膨润土原矿，干燥至含水5%，加15倍重量的水浸泡，搅拌擦洗2小时，采用Φ150水力旋流器，沉砂口直径为10mm，给料压力0.15Mpa，旋流器溢流液体压滤，滤饼105℃干燥，得无矿物纤维蒙脱石。
实施例9
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡24小时，搅拌分散，过筛，筛上残留物干燥、粉碎，作X 射线衍射图谱，图谱无可成纤维的矿物特征峰。取膨润土原矿，选择筛上残留物无针状晶体集合体的膨润土原矿，破碎至粒径小于5mm的颗粒，加入适量的水搅拌，制成浆体，静置10小时，取上部的混悬液，喷雾干燥，即得无矿物纤维蒙脱石。
实施例10
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌2小时，过80目筛，筛上残留物干燥、粉碎，用扫描电镜法观察，未发现成针状晶体集合体的矿物。取膨润土原矿，干燥，粉碎过325目筛，加入10重量的水搅拌，制成浆体，静置10小时，取上部的混悬液，喷雾干燥，即得无矿物纤维蒙脱石。
实施例11
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌40分钟，过300目筛，筛上残留物干燥、粉碎，作X 射线衍射图谱，图谱无可成纤维的矿物特征峰，用扫描电镜法观察，未发现成针状晶体集合体的矿物。取膨润土原矿，加水浸泡，搅拌擦洗1小时，采用Φ150水力旋流器，沉砂口直径为15mm，给料压力0.25Mpa，旋流器溢流液体压滤，滤饼105℃干燥，得无矿物纤维蒙脱石。
实施例12
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡24小时，搅拌分散，过400目筛，筛上残留物干燥、粉碎，作X 射线衍射图谱，图谱无可成纤维的矿物特征峰，用偏光镜法观察，未发现成针状晶体集合体的矿物。取膨润土原矿，干燥至含水10%，加水浸泡10小时，搅拌擦洗，过80目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，采用Φ150水力旋流器，沉砂口直径为15mm，给料压力0.25Mpa，旋流器溢流液体过400目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
实施例13
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡24小时，搅拌分散，过100目筛，筛上残留物干燥、粉碎，作X 射线衍射图谱，图谱无可成纤维的矿物特征峰。取膨润土原矿，干燥至含水10%，加水浸泡10小时，搅拌擦洗，过120目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，采用Φ150水力旋流器，沉砂口直径为15mm，给料压力0.25Mpa，旋流器溢流液体过325目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
实施例14
取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过200目筛，筛上残留物干燥、用偏光镜法观察，残留物中未发现成针状晶体集合体的矿物。取膨润土原矿，充分干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡12小时，搅拌擦洗，过200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，采用Φ150水力旋流器，沉砂口直径为15mm，给料压力0.25Mpa，旋流器溢流液体过300目筛，减压干燥，即得无矿物纤维蒙脱石。
实施例15
取膨润土原矿，充分干燥，加30倍重量的水浸泡，搅拌20分钟，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，残留物中无矿物纤维。取膨润土原矿，干燥至以重量计含水8%以下，加水浸泡10小时，搅拌40分钟，过60目筛，混悬液用均浆机充分分散后，采用Φ150水力旋流器，沉砂口直径为15mm，给料压力0.25Mpa，旋流器溢流液过250目筛，喷雾干燥，即得无矿物纤维蒙脱石。
实施例16
取膨润土原矿，充分干燥，加30倍重量的水浸泡，搅拌20分钟，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，残留物中无矿物纤维。取膨润土原矿，干燥至以重量计含水7%以下，加15倍重量的水浸泡水浸泡24小时，搅拌50分钟，过100目筛，混悬液用均浆机充分分散后，水力旋流器分离，过400目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
Claims (10)
1.本发明上述的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征在于：取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过筛，水力旋流器分离，过筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
2.根据权利要求1的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征在于：取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
3.根据权利要求1的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征在于：取膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
4.根据权利要求1的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征在于：取膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用均浆机充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
5.一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征在于：取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物中无矿物纤维的膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，水力旋流器分离，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
6.根据权利要求5的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征在于：取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，加水浸泡，搅拌擦洗，过筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
7.根据权利要求5的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征在于：取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
8.根据权利要求5的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征在于：取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，充分干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡12小时，搅拌擦洗，过200目筛，混悬液用胶体磨充分分散后，水力旋流器分离，过325目筛，喷雾干燥，即得无矿物纤维蒙脱石。
9.根据权利要求5的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征在于：取膨润土原矿，充分干燥，加水浸泡，搅拌擦洗，过滤，残留物干燥后进行矿物纤维检查，选择残留物无中矿物纤维的膨润土原矿，干燥至以重量计含水10%以下，加水浸泡10-30小时，搅拌擦洗，过60-200目筛，混悬液用均浆机充分分散后，水力旋流器分离，过300-500目筛，脱水，即得无矿物纤维蒙脱石。
10.根据权利要求5的一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法，其特征在于：用无矿物纤维类矿物的膨润土原矿，制备蒙脱石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100533257A CN102602949A (zh) | 2012-03-03 | 2012-03-03 | 一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100533257A CN102602949A (zh) | 2012-03-03 | 2012-03-03 | 一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102602949A true CN102602949A (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46520821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100533257A Pending CN102602949A (zh) | 2012-03-03 | 2012-03-03 | 一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102602949A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103283979A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-11 | 内蒙古润隆化工有限责任公司 | 一种饲料和造纸用大比表面蒙脱石粉的制备方法 |
| CN107051715A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-18 | 句容康泰膨润土有限公司 | 低品位膨润土的富集方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87100932A (zh) * | 1987-02-27 | 1988-09-07 | 国家建筑材料工业局地质研究所 | 膨润土湿法选矿方法 |
| CN1880265A (zh) * | 2005-06-14 | 2006-12-20 | 吕宪俊 | 一种膨润土的提纯新工艺 |
| CN101049940A (zh) * | 2007-03-29 | 2007-10-10 | 浙江三鼎科技有限公司 | 一种蒙脱石超细提纯方法 |
| CN101125148A (zh) * | 2007-08-15 | 2008-02-20 | 济南康众医药科技开发有限公司 | 一种蒙脱石凝胶剂制备方法 |
| CN101129326A (zh) * | 2007-08-15 | 2008-02-27 | 济南康众医药科技开发有限公司 | 一种蒙脱石混悬剂制备方法 |
| CN101367250A (zh) * | 2008-10-10 | 2009-02-18 | 内蒙古宁城天宇化工有限公司 | 一种膨润土提纯方法 |
-
2012
- 2012-03-03 CN CN2012100533257A patent/CN102602949A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87100932A (zh) * | 1987-02-27 | 1988-09-07 | 国家建筑材料工业局地质研究所 | 膨润土湿法选矿方法 |
| CN1880265A (zh) * | 2005-06-14 | 2006-12-20 | 吕宪俊 | 一种膨润土的提纯新工艺 |
| CN101049940A (zh) * | 2007-03-29 | 2007-10-10 | 浙江三鼎科技有限公司 | 一种蒙脱石超细提纯方法 |
| CN101125148A (zh) * | 2007-08-15 | 2008-02-20 | 济南康众医药科技开发有限公司 | 一种蒙脱石凝胶剂制备方法 |
| CN101129326A (zh) * | 2007-08-15 | 2008-02-27 | 济南康众医药科技开发有限公司 | 一种蒙脱石混悬剂制备方法 |
| CN101367250A (zh) * | 2008-10-10 | 2009-02-18 | 内蒙古宁城天宇化工有限公司 | 一种膨润土提纯方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 胡爱连: "药用蒙脱石的提纯研究与表征", 《广东化工》, vol. 37, no. 211, 31 December 2010 (2010-12-31) * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103283979A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-11 | 内蒙古润隆化工有限责任公司 | 一种饲料和造纸用大比表面蒙脱石粉的制备方法 |
| CN103283979B (zh) * | 2013-06-17 | 2014-07-02 | 内蒙古润隆化工有限责任公司 | 一种饲料和造纸用大比表面蒙脱石粉的制备方法 |
| CN107051715A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-18 | 句容康泰膨润土有限公司 | 低品位膨润土的富集方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103073010B (zh) | 一种高纯度蒙脱石环保生产工艺 | |
| ElShafei et al. | Silkworms’ feces-based activated carbons as cheap adsorbents for removal of cadmium and methylene blue from aqueous solutions | |
| CN102583418A (zh) | 一种无石棉蒙脱石的制备方法 | |
| CN102602949A (zh) | 一种无矿物纤维蒙脱石的制备方法 | |
| CN103012850A (zh) | 一步法制备表面有机化改性纳米矿物纤维的工艺 | |
| CN102951651A (zh) | 高纯微细白色蒙脱石的制备工艺技术 | |
| US4285832A (en) | Method of recovering residual vegetable oil contained in spent bleaching clay and processing the bleaching clay for reuse | |
| CN101663325A (zh) | 制备碱纤维素或纤维素衍生物的方法 | |
| Zayed et al. | From non-conventional agricultural waste into sustainable and eco-friendly activated carbon through specified thermo-chemical protocol | |
| CN101750241B (zh) | 一种用于扫描电镜及能谱研究的铝土矿制样方法 | |
| CN110124614A (zh) | 一种处理工业纺织废水的咖啡渣吸附剂 | |
| WO2006120011A1 (de) | Schnell zerfallende bentonitgranulate | |
| KR20120064917A (ko) | 천연 규사의 정제방법 | |
| EP1871812B1 (en) | Process for purification of cotton linters | |
| WO2022160507A1 (zh) | 蒙脱石的纯化方法、蒙脱石散及其制备方法 | |
| CN102621274A (zh) | 一种蒙脱石中矿物纤维的检测方法 | |
| CZ288613B6 (cs) | Způsob oddělování požadovaného jemného minerálního produktu | |
| CN106986902A (zh) | 提高单唾液酸四己糖神经节苷脂钠成品纯度的精制方法 | |
| JP3747327B2 (ja) | アロフェンの精製方法 | |
| CN102607926A (zh) | 一种蒙脱石杂质含量和种类的检测方法 | |
| Ajemba et al. | Nitric Acid-activated Nteje Clay: Structural and Bleaching Properties | |
| CN107427813A (zh) | 过滤助剂和过滤处理方法 | |
| Du et al. | Effect of chitosan and sodium alginate on heavy metal adsorption by natural plant extracts | |
| JP6076056B2 (ja) | 堆積土砂の再利用処理方法 | |
| JP2015013765A (ja) | ゼオライトの製造方法及びゼオライト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120725 |