CN102595854A - 磁动力散热模组 - Google Patents

Abstract

一种磁动力散热模组，包括：一热管、一连杆、复数个第一鳍片、及复数个第二鳍片。连杆相对于热管设置，第一鳍片设置于热管，且每一第一鳍片彼此间定义一间隔，第二鳍片设置于连杆并延伸于第一鳍片定义的间隔中，其中第二鳍片可相对于第一鳍片往复式地运动，以增加空气流体的扰动，使磁动力散热模组的散热效能增加。

Description

磁动力散热模组

【技术领域】

本发明关于一种散热模组，特别关于一种磁动力散热模组。

【背景技术】

电子产品通常在使用时，由于电能转换的关系，进而产生热能。然而，大部分的电子产品无法承受高温，因此必须加装散热器在电子产品上。传统的散热器包括一具有许多散热鳍片的金属热导体、一个风扇被设置于散热鳍片上。来自热源的热将被传送至散热鳍片，并透过风扇被排出电子产品外部。

然而，上述装置由于加装风扇，于是产生一定程度的噪音以及振动。因此，在现有技术中具有许多不同的静音被动式(不架设风扇)散热器被提出，藉由改变散热器中鳍片的片数、鳍片之间的间距、鳍片的长度、鳍片之间的空气流速、热管的有效传热系数、以及热管的最大解热量，来增加散热器产品的散热效果。

藉由改良上述变因，将各项变因调整至最佳化的情况下，散热器的效能仍无法满足需求。因此，一款具备高散热功效的散热器即被高度需求。

【发明内容】

由于现有技术中，散热器的散热效果无法达到使用上的需求，本发明于是提出一种藉由磁动力以增加散热模组中空气流动的设计。

本发明的一目的在于提供一种磁动力散热模组，包括：一热管、一连杆、复数个第一鳍片、及复数个第二鳍片。连杆相对于热管设置，第一鳍片设置于热管，且每一第一鳍片彼此间定义一间隔，第二鳍片设置于连杆并延伸于该等第一鳍片定义的间隔中。其中第二鳍片可相对于第一鳍片往复式地运动，以增加空气流体的扰动。

本发明的另一目的在于提供一种磁动力散热模组，包括：一本体、一控制单元、一连杆、复数个第一鳍片。控制单元设置于本体，连杆连结于控制单元，第一鳍片连结于连杆，且彼此间定义一间隔。其中控制单元使第一鳍片可相对于本体作往复式地运动，以增加空气流体的扰动，使磁动力散热模组的散热效能增加，同时亦可在空气扰动的同时，减少灰尘的堆积。

本发明的磁动力散热模组藉由鳍片往复式的周期运动，加速鳍片之间的空气流动，以产生强迫对流，迫使热交换。如此一来，将可在不变动鳍片面积及其他零件材质的条件下，而获得更佳的散热功效。

【附图说明】

图1显示本发明第一实施例的示意图；

图2显示本发明第一实施例在第二鳍片受磁场影响后的示意图；

图3显示本发明第二实施例的示意图；

图4显示本发明第二实施例的在第一鳍片移动后的示意图；以及

图5显示本发明另一实施例的示意图。

【具体实施方式】

为了改善现有技术中，散热器散热效果不彰的缺点，一种藉由磁动力以增加散热模组中空气流动的设计于是被提出。

请参见图1、图2，分别显示本发明第一实施例在二种不同状况下的侧面示意图。磁动力散热模组100包括一热管110、一连杆120、复数个第一鳍片130、以及复数个第二鳍片140。热管110拥有良好的导热效果，是由一封闭的金属管所构成，具有一壁面111。连杆120可活动地相对于热管110平行设置。各第一鳍片130分别为一热传导体，具有长形薄板造型，其中各第一鳍片130皆具有一第一连结端131、及一第一末端132，第一连结端131与第一末端132分别位于第一鳍片130的相对两侧。利用焊接的方式，将第一鳍片130的第一连结端131与热管110的壁面111连结，使第一鳍片130彼此间定义一间隔133地设置于热管110上。各第一鳍片130的第一连结端131以及第一末端132间更设置有一磁性元件150。在磁性元件150外，更包括一缓冲元件151包覆磁性元件150。在此实施例中，磁性元件150为一电磁铁，缓冲元件151为一泡棉。

各第二鳍片140分别为一热传导体，具有长形薄板造型，其中各第二鳍片140皆具有一第二连结端141、及一第二末端142，第二连结端141与第二末端142分别位于第二鳍片130的相对两侧。透过第二连结端141，各第二鳍片140间隔地设置于连杆120上，并延伸于由第一鳍片130所定义的间隔133中。各第二鳍片140的第二连结端141以及第二末端142间更设置有一磁性元件160，其中磁性元件160相对于电磁铁150设置。在此实施例中，磁性元件160为一永久磁铁。

值得注意的是，各第一鳍片130的第一末端132未接触至连杆120，且第二鳍片140的第二末端142亦未接触至热管110的壁面111。

磁动力散热模组100的运作原理说明如下，由于连杆120可活动地相对于热管110平行设置，当第一鳍片130上的电磁铁150通电后即产生一周期性变化的磁场，以带动第二鳍片140上的永久磁铁160。如图2所示，永久磁铁160受磁场影响下，连杆120以及相连于连杆120上的第二鳍片140皆朝一第一既定方向N11移动，使第二鳍片140抵靠泡棉151。在永久磁铁160受一相反的磁场影响时，连杆120以及相连于连杆120上的第二鳍片140则朝一第二既定方向N12移动，回到最初的位置(图1)。如是的反复地上述动作，使每一第二鳍片140可相对于相邻的第一鳍片130作往复式地运动，以增加空气流体的扰动，使该磁动力散热模组100的散热效能增加。

泡棉151在此所扮演的角色是防止电磁铁150与永久磁铁160间的碰撞。然而，假使适当的设计每一第一鳍片130间的间隔133的距离、以及优良的电路控制，可使永久磁铁160在周期性往复式运动时，不致碰触到电磁铁150，仍具有达到增加空气对流的功效。在此情况下，即可省略泡棉的使用。

请参照图3、图4，分别显示本发明第二实施例在二种不同状况下的侧面示意图。磁动力散热模组200包括一本体210、一鳍片支架220、一连杆230、一控制单元240、复数个第一鳍片250、及复数个第二鳍片260。本体210为一长形平板造型，可连结至电子产品的热源之上。本体210上具有一支架211，支架211更具有一延伸部212及一框架213。鳍片支架220以固定的方式设置于支架211上。

控制单元240包括装设架241、电磁铁242、主轴243、弹性机构246。装设架241具有一U字形造型，以固定的方式设置于延伸部212上。电磁铁242设置在装设架241的开口内。主轴243为一细长圆柱，穿设装设架241及电磁铁242，并于两端分别形成一第一端部244及一第二端部245，第一端部244及第二端部245所具有的径向长度皆大于主轴243的径向长度。主轴243在装设架241与第二端部245间的本体上则被弹性机构246所围绕。在本实施例中，弹性机构246为一弹簧，其中弹簧246抵靠于装设架241与第二端部245。

连杆230相对于控制单元240的第一端部244设置，连杆230为一L形造型，具有一抵靠部231以及一连结部232。抵靠部231为一磁性物质具有一第一侧面233及一第二侧面234，其中第一侧面233与第一端部244连结，第二侧面234平行于框架213。连结部232则平行于鳍片支架220。各第一鳍片250分别为一热传导体，具有长形薄板造型，且分别以焊接的方式设置于连杆230，且彼此间定义一间隔251。各第二鳍片260分别为一热传导体，具有长形薄板造型，亦以焊接的方式间隔地设置于鳍片支架220。值得注意的是，每一第二鳍片260以平行的方式分别延伸于第一鳍片250所定义的间隔251中，且第一鳍片250不与鳍片支架220相连。

磁动力散热模组200的运作原理说明如下，在电磁铁242未产生磁力时，每一第一鳍片250位于相邻二片的第二鳍片260之间，如图3所示。当电磁铁242作动后，一磁力产生，使主轴243朝一第一既定方向S1前进，在此同时主轴243的第一端部244吸引连杆230的抵靠部231，进而带动连结于连杆230的第一鳍片250朝第一既定方向S1移动(图4)。由于在弹簧246的拘束下，第一鳍片250并不至于接触到相邻的第二鳍片260。当电磁铁242不再作动时，弹簧246则提供一恢复力，使主轴243朝一第二既定方向S2前进，在此同时第一端部244推动连杆230的抵靠部231，使连结于连杆230的第一鳍片250亦朝第二既定方向S2前进。回复至最初的位置(图3)。

请参见图5，图5为图3的变形例，其中相同的元件被施予相同标号，且不再加以说明，在此先予指明。与磁动力散热模组200不同的是，磁动力散热模组200’具有一控制单元280以取代磁动力散热模组200中的控制单元240。控制单元280具有一马达281、一转轴282、一弹簧组283、及一凸轮285。转轴282连接于马达281。弹簧组283设置于抵靠部231的第二侧面234与框架213之间。凸轮285设置于转轴282，且具有一长边287及一短边286，其中凸轮285藉由弹簧组283的弹力得以抵紧连杆230的抵靠部231。当马达281藉由磁动力作动时，带动转轴282绕一旋转方向R旋转，使凸轮285转动。此时由于凸轮285的长边287及短边286周期性地抵紧抵靠部231，使连结于连杆230的第一鳍片250可往复式地运动于第二鳍片260间。

由以上叙述可知，本发明的磁动力散热模组，藉由带动鳍片间的空气流动，以改善现有散热器散热功效不佳的缺点。本发明的实施例各组件间相互的关系及作用原理已于上述内容作详尽说明及解释。惟应注意的是，以上所述的元件相对位置、数量、形状等限制，并不局限于本案图示及说明书的内容所示，且任何可带动鳍片相对移动的机制，不论是利用马达、磁力、弹力其中之一或其组合的方式，皆为本发明所揭示范围，因此在检视本案的发明时，应考量本发明的整体内容而视。

Claims (9)

1.一种磁动力散热模组，其特征在于，包括：

一热管；

一连杆，相对于该热管设置；

复数个第一鳍片，设置于该热管，其中每一该等第一鳍片彼此间定义一间隔；以及

复数个第二鳍片，设置于该连杆，其中该等第二鳍片延伸于该等第一鳍片定义的该间隔中，其中该等第二鳍片可相对于该等第一鳍片往复式地运动，以增加空气流体的扰动。

2.如权利要求1所述的磁动力散热模组，其特征在于，其中每一该等第一鳍片更具有一第一磁性元件，且每一该等第二鳍片更具有一第二磁性元件，其中该第一磁性元件相对于该第二磁性元件设置。

3.如权利要求2所述的磁动力散热模组，其特征在于，其中至少该第一磁性元件或该第二磁性元件为一电磁铁。

4.如权利要求2所述的磁动力散热模组，其特征在于，其中至少该第一磁性元件或该第二磁性元件包覆有一缓冲元件。

5.如权利要求4所述的磁动力散热模组，其特征在于，其中该缓冲元件为一泡棉。

6.一种磁动力散热模组，其特征在于，包括：

一本体；

一控制单元，设置于该本体；

一连杆，相对于该控制单元设置；以及

复数个第一鳍片，连结于该连杆，其中每一该等第一鳍片彼此间定义一间隔，其中该控制单元使该等第一鳍片可相对于该本体作往复式地运动，以增加空气流体的扰动。

7.如权利要求6所述的磁动力散热模组，其特征在于，其中更包括复数个第二鳍片设置于该本体，其中该等第二鳍片延伸于该等第一鳍片定义的该间隔中。

8.如权利要求6所述的磁动力散热模组，其特征在于，其中该控制单元包括一电磁铁，可产生一磁力使该连杆移动。

9.如权利要求8所述的磁动力散热模组，其特征在于，其中该控制单元更包括一弹性机构，产生一恢复力使该连杆恢复至起初位置。

Images