CN219780777U - 一种具备高换热性能的散热片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备高换热性能的散热片结构，涉及散热片技术领域。本实用新型包括散热底板，所述清洁机构包括导向槽，所述导向块的顶部固定连接有推板，所述推板的两侧设置有清洁刷；所述缓冲部件包括转轴，所述转轴与推板通过轴承转动连接，所述转轴的外侧固定连接有多个呈环形分布的阻风板，本实用新型通过推板及清洁刷，利用散热扇所产生的风力转化为清洁刷移动的机械能，从而自发性地对散热板上粘附的灰尘进行清扫干净，无需人力费力清洁，保障了散热片的正常散热，大大提高了散热片的换热性能；且设置阻风板，能够有效减缓风力的流速，使其能够与散热板充分接触，进一步增强了该散热片结构的换热效果。

Description

一种具备高换热性能的散热片结构

技术领域

本实用新型涉及散热片技术领域，具体为一种具备高换热性能的散热片结构。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管、行管及功放器中的功放管都要使用散热片；一般散热片在使用中大多是在板体上均匀设置散热板，通过多个相互平行且具有较小间隙的散热板与热气接触，进行热交换将热气释放至外部空气中实现散热的目的。

现有的散热片在使用的过程中，散热板容易吸附上空气中的粉尘，且由于相邻两个散热板之间的间隔较窄，导致不便于将散热板表面吸附的灰尘清洁干净，影响了散热片的散热，进而降低了散热片的换热性能；因此，在对散热片进行设计时，就需要清洁散热板上吸附的粉尘。

于是，发明人有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具备高换热性能的散热片结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种具备高换热性能的散热片结构，以解决现有的散热片在使用的过程中，散热板容易吸附上空气中的粉尘，且由于相邻两个散热板之间的间隔较窄，导致不便于将散热板表面吸附的灰尘清洁干净的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备高换热性能的散热片结构，包括散热底板，所述散热底板上设置有清洁机构，所述清洁机构包括导向槽，所述导向槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧活动套接有导向块，所述导向块的一侧固定连接有复位弹簧，所述导向块的顶部固定连接有推板，所述推板的两侧设置有清洁刷，所述推板的顶部设置有缓冲部件；

所述缓冲部件包括转轴，所述转轴与推板通过轴承转动连接，所述转轴的外侧固定连接有多个呈环形分布的阻风板，所述阻风板的内部开设有若干透气孔。

通过采用上述技术方案，利用散热扇所产生的风力转化为清洁刷移动的机械能，从而自发性地对散热板上粘附的灰尘进行清扫干净，无需人力费力清洁，保障了散热片的正常散热，大大提高了散热片的换热性能；且设置多个呈环形分布的阻风板，能够有效减缓风力的流速，使其能够与散热板充分接触，进一步增强了该散热片结构的换热效果。

进一步的，所述散热底板通过螺栓固定连接有防尘外壳，所述散热底板顶部的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有散热组件。

通过采用上述技术方案，有助于对多个散热板进行防尘处理，防止外部粉尘对防尘外壳内部结构正常运作的影响。

进一步的，所述散热组件包括固定外壳，所述固定外壳与固定板固定连接，所述固定外壳的内部安装有散热扇，且散热扇与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，有助于引进外部空气，从而保障该散热片的换热效率，使用效果更佳。

进一步的，所述固定外壳远离固定板的一端连接有固定框，所述固定框的另一侧安装有多个呈等距分布的散热板，且散热板上开设有多个散热孔。

通过采用上述技术方案，有助于提高了通风性，进一步实现了散热片高效高换热的效果。

进一步的，所述清洁刷的纵向长度与散热板的高度相一致，且清洁刷与散热板相贴合。

通过采用上述技术方案，增大清洁刷的清扫范围，以便清洁刷对散热板上粘附的粉尘清理干净，从而提升对散热板的清洁效果。

进一步的，所述导向槽与导向块相卡合滑移，且复位弹簧远离导向块的一端与导向槽固定连接。

通过采用上述技术方案，使导向块能够于导向槽内部进行稳定滑移，从而对推板的移动进行导向，防止其位置偏移而降低了对散热板的清理效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型，通过推板及清洁刷，推板也会受到散热扇风力的影响，使导向块于导向槽内部发生滑移，挤压复位弹簧致其收缩，进而带动清洁刷贴合于散热板外侧进行同步移动，以便将散热板上粘附的粉尘清扫下来；在关闭散热扇时，能够根据复位弹簧的弹性恢复作用力，推动导向块反向移动，使推板复位，以便清洁刷对散热板进行再次清理干净，利用散热扇所产生的风力转化为清洁刷移动的机械能，从而自发性地对散热板上粘附的灰尘进行清扫干净，无需人力费力清洁，保障了散热片的正常散热，大大提高了散热片的换热性能；

2、本实用新型，通过设置阻风板，风力会冲击阻风板，使转轴进行转动，从而带动多个阻风板发生转动，减缓风力的流速，使其与散热板充分接触，增强换热效果，能够有效减缓风力的流速，使其能够与散热板充分接触，进一步增强了该散热片结构的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型散热底板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型散热底板的主视结构示意图；

图4为本实用新型缓冲部件的结构示意图。

图中：1、散热底板；2、防尘外壳；3、固定板；4、散热板；5、散热组件；51、固定外壳；52、散热扇；6、清洁机构；61、导向槽；62、导向块；63、滑杆；64、复位弹簧；65、推板；66、清洁刷；7、缓冲部件；71、转轴；72、阻风板；73、透气孔；8、固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种具备高换热性能的散热片结构，如图所示1-4，包括散热底板1，散热底板1上设置有清洁机构6，清洁机构6包括导向槽61，导向槽61的内部固定连接有滑杆63，滑杆63的外侧活动套接有导向块62，以便在风力推动推板65进行移动时，使导向块62能够于导向槽61内部进行稳定地滑动，导向块62的一侧固定连接有复位弹簧64，导向块62的顶部固定连接有推板65，推板65的两侧设置有清洁刷66，利用散热扇52所产生的风力转化为清洁刷66移动的机械能，从而自发性地对散热板4上粘附的灰尘进行清扫干净，无需人力费力清洁，保障了散热片的正常散热，大大提高了散热片的换热性能，推板65的顶部设置有缓冲部件7；

缓冲部件7包括转轴71，转轴71与推板65通过轴承转动连接，转轴71的外侧固定连接有多个呈环形分布的阻风板72，阻风板72的内部开设有若干透气孔73，进一步减缓风力的流动，设置多个呈环形分布的阻风板72，能够有效减缓风力的流速，使其能够与散热板4充分接触，进一步增强了该散热片结构的换热效果。

参阅图1和2，散热底板1通过螺栓固定连接有防尘外壳2，减少散热板4与外部空气的直接接触，散热底板1顶部的一端固定连接有固定板3，固定板3的一侧设置有散热组件5，有助于对多个散热板4进行防尘处理，防止外部粉尘对防尘外壳2内部结构正常运作的影响。

参阅图2和3，散热组件5包括固定外壳51，固定外壳51与固定板3固定连接，固定外壳51的内部安装有散热扇52，为后续清洁刷66对散热板4上粘附粉尘的清理过程提供驱动力，且散热扇52与外部电源电性连接，有助于引进外部空气，从而保障该散热片的换热效率，使用效果更佳。

参阅图1、2和3，固定外壳51远离固定板3的一端连接有固定框8，固定框8的另一侧安装有多个呈等距分布的散热板4，且散热板4上开设有多个散热孔，有助于提高了通风性，进一步实现了散热片高效高换热的效果。

参阅图2和3，清洁刷66的纵向长度与散热板4的高度相一致，且清洁刷66与散热板4相贴合，保障清洁刷66对散热板4的清洁效果，增大清洁刷66的清扫范围，以便清洁刷66对散热板4上粘附的粉尘清理干净，从而提升对散热板4的清洁效果。

参阅图2、3和4，导向槽61与导向块62相卡合滑移，使推板65移动得更加稳定，且复位弹簧64远离导向块62的一端与导向槽61固定连接，使导向块62能够于导向槽61内部进行稳定滑移，从而对推板65的移动进行导向，防止其位置偏移而降低了对散热板4的清理效果。

在一些其他的实施例中，防尘外壳2的外侧及上端均设置有散热网，对结构进行防尘处理，防止较多的灰尘影响结构的正常使用。

在一些其他的实施例中，散热板4还可采用呈波浪形状的板状结构，提高接触面积，从而提高散热效果。

在一些其他的实施例中，固定外壳51通过呈漏斗状的扩斗与固定框8相连通，对风向进行扩大处理，使风能够顺利地进入相邻两个散热板之间的缝隙中。

本实施例的实施原理为：首先，在散热扇52通电启动后，将外部空气从固定外壳51引入相邻散热板4之间的夹缝处，与此同时，推板65也会受到散热扇52风力的影响，使导向块62于导向槽61内部发生滑移，挤压复位弹簧64致其收缩，进而带动清洁刷66贴合于散热板4外侧进行同步移动，以便将散热板4上粘附的粉尘清扫下来；

而在上述过程中，风力会冲击阻风板72，使转轴71进行转动，从而带动多个阻风板72发生转动，减缓风力的流速，使其与散热板4充分接触，增强换热效果。

然后，在关闭散热扇52时，能够根据复位弹簧64的弹性恢复作用力，推动导向块62反向移动，使推板65复位，以便清洁刷66对散热板4进行再次清理干净。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种具备高换热性能的散热片结构，包括散热底板(1)，其特征在于：所述散热底板(1)上设置有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)包括导向槽(61)，所述导向槽(61)的内部固定连接有滑杆(63)，所述滑杆(63)的外侧活动套接有导向块(62)，所述导向块(62)的一侧固定连接有复位弹簧(64)，所述导向块(62)的顶部固定连接有推板(65)，所述推板(65)的两侧设置有清洁刷(66)，所述推板(65)的顶部设置有缓冲部件(7)；

所述缓冲部件(7)包括转轴(71)，所述转轴(71)与推板(65)通过轴承转动连接，所述转轴(71)的外侧固定连接有多个呈环形分布的阻风板(72)，所述阻风板(72)的内部开设有若干透气孔(73)。

2.根据权利要求1所述的具备高换热性能的散热片结构，其特征在于：所述散热底板(1)通过螺栓固定连接有防尘外壳(2)，所述散热底板(1)顶部的一端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设置有散热组件(5)。

3.根据权利要求2所述的具备高换热性能的散热片结构，其特征在于：所述散热组件(5)包括固定外壳(51)，所述固定外壳(51)与固定板(3)固定连接，所述固定外壳(51)的内部安装有散热扇(52)，且散热扇(52)与外部电源电性连接。

4.根据权利要求3所述的具备高换热性能的散热片结构，其特征在于：所述固定外壳(51)远离固定板(3)的一端连接有固定框(8)，所述固定框(8)的另一侧安装有多个呈等距分布的散热板(4)，且散热板(4)上开设有多个散热孔。

5.根据权利要求1所述的具备高换热性能的散热片结构，其特征在于：所述清洁刷(66)的纵向长度与散热板(4)的高度相一致，且清洁刷(66)与散热板(4)相贴合。

6.根据权利要求1所述的具备高换热性能的散热片结构，其特征在于：所述导向槽(61)与导向块(62)相卡合滑移，且复位弹簧(64)远离导向块(62)的一端与导向槽(61)固定连接。