CN101193538A - 具有除尘机构的散热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有除尘机构的散热器，用以除去散热金属片上的灰尘，其包括一热传导组件以及一除尘机构。热传导组件具有多个等向排列并相隔一间隙的金属片，而除尘机构对应具有一清洁单元，用以插入金属片之间的间隙，以清除或沾附累积在金属片上的灰尘，进而提高热传导组件的散热功效。

Description

具有除尘机构的散热器

技术领域

本发明有关于一种散热器，且特别有关于一种具有除尘机构的散热器。

背景技术

近年来随着电脑科技的突飞猛进，使得电脑的运作速度不断地提高，并且电脑主机内部电子元件的发热功率也不断地攀升，为了预防电脑主机内部的电子元件过热，而导致电子元件发生暂时性或永久性的失效，必须提供足够的散热效能予电脑内部的电子元件。

一般而言，散热器主要由风扇(fan)、散热鳍片组(cooling fins)及热管(heat pipe)所组成。散热鳍片组配置在风扇的出风口，并与热管连接，用以吸收由热管所传导的废热。散热鳍片组由多数个平行排列的金属片所组成，而相邻之金属片之间具有一定的间隙，提供废热经由对流的方式散逸到空气中。因此，当风扇处于运作状态下，冷却气流可经由出风口流向散热鳍片组，并通过金属片之间的间隙，以将废热经对流而排出机体之外，进而降低内部电子元件的工作温度。

值得注意的是，当散热器经过长时间使用之后，空气中的灰尘会渐渐地堆积在散热鳍片组的金属片之间。若不清理的话，一旦过多的灰尘累积在金属片上，容易造成风扇所吹出的风不易将废热自散热鳍片组移除，导致散热器的散热能力大幅地降低。

发明内容

本发明提供一种具有除尘机构的散热器，其通过除尘机构插入至散热金属片之间，以清除累积在金属片上的灰尘。

本发明提出一种具有除尘机构的散热器，其包括一热传导组件以及一除尘机构。热传导组件包括多个等向排列的金属片，而这些金属片之间具有彼此相隔的一间隙。除尘机构包括一清洁单元，其对应插入至彼此相隔的此间隙中。

在本发明一实施例中，除尘机构还包括一握把，其连接于清洁单元。此外，握把连接于清洁单元的一端具有一枢接部，以供使用者伸直或折叠握把。

在本发明一实施例中，清洁单元包括由多个软质刷片排列而成的刷头。软质刷片的材质例如是纤维、棉花或尼龙。

在本发明另一实施例中，清洁单元包括由多个软质刷毛排列而成的刷头。软质刷毛的材质例如是纤维、棉花或尼龙。

在本发明一实施例中，除尘机构还包括一致动器，其连接清洁单元，用以提供一震动源至这些金属片。

在本发明一实施例中，热传导组件还包括至少一热管，此热管的一端连接这些金属片，而另一端连接一热源。

在本发明一实施例中，散热器还包括一风扇模组，其具有对应这些金属片的一出风口。此外，风扇模组与该些金属片之间具有一容纳槽，以供清洁单元收纳于此容纳槽中。

本发明因采用具有除尘功效的清洁单元来沾附或清除金属片上的灰尘，以使热传导组件的金属片保持清洁。因此，风扇所产生的气流可快速地将废热自金属片移除，进而使散热器的散热能力明显地提升。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是本发明一实施例的具有除尘机构的散热器的示意图。

图2是图1中除尘机构的示意图。

图3是图1中具有除尘机构的散热器的配置示意图。

具体实施方式

图1是本发明一实施例的具有除尘机构的散热器的示意图。请参考图1，散热器100主要包括一热传导组件110以及一除尘机构120，而热传导组件110提供高发热量的电子元件散热之用，以降低系统内部的电子元件的工作温度。热传导组件110一般以铜、铝等高导热性金属材质制成，其可配置在电子元件上或连接到系统内部的气冷式散热模组或水冷式散热模组，以达到降温的目的。

在本实施例中，热传导组件110包括多个等向排列的金属片112，而这些平行排列的金属片112彼此相叠并相隔一间隙G，以增加热传导组件110的散热面积。此外，热传导组件110还可包括一热管114，其连接于这些金属片112与一热源10(例如集成电路芯片)之间。热管114的内管壁上设有毛细结构，以供冷却水在热管114内经由毛细现象而流动，并可将热管114一端上的热源10所产生的废热传导至热管114另一端上的各金属片112，以达到降温的目的。

值得注意的是，除尘机构120具有一清洁单元122，用以提供热传导组件110除尘之用，以沾附或清除金属片112及/或热管114的散热表面上的灰尘。如图1所示，清洁单元122例如具有片状或长条状的软性材质，其固定在一板体124上并延伸至金属片112之间的间隙G中。清洁单元122可以是人造纤维、植物纤维、碳纤维、毛发、棉花或尼龙等材质加工而成，再整齐排列在板体124上，以制成类似于具有软质刷毛或软质刷片的刷头。

在本实施例中，清洁单元122利用软性材质的刷毛可深入到不易清除的间隙G中，并可与金属片112表面摩擦，以将累积在金属片112及/或热管114上的灰尘抖落，或以静电吸附的原理将灰尘集中在清洁单元122的表面。当然，清洁单元122上也可沾附酒精、去污液等溶剂，以使灰尘或其他的杂质沾附其上而去除。

此外，如图1所示，除尘机构120还可包括一握把126，其与板体124连接并突出于板体124的一侧，以供使用者握持之用。接着，请参考图2，为了方便收纳，握把126连接板体124的一端例如具有一枢接部S，使用者可将握把126折叠后平放在板体124上，以节省收纳空间。当使用者要进行除尘工作时，只要将折叠的握把126经旋转而伸直即可，操作方便。

请参考图2，在另一实施例中，除尘机构120还可包括一致动器128，其经由板体124而连接至清洁单元122，以提供清洁单元122所需的震动源。如此，使用者不需以手动的方式进行除尘工作，而可自动定时、开启或关闭致动器128，以清除金属片112上的灰尘。致动器128例如是微型马达、电动机等元件，其经由震动使清洁单元122与金属片112摩擦，以使灰尘抖落或附着在清洁单元122上。

图3是图1中具有除尘机构的散热器的配置示意图。热传导组件110与风扇模组130均配置在一电子装置(未绘示)内，而平行排列的金属片112例如配置在风扇模组130的出风口132，以使风扇模组130内的叶片134所产生的冷却气流能顺利地通过金属片112之间的间隙，再由电子装置的散热孔12排出于外界。在本实施例中，由于灰尘经过一段时间后容易堆积在金属片112之间及/或金属片112与热管114之间，特别是堆积在靠近风扇模组130的金属片部分，因此特别在电子装置的壳体14上形成一开口16，以使清洁单元122能插入至金属片112之间，以达到最大的除尘效果。当然，清洁单元122也可经由散热孔12深入至金属片112之间，以清洁金属片112的前端部分，因此本发明的附图并非用以限制本发明。

承上所述，开口16显露于风扇模组130与金属片112之间，除了方便除尘之外，使用者清洁完毕之后，还可将清洁单元122经由开口16而放置在风扇模组130与金属片112之间的一容置槽18，以方便收纳清洁单元122。如图2所述，当清洁单元122放置于容置槽18内时，可将握把126折叠而平放在板体124上，以使握把126不会突兀地伸出于壳体14之外。当然，清洁单元122也可以其他的方式收纳，不限定图式所实施的方式。

综上所述，本发明提出具有除尘机构的散热器，可使附着在热传导组件上的灰尘量减少，特别是对等向排列的金属片(散热鳍片组)上的积尘量有极佳的减量功效，以避免过多的灰尘累积在靠近风扇模组的出风口的金属片上，而影响金属片的散热效能。同时，风扇模组产生的冷却气流较能轻易地带走金属片上的废热，故散热器的散热能力也相对地提升。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许更动与润饰，因此本发明的保护范围当以权利要求所界定的为准。

Claims (11)

1.一种具有除尘机构的散热器，包括：

一热传导组件，包括多个等向排列的金属片，而该些金属片之间具有彼此相隔的一间隙；以及

一除尘机构，包括一清洁单元，其对应插入至彼此相隔的该间隙中。

2.如权利要求1所述的具有除尘机构的散热器，其特征在于，该除尘机构还包括一握把，其连接于该清洁单元。

3.如权利要求2所述的具有除尘机构的散热器，其特征在于，该握把连接于该清洁单元的一端具有一枢接部。

4.如权利要求1所述的具有除尘机构的散热器，其特征在于，该清洁单元包括由多个软质刷片排列而成的刷头。

5.如权利要求4所述的具有除尘机构的散热器，其特征在于，该些软质刷片的材质包括纤维、棉花或尼龙。

6.如权利要求1所述的具有除尘机构的散热器，其特征在于，该清洁单元包括由多个软质刷毛排列而成的刷头。

7.如权利要求6所述的具有除尘机构的散热器，其特征在于，该些软质刷毛的材质包括纤维、棉花或尼龙。

8.如权利要求1所述的具有除尘机构的散热器，其特征在于，该除尘机构还包括一致动器，连接该清洁单元，用以提供一震动源至该些金属片。

9.如权利要求1所述的具有除尘机构的散热器，其特征在于，该热传导组件还包括至少一热管，该热管的一端连接该些金属片，而另一端连接一热源。

10.如权利要求1所述的具有除尘机构的散热器，其特征在于，还包括一风扇模组，其具有对应该些金属片的一出风口。

11.如权利要求10所述的具有除尘机构的散热器，其特征在于，该风扇模组与该些金属片之间具有一容纳槽，以供该清洁单元收纳于该容纳槽中。

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