CN102592702A - 太阳能电池片用极软涂锡铜带 - Google Patents

太阳能电池片用极软涂锡铜带 Download PDF

Info

Publication number
CN102592702A
CN102592702A CN2012100450930A CN201210045093A CN102592702A CN 102592702 A CN102592702 A CN 102592702A CN 2012100450930 A CN2012100450930 A CN 2012100450930A CN 201210045093 A CN201210045093 A CN 201210045093A CN 102592702 A CN102592702 A CN 102592702A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tin
coated
solar cell
dead
coated copper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100450930A
Other languages
English (en)
Inventor
程中广
刘兆祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI SVECK TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUXI SVECK TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI SVECK TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUXI SVECK TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012100450930A priority Critical patent/CN102592702A/zh
Publication of CN102592702A publication Critical patent/CN102592702A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Abstract

本发明涉及一种太阳能电池片用极软涂锡铜带，其包括铜材基体、合金涂层，所述合金涂层均匀的涂敷在铜材基体的正反表面形成涂锡铜带。所述正反表面的单面合金涂层厚度为0.01-0.03mm。所述涂锡铜带的屈服强度≤50N/mm2，抗拉强度≥135N/mm2,延伸率≥15%。本发明涂锡铜带在与电池片焊接时紧贴电池片，避免了因卷曲、拱起引起的虚焊、脱焊和偏焊，能全面提高太阳能电池片的发电效率和降低碎片率，帮助客户节约成本扩大盈利空间，提高自身产品竞争力。

Description

太阳能电池片用极软涂锡铜带
技术领域
本发明涉及一种极软涂锡铜带，具体地说是太阳能电池片组件中的关键部件，属于机械设备技术领域。
背景技术
太阳能电池是一种非常有前景的新型电源，它具有永久性、清洁性和灵活性三大优点。太阳能电池寿命长，只要太阳存在，太阳能电池就可以一次投资而长期使用；与火力发电、核能发电相比，太阳能电池不会引起环境污染；太阳能电池可以方便地实现大中小的组合，大到百万千瓦的中型电站，小到只供一户用的太阳能电池组，这是其它电源无法比拟的。随着国内光伏产业的崛起，作为光伏组件核心的电池片已是整个光伏行业关注的重点。如何降低其成本、提高发电率、降低生产过程中的碎片率将是制作太阳能电池片的关键。而作为组件中不可缺少串联电池片的连接线（涂锡铜带）则其起着重要的作用。涂锡铜带在与电池片连接时需要高温辅助，在高温的作用下连接线（涂锡铜带）和电池片会发生热应力变化，由于热应力的不同所以在冷却的过程中电池片会发生不同程度的形变（翘曲），越薄的电池片形变（翘曲）越严重，这种形变（翘曲）在后工序制作太阳能电池板层压中会出现裂纹或产生碎片，直接影响组件的发电效率和成本。且在手工焊接中受涂锡带自身应力的影响，涂锡带会翘曲严重影响焊接效率和焊接效果。现有主流涂锡铜带的应力大（主要表现在成品硬度和屈服强度两方面）在客户端使用时由于受热影响应力释放，在冷却的过程中又应力回缩带动电池片回缩造成电池片形变，流入下工序则造成裂纹和碎片。若在手工焊中则还会因涂锡铜带应力大会造成卷曲或拱起，影响焊接质量和降低焊接效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种太阳能电池片用极软涂锡铜带，可以最大限度减少材料上的应力形变，能提高涂锡铜带性能，攻克极软涂锡铜带生产技术难关，可全面提高太阳能电池片的发电效率和降低碎片率。
按照本发明提供的技术方案，太阳能电池片用极软涂锡铜带包括铜材基体、合金涂层，所述合金涂层均匀的涂敷在铜材基体的正反表面形成涂锡铜带。
所述正反表面的单面合金涂层厚度为0.01-0.03mm。
所述涂锡铜带的屈服强度≤50N/mm2，抗拉强度≥135N/mm2,延伸率≥15%；所述涂锡铜带的规格：宽度范围为0.5-15mm，厚度范围为0.03-1mm，其翘曲度为0～3mm。
本发明具有以下优点：
本发明极软涂锡铜带由纯度大于99.95%的铜材基体经表面涂敷锡铅或无铅合金而成，成品表面光滑、平整、色泽均匀；在极软涂锡铜带生产过程中控制其硬度和屈服强度，从工艺入手，将硬度和屈服强度在其他性能不变的前提下尽可能降低，使其在客户端使用时极限减少因加热而带来的应力释放；在焊接时因涂锡铜带应力减小，涂锡铜带在与电池片焊接时涂锡带紧贴电池片，避免了因卷曲、拱起引起的虚焊、脱焊和偏焊，能全面提高太阳能电池片的发电效率和降低碎片率，帮助客户节约成本扩大盈利空间，提高自身产品竞争力。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，包括铜材基体1、合金涂层2。
本发明保证铜带涂锡前的性能。采用气体保护光亮退火炉对铜材进行退火，气体保护在于保证退火铜材不被氧化，同时增加数控可调式恒张力放卷、恒张力收卷的方式保障退火后铜材达到性能要求：
1）铜含量≥99.95%
2)、电阻率TU1≤0.0168Ωmm2/m；T2≤0.017241Ωmm2/m。
本发明采用低张力过程涂锡保障涂锡铜带成品要求。
所述合金涂层2均匀的涂敷在铜材基体1的正反表面形成涂锡铜带。所述正反表面的单面合金涂层厚度为0.01-0.03mm。在铜带涂锡时采用精密可调式放卷机构，保证铜带在整个过程中处于恒定的低张力；涂锡收卷时采用数控三轴三联动的方式配以张力、速度、位置传感器，保证了收线过程的张力最小，收线均匀整齐。
合金涂层成分：
1）  锡铅系列：锡60%铅40%，锡63%铅37%，锡62%，铅36%，银2%。
2）  无铅系列：锡97%，银3%。
极软涂锡铜带主要技术指标：
1）、 抗拉强度：≥135N/mm2
2）、屈服强度 ：≤50N/mm2
 3）、延伸率：≥15％
所述涂锡铜带的规格：宽度范围为0.5-15mm，厚度范围为0.03-1mm，其翘曲度为0-3mm。

Claims (3)

1. 一种太阳能电池片用极软涂锡铜带，包括铜材基体（1），其特征是：还包括合金涂层（2），所述合金涂层（2）均匀的涂敷在铜材基体（1）的正反表面形成涂锡铜带。
2.如权利要求1所述的太阳能电池片用极软涂锡铜带，其特征是：所述正反表面的单面合金涂层（2）厚度为0.01-0.03mm。
3.如权利要求1所述的太阳能电池片用极软涂锡铜带，其特征是：所述涂锡铜带宽度范围为0.5-15mm，厚度范围为0.03-1mm，其翘曲度为0～3mm。
CN2012100450930A 2012-02-28 2012-02-28 太阳能电池片用极软涂锡铜带 Pending CN102592702A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100450930A CN102592702A (zh) 2012-02-28 2012-02-28 太阳能电池片用极软涂锡铜带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100450930A CN102592702A (zh) 2012-02-28 2012-02-28 太阳能电池片用极软涂锡铜带

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102592702A true CN102592702A (zh) 2012-07-18

Family

ID=46481209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100450930A Pending CN102592702A (zh) 2012-02-28 2012-02-28 太阳能电池片用极软涂锡铜带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102592702A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102983195A (zh) * 2012-11-23 2013-03-20 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 一种用于背接触太阳能电池的焊带
CN103000761A (zh) * 2012-11-12 2013-03-27 东方日升新能源股份有限公司 太阳能电池用镀锡铜带的制备方法
CN106935673A (zh) * 2017-04-11 2017-07-07 江苏东昇光伏科技有限公司 一种光伏组件用焊带
WO2024016805A1 (zh) * 2022-07-21 2024-01-25 常州时创能源股份有限公司 一种光伏叠瓦组件及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101789453A (zh) * 2010-03-03 2010-07-28 昆明三利特科技有限责任公司 太阳能光伏电池导电无铅涂锡合金铜带
CN201918407U (zh) * 2010-12-15 2011-08-03 无锡市斯威克科技有限公司 太阳能电池用镀锡铜带
CN102201471A (zh) * 2011-04-20 2011-09-28 昆明三利特科技有限责任公司 吸收应力的光伏互连条
CN202487195U (zh) * 2012-02-28 2012-10-10 无锡市斯威克科技有限公司 太阳能电池片用极软涂锡铜带

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101789453A (zh) * 2010-03-03 2010-07-28 昆明三利特科技有限责任公司 太阳能光伏电池导电无铅涂锡合金铜带
CN201918407U (zh) * 2010-12-15 2011-08-03 无锡市斯威克科技有限公司 太阳能电池用镀锡铜带
CN102201471A (zh) * 2011-04-20 2011-09-28 昆明三利特科技有限责任公司 吸收应力的光伏互连条
CN202487195U (zh) * 2012-02-28 2012-10-10 无锡市斯威克科技有限公司 太阳能电池片用极软涂锡铜带

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103000761A (zh) * 2012-11-12 2013-03-27 东方日升新能源股份有限公司 太阳能电池用镀锡铜带的制备方法
CN102983195A (zh) * 2012-11-23 2013-03-20 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 一种用于背接触太阳能电池的焊带
CN106935673A (zh) * 2017-04-11 2017-07-07 江苏东昇光伏科技有限公司 一种光伏组件用焊带
WO2024016805A1 (zh) * 2022-07-21 2024-01-25 常州时创能源股份有限公司 一种光伏叠瓦组件及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101572276B (zh) 太阳能电池用扁平导体及其制造方法和连接导线
CN101820000B (zh) 太阳能电池引线及其制造方法和使用该引线的太阳能电池
CN102383084B (zh) 极软涂锡焊带的生产系统及生产方法
CN102592702A (zh) 太阳能电池片用极软涂锡铜带
CN202487195U (zh) 太阳能电池片用极软涂锡铜带
CN204803387U (zh) 一种高速焊带涂锡机
CN111020443A (zh) 一种专用于超薄光伏电池片焊接用的低熔点光伏焊带及其制备方法与应用
WO2010119950A1 (ja) 太陽電池素子の接続方法および矯正方法並びにこれらの装置
CN101402100A (zh) 一种镍铝复合带的制备方法
CN105170649B (zh) 一种单层晶金属极薄带的制备方法
CN103000761A (zh) 太阳能电池用镀锡铜带的制备方法
CN204809229U (zh) 分段拉花式焊带及其光伏组件
CN102214731B (zh) 太阳能光伏焊带着色工艺
CN204577444U (zh) 反光焊带
CN110549030A (zh) 一种用于hit异质结的光伏焊带的低温焊料及制备方法
WO2015172457A1 (zh) 一种高可焊高效光伏焊带
CN105552136B (zh) 一种光伏焊带的制造方法
CN105537868B (zh) 一种光伏组件用铝边框的制备方法
CN209401644U (zh) 一种单峰高效反光焊带
CN102126060B (zh) 用于太阳能光伏焊带的双滚轮式焊接工具
CN104021835A (zh) 一种太阳能电池背电极用金属丝及制备方法、背电极及制备方法、太阳能电池片及电池组件
CN105355696A (zh) 一种优化焊接精度的高品质太阳能组件
CN205122603U (zh) 太阳能电池组件
CN111477713A (zh) 一种用于ibc光伏组件的焊带
CN205692842U (zh) 太阳能电池片

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120718