CN102589301A - 石灰窑用冷却式吸气梁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石灰窑冷却式吸气梁，其结构吸气梁内筒和套接在所述吸气梁内筒外部的冷却风筒；所述吸气梁内筒上开有若干个内吸气口；在冷却风筒上开有与所述内吸气口数量及位置相对应的外吸气口，所述内吸气口和外吸气口之间通过位于吸气梁内筒和冷却风筒之间夹层内的吸气管相接；在所述冷却风筒的一端接有冷风管，在所述冷风管上接有冷风机；在所述冷却风筒的另一端接有出风管。本发明的吸气梁使用寿命显著延长。可连续工作五年无需更换，既节省人力、物力，又避免了因更换吸气梁而停工所带来的经济损失，解决了长期以来困扰各生产企业的难题。

Description

石灰窑用冷却式吸气梁

技术领域

本发明涉及一种石灰窑部件，具体地说是一种石灰窑冷却式吸气梁。 

背景技术

石灰窑内设有吸气梁，吸气梁上开有吸气口和外排口以将窑内的高温废气吸收并向外排放，由于石灰窑内温度很高，吸气梁在工作时间内均处于高温状态，使用寿命较短，通常每两年就需要更换一次吸气梁，既浪费人力物力，还不得不占用工时，对正常生产造成影响。长久以来，各生产企业不得不承受每年几次更换吸气梁的不利后果。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种石灰窑用冷却式吸气梁，以解决现有吸气梁使用寿命短的问题。 

本发明是这样实现的：石灰窑冷却式吸气梁包括吸气梁内筒和套接在所述吸气梁内筒外部的冷却风筒；所述吸气梁内筒上开有若干个内吸气口；在冷却风筒上开有与所述内吸气口数量及位置相对应的外吸气口，所述内吸气口和外吸气口之间通过位于吸气梁内筒和冷却风筒之间夹层内的吸气管相接；在所述冷却风筒的一端接有冷风管，在所述冷风管上接有冷风机；在所述冷却风筒的另一端接有出风管。 

本冷却式吸气梁安装于石灰窑内部，窑内的高温废气经外吸气口、吸气管及内吸气口吸入吸气梁内筒并排出，冷却风机通过冷风管向冷却风筒中吹入冷风，该冷风在吸气梁内筒与冷却风筒之间的夹层内流动，可同时对吸气梁内筒的筒壁和冷却风筒的筒壁进行冷却，从而同时降低两者的温度，进而有效改善窑内和吸气梁内筒内的高温环境对筒体的损伤。本吸气梁所设计的位于冷风流动的夹层内的吸气管既起到了对吸气梁内筒的支撑作用，同时，也起到了类似于翅片的作用从而提高冷风对吸气梁内筒和冷却风筒的降温效果。 

本发明所设计的冷却式吸气梁结构简单，由于无需改变原有吸气梁的外部形状及整体尺寸，因此，本结构的冷却式吸气梁在现有石灰窑上使用时，无需对石灰窑内部结构做任何改变，即可顺利安装，也不会存在破坏石灰窑的密封状态的问题。本吸气梁的使用寿命显著延长。可连续工作多年无需更换，既节省人力、物力，又避免了因更换吸气梁而停工所带来的经济损失，解决了长期以来困扰各生产企业的难题。另外，冷却风筒中的冷风吸收周围高温环境的热能，在出风口所获得的热风可送入炉窑中，作为助燃剂进行二次利用，由此也实现了高温废气所含热能的回收利用，从而减少了能源浪费，提高了企业经济效益。 

本发明优选的技术方案为：在所述吸气梁内筒的外表面开有多列非连续的轴向V型涡流槽；在所述冷却风筒的内表面上制有沿轴向盘绕的螺旋状扰流墙。本吸气梁的冷却风筒中设计的螺旋状扰流墙使得轴向输送的冷气形成螺旋气流。在内外筒之间较小的环状夹层空间内的该螺旋气流在经过吸气梁内筒外表面的各个V型涡流槽时，进一步形成涡流，从而进一步提高换热效率，进而使筒体降温效果更好，也使得出风口的热风温度更高，更有利于热能和二次利用。 

本发明更优选的技术方案为：所述V型涡流槽的横截面为边长为4－5mm的等边三角形；所述螺旋状扰流墙的高度为5mm。采用本设计，所述吸气梁使用寿命长达4万余小时，可连续工作五年而不需更换，有效解决了企业生产中的实际问题。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。 

图2是图1中吸气梁梁体的A－A剖视图。 

图中：1、冷却风机；2、冷风管；3、出风管；4、吸气梁内筒；5、冷却风筒。6、螺旋状扰流墙；7、V型涡流槽；8、内吸气口；9、外吸气口；10、吸气管 

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。

具体实施方式

如图1、图2所示，石灰窑冷却式吸气梁包括吸气梁内筒4和套接在所述吸气梁内筒４外部的冷却风筒5，所述吸气梁内筒的一端开有若干个内吸气口8，吸气梁内筒的另一端开有引出废气的出气口。在冷却风筒5上开有与所述内吸气口数量及位置相对应的外吸气口9，所述内吸气口和外吸气口之间通过位于吸气梁内筒4和冷却风筒5之间夹层内的吸气管10相接。在所述冷却风筒5与吸气梁内筒4出气口相对应的一端接有冷风管2，在所述冷风管2上接有冷风机1。在所述冷却风筒5的另一端接有出风管3，如此，可使冷风和高温废气相向流动，从而提高换热效果。在所述吸气梁内筒4的外表面开有多列非连续的轴向V型涡流槽7，所述V型涡流槽7的横截面为边长为4－5mm的等边三角形。在所述冷却风筒5的内表面上制有沿轴向盘绕的螺旋状扰流墙6，所述螺旋状扰流墙的高度为5mm。 

Claims (3)

1.一种石灰窑冷却式吸气梁，其特征在于包括吸气梁内筒（4）和套接在所述吸气梁内筒（４）外部的冷却风筒（5）；所述吸气梁内筒上开有若干个内吸气口（8）；在冷却风筒（5）上开有与所述内吸气口数量及位置相对应的外吸气口（9），所述内吸气口和外吸气口之间通过位于吸气梁内筒和冷却风筒（5）之间夹层内的吸气管（10）相接；在所述冷却风筒（5）的一端接有冷风管（2），在所述冷风管（2）上接有冷风机（1）；在所述冷却风筒（5）的另一端接有出风管（3）。

2.根据权利要求1所述的石灰窑冷却式吸气梁，其特征在于在所述吸气梁内筒（4）的外表面开有多列非连续的轴向V型涡流槽（7）；在所述冷却风筒（5）的内表面上制有沿轴向盘绕的螺旋状扰流墙（6）。

3.根据权利要求１所述的石灰窑冷却式吸气梁，其特征在于所述V型涡流槽的横截面为边长为4－5mm的等边三角形；所述螺旋状扰流墙的高度为5mm。

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