CN102588636A - 用于锅炉安全阀的热负荷调整装置及其调整方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于锅炉安全阀的热负荷调整装置及其调整方法。包括阀帽、上阀体、提升架、下阀体、阀芯、外螺纹套、设在阀芯上部的凸肩、设在阀芯下部的弹簧座、弹簧，其特征在于在阀芯上部设有夹臂，此夹臂的一端设有卡槽，此卡槽与阀芯相卡接，此夹臂的中部设有夹臂内螺纹孔，此夹臂的另一端设有滑块，此滑块与立柱相连接，此立柱的顶部设有上端座，中部设有滑槽，下部设有下端座，底部设有底座，此底座通过螺栓与夹紧机构相连接，滑块与滑槽做滑动连接，依次穿过上端座、夹臂内螺纹孔和下端座且分别通过轴承与上端座和下端座做转动连接的丝杠，此丝杠的外螺纹与夹臂内螺纹孔的内螺纹相啮合。本发明结构简单，操作灵活，省时，省力，安全可靠。

Description

用于锅炉安全阀的热负荷调整装置及其调整方法

技术领域

    本发明涉及电站锅炉安全防爆技术领域，特别是一种用于锅炉安全阀的热负荷调整装置及其调整方法。

背景技术

锅炉安全阀是高温高压蒸汽锅炉过热的自动压力释放装置，电站锅炉普遍采用弹簧式安全阀。以电站75吨锅炉为例，其工作额定压力为5.3MPa，工作温度480度。因为出厂的弹簧式安全阀是在常温状态下，利用压缩空气进行试验定压的，其实际工况和常温整定压力存在温差，故而造成常温定压和实际工况两者之间整定压力的偏差。为此，对具有较大温差的0-10Mpa规格锅炉安全阀必须进行热态调整。但是在热态及系统压力状态下，调整锅炉安全阀是一项非常危险又有一定技术含量的工作。

锅炉安全阀主要由阀帽、设有凸台的上阀体、与此上阀体相连接的提升架、设在所述凸台上的内螺纹孔、设有阀口和排汽口的下阀体、穿过所述凸台的内螺纹孔且与所述阀口相靠接的阀芯、与此阀芯相套接且与所述内螺纹孔的内螺纹相啮合的外螺纹套、设在此阀芯上部的凸肩、设在此阀芯下部的弹簧座、与此弹簧座相连接的弹簧所组成。

传统的调整方法是：当需提高锅炉安全阀的压力时，专业人员打开铅封，拆去提升架，缷下阀帽，松开锁紧螺母，采用管钳加套管的工具顺时针旋转外螺纹套。由于外螺纹套的外螺纹与阀体凸台的内螺纹孔的内螺纹相啮合，在高温高压下其接触面膨胀，导致强度降低，调整时会导致螺纹失效，甚至因脱扣发生炉体内蒸汽外泄事故；当需要降低锅炉安全阀的压力时，因不能准确知道锅炉安全阀实际的压力是多少，只能靠专业人员抬高提升架的手感和阀口蒸汽的排放量来判定并调整弹簧的预紧力，稳定性差，经常因提升量控制不准确，造成锅炉安全阀的开启，使锅炉内的蒸汽长时间的外泄，浪费了能源，影响了正常生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种可延长锅炉安全阀的使用寿命、操作方便、安全可靠的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置。

本发明的另一个目的是提供利用用于锅炉安全阀的热负荷调整装置的调整方法。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置，包括阀帽、设有凸台的上阀体、与此上阀体相连接的提升架、设在所述凸台上的内螺纹孔、设有阀口和排汽口的下阀体、穿过所述凸台的内螺纹孔且与所述阀口相靠接的阀芯、与此阀芯相套接且与所述内螺纹孔的内螺纹相啮合的外螺纹套、设在此阀芯上部的凸肩、设在此阀芯下部的弹簧座、与此弹簧座相连接的弹簧，其特征在于在所述阀芯的上部设有夹臂，此夹臂的一端设有卡槽，此卡槽与所述阀芯相卡接，此夹臂的中部设有夹臂内螺纹孔，此夹臂的另一端设有滑块，此滑块与立柱相连接，此立柱的顶部设有上端座，中部设有滑槽，下部设有下端座，底部设有底座，此底座通过螺栓与夹紧机构相连接，所述的滑块与所述的滑槽做滑动连接，依次穿过所述的上端座、夹臂内螺纹孔和下端座且分别通过轴承与上端座和下端座做转动连接的丝杠，此丝杠的外螺纹与所述的夹臂内螺纹孔的内螺纹相啮合，所述的夹紧机构与所述的下阀体相连接。

所述的夹紧机构包括通过螺栓与所述的底座做固定连接的固定臂，分别通过销轴与此固定臂的两端相铰接的左转臂和右转臂，设在此左转臂另一端且带有内螺纹的连接孔，设有此右转臂另一端的通孔，与此通孔做转动连接且与所述连接孔的内螺纹相啮合的连接螺栓。

所述连接螺栓的端头设有旋转手柄。

所述丝杠的上部为四面体或六面体。

所述丝杠的螺距与所述外螺纹套的螺距相等。

一种利用用于锅炉安全阀的热负荷调整装置的调整方法，其特征在于针对锅炉安全阀的压力大于锅炉的额定压力和锅炉安全阀的压力小于锅炉的额定压力两种情况进行调整，具体步骤如下：

1）当锅炉安全阀的压力大于锅炉的额定压力时：

①先卸下阀帽，将夹臂的卡槽插入阀芯的凸肩下方且与所述阀芯相卡接，

②旋转左转臂和右转臂，使左转臂与右转臂分别围住锅炉安全阀的下阀体，将连接螺栓穿过右转臂的通孔，并与左转臂的连接孔的内螺纹相啮合，最后旋转连接螺栓的旋转手柄将夹紧机构固定，

③用工具逆时针旋转丝杠的顶部，从而带动夹臂缓慢地向上移动，同时也带动阀芯向上移动，直至阀芯的底面与锅炉安全阀的阀口相靠接，此时阀口无汽体排出，设定此位置为基准位置， 

④再次逆时针旋转丝杠至阀口有微量汽体溢出、锅炉的压力表针有轻微抖动时，根据再次旋转丝杠的距离可确定减少了多少压力，认定此时锅炉安全阀的压力应大于锅炉的额定压力，小于阀芯开启时的压力，

⑤继续逆时针旋转丝杠一周，此时阀口有大量汽体排出，锅炉的压力表开始摆动，则可认定此时锅炉安全阀的压力应为阀芯开启时的压力，

⑥回转丝杠一周，退回至阀口有微量汽体溢出状态，

⑦逆时针旋转外螺纹套，旋转的距离与再次旋转丝杠的距离相等，此时可认定锅炉安全阀的压力满足使用要求， 

⑧旋转连接螺栓的旋转手柄，拆卸连接螺栓，旋转左转臂和右转臂，移动立柱使夹臂脱离阀芯，旋紧阀帽，到此调整结束；

2）当锅炉安全阀的压力小于锅炉的额定压力时：

①专业人员先卸下阀帽，将夹臂的卡槽插入阀芯的凸肩上方且与所述阀芯相卡接，

②旋转左转臂和右转臂，使左转臂与右转臂分别围住锅炉安全阀的下阀体，将连接螺栓穿过右转臂的通孔，并与左转臂的连接孔的内螺纹相啮合，最后旋转连接螺栓的旋转手柄将夹紧机构固定，

③用工具顺时针旋转丝杠的顶部，从而带动夹臂缓慢地向下移动，同时也带动阀芯向下移动，直至阀芯的底面与锅炉安全阀的阀口相靠接，此时阀口无汽体溢出，设定此位置为基准位置，同时根据顺时针旋转丝杠的距离可确定增加了多少压力，

④逆时针旋转丝杠至阀口有微量汽体溢出，锅炉的压力表针有轻微抖动时，可认定此时锅炉安全阀的压力应大于锅炉的额定压力，小于阀芯开启时的压力，

⑤顺时针回转丝杠退回至阀口无汽体溢出状态，

⑥顺时针旋转外螺纹套，旋转的距离与顺时针旋转丝杠的距离相等，此时可认定锅炉安全阀的压力满足使用要求， 

⑦旋转连接螺栓的旋转手柄，拆卸连接螺栓，旋转左转臂和右转臂，移动立柱使夹臂脱离阀芯，旋紧阀帽，到此调整结束。

本发明的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置及其调整方法的特点是：

1、由于丝杠通过轴承与上端座和下端座是转动连接的，而且夹臂随着丝杠的转动可上下移动，所以只需旋转丝杠，就可达到调整锅炉安全阀的目的，轻便灵活，避免反复调整外螺纹套，造成螺纹失效；

2、在调整锅炉安全阀压力的过程中，先旋转丝杠，带动阀芯移动，使阀芯的底部与阀口靠接，可保证在调整锅炉安全阀压力的整个过程中，无汽体大量排出，避免出现蒸汽外泄的事故发生，起到安全保护的作用；

3、通过计算得知丝杠每旋转一圈，夹臂移动一个螺距，可增加0.2MPa的压力，所以需要增加多大压力，只需旋转丝杠到相应的位置即可。调整后还可以通过本发明的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置进行验证，既安全，又灵活、准确；

4、在调整锅炉安全阀时，将左转臂和右转臂分别围住锅炉安全阀体，并用螺栓固定，使夹紧机构与锅炉安全阀成为一体，保证了夹臂与阀芯的准确定位。而且拆卸方便；

5、采用连接螺栓上设旋转手柄的结构，可以无需携带工具就可旋紧螺栓，方便操作。同时，将丝杠的上部加工成四面体或六面体，也是为了调整方便。

本发明结构简单，操作灵活，省时，省力，安全可靠。延长了安全阀的使用寿命，减少因调试造成的大量蒸汽外泄，节约了能源，防止噪声污染，避免重大事故的发生。

附图说明

图1为本发明的提高锅炉安全阀压力时的结构示意图。

图2为本发明的降低锅炉安全阀压力时的结构示意图。

图3为本发明的夹紧机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2、图3所示，本发明的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置，包括阀帽、设有凸台6的上阀体11、与此上阀体11相连接的提升架3、设在所述凸台6上的内螺纹孔、设有阀口2和排汽口21的下阀体1、穿过所述凸台6的内螺纹孔且与所述阀口2相靠接的阀芯8、与此阀芯8相套接且与所述内螺纹孔的内螺纹相啮合的外螺纹套7、设在此阀芯8上部的凸肩9、设在此阀芯8下部的弹簧座4、与此弹簧座4相连接的弹簧5，其特征在于在所述阀芯8的上部设有夹臂15，此夹臂15的一端设有卡槽10，此卡槽10与所述阀芯8相卡接，此夹臂15的中部设有夹臂内螺纹孔，此夹臂的另一端设有滑块16，此滑块16与立柱14相连接，此夹臂15随着丝杠上下移动，从而带动阀芯上下移动，达到调整的目的。此立柱14的顶部设有上端座12，中部设有滑槽17，下部设有下端座18，底部设有底座20，此底座20通过螺栓与夹紧机构19相连接，所述的滑块16与所述的滑槽17做滑动连接，依次穿过所述的上端座12、夹臂内螺纹孔和下端座18且分别通过轴承与上端座12和下端座18做转动连接的丝杠13，此丝杠13的外螺纹与所述的夹臂内螺纹孔的内螺纹相啮合，所述丝杠13的上部为四面体或六面体。方便使用调整工具来旋转丝杠。所述丝杠13的螺距与所述外螺纹套的螺距相等。通过计算得知丝杠每旋转一圈，夹臂移动一个螺距，可增加0.2MPa的压力，所以需要增加多大压力，只需旋转丝杠到适当的位置即可。既安全，又灵活、准确。所述的夹紧机构19与所述的下阀体1相连接。此种结构使夹紧机构与锅炉安全阀成为一体，保证了夹臂与阀芯的准确定位。而且拆卸方便。

如图3所示，所述的夹紧机构19包括通过螺栓与所述的底座20做固定连接的固定臂19-1，分别通过销轴19-2与此固定臂19-1的两端相铰接的左转臂19-3和右转臂19-4，设在此左转臂19-3另一端且带有内螺纹的连接孔，设有此右转臂19-4另一端的通孔，与此通孔做转动连接且与所述连接孔的内螺纹相啮合的连接螺栓19-5。所述连接螺栓19-5的端头设有旋转手柄19-6。使用此旋转手柄可以无需携带工具就可旋紧螺栓，方便操作。

一种利用用于锅炉安全阀的热负荷调整装置的调整方法，其特征在于针对锅炉安全阀的压力大于锅炉的额定压力和锅炉安全阀的压力小于锅炉的额定压力两种情况进行调整，具体步骤如下：

如图2所示，1）当锅炉安全阀的压力大于锅炉的额定压力时：

①先卸下阀帽，将夹臂的卡槽插入阀芯的凸肩下方且与所述阀芯相卡接，

②旋转左转臂和右转臂，使左转臂与右转臂分别围住锅炉安全阀的下阀体，将连接螺栓穿过右转臂的通孔，并与左转臂的连接孔的内螺纹相啮合，最后旋转连接螺栓的旋转手柄将夹紧机构固定，

③用工具逆时针旋转丝杠的顶部，从而带动夹臂缓慢地向上移动，同时也带动阀芯向上移动，直至阀芯的底面与锅炉安全阀的阀口相靠接，此时阀口无汽体排出，设定此位置为基准位置， 

④再次逆时针旋转丝杠至阀口有微量汽体溢出、锅炉的压力表针有轻微抖动时，根据再次旋转丝杠的距离可确定减少了多少压力，认定此时锅炉安全阀的压力应大于锅炉的额定压力，小于阀芯开启时的压力，

⑤继续逆时针旋转丝杠一周，此时阀口有大量汽体排出，锅炉的压力表开始摆动，则可认定此时锅炉安全阀的压力应为阀芯开启时的压力，

⑥回转丝杠一周，退回至阀口有微量汽体溢出状态，

⑦逆时针旋转外螺纹套，旋转的距离与再次旋转丝杠的距离相等，此时可认定锅炉安全阀的压力满足使用要求， 

⑧旋转连接螺栓的旋转手柄，拆卸连接螺栓，旋转左转臂和右转臂，移动立柱使夹臂脱离阀芯，旋紧阀帽，到此调整结束；

如图1所示，2）当锅炉安全阀的压力小于锅炉的额定压力时：

①专业人员先卸下阀帽，将夹臂的卡槽插入阀芯的凸肩上方且与所述阀芯相卡接，

②旋转左转臂和右转臂，使左转臂与右转臂分别围住锅炉安全阀的下阀体，将连接螺栓穿过右转臂的通孔，并与左转臂的连接孔的内螺纹相啮合，最后旋转连接螺栓的旋转手柄将夹紧机构固定，

③用工具顺时针旋转丝杠的顶部，从而带动夹臂缓慢地向下移动，同时也带动阀芯向下移动，直至阀芯的底面与锅炉安全阀的阀口相靠接，此时阀口无汽体溢出，设定此位置为基准位置，同时根据顺时针旋转丝杠的距离可确定增加了多少压力，

④逆时针旋转丝杠至阀口有微量汽体溢出，锅炉的压力表针有轻微抖动时，可认定此时锅炉安全阀的压力应大于锅炉的额定压力，小于阀芯开启时的压力，

⑤顺时针回转丝杠退回至阀口无汽体溢出状态，

⑥顺时针旋转外螺纹套，旋转的距离与顺时针旋转丝杠的距离相等，此时可认定锅炉安全阀的压力满足使用要求， 

⑦旋转连接螺栓的旋转手柄，拆卸连接螺栓，旋转左转臂和右转臂，移动立柱使夹臂脱离阀芯，旋紧阀帽，到此调整结束。

实施例：

以电站75吨锅炉为例，其额定压力5.3MPa，工作温度480°，使用0-10MPa规格的锅炉安全阀。在使用过程中要求锅炉安全阀在锅炉压力达到5.5MPa时，阀芯开启，让锅炉的蒸汽排出，降低锅炉的压力；当锅炉的压力降至5.3MPa时，阀芯关闭。由于此种锅炉安全阀是在常温状态下利用压缩空气进行试验定压的，在480°高温5.3MPa高压下，锅炉安全阀的常温定压与实际工况的整定压力存在偏差，所以需要进行热态调整。由于丝杠的螺距与所述外螺纹套的螺距相等。经计算，每旋转丝杠一周，移动一个螺距，可提高或降低锅炉安全阀的压力0.2MPa。具体步骤如下：

1）当此锅炉安全阀的阀芯底部与阀口相接触后，无汽体排出，说明此时锅炉安全阀的压力大于锅炉的额定压力，需要减少弹簧的预紧力，以求达到锅炉安全阀的压力近似等于锅炉的额定压力。

①先卸下阀帽，将夹臂的卡槽插入阀芯的凸肩下方且与所述阀芯相卡接，

②旋转左转臂和右转臂，使左转臂与右转臂分别围住锅炉安全阀的下阀体，将连接螺栓穿过右转臂的通孔，并与左转臂的连接孔的内螺纹相啮合，最后旋转连接螺栓的旋转手柄将夹紧机构固定，

③用工具逆时针旋转丝杠的顶部，从而带动夹臂缓慢地向上移动，同时也带动阀芯向上移动，直至阀芯的底面与锅炉安全阀的阀口相靠接，此时阀口无汽体排出，设定此位置为基准位置， 

④再次逆时针旋转丝杠0.5圈，减少压力0.1MPa，此时阀口有微量汽体溢出，锅炉的压力表针有轻微抖动，则认定此时锅炉安全阀的压力应是5.4MPa， 

⑤继续逆时针旋转丝杠一周，降低了锅炉安全阀压力0.2 MPa,此时阀口有大量汽体排出，锅炉的压力表开始摆动，则可认定此时锅炉安全阀的压力应大于5.5MPa，

⑥回转丝杠一周，退回至阀口有微量汽体溢出状态，

⑦逆时针旋转外螺纹套0.5圈，此时可认定锅炉安全阀的压力为5.4MPa，满足使用要求，

⑧旋转连接螺栓的旋转手柄，拆卸连接螺栓，旋转左转臂和右转臂，移动立柱使夹臂脱离阀芯，旋紧阀帽，到此调整结束； 

2）当此锅炉安全阀的阀芯底部与阀口相接触后，阀口有少量蒸汽排出时，说明锅炉安全阀的压力小于锅炉的额定压力，需要增加弹簧的预紧力，以求达到锅炉安全阀的压力近似等于锅炉的额定压力。

①专业人员先卸下阀帽，将夹臂的卡槽插入阀芯的凸肩上方且与所述阀芯相卡接，

②旋转左转臂和右转臂，使左转臂与右转臂分别围住锅炉安全阀的下阀体，将连接螺栓穿过右转臂的通孔，并与左转臂的连接孔的内螺纹相啮合，最后旋转连接螺栓的旋转手柄将夹紧机构固定，

③用工具顺时针旋转丝杠的顶部，从而带动夹臂缓慢地向下移动，同时也带动阀芯向下移动，直至阀芯的底面与锅炉安全阀的阀口相靠接，此时阀口无汽体溢出，设定此位置为基准位置，此时顺时针旋转丝杠的距离为3/4圈，可确定增加了0.15MPa的压力，

④逆时针旋转丝杠0.5圈，减少压力0.1MPa，此时阀口有微量汽体溢出，锅炉的压力表针有轻微抖动，可认定此时锅炉安全阀的压力应是5.4MPa，

⑤顺时针回转丝杠退回至阀口无汽体溢出状态，

⑥顺时针旋转外螺纹套3/4圈，此时可认定锅炉安全阀的压力满足使用要求， 

⑦旋转连接螺栓的旋转手柄，拆卸连接螺栓，旋转左转臂和右转臂，移动立柱使夹臂脱离阀芯，旋紧阀帽，到此调整结束。

本发明结构简单，操作灵活，省时，省力，安全可靠。延长了锅炉安全阀的使用寿命，减少因调试造成的大量蒸汽外泄，节约了能源，防止噪声污染，避免重大事故的发生。

Claims (6)

1.一种用于锅炉安全阀的热负荷调整装置，包括阀帽、设有凸台的上阀体、与此上阀体相连接的提升架、设在所述凸台上的内螺纹孔、设有阀口和排汽口的下阀体、穿过所述凸台的内螺纹孔且与所述阀口相靠接的阀芯、与此阀芯相套接且与所述内螺纹孔的内螺纹相啮合的外螺纹套、设在此阀芯上部的凸肩、设在此阀芯下部的弹簧座、与此弹簧座相连接的弹簧，其特征在于在所述阀芯的上部设有夹臂，此夹臂的一端设有卡槽，此卡槽与所述阀芯相卡接，此夹臂的中部设有夹臂内螺纹孔，此夹臂的另一端设有滑块，此滑块与立柱相连接，此立柱的顶部设有上端座，中部设有滑槽，下部设有下端座，底部设有底座，此底座通过螺栓与夹紧机构相连接，所述的滑块与所述的滑槽做滑动连接，依次穿过所述的上端座、夹臂内螺纹孔和下端座且分别通过轴承与上端座和下端座做转动连接的丝杠，此丝杠的外螺纹与所述的夹臂内螺纹孔的内螺纹相啮合，所述的夹紧机构与所述的下阀体相连接。

2.根据权利要求1所述的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置，其特征在于所述的夹紧机构包括通过螺栓与所述的底座做固定连接的固定臂，分别通过销轴与此固定臂的两端相铰接的左转臂和右转臂，设在此左转臂另一端且带有内螺纹的连接孔，设有此右转臂另一端的通孔，与此通孔做转动连接且与所述连接孔的内螺纹相啮合的连接螺栓。

3.根据权利要求2所述的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置，其特征在于所述连接螺栓的端头设有旋转手柄。

4.根据权利要求1所述的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置，其特征在于所述丝杠的上部为四面体或六面体。

5.根据权利要求4所述的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置，其特征在于所述丝杠的螺距与所述外螺纹套的螺距相等。

6.一种利用权利要求1所述的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置的调整方法，其特征在于针对锅炉安全阀的压力大于锅炉的额定压力和锅炉安全阀的压力小于锅炉的额定压力两种情况进行调整，具体步骤如下：

1）当锅炉安全阀的压力大于锅炉的额定压力时：

①先卸下阀帽，将夹臂的卡槽插入阀芯的凸肩下方且与所述阀芯相卡接，

②旋转左转臂和右转臂，使左转臂与右转臂分别围住锅炉安全阀的下阀体，将连接螺栓穿过右转臂的通孔，并与左转臂的连接孔的内螺纹相啮合，最后旋转连接螺栓的旋转手柄将夹紧机构固定，

③用工具逆时针旋转丝杠的顶部，从而带动夹臂缓慢地向上移动，同时也带动阀芯向上移动，直至阀芯的底面与锅炉安全阀的阀口相靠接，此时阀口无汽体排出，设定此位置为基准位置， 

④再次逆时针旋转丝杠至阀口有微量汽体溢出、锅炉的压力表针有轻微抖动时，根据再次旋转丝杠的距离可确定减少了多少压力，认定此时锅炉安全阀的压力应大于锅炉的额定压力，小于阀芯开启时的压力，

⑤继续逆时针旋转丝杠一周，此时阀口有大量汽体排出，锅炉的压力表开始摆动，则可认定此时锅炉安全阀的压力应为阀芯开启时的压力，

⑥回转丝杠一周，退回至阀口有微量汽体溢出状态，

⑦逆时针旋转外螺纹套，旋转的距离与再次旋转丝杠的距离相等，此时可认定锅炉安全阀的压力满足使用要求， 

⑧旋转连接螺栓的旋转手柄，拆卸连接螺栓，旋转左转臂和右转臂，移动立柱使夹臂脱离阀芯，旋紧阀帽，到此调整结束；

2）当锅炉安全阀的压力小于锅炉的额定压力时：

①专业人员先卸下阀帽，将夹臂的卡槽插入阀芯的凸肩上方且与所述阀芯相卡接，

②旋转左转臂和右转臂，使左转臂与右转臂分别围住锅炉安全阀的下阀体，将连接螺栓穿过右转臂的通孔，并与左转臂的连接孔的内螺纹相啮合，最后旋转连接螺栓的旋转手柄将夹紧机构固定，

③用工具顺时针旋转丝杠的顶部，从而带动夹臂缓慢地向下移动，同时也带动阀芯向下移动，直至阀芯的底面与锅炉安全阀的阀口相靠接，此时阀口无汽体溢出，设定此位置为基准位置，同时根据顺时针旋转丝杠的距离可确定增加了多少压力，

④逆时针旋转丝杠至阀口有微量汽体溢出，锅炉的压力表针有轻微抖动时，可认定此时锅炉安全阀的压力应大于锅炉的额定压力，小于阀芯开启时的压力，

⑤顺时针回转丝杠退回至阀口无汽体溢出状态，

⑥顺时针旋转外螺纹套，旋转的距离与顺时针旋转丝杠的距离相等，此时可认定锅炉安全阀的压力满足使用要求， 

⑦旋转连接螺栓的旋转手柄，拆卸连接螺栓，旋转左转臂和右转臂，移动立柱使夹臂脱离阀芯，旋紧阀帽，到此调整结束。

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