CN201651465U - 复位安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复位安全阀，包括具有出口和进口的阀体，在所述阀体的进口和出口分别设置有接头，在所述的阀体内设置有用于连通或关系所述进口和出口的活塞，在阀体的上端连接一阀帽，在所述的阀帽内设置有连杆以及一具有平衡功能的复位手柄，所述的的连杆的下端与活塞连接，连杆的上端与所述的复位手柄的短臂连接，在复位手柄的长臂下端设置压缩弹簧，在所述的压缩弹簧的两端还设置有一调节弹簧变形量的调节螺栓。本实用新型安全阀通过调整预定压力来设定系统的工作压力，与剪切销式安全阀相比，精度明显提高。剪切销式安全阀容易受到剪切销材质和直径变化的影响，设定的压力值很难保证精确，弹簧式安全阀则不存在这方面的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于任何流体和气体管线上控制压力，保护管线的阀门，具体是一种复位安全阀。
背景技术
现有的安全阀为剪销安全阀，流体经过连接在阀体上的接头进入，顶住活塞总成，当流体的压力超过额定值时活塞上升，缓冲垫缓冲活塞上升时的冲力，顶起剪销板迫使剪切销折断，安全罩通过锁簧固定防止剪切销折断弹出，流体通过接头，从阀体出口排出，使之泄压。泄压后活塞无法复位，同时即使复位，也需要更换剪切销。要靠移动剪销的位置来改变泄放压力。调节压方时，需按所给压力把安全销钉插入相应的孔内。缸套尺寸变更，则须相应地调定安全阀压力。此装置安全系数不够高，当销钉强度不够时，销钉会弹出伤人。若使用铁丝、电焊条或其它材料，若这样作将会影响安全阀的压力值，可能导致事故的发生。虽然安全罩起保护剪切销折断的弹出，但危险系数仍存在。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种可精确调压的复位安全阀。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种复位安全阀，包括具有出口和进口的阀体，在所述阀体的进口和出口分别设置有接头，在所述的阀体内设置有用于连通或关系所述进口和出口的活塞，在阀体的上端连接一阀帽，在所述的阀帽内设置有连杆以及一具有平衡功能的复位手柄，所述的的连杆的下端与活塞连接，连杆的上端与所述的复位手柄的短臂连接，在复位手柄的长臂下端设置压缩弹簧，在所述的压缩弹簧的两端还设置有一调节弹簧变形量的调节螺栓。
在所述的阀帽内还设置有一复位曲柄，该复位曲柄与一复位手柄连接。
在所述的阀帽内还设置有一泄压键。
在所述的阀帽上还设置有一阀盖，在该阀盖上设置有一显示压缩弹簧压力的压力显示器。
该新型安全阀采用了两个螺旋压缩载荷弹簧，该弹簧用于保证有恒定的力作用于曲柄上。当流体经过接头，使活塞、连杆作用在曲柄的力矩大于螺旋压缩载荷弹簧作用在曲柄的力矩时，活塞上移，流体则通过活塞下端缺口从阀体出口排出，此时阀门处于打开泄压状态，泄压键紧靠阀帽；反之则阀门关闭，泄压键远离阀帽。
当新型安全阀处于关闭状态时，可以通过推动泄压键，使泄压键紧靠阀帽，安全阀手动打开泄压；要使之关闭时，只需使用复位手柄，通过复位曲柄使阀门关闭，此刻泄压键远离阀帽。
设置安全压力值的大小，只需调节调节螺栓上的螺母，改变弹簧的压缩量，通过设定压力显示器控制工作压力大小。
实际上，阀门采用了平衡梁即曲柄，通过该梁，活塞作用于曲柄的短力矩，同时载荷弹簧作用于曲柄的长力矩，即活塞力大于弹簧力时，阀门打开。活塞力小于弹簧力时，阀门关闭。
黄色区域和青色区域为注油区，两室相通，达到液压平衡，起缓冲活塞对阀体冲击力作用，活塞复位时也很容易。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、实用新型安全阀通过调整的预定压力来设定系统的工作压力，与剪切销式安全阀相比，精度明显提高。剪切销式安全阀容易受到剪切销材质和直径变化的影响，设定的压力值很难保证精确，弹簧式安全阀则不存在这方面的问题。
2、本实用新型安全阀自动复位或通过操作控制复位手柄，即可将阀门复位，不需要更换安全销，与剪切式安全阀相比，效率更高。
3、本实用新型安全阀的精确性不受连续压力波动或震动的影响。一旦正确校准，即使经过多次的阀门弹开，阀门的精度也能保持。
4、本实用新型安全阀容易控制，无论系统中是否有压力，可以随时通过控制泄压键11释放压力，但剪切销式安全阀却不能这样释放压力。
5、本实用新型安全阀通过调整螺母，即可改变系统压力的设定值。而且阀门可带压调整(为安全起见，通常仅限于增加设定值)。而剪切销式安全阀调整必须要在系统停止工作没有压力的情况下，更换剪切销的位置才能改变系统压力的设定值。
6、本实用新型安全阀的连杆为全封闭型，保护各个连接部件不会被腐蚀，即使阀门
内部出现故障也不会有部件飞出造成伤害。
7、本实用新型安全阀有3英寸-1502由壬和法兰连接两种方式，可以按照客户的需求进行连接，而这两种连接方式的连接螺纹都不接触高压流体，符合API标准。
附图说明：
图1是本实用新型的结构剖视图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细说明，如图1所示，接头1与阀体2连接；活塞3通过连杆13连接与曲柄12连接；曲柄12安装在阀帽4里面；阀盖5盖在阀帽4上；复位手柄6通过复位曲柄7连接在阀帽4上；载荷压缩弹簧9由上弹簧挡圈16、下弹簧挡圈17和载荷螺钉固定，载荷螺钉通过阀帽4固定；在阀帽上设定压力显示器8、并通过调节螺栓10调节压缩弹簧9的变形量；泄压键11安装在阀帽4中，控制连杆13位置，起手动泄压作用。上注油区14为活塞3的肩部区域，下注油区15为活塞3内部区域，两室相通，起缓冲作用。
Claims (4)
1.一种复位安全阀，包括具有出口和进口的阀体，在所述阀体的进口和出口分别设置有接头，其特征在于：在所述的阀体内设置有用于连通或关系所述进口和出口的活塞，在阀体的上端连接一阀帽，在所述的阀帽内设置有连杆以及一具有平衡功能的复位手柄，所述的连杆的下端与活塞连接，连杆的上端与所述的复位手柄的短臂连接，在复位手柄的长臂下端设置压缩弹簧，在所述的压缩弹簧的两端还设置有一调节弹簧变形量的调节螺栓。
2.根据权利要求书1所述的复位安全阀，其特征在于：在所述的阀帽内还设置有一复位曲柄，该复位曲柄与一复位手柄连接。
3.根据权利要求书1或2所述的复位安全阀，其特征在于：在所述的阀帽内还设置有一泄压键。
4.据权利要求书3所述的复位安全阀，其特征在于：在所述的阀帽上还设置有一阀盖，在该阀盖上设置有一显示压缩弹簧压力的压力显示器。
Priority Applications (1)
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| CN2009202828590U CN201651465U (zh) | 2009-12-24 | 2009-12-24 | 复位安全阀 |
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|---|---|
| CN201651465U true CN201651465U (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43116703
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102588636A (zh) * | 2012-03-17 | 2012-07-18 | 鞍钢集团矿业公司 | 用于锅炉安全阀的热负荷调整装置及其调整方法 |
| CN108825832A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-16 | 温州职业技术学院 | 智能安全阀及使用方法 |
| CN108825831A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-16 | 温州职业技术学院 | 一种智能安全阀及其使用方法 |
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2009
- 2009-12-24 CN CN2009202828590U patent/CN201651465U/zh not_active Ceased
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102588636A (zh) * | 2012-03-17 | 2012-07-18 | 鞍钢集团矿业公司 | 用于锅炉安全阀的热负荷调整装置及其调整方法 |
| CN102588636B (zh) * | 2012-03-17 | 2013-07-10 | 鞍钢集团矿业公司 | 用于锅炉安全阀的热负荷调整装置及其调整方法 |
| CN108825832A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-16 | 温州职业技术学院 | 智能安全阀及使用方法 |
| CN108825831A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-16 | 温州职业技术学院 | 一种智能安全阀及其使用方法 |
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