CN208778365U - 一种液压操动机构检修高压组合工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种液压操动机构检修高压组合工具，高压进油管的进口与待检测的液压操动机构的主阀体卸油接口相接，排气管包括呈“η”型的透明的观察管段和一端弧形的过渡管段，观察管段的出口端位于油箱开口上方，过渡管段的入口与排气表阀的出口相连；在第一单向阀和高压隔离阀之间的所述主输出管道上连有副输出管道，该副输出管道的出口端同时连接有各在一条独立管线上的第二单向阀和调压阀，且在副输出管道的中部连接有手动泄压阀；手动泄压阀通过高压卸油管与油箱连通；第二单向阀的出口端所在的管路上连接有防震压力表；调压阀的出口端通过管道连接于所述高压卸油管上。该工具结构简单，操作方便，生产成本低、可靠性高、通用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于电力检修中高压组合工具技术领域，具体涉及电力系统高压开关液压操动机构检修高压组合工具。
背景技术
目前电力系统变电站内的断路器或GIS配用大量液压机构，工作压力高，设备在运行、维护和检修中，需要对液压系统进行压力检测、泄压、排气等，目前需要依托以高昂的代价从国外进口的专用装置才能进行,而且每一种液压机构需要对应的专用装置才能进行，高压管道连接处连接结构繁琐，装拆不便，国内高压电力系统一次设备中大量不同厂家不同品牌的开关的液压机构设备检修亟需一套经济、实用、可靠、通用强的工作压力高的国产替代工具，所以此研发项目对于解决目前此类问题非常有必要，而且对及时保障电网系统设备例行检修和故障检修、保障电网安全可靠运行都非常重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种液压操动机构检修高压组合工具，该工具结构简单，操作方便，生产成本低、可靠性高、通用性强。
本实用新型的技术方案如下：
一种液压操动机构检修高压组合工具，包括高压进油管、高压隔离阀，高压进油管的进口与待检测的液压操动机构的主阀体卸油接口相接，其出口与高压隔离阀的入口相接，所述高压隔离阀的出口连有主输出管道，该主输出管道出口端连有第一单向阀，所述第一单向阀通过排气表阀连接有一段排气管，所述排气管包括呈“η”型的透明的观察管段和一端弧形的过渡管段，所述观察管段的出口端位于油箱开口上方，过渡管段的入口与排气表阀的出口相连；
在第一单向阀和高压隔离阀之间的所述主输出管道上连有副输出管道，该副输出管道的出口端同时连接有各在一条独立管线上的第二单向阀和调压阀，且在副输出管道的中部连接有手动泄压阀；其中，
所述手动泄压阀通过高压卸油管与油箱连通；
所述第二单向阀的出口端所在的管路上连接有防震压力表；
所述调压阀的出口端通过管道连接于所述高压卸油管上。
进一步地，所述第一单向阀、第二单向阀、高压隔离阀、手动泄压阀、调压阀集成在主阀体内。
进一步地，所述高压隔离阀的入口连有输油管，输油管的入口端具有无法兰螺栓孔的第一法兰板；所述高压进油管包括盲管和主管道，盲管的一端开口另一端封闭且在其开口端具有与所述第一法兰板对接配合的第二法兰板，所述主管道连接于所述盲管的中部；还包括夹紧件，夹紧件包括一块掌板和围绕掌板四周设置的若干个弯曲的指钩，所有指钩钩住第一法兰板的背部，锁紧螺栓垂直地拧入掌板后正对地顶在盲管封闭端中央，以使得指钩将两法兰板夹紧，而所述主管道从相邻两指钩之间穿出。
进一步地，所述第一法兰板和第二法兰板被一对定位销预定位，以使得输油管内孔与所述盲管内孔同轴对接。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的液压操动机构检修高压组合工具结构简单，操作方便，性价比高；便于安装和携带，通用性强，既能实现同一套工具对同一液压系统压力值检测、调整、泄压和液压系统油路排气功能，也能实现同一套工具对不同液压机构液压系统压力值检测、调整、泄压和液压系统油路排气功能。
附图说明
图1为本实用新型原理示意图。
图2为本实用新型的一种主阀体结构示意图。
图3为高压隔离阀与高压进油管的一种快速连接结构示意图。
元件标号说明：液压操动机构1、高压进油管2、高压隔离阀3、第一单向阀4、排气表阀5、排气管6、手动泄压阀7、高压卸油管8、油箱9、调压阀10、第二单向阀11、防震压力表12、输油管13、第一法兰板14、第二法兰板15、盲管16、指钩17、主管道18、掌板19、锁紧螺栓20、定位销21。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种液压操动机构检修高压组合工具，包括高压进油管、高压隔离阀，高压进油管的进口与待检测的液压操动机构的主阀体卸油接口相接，其出口与高压隔离阀的入口相接，所述高压隔离阀的出口连有主输出管道，该主输出管道出口端连有第一单向阀，所述第一单向阀通过排气表阀连接有一段排气管，所述排气管包括呈“η”型的透明的观察管段和一端弧形的过渡管段，所述观察管段的出口端位于油箱开口上方，过渡管段的入口与排气表阀的出口相连。
在第一单向阀和高压隔离阀之间的所述主输出管道上连有副输出管道，该副输出管道的出口端同时连接有各在一条独立管线上的第二单向阀和调压阀，且在副输出管道的中部连接有手动泄压阀。其中，
所述手动泄压阀通过高压卸油管与油箱连通；所述第二单向阀的出口端所在的管路上连接有防震压力表；所述调压阀的出口端通过管道连接于所述高压卸油管上。
进一步地，如图2所示，所述第一单向阀、第二单向阀、高压隔离阀、手动泄压阀、调压阀集成在主阀体内，以便将核心的相应阀门集中保护起来，成为一种模块式设计，便于与其余部件之间更换连接。
进一步地，如图3所示，所述高压隔离阀的入口连有输油管，输油管的入口端具有无法兰螺栓孔的第一法兰板；所述高压进油管包括盲管和主管道，盲管的一端开口另一端封闭且在其开口端具有与所述第一法兰板对接配合的第二法兰板，所述主管道连接于所述盲管的中部；还包括夹紧件，夹紧件包括一块掌板和围绕掌板四周设置的若干个弯曲的指钩，所有指钩钩住第一法兰板的背部，锁紧螺栓垂直地拧入掌板后正对地顶在盲管封闭端中央，以使得指钩将两法兰板夹紧，而所述主管道从相邻两指钩之间穿出。该种结构可以打破法兰螺栓连接的瓶颈，不用拧紧多个螺栓(在实际中多个螺栓拧紧操作费时，需要考虑多个螺栓之间拧紧度是否一致)，操作简便易行，只需要将所有的指钩钩好，然后用一个锁紧螺栓将两法兰板轴向夹紧，实现两块法兰板的紧密可靠的连接，快速而牢固，法兰板四周各处的压紧力也较为均匀，密封性更好。
进一步地，如图3所示，所述第一法兰板和第二法兰板被一对定位销预定位，以使得输油管内孔与所述盲管内孔同轴对接，便于两块法兰板迅速对中安装。
使用方法：
1、液压机构液压油路系统压力值检测、调压和油路卸压。
①断开液压机构储能和操作回路电源，手动操作机构分合闸泄压后，如图1所示，高压卸油管的一端连接主阀体卸油接口，另一端放入油箱，防震压力表接入主阀体第二单向阀的出口，高压隔离阀、手动泄压阀、和调压阀处于完全关闭状态，将高压进油管一端与主阀体进油口连接，所有连接部位必须保证可靠。
②将高压进油管另一端与液压操动机构对应接口连接。
③缓慢旋开高压隔离阀。
④开启机构液压泵或手动泵操作，可观察压力表读数逐渐上升，即为油路系统实时压力值，压力表读数逐渐上升到系统设定值时，液压泵会自动停机(手动泵停止打压)。可实时读取压力值。
⑤如需调整系统压力值，油泵工作时，顺时针或逆时针旋转调压阀的手柄可升高或降低系统压力值，调整时实时观察压力表读数到需要压力值时停止调整，调低压力值是通过调压阀的溢流油路溢出少量油到进入油箱泄掉部分压力；如检修需要对液压系统完全卸压，可手动打开手动泄压阀，高压油直接进高压卸油管进入油箱，压力表读数迅速下降，完成卸压。
2、油路系统气体含量检测及排气
①断开液压机构储能和操作回路电源，手动操作机构分合闸泄压后。如图1所示，高压卸油管的一端连接主阀体卸油接口，另一端放入油箱，高压隔离阀、手动泄压阀和调压阀处于完全关闭状态，将高压进油管一端与主阀体进油口连接。所有连接部位必须保证可靠，将高压进油管另一端与液压操动机构对应接口连接。
②将排气表阀的进口端与主阀体的第一单向阀出口连接，排气阀的出口端与排气管一端连接。
③排气管另一端放入油箱，先缓慢旋开高压隔离阀，排气表阀读数上升至系统压力值稳定后，再缓慢旋开排气表阀的排气阀门，让油进入排气管并进入油箱，放油大概几百CC，检查有无空气(气泡)从排气管内油液中释出，如果有空气释出，会在气管弯曲的顶部形成起泡。测量气泡的长度值l与气管长度值L，l/L必须小于1％，即气泡的长度l不能大于气管长度L的1％，否则，油路中的空气含量超标影响压力系统正常运行，必须进行排气。排气时，油路中的空气会经排气管慢慢释出，待气管顶部气泡极小或完全没有，关闭高压隔离阀。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种液压操动机构检修高压组合工具，其特征在于：包括高压进油管、高压隔离阀，高压进油管的进口与待检测的液压操动机构的主阀体卸油接口相接，其出口与高压隔离阀的入口相接，所述高压隔离阀的出口连有主输出管道，该主输出管道出口端连有第一单向阀，所述第一单向阀通过排气表阀连接有一段排气管，所述排气管包括呈“η”型的透明的观察管段和一端弧形的过渡管段，所述观察管段的出口端位于油箱开口上方，过渡管段的入口与排气表阀的出口相连；
在第一单向阀和高压隔离阀之间的所述主输出管道上连有副输出管道，该副输出管道的出口端同时连接有各在一条独立管线上的第二单向阀和调压阀，且在副输出管道的中部连接有手动泄压阀；其中，
所述手动泄压阀通过高压卸油管与油箱连通；
所述第二单向阀的出口端所在的管路上连接有防震压力表；
所述调压阀的出口端通过管道连接于所述高压卸油管上。
2.根据权利要求1所述液压操动机构检修高压组合工具，其特征在于：所述第一单向阀、第二单向阀、高压隔离阀、手动泄压阀、调压阀集成在主阀体内。
3.根据权利要求1或2所述液压操动机构检修高压组合工具，其特征在于：所述高压隔离阀的入口连有输油管，输油管的入口端具有无法兰螺栓孔的第一法兰板；所述高压进油管包括盲管和主管道，盲管的一端开口另一端封闭且在其开口端具有与所述第一法兰板对接配合的第二法兰板，所述主管道连接于所述盲管的中部；还包括夹紧件，夹紧件包括一块掌板和围绕掌板四周设置的若干个弯曲的指钩，所有指钩钩住第一法兰板的背部，锁紧螺栓垂直地拧入掌板后正对地顶在盲管封闭端中央，以使得指钩将两法兰板夹紧，而所述主管道从相邻两指钩之间穿出。
4.根据权利要求3所述液压操动机构检修高压组合工具，其特征在于：所述第一法兰板和第二法兰板被一对定位销预定位，以使得输油管内孔与所述盲管内孔同轴对接。
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| CN201821577892.1U CN208778365U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种液压操动机构检修高压组合工具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110600295A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-20 | 贵州电网有限责任公司 | 可带压力拆装压力表的断路器液压机构及其拆装方法 |
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2018
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Cited By (2)
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| CN110600295A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-20 | 贵州电网有限责任公司 | 可带压力拆装压力表的断路器液压机构及其拆装方法 |
| CN110600295B (zh) * | 2019-09-05 | 2021-03-30 | 贵州电网有限责任公司 | 可带压力拆装压力表的断路器液压机构及其拆装方法 |
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