CN102587690B - 一种应用于建筑物平移工程的滚动装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种用于建筑物整体平移工程的新型移动装置及其使用方法。装置由铺设在下轨道梁上的钢板（1）、钢板上的滚珠（5）、滑块（6）和滚珠篮（7）、滚珠传送管（8）组成。其中钢板（1）上部左右两侧设钢滚珠的侧向限位条（2）、下部设钢板固定条（3），钢板前后设坡口。另配置两条横向限位条（4），滑块（6）前方设斜角（10）。使用方法是：将钢板铺设在下轨道梁上，可多块钢板纵向组合，然后用膨胀螺栓将钢板固定在下轨道梁上，上部铺设2~30mm钢滚珠，滚珠上摆放滑块，滑块与房屋上部托换结构固定。房屋移动时，滚珠滚至滑块后侧后，用小铲将滚珠收起放置滚珠栏，然后通过滚珠传送管铺设在前方的钢板上。滑块后移出的钢板也可拆卸一直前方重复使用，横向限位条也随着滑块位置调整。

Description

一种应用于建筑物平移工程的滚动装置及使用方法

技术领域

本发明专利涉及一种应用于建筑物整体平移工程的新型移动装置和使用方法。该方法采用了小直径滚珠与钢板间摩擦系数很小的原理，属于建筑物改造设备和摩擦理论应用技术领域。

背景技术

建筑物整体移位技术以其工期短、对使用者影响小、成本低、减少建筑垃圾产生等优点，很好地解决了大力推行城镇规划和保护既有建筑物之间的矛盾，在近十年来发展迅速。平移工程中移动支座装置有三类：一类是滚轴装置，不同材料的滚轴有实心钢、圆木、圆钢管、钢管混凝土和工程塑料滚轴；该类滚轴应用中具有摩擦系数小，移动速度快等优点，但由于局部轨道不平整可能导致滚轴位置倾斜，因此需要很多人力观察滚轴位置，并及时调整。第二类为滑动装置，摩擦副采用钢板与钢板、聚四氟乙烯板与聚四氟乙烯板、钢板与聚四氟乙烯板等。钢板与钢板摩擦反力大，轨道局部不平整时需要的动力更大，对加载设备要求高；聚四氟乙烯板间摩擦系数小，但聚四氟乙烯板需要粘贴在钢板上，移动距离长时往往出现粘结层剥离而极大地增大摩擦系数，甚至卡死。第三类为滚轮，受轴承承载力限制，滚轮平移仅应用于荷载很小的建筑物搬迁，如小型木结构房屋等。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足提供了一种摩擦反力小、使用方便、不宜损坏、劳动强度低、成本低的移动装置和使用方法。

本发明通过以下技术方案实现发明目的：

一种应用于建筑物平移工程的滚动装置，包括铺设在下轨道梁上的钢板、设置在所述钢板上的滚珠、滑块在滚珠上移动，滚珠传送管固定于房屋上部结构，滚珠篮中的滚珠可沿着滚珠传送管到达所述钢板上滑块的前方，所述钢板上部左右两侧设有侧向限位条、下部通过钢板固定条固定钢板，所述钢板前后设坡口，在所述坡口处配置两条横向限位条。

本发明中所述钢板为多条组合成任意长轨道的钢板层，其中每块钢板长度为0.5～3m，宽度与下轨道梁同宽。

本发明中所述滚珠直径为2～30mm之间，在钢板上接近满布，所述前后用活动横向限位条的限位高度为3～5mm。

本发明中所述滑块的宽度小于钢板两侧侧向限位条之间净距10mm以上，长度根据该滑块承担的竖向荷载确定，滑块前端设斜角，斜角长度不小于10mm，坡度约1:10。

本发明中所述滚珠传送管内径大于滚珠直径2mm以上。 

一种应用于建筑物平移工程的滚动装置的使用方法，包括以下步骤：

(a)首先将钢板铺设在下轨道梁上，可多块钢板纵向组合，然后用膨胀螺栓通过钢板固定条将钢板固定在下轨道梁上；

（b）将滚珠在钢板上接近满布，滚珠上摆放滑块；

（c）将滑块与房屋上部结构固定，当房屋移动时滚珠滚至滑块后侧，用小铲将滚珠收起放置滚珠栏，然后通过滚珠传送管铺设在滑块前方的钢板上。

一种应用于建筑物平移工程的滚动装置的使用方法，所述滑块后移出的钢板可拆卸一直前方重复使用，活动横向限位条也随着滑块位置调整。

有益效果：

该发明使用方便、适用范围广、水平动力小、劳动强度低、不宜损坏、安全可靠、成本低。从综合效果和成本来比较，该发明成本低，但效果优于目前常用的移动支座形式和移动方法。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明装置的安装就位立面图。

图2是本发明装置钢板和滚珠的就位平面图。

图3是钢板和滚珠安装就位的横剖面图。

图4是钢板三维示意图。

图5是滚珠传送装置平面图。

图6是滑块前端下方斜角部位立面示意图。

    图1~6中（1）钢板；（2）侧向限位条；（3）钢板固定条；（4）活动横向限位条；（5）滚珠；（6）滑块；（7）滚珠篮；（8）滚珠传送管；（9）膨胀螺栓；（10）滑块斜角。

具体实施方式

如图所示，一种应用于建筑物平移工程的滚动装置，有铺设在下轨道梁上的钢板1、在钢板1上的铺设满滚珠5、使得滑块6能够在滚珠5上移动，滚珠传送管8固定于房屋上部结构，滚珠篮7中的滚珠5可沿着滚珠传送管8到达钢板1上滑块6的前方，钢板1上部左右两侧设有侧向限位条2、下部通过钢板固定条3固定钢板1，钢板1前后设坡口，在坡口处配置两条横向限位条4。

本发明中的钢板1为多条组合成任意长轨道的钢板层，其中每块钢板长度为0.5～3m，宽度与下轨道梁同宽，本发明中的滚珠5直径为2～30mm之间，在钢板上接近满布，所述前后用活动横向限位条4的限位高度为3～5mm，本发明中的滑块6的宽度小于钢板两侧侧向限位条之间净距10mm以上，长度根据该滑块承担的竖向荷载确定，滑块前端设斜角，斜角长度不小于10mm，坡度约1:10。滚珠传送管8内径大于滚珠5直径2mm以上。 

一种应用于建筑物平移工程的滚动装置的使用方法，包括以下步骤：

(a)首先将钢板1铺设在下轨道梁上，可多块钢板纵向组合，然后用膨胀螺栓9通过钢板固定条3将钢板1固定在下轨道梁上；

（b）将滚珠5在钢板1上接近满布，滚珠5上摆放滑块6；

（c）将滑块6与房屋上部结构固定，当房屋移动时滚珠5滚至滑块6后侧，用小铲将滚珠5收起放置滚珠篮7，然后通过滚珠传送管8铺设在滑块6前方的钢板1上。

一种应用于建筑物平移工程的滚动装置的使用方法，滑块6后移出的钢板1可拆卸一直前方重复使用，活动横向限位条4也随着滑块6位置调整。

本发明中的滚珠5可直接应用于涂润滑油均可，本发明中的上部托换结构和下轨道梁之间的空间可由滑块尺寸调节，本发明的装置与下轨道梁固定时可通过钢板固定条3和膨胀螺栓9固定，本发明中的钢板1也可采用槽钢代替。在图1中，首先在下轨道梁上铺设钢板1，通过钢板固定条3用膨胀螺栓9固定在下轨道梁上，可以多块钢板1组合，然后在连续钢板1前后方各设一条活动横向限位条4，将滚珠5密布铺撒在钢板1上，上部搁置滑块6，滑块6上部和房屋上部结构的托换梁连接固定，将滚珠篮7和滚珠传送管8连接固定在上部结构上，启动平移动力设备，滑块6和上部结构在滚珠5上滚动平移，随着移动距离增加，滑块6前方的滚珠5逐渐滚动至滑块6后部，然后用小铲将滚珠5铲至滚珠篮7中，然后将后部的活动横向限位条4移近滑块6。

当移动距离大于一块钢板长度后，可将钢板拆卸下来，移动安装至房屋前方。轨道接长后，轨道前方的横向限位条4前移至最前方。房屋前方滚珠不足时，将滚珠篮7中的滚珠5放入滚珠传送管8直接铺撒，每条轨道对应一条滚珠传送管8。

本发明利用了滚动摩擦的摩擦系数小的特点，采用小直径钢滚珠作为移动支座的材料，既减小了平移动力，又能够足以承担上部压力。减小水平动力可以降低对平移加载设备的要求。下部带有限位装置的钢板不但能够约束滚珠的移动方向，而且起到分散每个滚珠压力，避免下轨道梁混凝土压碎的的作用。通过钢板上设置斜角、采用膨胀螺栓固定和活动横向限位等方法可以方便实现钢板、滚珠、限位条的重复利用，降低成本。通过设置固定在房屋上的滚珠篮和滚珠传送管可方便的摆放滚珠，无需人员往复，只需钢板搬送即可。

Claims (6)

1.一种应用于建筑物平移工程的滚动装置，其特征在于：包括铺设在下轨道梁上的钢板（1）、设置在所述钢板（1）上的滚珠（5）、滑块（6）在滚珠（5）上移动，滚珠传送管（8）固定于房屋上部结构，滚珠篮（7）中的滚珠（5）可沿着滚珠传送管（8）到达所述钢板（1）上滑块（6）的前方，所述钢板（1）上部左右两侧设有侧向限位条（2）、下部通过钢板固定条（3）固定钢板（1），所述钢板（1）前后设坡口，在所述坡口处配置两条横向限位条（4），滑块（6）前方设斜角（10）。

2.如权利要求1所述的一种应用于建筑物平移工程的滚动装置，其特征在于：所述钢板（1）为多条组合成任意长轨道的钢板层，其中每块钢板长度为0.5～3m，宽度与下轨道梁同宽。

3.如权利要求1或2所述的一种应用于建筑物平移工程的滚动装置，其特征在于：所述滚珠（5）直径为2～30mm之间，在钢板上接近满布，所述前后用活动横向限位条（4）的限位高度为3～5mm。

4.如权利要求3所述的一种应用于建筑物平移工程的滚动装置，其特征在于：所述滚珠传送管（8）内径大于滚珠（5）直径2mm以上。

5.一种如权利要求1所述的滚动装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

(a)首先将钢板（1）铺设在下轨道梁上，可多块钢板纵向组合，然后用膨胀螺栓（9）通过钢板固定条（3）将钢板（1）固定在下轨道梁上；

（b）将滚珠（5）在钢板（1）上接近满布，滚珠（5）上摆放滑块（6）；

（c）将滑块（6）与房屋上部结构固定，当房屋移动时滚珠（5）滚至滑块（6）后侧，用小铲将滚珠（5）收起放置滚珠栏（7），然后通过滚珠传送管（8）铺设在滑块（6）前方的钢板（1）上。

6.如权利要求5所述的滚动装置的使用方法，其特征在于：所述滑块（6）后移出的钢板（1）可拆卸一直前方重复使用，活动横向限位条（4）也随着滑块（6）位置调整。

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