CN102587656B - 超高层建筑矩形钢管弯折柱或倾斜柱施工工法 - Google Patents
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Abstract
一种超高层建筑矩形钢管弯折柱或倾斜柱施工工法，包括①预处理、②吊装与就位、③调整及固定、④灌注混凝土、⑤检测混凝土，该工法经济高效、科学合理、测量精确、施工及检测控制严格。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工的技术领域，特别是涉及超高层建筑矩形钢管弯折柱或倾斜柱施工技术领域。
背景技术
随着时代的不断发展，城市面貌发生着翻天覆地的变化，一座座精美雄伟的摩天大楼不断的拔地而起，不断装饰着繁华的都市风景。超高层建筑立面流畅变化，更好的提升了建筑物本身的气质，然而从建筑结构施工的角度来分析，一次轻微的结构变化，将给工程技术人员带来莫大的难题。
发明内容
本发明为解决上述问题，提出一种超高层建筑矩形钢管弯折柱或倾斜柱施工工法。
本发明的技术方案是：一种超高层建筑矩形钢管弯折柱或倾斜柱施工工法，包括如下步骤：
①预处理
在待吊装的弯折柱或倾斜柱的倾斜侧增设两块钢柱就位限位板；
②吊装与就位
通过两台塔吊分别配合吊装弯折柱或倾斜柱、斜撑，吊装过程中采用倒链使其配合就位；采用螺栓将临时连接板固定；
③调整及固定
测量弯折柱或倾斜柱、斜撑的就位角度和位置与理论角度和位置的差距，通过倒链或千斤顶进行初步调整，调整后连接横梁，使弯折柱或倾斜柱成为整体框架；框架形成后进行精确测量，然后再通过倒链或千斤顶进行二次精确调整；也可采用焊缝的焊接顺序进行精确调整，即如果钢柱向内侧倾斜，则焊接钢柱时应该先焊接外侧焊缝，待钢柱坐标值与理论坐标值吻合后，在两人同时对称焊接内外侧焊缝；
④灌注混凝土
通过吊斗转运混凝土灌注的方式浇筑弯折柱或倾斜柱内部，浇筑过程中需要用振动棒进行若干次的振捣；
⑤检测混凝土
检测人员用敲击锤在弯折柱或倾斜柱的柱身标定的点依次进行敲击，依据敲击声音判定是否存在缝隙。在每个敲击点应敲击了两次以上，对于声音异常的地方及时做记录，依据声音判断混凝土浇筑质量。
在预处理工序，分别在牛腿和钢梁上设置反力盒，在调整及固定步骤中的千斤顶或倒链位于反力盒内，反力盒内设有千斤顶后座板。
步骤③中的测量方法采用全站仪测量柱顶坐标法：
用激光铅直仪从首层控制点垂直投点至已施工完的钢柱的顶层，每次控制网引测时，四个控制点均要进行引测和平差调整。架设全站仪于其中的一个控制点上，当视线受阻时也可以用后方交汇的方法确定新点，结合“全站仪+反射片”测量出上一节钢柱的柱顶坐标，用理论坐标同实测坐标进行比较来确定要校正钢柱的方向和数值；
或者步骤③中的测量方法采用经纬仪结合水准塔尺控制法：
先用激光铅直仪从首层控制点垂直投点至已施工完的钢柱的顶层梁面，用全站仪将要校正的钢柱柱顶轴线的任意平行线的控制点测放到下层柱顶的梁面上，上述平行线的尺寸视现场的通视条件确定，架设经纬仪于控制点上后视另一控制点，原后水平放置塔尺于要校正的钢柱柱顶，尺面朝向经纬仪方向并与经纬仪的方向垂直，测量人员读出塔尺度数来判断要校正钢柱的方向和数值。
所述的步骤④灌注混凝土包含如下子步骤
(1)浇筑开始前，先将振捣棒置于钢柱底部距上隔板约400mm的位置，然后开始浇筑，浇筑量约为整斗的1/5，开始振捣，持续30s；
(2)将振捣棒提升至如下图第二次振捣位置处，继续浇筑混凝土，浇筑量约为整斗的2/5，开始振捣，持续30s；
(3)将振捣棒提升至如下图所示第三次振捣位置处，将斗内剩余混凝土全部浇筑，工人依据实际浇筑位置进行混凝土振捣，持续30s。塔吊开始吊运第二斗混凝土；
(4)将振捣棒提升至如下图所示第四次振捣位置处，开始浇筑混凝土，浇筑量约为整斗的1/4，开始振捣，持续30s；
(5)将振捣棒提升至柱顶端，浇筑混凝土至楼板面，开始振捣，持续30s，将剩余混凝土转至下一处开始浇筑。
所述的步骤⑤检测混凝土采用相同重量的锤子，并每次敲击的力度尽量保持一致，锤子从距离钢管壁15cm左右的地方向前敲击以保证敲击力度的一致性。在每个敲击点应敲击了两次以上。
本发明的有益效果
(1)经济高效：采用工艺优化、劳动力优化、机械投入优化等方式最大限度提高作业效率。
(2)科学合理：利用原有结构体系，借助已有塔吊，采用倒链配合，高效率完成安装作业。
(3)测量精确：在牛腿和钢梁上设置反力盒，借助千斤顶或倒链进行推或拉的校正，精确控制了钢柱的垂直和梁的水平度偏差值。
(4)施工及检测控制严格：弯折柱混凝土施工逐段浇筑，振捣棒通过辅助杆顺利到达柱端，分阶段振捣，浇筑完成后通过小锤敲击的方法进行质量检测，进行过程质量控制，保证倾斜柱及弯折柱的施工质量。
附图说明
图1为本发明专利的斜柱临时连接板、限位板示意图；
图2为图1的A-A剖面结构示意图；
图3为本发明专利的反力盒的局部结构示意图；
图中，1.钢管弯折柱或倾斜柱、2.梁牛腿、3.临时连接板、4.限位板、101.钢管弯折柱或倾斜柱、102.钢梁、103.斜撑、104.千斤顶、105.千斤顶后座板、106.反力盒。
具体实施方式
实施例：提出一种超高层建筑矩形钢管弯折柱或倾斜柱施工工法。
本发明的技术方案是：一种超高层建筑矩形钢管弯折柱或倾斜柱施工工法，包括如下步骤：
①预处理
在待吊装的弯折柱或倾斜柱的倾斜侧增设两块钢柱就位限位板；
②吊装与就位
通过两台塔吊分别配合吊装弯折柱或倾斜柱、斜撑，吊装过程中采用倒链使其配合就位；采用螺栓将临时连接板固定；
③调整及固定
测量弯折柱或倾斜柱、斜撑的就位角度和位置与理论角度和位置的差距，通过倒链或千斤顶进行初步调整，调整后连接横梁，使弯折柱或倾斜柱成为整体框架；框架形成后进行精确测量，然后再通过倒链或千斤顶进行二次精确调整；也可采用焊缝的焊接顺序进行精确调整，即如果钢柱向内侧倾斜，则焊接钢柱时应该先焊接外侧焊缝，待钢柱坐标值与理论坐标值吻合后，在两人同时对称焊接内外侧焊缝；
④灌注混凝土
通过吊斗转运混凝土灌注的山上弯折柱或倾斜柱内部，灌注过程中需要用振动棒进行若干次的振捣；
⑤检测混凝土
检测人员用敲击锤在弯折柱或倾斜柱的柱身标定的点依次进行敲击，依据敲击声音判定是否存在缝隙。在每个敲击点应敲击了两次以上，对于声音异常的地方及时做记录，依据声音判断混凝土浇筑质量。
在预处理工序，分别在牛腿和钢梁上设置反力盒，在调整及固定步骤中的千斤顶或倒链位于反力盒内；反力盒内设有千斤顶后座板。
步骤③中的测量方法采用全站仪测量柱顶坐标法：
用激光铅直仪从首层控制点垂直投点至已施工完的钢柱的顶层，每次控制网引测时，四个控制点均要进行引测和平差调整。架设全站仪于其中的一个控制点上，当视线受阻时也可以用后方交汇的方法确定新点，结合“全站仪+反射片”测量出上一节钢柱的柱顶坐标，用理论坐标同实测坐标进行比较来确定要校正钢柱的方向和数值；
或者步骤③中的测量方法采用经纬仪结合水准塔尺控制法：
先用激光铅直仪从首层控制点垂直投点至已施工完的钢柱的顶层梁面，用全站仪将要校正的钢柱柱顶轴线的任意平行线的控制点测放到下层柱顶的梁面上，上述平行线的尺寸视现场的通视条件确定，架设经纬仪于控制点上后视另一控制点，原后水平放置塔尺于要校正的钢柱柱顶，尺面朝向经纬仪方向并与经纬仪的方向垂直，测量人员读出塔尺度数来判断要校正钢柱的方向和数值。
所述的步骤④灌注混凝土包含如下子步骤
(1)浇筑开始前，先将振捣棒置于钢柱底部距上隔板约400mm的位置，然后开始浇筑，浇筑量约为整斗的1/5，开始振捣，持续30s；
(2)将振捣棒提升至如下图第二次振捣位置处，继续浇筑混凝土，浇筑量约为整斗的2/5，开始振捣，持续30s；
(3)将振捣棒提升至如下图所示第三次振捣位置处，将斗内剩余混凝土全部浇筑，工人依据实际浇筑位置进行混凝土振捣，持续30s。塔吊开始吊运第二斗混凝土；
(4)将振捣棒提升至如下图所示第四次振捣位置处，开始浇筑混凝土，浇筑量约为整斗的1/4，开始振捣，持续30s；
(5)将振捣棒提升至柱顶端，浇筑混凝土至楼板面，开始振捣，持续30s，将剩余混凝土转至下一处开始浇筑。
所述的步骤⑤检测混凝土采用相同重量的锤子，并每次敲击的力度尽量保持一致，锤子从距离钢管壁15cm左右的地方向前敲击以保证敲击力度的一致性。在每个敲击点应敲击了两次以上。
Claims (4)
1.一种超高层建筑矩形钢管弯折柱或倾斜柱施工工法，
包括如下步骤：
①预处理
在待吊装的弯折柱或倾斜柱的倾斜侧增设两块钢柱就位限位板；
分别在牛腿和钢梁上设置反力盒，在调整及固定步骤中的千斤顶或倒链位于反力盒内；反力盒内设有千斤顶后座板；
②吊装与就位
通过两台塔吊分别配合吊装弯折柱或倾斜柱、斜撑，吊装过程中采用倒链使其配合就位；采用螺栓将临时连接板固定；
③调整及固定
测量弯折柱或倾斜柱、斜撑的就位角度和位置与理论角度和位置的差距，通过倒链或千斤顶进行初步调整，调整后连接横梁，使弯折柱或倾斜柱成为整体框架；框架形成后进行精确测量，然后再通过倒链或千斤顶进行二次精确调整；或采用焊缝的焊接顺序进行精确调整，即如果钢柱向内侧倾斜，则焊接钢柱时应该先焊接外侧焊缝，待钢柱坐标值与理论坐标值吻合后，再两人同时对称焊接内外侧焊缝；
④灌注混凝土
通过吊斗转运混凝土的方式浇筑弯折柱或倾斜柱内部，浇筑过程中需要用振动棒进行若干次的振捣；
⑤检测混凝土
检测人员用敲击锤在弯折柱或倾斜柱的柱身标定的点依次进行敲击，依据敲击声音判定是否存在缝隙；在每个敲击点应敲击两次以上，对于声音异常的地方及时做记录，依据声音判断混凝土浇筑质量。
2.根据权利要求1所述的超高层建筑矩形钢管弯折柱或倾斜柱施工工法，其特征是：步骤③中的测量方法采用全站仪测量柱顶坐标法：
用激光铅直仪从首层控制点垂直投点至已施工完的钢柱的顶层，每次控制网引测时，四个控制点均要进行引测和平差调整；架设全站仪于其中的一个控制点上，当视线受阻时或用后方交汇的方法确定新点，结合“全站仪+反射片”测量出上一节钢柱的柱顶坐标，用理论坐标同实测坐标进行比较来确定要校正钢柱的方向和数值；
或者步骤③中的测量方法采用经纬仪结合水准塔尺控制法：
先用激光铅直仪从首层控制点垂直投点至已施工完的钢柱的顶层梁面，用全站仪将要校正的钢柱柱顶轴线的任意平行线的控制点测放到下层柱顶的梁面上，上述平行线的尺寸视现场的通视条件确定，架设经纬仪于控制点上后视另一控制点，然后水平放置塔尺于要校正的钢柱柱顶，尺面朝向经纬仪方向并与经纬仪的方向垂直，测量人员读出塔尺度数来判断要校正钢柱的方向和数值。
3.根据权利要求1所述的超高层建筑矩形钢管弯折柱或倾斜柱施工工法，其特征是：所述的步骤④灌注混凝土包含如下子步骤
(1)浇筑开始前，先将振捣棒置于钢柱底部距上隔板400mm的位置，然后开始浇筑，浇筑量为整斗的1/5，开始振捣，持续30s；
(2)将振捣棒提升至第二次振捣位置处，继续浇筑混凝土，浇筑量为整斗的2/5，开始振捣，持续30s；
(3)将振捣棒提升至第三次振捣位置处，将斗内剩余混凝土全部浇筑，工人依据实际浇筑位置进行混凝土振捣，持续30s；塔吊开始吊运第二斗混凝土；
(4)将振捣棒提升至第四次振捣位置处，开始浇筑混凝土，浇筑量为整斗的1/4，开始振捣，持续30s；
(5)将振捣棒提升至柱顶端，浇筑混凝土至楼板面，开始振捣，持续30s，将剩余混凝土转至下一处开始浇筑。
4.根据权利要求1所述的超高层建筑矩形钢管弯折柱或倾斜柱施工工法，其特征是：所述的步骤⑤检测混凝土采用相同重量的锤子，并每次敲击的力度尽量保持一致，锤子从距离钢管壁15cm的地方向前敲击以保证敲击力度的一致性，在每个敲击点应敲击了两次以上。
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| US6061992A (en) * | 1997-05-15 | 2000-05-16 | Le Groupe Canam Manac Inc. | Composite steel/concrete column |
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