CN102587521A - 一种防火保温材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火保温材料及制备方法,所述材料包括:内层、中间层和外层,内层为玻璃棉板或岩棉板、中间层为聚氯乙烯增塑糊或酚醛树脂,外层为玻璃纤维布、岩棉布或石棉布;外层和内层通过中间层粘接成一体,并且外层紧密包裹内层。所述制备方法包括:将中间层涂覆在外层或内层上,然后将外层紧密包裹内层制得所述防火保温材料。所述中间层为聚氯乙烯增塑糊时,将外层紧密包裹内层后通过发泡塑化定型制得所述防火保温材料。本发明充分地发挥有机物的保温效果和无机物的难燃特性,将二者有机的结合起来,同时具有保温和防火的效果。

Description

一种防火保温材料及制备方法
技术领域
本发明涉及保温材料领域,进一步地说,是涉及一种防火保温材料及制备方法。
背景技术
一.传统墙体保温材料
1.无机物:玻璃棉板,矿物棉
2.有机物:泡沫塑料,主要有聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料传统保温材料特性
1)无机保温材料,优点是不易燃,缺点是导热系数较大,易破损,细小的纤维粉尘对人体危害大,强度和韧性都差,吸水性大,所吸收的水份冬季结冰易引起墙体的破坏,持久性差。保温效果不理想。
2)有机物保温效果好,质量轻,克服了无机保温材料导热系数大的缺点,导热系数≤0.03w/m2k,致命缺点是易燃,加入大量的阻燃剂也无法达到理想的效果,特别是近年来国内的几次严重火灾,公安部下发了新的建筑用保温材料的使用标准,等于给有机墙体保温材料判了死刑。
现阶段的墙体保温材料无理想可用的。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种防火保温材料及其制备方法。充分地发挥有机物的保温效果和无机物的难燃特性,将二者有机的结合起来,同时具有保温和防火的效果。
本发明的目的之一是提供一种防火保温材料。
包括内层、中间层和外层,内层为玻璃棉板或岩棉板、中间层为聚氯乙烯增塑糊或酚醛树脂,外层为玻璃纤维布、岩棉布或石棉布;
所述聚氯乙烯增塑糊包括以下组分:
Figure BDA0000145682420000021
其中,增塑剂、稳定剂、发泡剂、阻燃剂均为PVC通常采用的助剂,如增塑剂可采用:邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二丁酯,对苯二甲酸二辛酯,氯化石蜡,稳定剂可选铅盐稳定剂,硬脂酸锌,硬脂酸钙,硬脂酸钡,稀土稳定剂,发泡剂可选用:AC发泡剂,改性AC发泡剂、阻燃剂可选用:三氧化二锑,八溴醚,十溴二苯醚等。无机填充物可选用:滑石粉,碳酸钙,硅藻土,高岭土等。
中间层材质的选择条件:
1.材质本身具有良好的阻燃性
2.常温可流动性,高温定型和发泡性
3.与内外层材料的结合能力要好
中间层优选发泡聚氯乙烯增塑糊。
外层和内层通过中间层粘接成一体,并且外层紧密包裹内层。
所述外层和内层通过中间层的发泡塑化定型或固化粘接成一体。
所述内层的厚度优选为2-20cm;所述中间层厚度优选为0.1-10mm。
所述阻燃剂为本领域内通常的阻燃剂,如:三氧化二锑或卤化物阻燃剂等。
本发明的目的之二是提供一种防火保温材料的制备方法。
包括:
将中间层涂覆在外层或内层上,然后将外层紧密包裹内层制得所述防火保温材料。
所述中间层为聚氯乙烯时,将外层紧密包裹内层后通过发泡塑化定型制得所述防火保温材料。
所述发泡温度为180-200℃。
包括以下步骤:
A.在玻璃纤维布(或岩棉布或石棉布)或玻璃棉板(或岩棉板)上涂覆上发泡PVC增塑糊(或PVC增塑糊),厚度均匀合适
B.将上述玻璃棉板(或岩棉板)用玻璃纤维布(或岩棉布或石棉布)紧密的完全包裹,形成封闭的玻璃棉板(或岩棉板)
C.进入烘烤设备,在180-200℃下PVC糊塑化和发泡,使内部的玻璃棉板(或岩棉板)通过PVC与玻璃纤维布(或岩棉布或石棉布)结合为一体与外界隔绝
D.出烘烤设备,冷却后完全定型
得到外层是玻璃纤维布(或岩棉布或石棉布),中层为发泡PVC(或不发泡PVC),内层为玻璃棉板(或岩棉板)的新型防火保温材料。
本发明在玻璃棉板(或岩棉板)外涂覆一层发泡阻燃PVC材料,外层再粘附一层玻璃纤维布(或岩棉布或石棉布)。本发明还提供了该新型防火保温材料的制造工艺,包括如下步骤:制得合适尺寸的玻璃棉板(或岩棉板),将阻燃发泡的PVC增塑糊涂覆于玻璃棉板(或岩棉板)上或于玻璃纤维布(或岩棉布或石棉布)上,然后利用PVC增塑糊的粘性将玻璃棉板(或岩棉板)用玻璃纤维布(或岩棉布或石棉布)紧密的包裹起来,成型后进入烘烤设备,在180-200℃的温度下发泡成型。塑化后的发泡PVC将玻璃棉板(或岩棉板)和玻璃纤维布(或岩棉布或石棉布)牢固的结合在一起。本发明的有益之处在于:玻璃纤维布(或岩棉布或石棉布)通过发泡PVC粘合在玻璃棉板(或岩棉板)的外层,可起到增强保温绝热的效果,又可阻断空气与发泡PVC的接触,进一步提高阻燃效果,达到完全不能燃烧。同时玻璃纤维布(或岩棉布或石棉布)外层又大大提高了主体保温材料的韧性和耐热温度,PVC发泡层既起到了使玻璃棉板(或岩棉板)与玻璃纤维布(或岩棉布或石棉布)的有机粘合的作用,又起到了保温防水的功能,保温材料形成了封闭的空间,既提供了保温效果又提高了防火安全性。
1.内层为主体材料,是玻璃棉板或岩棉板,厚度为2-20cm,根据保温要求而定,充分利用此种无机保温材料不易燃烧和保温性能
2.中间层为发泡的PVC增塑糊,普通PVC增塑糊,或酚醛树脂,其作用为:
a)保温作用,有机高分子材料具有良好的保温性能,发泡高分子材料的保温效果更好,它们的厚度一般为0.1-10mm
b)粘合作用,利用PVC增塑糊或酚醛树脂是粘稠特性,将其涂覆在玻璃棉板上或岩棉板上,也可涂覆于玻璃纤维布、岩棉布或石棉布上,然后将玻璃棉板或岩棉板用涂覆后的玻璃纤维布、岩棉布或石棉布紧密包裹起来。用酚醛树脂涂覆的自然固化,用PVC增塑糊涂覆的进入烘烤设备在180-200℃塑化发泡,定型,将无机物的内层与外层完全结合成一体。
c)密封作用,中间层是均匀分布在内外层之间,有效阻隔了内层与外部空气的交换,也阻断了外部水分进入内层,封闭空间大大提高了保温效果
d)提高主体材料的韧性
e)阻断主体材料在使用中的粉尘
f)中间层的涂覆高分子材料尽量少,其中加入适量的阻燃剂
3.外层是玻璃纤维布、岩棉布或石棉布,其作用为
a)增加保温材料的强度,良好韧性克服了无机物易碎的缺点
b)对内层的高分子材料起到保护作用,在燃烧时可以形成保护层,阻断火焰和空气,使有机物在无氧的条件下无法燃烧
c)与水泥的粘合性好,可直接涂覆水泥,简化了施工过程步骤,不需贴布,加铁丝网,及涂界面剂的工作
d)耐酸碱腐蚀,防水,
质量轻,易运输和安装
导热系数≤0.03w/m2k,保温性能良好,阻燃效果达到B级以上,中间层减少高分子材料的用量,可达到阻燃A级。
附图说明
图1本发明所述防火保温材料示意图
附图标记说明:
1-PVC增塑糊或酚醛树脂;2-玻璃棉板或岩棉板;3-玻璃纤维布、岩棉布或石棉布
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本发明。
实施例中所用原料均为市售。
实施例1:
裁取一块玻璃纤维布,尺寸22000mm×12000mm,用辊涂,喷涂或刮涂任意一种方法将已配制好的发泡PVC增塑糊均匀涂在表面,涂层厚度约1mm,发泡PVC增塑糊配方为:
Figure BDA0000145682420000051
Figure BDA0000145682420000061
再取一块定制好的玻璃棉板,尺寸为1000mm×1000mm×50mm,放在上述的玻璃纤维布中部,然后将四边包起,轻压,粘实。再放入定型烘箱使PVC增塑糊完全发泡,塑化定型,其加工温度为190℃,2分钟。最终得到一块成品1000mm×1000mm×55mm的阻燃保温板。
实施例2:
裁取一块岩棉布,尺寸22000mm×12000mm,用辊涂,喷涂或刮涂任意一种方法将已配制好的发泡PVC增塑糊均匀涂在表面,涂层厚度约1mm,发泡PVC增塑糊配方为:
Figure BDA0000145682420000062
再取一块定制好的玻璃棉板,尺寸为1000mm×1000mm×50mm,放在上述的或岩棉布中部,然后将四边包起,轻压,粘实。再放入定型烘箱使PVC增塑糊完全发泡,塑化定型,其加工温度为190℃,2分钟。最终得到一块成品1000mm×1000mm×55mm的阻燃保温板。
实施例3:
裁取一块玻璃纤维布,尺寸22000mm×12000mm,用辊涂,喷涂或刮涂任意一种方法将已配制好的发泡PVC增塑糊均匀涂在表面,涂层厚度约1mm,发泡PVC增塑糊配方为:
Figure BDA0000145682420000063
Figure BDA0000145682420000071
再取一块定制好的玻璃棉板,尺寸为1000mm×1000mm×50mm,放在上述的玻璃纤维布中部,然后将四边包起,轻压,粘实。再放入定型烘箱使PVC增塑糊完全发泡,塑化定型,其加工温度为190℃,2分钟。最终得到一块成品1000mm×1000mm×55mm的阻燃保温板。
实施例4:
裁取一块玻璃纤维布,尺寸22000mm×12000mm,将缓固型酚醛树脂均匀涂在上述布的表面,厚度约1mm。再取一块定制好的玻璃棉板,尺寸为1000mm×1000mm×50mm,放在涂好酚醛树脂的布中部,然后将四边包起,轻压,粘实。放入定型模中固化半小时,最终得到成品。
四个实施例制备的保温材料经国家相关部门检测,阻燃性达B级,保温系数≤0.03w/m2k。

Claims (6)

1.一种防火保温材料,其特征在于:
所述防火保温材料包括内层、中间层和外层,内层为玻璃棉板或岩棉板、中间层为聚氯乙烯增塑糊或酚醛树脂,外层为玻璃纤维布、岩棉布或石棉布;
外层和内层通过中间层粘接成一体,并且外层紧密包裹内层;
所述聚氯乙烯增塑糊包括以下组分:
Figure FDA0000145682410000011
2.如权利要求1所述的防火保温材料,其特征在于:
所述外层和内层通过中间层的发泡塑化定型或固化粘接成一体。
3.如权利要求1所述的防火保温材料,其特征在于:
所述内层的厚度为2-20cm;所述中间层厚度为0.1-10mm。
4.如权利要求1~3之一所述的防火保温材料的制备方法,其特征在于所述方法包括:
将中间层涂覆在外层或内层上,然后将外层紧密包裹内层制得所述防火保温材料。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:
所述中间层为含发泡剂的聚氯乙烯增塑糊时,将外层紧密包裹内层后通过发泡塑化定型制得所述防火保温材料。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:
所述发泡温度为180-200℃。
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