CN102585770B - 铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂及其制备方法 - Google Patents
铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102585770B CN102585770B CN201210001909.XA CN201210001909A CN102585770B CN 102585770 B CN102585770 B CN 102585770B CN 201210001909 A CN201210001909 A CN 201210001909A CN 102585770 B CN102585770 B CN 102585770B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- sodium
- dust
- railway
- breeze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂及其制备方法,制成抑尘剂有效成分的原料组成为:水溶性高分子聚合物39-40%,改性纤维素类水溶性聚合物或木质素磺酸钠39-40%,防冻辅助添加剂14-15%,水溶性改善添加剂5-6%。使用时将抑尘剂均匀喷洒于铁路货车车厢装载煤炭或矿粉表面,通过润湿和凝并两种抑尘机理,形成一种具有一定强度的固化层,粉尘在这两种抑尘机理下被润湿和凝并,从而抑制粉尘的飞扬,加速粉尘的沉降,达到控制粉尘污染的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种抑尘剂及其制备方法,特别是涉及一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂及其制备方法。
背景技术
众所周知,粉尘污染是世界公害之一,人类许多活动都会产生粉尘污染,特别是铁路、公路运输及采矿业。同时粉尘的防治又相当困难和耗资。因此,数百年来人类对粉尘的防治研究从不间断。上世纪20年代化学抑尘剂的发明和应用,为防治粉尘污染提供了新的方法。但迄今人们对化学抑尘剂的基础研究还做得很不够,特别是在我国铁路运输方面,对化学抑尘剂的开发和应用起步较晚。
随着国民经济高速发展,对煤炭及各种矿产品需求越来越大,2000年煤炭运量在铁路货运量占41.4%,到2007年运输煤炭15.4亿吨上升至49.3%,2011年1-6月份,全国铁路累计发运煤炭11.1亿吨,同比增长13.2%。与此同时,铁路运输对环境带来的负影响也越来越大。如果不采取有效隔离粉尘措施,运煤列车在颠簸几风力作用下,表面煤粉和颗粒将被吹离车体,造成铁路沿线的环境污染,同时也造成煤炭资源的浪费。据统计,一列三十节车厢的火车每百公里运输过程中,会有将近两吨煤流失飘进我们呼吸的大气中,不仅污染环境还会给铁路沿线人群带来人体伤害。
发明内容
发明目的:
本发明提供一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂及其制备方法,其目的在于抑制粉尘的飞扬,加速粉尘的沉降,达到控制铁路沿线粉尘污染的目的。
技术方案:
一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂,其特征在于:制成有效成分的原料按质量百分含量计的组成为:水溶性高分子聚合物39-40%,改性纤维素类水溶性聚合物或木质素磺酸钠39-40%,防冻辅助添加剂14-15%,水溶性改善添加剂5-6%。
水溶性高分子聚合物由两种牌号水溶性聚乙烯醇复配而成,牌号为17-88、24-88,两者按重量百分含量计的组成为:水溶性聚乙烯醇(17-88)40-50,水溶性聚乙烯醇(24-88)50-60。
所述的改性纤维素类水溶性聚合物为羟甲基纤维素钠或羧甲基纤维素钠。
所述的防冻辅助添加剂由氯化钠及硅酸钠在器皿中预混而成,氯化钠与硅酸钠的质量比为2:1。
所述的水溶性改善添加剂为十二烷基苯磺酸钠、丙三醇、碳酸钠在器皿中预混而成,十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠按质量计比例为:0.2-0.4:1:0.1-0.2。
一种如上所述的铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂的制备方法,其特征在于:所述抑尘剂制成有效成分的原料按上述质量百分含量混合后,采用捏合机捏合混制,混合好的成品与常温水按质量比1:100配制而成。
优点及效果:
本发明提出了一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂及其制备方法,具有如下优点:
本发明所述的抑尘剂产品不仅无毒、无害、无污染、抗风蚀、抗雨淋、还能够不影响运输货物质量,不损害铁路运输设备,而且受温度调节限制较小,可以在北方的低温环境下使用,配置过程非常简单,适于推广应用。。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
本发明提供了一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂,其特征在于:制成有效成分的原料按质量百分含量计的组成为:水溶性高分子聚合物39-40%,改性纤维素类水溶性聚合物或木质素磺酸钠(矿粉抑尘用)39-40%,防冻辅助添加剂14-15%,水溶性改善添加剂5-6%。
水溶性高分子聚合物由两种牌号水溶性高分子聚合物复配而成,即水溶性聚乙烯醇复配而成,牌号为17-88、24-88,两者按重量百分含量计的组成为:水溶性聚乙烯醇(17-88)40-50,水溶性聚乙烯醇(24-88)50-60。
所述的水溶性高分子聚合物为水溶性聚乙烯醇,牌号为17-88、24-88。该产品是一种水溶性高分子聚合物,外观呈白色、质量稳定、性能可靠。产品性质:1.易溶于水,随着水温升高,溶解度增加。2.与其他水溶性高分子聚合物相比,粘度较低。要增加粘度可加适量硼酸,硼砂等无机盐,但加入过量则产生凝胶。3.吸湿性:与其他水溶性高分子物相比,其吸湿性较低。4.成膜性:成膜性好,张力、拉力、摩擦强度等物理性能比其他合成树脂要好。5.耐药性:几乎不受弱酸、弱碱、有机溶剂的影响,耐油性好。6.耐热性:加热至220℃开始分解。7.透气性:成膜可透过水蒸气,但不透过氧气、氮气、二氧化碳气体。8.贮存稳定性:长期贮存不发生霉变。
所述的改性纤维素类水溶性聚合物为羟甲基纤维素钠或羧甲基纤维素钠。
所述的防冻辅助添加剂由氯化钠及硅酸钠在器皿中预混而成,氯化钠与硅酸钠的质量比为2:1,防冻辅助添加剂的加入量按总质量百分含量为14-15%。
所述的水溶性改善添加剂为十二烷基苯磺酸钠、丙三醇、碳酸钠在器皿中预混而成,十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠按质量计比例为:0.2-0.4:1:0.1-0.2,水溶性改善添加剂的加入量按总质量百分含量为5-6%。
一种如上所述的铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂的制备方法,其特征在于:所述抑尘剂制成有效成分的原料按质量百分含量混合后,采用捏合机捏合混制,混合好成品与常温水按质量比1:100混合配制而成,充分搅拌溶解后,即可进行喷洒作业。
实施例1:
一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂,制成有效成分的原料按质量百分含量计的组成为:水溶性高分子聚合物39%,木质素磺酸钠40%,防冻辅助添加剂15%,水溶性改善添加剂6%。
水溶性高分子聚合物由两种牌号水溶性聚乙烯醇复配而成,牌号为17-88、24-88,两者按重量百分含量计的组成为:水溶性聚乙烯醇(17-88)40,水溶性聚乙烯醇(24-88)60。
所述的防冻辅助添加剂由氯化钠及硅酸钠在器皿中预混而成,氯化钠与硅酸钠的质量比为2:1。
所述的水溶性改善添加剂为十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠在器皿中预混而成,十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠按质量计比例为:0.2:1:0.1。
一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂的制备方法,其特征在于:所述抑尘剂制成有效成分的原料按质量百分含量混合后,采用捏合机捏合混制,混合好成品与常温水按质量比1:100配制而成。
实施例2:
一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂,制成有效成分的原料按质量百分含量计的组成为:水溶性高分子聚合物40%,木质素磺酸钠39%,防冻辅助添加剂15%,水溶性改善添加剂6%。
水溶性高分子聚合物由两种牌号水溶性聚乙烯醇复配而成,牌号为17-88、24-88,两者按重量百分含量计的组成为:水溶性聚乙烯醇(17-88)50,水溶性聚乙烯醇(24-88)50。
所述的防冻辅助添加剂由氯化钠及硅酸钠在器皿中预混而成,氯化钠与硅酸钠的质量比为2:1。
所述的水溶性改善添加剂为十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠在器皿中预混而成,十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠按质量计比例为:0.4:1:0.2。
一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂的制备方法,其特征在于:所述抑尘剂制成有效成分的原料按质量百分含量混合后,采用捏合机捏合混制,混合好成品与常温水按质量比1:100配制而成。
实施例3:
一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂,制成有效成分的原料按质量百分含量计的组成为:水溶性高分子聚合物40%,改性纤维素类水溶性聚合物40%,防冻辅助添加剂14%,水溶性改善添加剂6%。
水溶性高分子聚合物由两种牌号水溶性聚乙烯醇复配而成,牌号为17-88、24-88,两者按重量百分含量计的组成为:水溶性聚乙烯醇(17-88)45,水溶性聚乙烯醇(24-88)55。
所述的改性纤维素类水溶性聚合物为羟甲基纤维素钠或羧甲基纤维素钠。
所述的防冻辅助添加剂由氯化钠及硅酸钠在器皿中预混而成,氯化钠与硅酸钠的质量比为2:1。
所述的水溶性改善添加剂为十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠在器皿中预混而成,十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠按质量计比例为:0.3:1:0.15。
一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂的制备方法,其特征在于:所述抑尘剂制成有效成分的原料按质量百分含量混合后,采用捏合机捏合混制,混合好成品与常温水按质量比1:100配制而成。
实施例4:
一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂,制成有效成分的原料按质量百分含量计的组成为:水溶性高分子聚合物40%,改性纤维素类水溶性聚合物40%,防冻辅助添加剂15%,水溶性改善添加剂5%。
水溶性高分子聚合物由两种牌号水溶性聚乙烯醇复配而成,牌号为17-88、24-88,两者按重量百分含量计的组成为:水溶性聚乙烯醇(17-88)48,水溶性聚乙烯醇(24-88)52。
所述的改性纤维素类水溶性聚合物为羟甲基纤维素钠或羧甲基纤维素钠。
所述的防冻辅助添加剂由氯化钠及硅酸钠在器皿中预混而成,氯化钠与硅酸钠的质量比为2:1。
所述的水溶性改善添加剂为十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠在器皿中预混而成,十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠按质量计比例为:0.2:1:0.2。
一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂的制备方法,其特征在于:所述抑尘剂制成有效成分的原料按质量百分含量混合后,采用捏合机捏合混制,混合好成品与常温水按质量比1:100配制而成。
实施例5:
一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂,制成有效成分的原料按质量百分含量计的组成为:水溶性高分子聚合物39%,改性纤维素类水溶性聚合物40%,防冻辅助添加剂15%,水溶性改善添加剂6%。
水溶性高分子聚合物由两种牌号水溶性聚乙烯醇复配而成,牌号为17-88、24-88,两者按重量百分含量计的组成为:水溶性聚乙烯醇(17-88)40,水溶性聚乙烯醇(24-88)60。
所述的改性纤维素类水溶性聚合物为羧甲基纤维素钠。
所述的防冻辅助添加剂由氯化钠及硅酸钠在器皿中预混而成,氯化钠与硅酸钠的质量比为2:1。
所述的水溶性改善添加剂为十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠在器皿中预混而成,十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠按质量计比例为:0.3:1:0.1。
一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂的制备方法,其特征在于:所述抑尘剂制成有效成分的原料按质量百分含量混合后,采用捏合机捏合混制,混合好成品与常温水按质量比1:100配制而成。
本发明的原理是:
本发明所述的这种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂是由几水溶性高分子聚合物组成,该聚合物分子间有一定的交联度形成网状结构,同时聚合物分子间有各种离子基团,在辅助剂作用下能与离子之间产生较强的亲合力。通过捕捉和吸附并团聚粉尘微粒紧锁在其既疏松而又不失坚固的网状结构之内,起到湿润、粘接、凝结、吸湿、防尘的作用,具有良好的成膜特性,可以有效的固定尘埃并在物料表面形成防护膜,减小了抑尘剂的使用量。
结论:
本发明产品无毒无害、无污染、抗风蚀、抗雨淋、不影响运输货物质量,不损害铁路运输设备,可在北方低温环境下使用。经列车运行试验表明,使用本发明这种抑尘剂对运输煤列进行抑尘处理,明显减少运煤损失且能够有效防止铁路周边环境污染。使用抑尘剂后,减少矿粉、煤炭扬尘量达85%以上,铁路沿线周边环境得到明显改善,同时也避免了矿粉、煤炭扬尘等对铁路运输设备的损害。每节装80t的运煤车厢,喷洒后平均每辆车减少煤炭损失可达0.8-0.9t,按照每列50节车皮计算,可节约煤炭损失40-45t,按照600元/t计,每列车可直接减少经济损失2.4-2.7万元。这样每年即可节省过亿元的损失,经济效益显著。
Claims (3)
1.一种铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂,其特征在于:制成有效成分的原料按质量百分含量计的组成为:水溶性高分子聚合物39-40%,改性纤维素类水溶性聚合物或木质素磺酸钠39-40%,防冻辅助添加剂14-15%,水溶性改善添加剂5-6%;水溶性高分子聚合物由两种牌号水溶性聚乙烯醇复配而成,牌号为17-88、24-88,两者按重量百分含量计的组成为:水溶性聚乙烯醇17-8840-50,水溶性聚乙烯醇24-8850-60;所述的防冻辅助添加剂由氯化钠及硅酸钠在器皿中预混而成,氯化钠与硅酸钠的质量比为2:1;所述的水溶性改善添加剂为十二烷基苯磺酸钠、丙三醇、碳酸钠在器皿中预混而成,十二烷基苯磺酸钠、丙三醇与碳酸钠按质量计比例为:0.2-0.4:1:0.1-0.2。
2.根据权利要求1所述的铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂,其特征在于:所述的改性纤维素类水溶性聚合物为羟甲基纤维素钠或羧甲基纤维素钠。
3.一种如权利要求1或2所述的铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂的制备方法,其特征在于:取所述抑尘剂制成有效成分的原料按上述质量百分含量混合后,采用捏合机捏合混制,混合好的成品与常温水按质量比1:100配制而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210001909.XA CN102585770B (zh) | 2012-01-05 | 2012-01-05 | 铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210001909.XA CN102585770B (zh) | 2012-01-05 | 2012-01-05 | 铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102585770A CN102585770A (zh) | 2012-07-18 |
CN102585770B true CN102585770B (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=46475016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210001909.XA Expired - Fee Related CN102585770B (zh) | 2012-01-05 | 2012-01-05 | 铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102585770B (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103497736B (zh) * | 2013-08-16 | 2014-10-22 | 北京安平联合环保科技有限公司 | 一种用于散状物料铁路运输过程中的抑尘剂及其制备方法 |
CN103450855A (zh) * | 2013-09-27 | 2013-12-18 | 太原市荣元科技有限公司 | 煤矿用环保型降尘剂 |
CN104559931A (zh) * | 2013-10-09 | 2015-04-29 | 青岛海德化工有限公司 | 防尘复合膜剂及其制备方法 |
CN104073223A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-10-01 | 南京理工大学 | 一种复合粘结型扬尘抑制剂及其制备方法 |
CN104861638B (zh) * | 2015-05-15 | 2017-05-31 | 合肥学院 | 一种铁路煤炭运输抑尘剂 |
CN105950116B (zh) * | 2016-05-04 | 2018-03-20 | 山东科技大学 | 一种环保型煤炭运输与堆存抑尘剂及制备方法 |
CN106833533B (zh) * | 2017-03-27 | 2018-06-29 | 日东(青岛)研究院有限公司 | 一种高效环保型抑尘剂及其制备方法、应用 |
CN109111899A (zh) * | 2018-06-26 | 2019-01-01 | 江苏新亿源环保科技有限公司 | 一种煤矿用除尘剂 |
CN111748320A (zh) * | 2019-03-26 | 2020-10-09 | 河北德特尔润滑油有限公司 | 速溶防锈型煤炭运输用抑尘剂 |
JP7285796B2 (ja) | 2020-02-13 | 2023-06-02 | 鹿島建設株式会社 | 粉塵飛散防止材調製用組成物、粉塵飛散防止材、粉塵飛散防止材の調製方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5938272A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | Daicel Chem Ind Ltd | 防塵剤 |
CN1468930A (zh) * | 2003-06-09 | 2004-01-21 | 中国铝业股份有限公司 | 生态型路面抑尘剂 |
CN1927984A (zh) * | 2006-09-05 | 2007-03-14 | 盖州市有机化学厂 | 铁精矿粉防尘剂及其制备方法 |
CN101348706A (zh) * | 2008-09-09 | 2009-01-21 | 叶修 | 铁路煤炭运输抑尘剂及其制造方法 |
EP2228420A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-15 | Japan Corn Starch Co., Ltd. | Additive for dust scattering preventing coatingt water |
JP2011042741A (ja) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Eco-Bond Co Ltd | 粉塵防止剤および粉塵防止方法 |
-
2012
- 2012-01-05 CN CN201210001909.XA patent/CN102585770B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5938272A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | Daicel Chem Ind Ltd | 防塵剤 |
CN1468930A (zh) * | 2003-06-09 | 2004-01-21 | 中国铝业股份有限公司 | 生态型路面抑尘剂 |
CN1927984A (zh) * | 2006-09-05 | 2007-03-14 | 盖州市有机化学厂 | 铁精矿粉防尘剂及其制备方法 |
CN101348706A (zh) * | 2008-09-09 | 2009-01-21 | 叶修 | 铁路煤炭运输抑尘剂及其制造方法 |
EP2228420A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-15 | Japan Corn Starch Co., Ltd. | Additive for dust scattering preventing coatingt water |
JP2011042741A (ja) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Eco-Bond Co Ltd | 粉塵防止剤および粉塵防止方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
固尘抑尘剂的研制;曹晓锋;《内蒙古工业大学硕士学位论文》;20091020;摘要,第21页第2.4部分,第27页第2.7部分 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102585770A (zh) | 2012-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102585770B (zh) | 铁路矿粉、煤炭运输用抑尘剂及其制备方法 | |
CN106833533B (zh) | 一种高效环保型抑尘剂及其制备方法、应用 | |
CN102295915B (zh) | 抑尘剂 | |
CN106957633A (zh) | 一种高效环保型抑尘剂及其制备方法、应用 | |
CN109575882A (zh) | 一种抑制矿粉及裸露地面粉尘的抑尘剂及其制备方法 | |
CN103540293B (zh) | 抑尘剂及其用途和制备方法以及抑制铁矿石运输扬尘的方法 | |
CN104694083B (zh) | 一种复合型化学抑尘剂及其制备方法 | |
CN103194240B (zh) | 一种用于防尘固沙的生物降解高分子乳液及制备方法 | |
CN101508884B (zh) | 一种煤炭抑尘剂的制备方法 | |
CN103525368B (zh) | 抑尘剂及其用途和制备方法以及抑制焦煤粉运输扬尘的方法 | |
CN101775267B (zh) | 一种环保型煤炭抑尘剂的制备方法 | |
CN109652017A (zh) | 一种抑制矿粉及裸露地面粉尘的抑尘剂及其制备方法 | |
CN103074034A (zh) | 一种煤炭运输抑尘防冻液及其制备方法 | |
CN106010448A (zh) | 一种抑尘剂及抑制煤炭运输扬尘的方法 | |
CN109652016A (zh) | 一种抑制矿粉及裸露地面粉尘的抑尘剂及其制备方法 | |
CN101412903A (zh) | 抑尘剂及其制备方法 | |
CN103305189B (zh) | 金属矿粉、矿石专用抑尘剂 | |
CN102464971B (zh) | 一种新型煤炭抑尘阻燃覆盖剂及其制备方法 | |
CN103555275A (zh) | 一种网状结构高分子薄膜抑尘剂及其制备方法 | |
CN109849115A (zh) | 一种用于高寒地区的隧道防火保温板材及其制作方法 | |
CN112175579A (zh) | 一种用于建设工地上绿色环保水溶性抑尘剂及其制备方法 | |
CN111139034A (zh) | 一种用于煤炭和铁矿粉堆场道路的抑尘剂及其制备方法 | |
CN105969312A (zh) | 抑尘剂及抑制煤炭运输扬尘的方法 | |
CN101987802A (zh) | 高塔尿基复合肥防结剂 | |
CN101016448A (zh) | 固粉尘剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160706 Termination date: 20170105 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |