CN102582660B - 一种电动液压转辙机用间歇式启动板装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动液压转辙机用间歇式启动板装置，其包括一间歇启动板，其设在转辙机的机架上的一轨道上，其上设沿转辙机上的牵引尖轨的动作杆的移动方向设一间歇式启动板凹槽，动力输出件设置在该凹槽中；间歇启动板上设置高低接触面，用于表示机构中的动接点组与之择一接触而与不同静接点组接合，该轨道上设有一断口；在该间歇式启动板上所述凹槽两端附近分别铰接一联动板；联动板在所述轨道上，其与凹槽的端部将动力输出件和间歇式启动板固定一体同步移动，联动板在断口中，动力输出件在凹槽中滑动。本发明还提供一种间歇式启动板。本间歇式启动板及其装置能够有效缩小转辙机外形尺寸、保证运行稳定、避免卡阻。

Description

一种电动液压转辙机用间歇式启动板装置

技术领域

本发明涉及一种电动液压转辙机，尤其涉及电动液压转辙机用间歇式启动板装置。

背景技术

电动液压转辙机是铁路、地下铁路、城市轨道交通车站，集中控制转换道岔用的一种专用设备。它能转换和锁闭道岔尖轨或心轨，并同时给出相应的道岔尖轨或心轨的位置表示。

现有技术中的电动液压转辙机，包括电动机、液压站、转换锁闭机构和表示机构，其相互连接。

为了实现车列进入不同的股道，在电气集中控制的车站，需要道岔电动转换。电动液压转辙机就是根据这个需求而设置的。

转辙机必须达到的要求之一是，它应该能在控制电路的控制下，转换道岔完成后，锁闭道岔并给出不同的位置表示。

转辙机给出表示要求有两个必须的条件，一个是随着牵引尖轨的动作件的运动带动两个动接点组，当牵引尖轨或心轨到达锁闭位置时接通一个动接点组与相应的静接点组的接点，接通表示电信号；当动作件带动动接点组解锁离开该锁闭位置时，使得该动接点组与相应的静接点组断开。即转辙机要按照“切断表示—解锁—锁闭—给出表示”顺序来工作。另一个是与尖轨连接的表示杆上开有表示缺口，该表示缺口与接点系统的检查机构配合，检查尖轨或心轨到位状况。

转辙机中的启动板就是连接转辙机的驱动机构和表示机构中的动接点组的部件，通过驱动机构带动牵拉尖轨或心轨的动作杆连接启动板，启动板带动表示机构中动接点组运动接通或断开信号表示控制线路，同时，还通过驱动机构或启动板带动一检查柱运动，以使其插入和退出到位的尖轨或心轨上的表示缺口，从而检查柱检查尖轨或心轨的到位锁闭情况。

现有技术中的转辙机，启动板存在如下问题。

其一是，使动接点组运动的启动件与牵拉尖轨的动作件连接在一起，该启动件要与动作件移动相同或更长的行程。这样的启动板，就使得转辙机在动作件移动方向需准备足够长的轨道，由此，使得转辙机的外形尺寸较大。这样的结构致使转辙机的长度大多要超过700mm，如此，转辙机就不能放入轨道中间安装，这在诸如地下铁道的应用中，无疑要增加隧道的宽度，增大施工成本，这成为现有转辙机的一大问题。

其二是，有些转辙机，动接点组与启动板的连接是动接点组上的滚轮与启动板上提供的接触面接触，启动板在动作件移动整个行程中接触滚轮，设于启动板接触面上的动接点组的滚轮有可能落在启动板接触面的外面，从而形成卡阻，还可能出现接点结合不稳定的问题。

发明内容

本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种克服上述缺点，能够有效缩小转辙机外形尺寸、保证运行稳定、避免卡阻的电动液压转辙机间歇式启动板装置。

本发明的另一个目的在于提供一种间歇式启动板。

本发明的目的是这样实现的：

一种电动液压转辙机用间歇式启动板装置，其包括一间歇启动板，该间歇启动板设置在转辙机的机架上的一轨道上，该间歇式启动板上设有与转辙机上的驱动机构上的动力输出件连接的连接结构，并设有驱动表示机构中的动接点组动作的结构；

所述间歇式启动板上驱动动接点组的结构为: 该间歇式启动板上设有一高位接触面和位于其两侧的低位接触面，三段接触面通过坡面衔接，铰接在机架上的两个动接点组，分别与固定在机架上的四个静接点组分成两组每组中的两个静接点择一接合，即每个该动接点组置于所述间歇式启动板上的所述高位接触面和所述低位接触面上，分别结合一组中不同的一个静接点组；

所述间歇式启动板与所述驱动机构上的动力输出件连接的连接结构为：在所述间歇式启动板上沿转辙机上的牵引尖轨的动力输出件的移动方向设一凹槽，使得往复运动的所述动力输出件上固设的一凸起可沿凹槽移动地设置在该凹槽中；该轨道上设有一断口；在该间歇式启动板上所述凹槽两端附近分别铰接一联动板；当所述联动板在所述轨道上时，其与所述凹槽的端部分别位于所述凸起的两侧而卡住所述凸起在凹槽中的两个移动方向，使得该间歇式启动板与所述动力输出件同步移动；当所述联动板垂落在所述断口中时，该联动板处于所述凸起在凹槽中的移动路径之外，使得所述凸起能够在所述凹槽中移动，而所述间歇式启动板不再随所述动力输出件运动。

所述轨道、间歇式启动板上的所述接触面以及所述凹槽均与所述动力输出件的往复运动方向平行。

前述技术方案中，所述断口长度、高位接触面、低位接触面及其之间的坡面的长度的相互关系为：当一侧的所述动接点组与所述间歇式启动板的接触点从低位接触面上到高位接触面之后，另一侧的所述动接点组与所述间歇式启动板的接触点还位于高位接触面上，该另一侧的所述联动板方才能掉落到所述断口中而解除对所述凸起的卡固，而该一侧的所述联动板尚在所述断口中；当驱动机构上的动力输出件推动所述间歇式启动板到往复运动的一侧端点时，另一侧的动接点组与所述间歇式启动板的接触点位于该侧的低位接触面上。

一种间歇式启动板，其上沿长度方向设有一高位接触面和位于其两侧的低位接触面，三段接触面通过坡面衔接；其上还设一凹槽，其沿所述长度方向延伸并与三段所述接触面平行，在所述凹槽两端附近分别铰接一联动板，该联动板绕其铰接轴转动的轨迹，包括有与所述凹槽重叠的部分。

所述间歇式启动板上衔接所述高位接触面和低位接触面的两个所述坡面旁边各设置有一速动片，其铰接或可移动地设置在所述间歇式启动板上，在所述间歇式启动板上对应每个所述速动片设置一复位弹簧，其抵靠相应的速动片，而使得该速动片的一部分探出所述坡面，形成与所述坡面供所述动接点组滑行的滑道平行的另一坡面滑道，且该坡面滑道更加陡直。

所述间歇式启动板上的所述接触面以及所述凹槽平行。

所述电动液压转辙机的驱动装置即电动机通过液压总成中的油泵连接液压缸装置以驱动该液压缸装置；其中：所述液压总成中的油缸是双作用油缸；油缸缸体固定，其中的活塞移动；在所述液压总成中的活塞杆上加工成齿条齿形，形成活塞齿条，液压总成与一传动机构连接，所述传动机构中包括一输出齿轮、一输入齿轮和一动作齿条，所述输出齿轮和输入齿轮固定在设于机架上的一花键轴上，该输入齿轮与所述活塞齿条啮合连接，该输出齿轮与所述动作齿条啮合连接，所述动作齿条通过所述转换锁闭机构与牵引尖轨或心轨的一动作杆连接；所述动力输出件为动作齿条。

本发明提供的电动液压转辙机用间歇式启动板装置，通过在间歇式启动板上设置凹槽和联动板，配合在转辙机中供间歇式启动板滑动的滑道上设置的断口，使启动板成为在液压驱动装置的动力输出件连续往复移动的整个行程中，不再随之不断移动，而是可以间歇运动的间歇式启动板。这样就可以使得间歇式启动板的往复行程缩短，由此，就可以使得转辙机的长度尺寸缩小，结构更加紧凑；在动接点组接通电路的运动过程中，因为间歇式启动板在动力输出件绝大部分行程中是停止移动，故而可基本消除抖动问题；而间歇移动的间歇式启动板也可从根本上避免动接点组可能落在间歇式启动板的外面，而形成卡阻的问题。而与动接点组一体设置的接点拐，形成比现有转辙机的表示机构中结构更简单、运行更可靠的锁闭表示检查装置。

下面通过附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明提供的电动液压转辙机的间歇式启动板装置的结构示意图。

图2为图1所示的间歇式启动板装置与动接点组结合显示间歇式启动板由右向左的工作状态的结构示意图。

图3为图1的间歇式启动板装置在间歇时的工作状态示意图。

图4为图1的间歇式启动板装置中在间歇式启动板上所设的联动板、速动片的结构和位置的主视结构示意图。

图5为图4的俯视结构示意图。

图6为本发明提供的电动液压转辙机用同步传动机构的一个实施例的结构的主视结构示意图。

图7为本发明提供的电动液压转辙机用同步传动机构的一个实施例的结构的俯视结构示意图。

图8为与图6和图7所示的电动液压转辙机同步传动机构配用的液压总成的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供的电动液压转辙机用间歇式启动板装置在这样的转辙机中使用，该转辙机包括电动机14、液压总成1、传动机构2、转换锁闭机构和表示机构，其相互连接。

如图8所示，所述液压总成1中的油缸是双作用油缸，包括左油缸161和右油缸162；油缸缸体固定，活塞移动；三相交流电机14通过电动机油泵传动轴13连接油泵，油泵通过一体化的油管路15连接油箱11和油缸。在所述液压总成1中的活塞杆上加工成齿条齿形，形成活塞齿条17（见图6和图7），该活塞齿条17通过由齿轮齿条构成的所述传动机构2与所述转换锁闭机构和表示机构连接，使得所述转换锁闭机构中的用于驱动尖轨的动作杆运动和锁闭，使得所述表示机构相应动作给出定位或反位的相关表示。在所述的左右两个油缸的出油口的连接油管路之间连接一支路，在该支路上设置一截止阀18。在正常工作中该截止阀为关闭状态。

如图6和图7所示，所述传动机构2中包括一输出齿轮22、一输入齿轮23和一动作齿条21，所述输出齿轮22和输入齿轮23固定在设于机架即本转辙机的机箱上的一花键轴24上，该输入齿轮23与所述活塞齿条17啮合连接，该输出齿轮22与一动作齿条21啮合连接，所述动作齿条21与驱动尖轨或心轨的一动作杆连接。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提供的电动液压转辙机用间歇式启动板装置，其包括一间歇启动板44，所述动作齿条21通过其上设置的动作齿条圆柱形凸起211连接该间歇式启动板44，再通过该间歇式启动板和表示机构中的动接点组连接。该动作齿条21通过所述转换锁闭机构与一动作杆连接，该动作杆即用于牵引尖轨或心轨。

间歇式启动板44，其上沿长度方向即动作杆的运动方向设有一高位接触面445和位于其两侧的低位接触面446，三段接触面通过坡面衔接；其上还设一凹槽442，其沿所述长度方向延伸并与三段所述接触面平行，在所述凹槽442两端附近分别铰接一左联动板4411和一右联动板4412，该两个联动板绕其铰接轴转动的轨迹，包括有与所述凹槽442重叠的部分。

该间歇启动板44设置在转辙机的机架上的一轨道上，该轨道上有一断口。

具体地，在提供该动作杆滑动的轨道即表示杆框上的表示杆框滑道451上设置所述间歇式启动板44，该轨道平行于动作杆的运动方向。该轨道上设有的断口，将该轨道分开成表示杆框左滑道4511和表示杆框右滑道4512；表示杆框固设在机箱上。间歇式启动板44可移动地置于轨道451上。在表示杆框上设有两组静接点组：静接点组a 421和静接点组b 422相对设置成为一组，静接点组c 423和静接点组d 424相对设置成为一组。在表示杆框上通过动接点组左花键轴4321和动接点组右花键轴4322分别铰接左动接点架4311和右动接点架4312，两个动接点架与花键轴固定，两花键轴可转动地设置在表示杆框架上。两个动接点架上设置动接点组接点，用于与静接点组接合。在两个动接点架上分别相应地设有左滚轮43111和右滚轮43112置于间歇式启动板44上的三段接触面上。通过动作齿条21的移动带动间歇式启动板在轨道451上移动，使得两个动接点组在高位接触面或低位接触面上，使得动接点组绕花键轴摆动而与一对静接点组中的两个静接点组变换接合。

所述动作齿条21和间歇式启动板44的连接结构是：在所述间歇式启动板44上沿动作杆的移动方向设一凹槽442，所述动作齿条21上固设的一圆柱型凸起211设置在该凹槽442中；在该间歇式启动板44上所述凹槽两端附近分别铰接一联动板441；当所述联动板在所述滑道451上时，其与凹槽重叠，与所述凹槽的端部分别位于所述凸起的两侧而卡住圆柱型所述凸起211在凹槽中的两个移动方向，使得该间歇式启动板44不能在凹槽中移动，而与所述动作齿条21同步移动。当所述联动板垂落在所述断口中时，该联动板处于所述凸起在凹槽中的移动路径之外而不与凹槽重叠，使得所述凸起能够在所述凹槽中移动，而所述间歇式启动板不再运动。

所述断口长度、高位接触面和低位接触面的长度的相互关系为：当一侧的所述动接点组与所述间歇式启动板的接触点从低位接触面上到高位接触面之后，另一侧的所述动接点组与所述间歇式启动板的接触点还位于高位接触面上，所述联动板方才能掉落到所述断口中而解除对所述凸起的卡固，而该一侧的所述联动板尚在所述断口中；当动作齿条21推动所述间歇式启动板到往复运动行程的一侧端点时，另一侧的动接点组与所述间歇式启动板的接触点位于该侧的低位接触面上。

使用中，如图2所示，在右锁闭位置也即行程的右端点上，右动接点组上的右滚轮43112置于间歇式启动板44的高位接触面445上，该动接点组与静接点组d 424接合，设定为右动接点组断开表示；此时，凸起211位于间歇式启动板上的凹槽442的右端，右联动板4412在滑道4512上，其与凹槽部分重叠，挡住凸起211在凹槽中的路径，起到截止的作用，右联动板4412与凹槽442的右端部一起将凸起211与间歇式启动板44连为一体。这时，左动接点组上的左滚轮43111置于间歇式启动板44的低位面446上，左动接点组与静接点组b 422接合，设定为左动接点组接通表示。动作齿条21开始左移，带动间歇式启动板左移，左动接点组先沿坡面从低位接触面上到高位接触面，变为与静接点组a 421接触即左动接点组断开表示。然后，右联动板4412来到滑道451的断口边缘，落下，对于凸起的卡固解除，于此同时，左联动板4411还在断口下而没有上到轨道上来，可以是如图3所示，来到断口的左侧断口边缘。这时，动作齿条21继续移动，但是，凸起211则只是在凹槽442中继续左移，而间歇式启动板44却停止移动。这时，两个动接点组的滚轮都在间歇式启动板44的高位接触面445上。

当凸起211运动到凹槽442的左端，即开始推动间歇式启动板44继续左移，继而，左联动板4411从断口上来到滑道4511上，将凸起211约束在左联动板和凹槽左端面之间又使得间歇式启动板和凸起成为一体。而这时，右动接点组上的右滚轮43112落到低位接触面上，右动接点组改为与静接点组c 423接合设定为右动接点组接通表示。

动作齿条21在间歇式启动板的凹槽中运动的同时，也通过转换锁闭机构带动牵拉尖轨或心轨的一动作杆移动。动作齿条21运动而间歇式启动板不动的过程，即为动作杆牵拉尖轨或心轨移动的过程。当动作齿条21上的凸起211到达间歇启动板的凹槽的一端，开始推动其移动时，即对应着动作杆也基本上达到了其行程的一端，尖轨或心轨基本到位了，然后，通过转换锁闭机构将动作杆锁闭，随后，就是该侧的动接点组从高位接触面滑到低位接触面，接通表示。动作齿条21的往复行程的端点也到了。反之，动作齿条21从该端点返回，因为联动板的截止作用，立即就是带动间歇启动板移动，使得该端的动接点组从低位上到高位接触面，这是在断开表示，而另一端的动接点组仍然在高位接触面上，也是处在断开表示的状态，这时，动作齿条21继续移动，即带动动作杆拉着尖轨或心轨向另一端点位置或者叫做锁闭位置移动，但是，由于此时联动板落在断口中，此时，间歇启动板就不再移动了只是动作齿条21上的圆柱型凸起211插设在间歇式启动板上的凹槽中，沿着凹槽移动。即，当在动作杆及尖轨或心轨处于非锁闭状态下，圆柱型凸起211可以在凹槽442中移动，而间歇式启动板不动，当到达锁闭位置时，动作杆不动了，但动作齿条21还未到达其行程的端点，而这时动作齿条的移动即带动间歇式启动板运动，接通表示；而在动作杆解锁闭时，动作齿条21移动带动间歇式启动板移动，断开表示，然后间歇式启动板停止移动，动作齿条带动动作杆解锁闭移动起来。这与现有技术中驱动动接点组动作的启动板是随着动作件在整个行程中全程运动有本质的区别。

铰接在机架上的两个所述动接点组上还可以分别一体地设置一接点拐，每个该接点拐与动接点组上的接点成一设定角度，该设定角度为，使得当所述动接点组在间歇式启动板移动的作用下转动接点接通表示时，能够随之转动而插设在表示机构中的一表示杆上的一相应缺口中而检查出该表示杆的到位锁闭情况。

本发明提供的间歇式启动板构成的装置，很大程度上解决了转辙机长度尺寸过大的问题，使得转辙机能够方便地放入道心两条轨道之间。

在动接点组滚轮动高位接触面下到低位接触面即接通电源给出表示时，应该迅速，否则会出现电接点拉弧等问题，如果动接点组还是从坡面滑下，就存在安全隐患。为此，如图4和图5所示，所述间歇式启动板44上衔接所述高位接触面和低位接触面的两个所述坡面旁边各设置有一速动片，即左速动片4431和右速动片4432，其铰接在所述间歇式启动板44上，在所述间歇式启动板44上对应每个所述速动片设置一复位弹簧4441和复位弹簧4442，其抵靠相应的速动片，而使得该速动片的一部分探出所述坡面，形成与原有启动板的坡面平行的另一坡面，且该坡面更加陡直。所述左右滚轮的轮宽与该两个坡面的宽度之和对应，能够同时与两个坡面接触。

当然，速动片也可以可移动地设置在间歇式启动板上，压抵在设于间歇式启动板上的复位弹簧上。

这样，当滚轮从高位接触面下落低位接触面时即接通表示过程中，可以从速动片构成的较陡直的坡面快速下滑，快速接通；而当滚轮从低位接触面向高位接触面上升时，压迫速动片支撑的弹簧，使得速动片后缩，滚轮即沿间歇式启动板44上的原有坡面较慢地上升，这样可以减少卡阻，使得运动更加顺畅。

Claims (8)

1.一种电动液压转辙机用间歇式启动板装置，其特征在于：包括一间歇启动板，该间歇启动板设置在转辙机的机架上的一轨道上，该间歇式启动板上设有与转辙机上的驱动机构上的动力输出件连接的连接结构，并设有驱动表示机构中的动接点组动作的结构；

所述间歇式启动板上驱动动接点组的结构为: 该间歇式启动板上设有一高位接触面和位于其两侧的低位接触面，三段接触面通过坡面衔接，铰接在机架上的两个动接点组，分别与固定在机架上的四个静接点组分成两组每组中的两个静接点择一接合，即每个该动接点组置于所述间歇式启动板上的所述高位接触面和所述低位接触面上，分别结合一组中不同的一个静接点组；

所述间歇式启动板与所述驱动机构上的动力输出件连接的连接结构为：在所述间歇式启动板上沿转辙机上的牵引尖轨的动力输出件的移动方向设一凹槽，使得往复运动的所述动力输出件上固设的一凸起可沿凹槽移动地设置在该凹槽中；该轨道上设有一断口；在该间歇式启动板上所述凹槽两端附近分别铰接一联动板；当所述联动板在所述轨道上时，其与所述凹槽的端部分别位于所述凸起的两侧而卡住所述凸起在凹槽中的两个移动方向，使得该间歇式启动板与所述动力输出件同步移动；当所述联动板垂落在所述断口中时，该联动板处于所述凸起在凹槽中的移动路径之外，使得所述凸起能够在所述凹槽中移动，而所述间歇式启动板不再随所述动力输出件运动。

2.根据权利要求1所述的电动液压转辙机用间歇式启动板装置，其特征在于：所述断口长度、高位接触面、低位接触面及其之间的坡面的长度的相互关系为：当一侧的所述动接点组与所述间歇式启动板的接触点从低位接触面上到高位接触面之后，另一侧的所述动接点组与所述间歇式启动板的接触点还位于高位接触面上，该另一侧的所述联动板方才能掉落到所述断口中而解除对所述凸起的卡固，而该一侧的所述联动板尚在所述断口中；当驱动机构上的动力输出件推动所述间歇式启动板到往复运动的一侧端点时，另一侧的动接点组与所述间歇式启动板的接触点位于该侧的低位接触面上。

3.根据权利要求1至3之一所述的电动液压转辙机用间歇式启动板装置，其特征在于：所述轨道、间歇式启动板上的所述接触面以及所述凹槽均与所述动力输出件的往复运动方向平行。

4.根据权利要求1至3之一所述的电动液压转辙机用间歇式启动板装置，其特征在于：所述间歇式启动板上衔接所述高位接触面和低位接触面的两个所述坡面旁边各设置有一速动片，其铰接或可移动地设置在所述间歇式启动板上，在所述间歇式启动板上对应每个所述速动片设置一复位弹簧，其抵靠相应的速动片，而使得该速动片的一部分探出所述坡面，形成与所述坡面供所述动接点组滑行的滑道平行的另一坡面滑道，且该坡面滑道更加陡直。

5.根据权利要求1至3之一所述的电动液压转辙机用间歇式启动板装置，其特征在于：所述电动液压转辙机的驱动装置即电动机通过液压总成中的油泵连接液压缸装置以驱动该液压缸装置；其中：所述液压总成中的油缸是双作用油缸；油缸缸体固定，其中的活塞移动；在所述液压总成中的活塞杆上加工成齿条齿形，形成活塞齿条，液压总成与一传动机构连接，所述传动机构中包括一输出齿轮、一输入齿轮和一动作齿条，所述输出齿轮和输入齿轮固定在设于机架上的一花键轴上，该输入齿轮与所述活塞齿条啮合连接，该输出齿轮与所述动作齿条啮合连接，所述动作齿条通过所述转换锁闭机构与牵引尖轨或心轨的一动作杆连接；所述动力输出件为动作齿条。

6.一种间歇式启动板，其特征在于：其上沿长度方向设有一高位接触面和位于其两侧的低位接触面，三段接触面通过坡面衔接；其上还设一凹槽，其沿所述长度方向延伸并与三段所述接触面平行，在所述凹槽两端附近分别铰接一联动板，该联动板绕其铰接轴转动的轨迹，包括有与所述凹槽重叠的部分。

7.根据权利要求6所述的间歇式启动板，其特征在于：衔接所述高位接触面和低位接触面的两个所述坡面旁边各设置有一速动片，其铰接或可移动地设置在所述间歇式启动板上，在所述间歇式启动板上对应每个所述速动片设置一复位弹簧，其抵靠相应的速动片，而使得该速动片的一部分探出所述坡面，形成与所述坡面供所述动接点组滑行的滑道平行的另一坡面滑道，且该坡面滑道更加陡直。

8.根据权利要求6所述的间歇式启动板，其特征在于：所述间歇式启动板上的所述接触面以及所述凹槽平行。