CN102582124B - 内衬薄膜袋折叠边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种内衬薄膜袋折叠边装置，包括机架，还包括依次装设在所述机架上的放卷机构、夹送机构、过桥辊、烫刀、传动机构、长度调节机构、折边机构、输送辊及切刀。本发明技术方案提供的内衬薄膜袋折叠边装置，其加工而成的内衬薄膜袋折边平整，能保证进入外袋后规则、平整、不起皱，从而有利于灌装线的自动化生产。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种内衬薄膜袋折叠边装置。
背景技术
现在市场有一种常见的双层薄膜袋，其外层是二合一或三合一塑料编织袋，内层是薄膜袋，在加工时是先将内衬薄膜袋塞（套）入外袋内，再将底部缝合在一起。这种双层袋通常是内袋比外袋长，作用是可以将内袋扎紧，起到不渗透的作用。然而，由于外袋是带M边的形状，当形状为扁平且长度超过外袋的薄膜袋塞（套）入外袋后，内膜袋就会出现形状不一的褶皱现象，这种不规则的双层袋在用户向袋内灌装产品时，就只能用人工的方法，先将内袋打开再套到卸料口上进行灌装。因此，需要设计一种内衬薄膜袋的折叠边装置来达到使双层袋能够顺利接上自动灌装线的目的，以取代效率低下的人工灌装。
发明内容
本发明的目的是提供一种内衬薄膜带折叠边装置，以解决现有技术中存在的上述问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案提出一种内衬薄膜袋折叠边装置，包括机架，还包括依次装设在所述机架上的放卷机构、夹送机构、过桥辊、烫刀、传动机构、长度调节机构、折边机构、输送辊及切刀；所述放卷机构设于所述机架的一端，用于放置未经折边的内衬卷膜；所述夹送机构邻近所述放卷机构放置并处于高于所述放卷机构的水平面，用于从所述放卷机构上夹送所述内衬卷膜进入所述过桥辊；所述过桥辊邻近所述夹送机构放置并处于低于所述夹送机构的水平面，用于将所述夹送机构夹送的内衬卷膜传递至所述烫刀；所述烫刀邻近所述过桥辊放置，用于将所述内衬卷膜的袋底烫牢而得到内衬薄膜袋；所述长度调节机构邻近所述烫刀放置并处于高于所述烫刀的水平面，用于调节所述内衬薄膜袋的长度；所述折边机构邻近所述长度调节机构放置并处于低于所述长度调节机构的水平面，用于将所述内衬薄膜袋的两边按相同的预设折边距离进行折边；所述输送辊与所述切刀邻近放置于所述机架的另一端，并由所述输送辊压平所述内衬薄膜袋的折边后输送至所述切刀切成成品。
本发明技术方案提供的内衬薄膜袋折叠边装置，其加工而成的内衬薄膜袋折边平整，能保证进入外袋后规则、平整、不起皱，从而有利于灌装线的自动化生产。
附图说明
图1为本发明内衬薄膜袋折叠边装置的实施例立体图；
图2为本发明内衬薄膜袋折叠边装置的实施例主视图；
图3为本发明内衬薄膜袋折叠边装置的实施例俯视图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
图1-图3分别为本发明内衬薄膜袋折叠边装置的实施例立体图、主视图和俯视图，如图所示，本实施例的内衬薄膜袋折叠边装置，包括机架111，还包括依次装设在机架上的放卷机构112、夹送机构、过桥辊115、烫刀116、传动机构、长度调节机构119、折边机构120、输送辊121及切刀122；在一个实施例中，上述夹送机构包括夹送电机113以及通过皮带与该夹送电机113输出轴相连的夹送辊114。
接续，在上述实施例中，放卷机构112设于机架111的一端，用于放置未经折边的内衬卷膜200。夹送机构邻近放卷机构112放置并处于高于放卷机构112的水平面，其用于从放卷机构112上夹送内衬卷膜200进入过桥辊115。过桥辊115邻近夹送机构放置并处于低于夹送机构的水平面，用于将夹送机构夹送的内衬卷膜200传递至烫刀116。烫刀116邻近过桥辊115放置，用于将内衬卷膜的袋底烫牢而得到内衬薄膜袋。长度调节机构119邻近烫刀116放置并处于高于烫刀116的水平面，用于调节内衬薄膜袋的长度。折边机构120邻近长度调节机构119放置并处于低于长度调节机构119的水平面，用于将内衬薄膜袋的两边按相同的预设折边距离（该距离可在40mm-90mm之间调节）进行折边。输送辊121与切刀122邻近放置于机架111的另一端，并由输送辊121将内衬薄膜袋的折边压平后输送至切刀122切成成品内衬薄膜袋210。
接续，在一个实施例中，上述传动机构置于过桥辊115、烫刀116和长度调节机构119下方的机架111上，用于驱动烫刀116以及切刀122。具体而言，传动机构包括传动电机117、第一皮带轮123、第二皮带轮124、第一偏心轮、第一曲轴125、第二偏心轮及第二曲轴126。其中，传动电机117通过第一三角皮带驱动第一皮带轮123，第一皮带轮123通过第二三角皮带带动第二皮带轮124；第一偏心轮及第二偏心轮同轴地安装在第二皮带轮124的转轴上；第一曲轴125的两端分别连接第一偏心轮和烫刀116，第二曲轴126的两端分别连接第二偏心轮和切刀122。从而，第一偏心轮在第二皮带轮124的带动下驱动第一曲轴125进而驱动烫刀116动作，第二偏心轮在第二皮带轮124的带动下驱动第二曲轴126进而驱动切刀122动作。并且，在一个实施例中，烫刀116和切刀122的动作没有先后顺序，可以同时工作同时停止。
结合上述实施例，下面将简单介绍本发明内衬薄膜袋折叠边装置的工作流程。
首先，将未折内袋卷膜200装在放卷机构112上，通过夹送辊114及过桥辊115进入烫刀116将袋底烫牢；然后，通过长度调节机构119将设定一定长度后的薄膜袋通过折边机构120将薄膜袋两边等距离折边；而后，通过输送辊121将折好的边压平，再通过切刀122将一条条已切好的、带折边的、平整的内衬薄膜袋210不断地均匀地输送到后道工序（多功能塞缝机）上，从而可以进行连续不断的生产。
综上所述，本发明技术方案提供的内衬薄膜袋折叠边装置，其加工而成的内衬薄膜袋折边平整，能保证进入外袋后规则、平整、不起皱，从而有利于灌装线的自动化生产。
以上为本发明的最佳实施方式，依据本发明公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本发明保护的范围。
Claims (3)
1.一种内衬薄膜袋折叠边装置，包括机架，其特征在于，还包括依次装设在所述机架上的放卷机构、夹送机构、过桥辊、烫刀、传动机构、长度调节机构、折边机构、输送辊及切刀；所述放卷机构设于所述机架的一端，用于放置未经折边的内衬卷膜；所述夹送机构邻近所述放卷机构放置并处于高于所述放卷机构的水平面，用于从所述放卷机构上夹送所述内衬卷膜进入所述过桥辊；所述过桥辊邻近所述夹送机构放置并处于低于所述夹送机构的水平面，用于将所述夹送机构夹送的内衬卷膜传递至所述烫刀；所述烫刀邻近所述过桥辊放置，用于将所述内衬卷膜的袋底烫牢而得到内衬薄膜袋；所述长度调节机构邻近所述烫刀放置并处于高于所述烫刀的水平面，用于调节所述内衬薄膜袋的长度；所述传动机构置于所述过桥辊、所述烫刀和所述长度调节结构下方的机架上，用于驱动所述烫刀以及所述切刀；所述折边机构邻近所述长度调节机构放置并处于低于所述长度调节机构的水平面，用于将所述内衬薄膜袋的两边按相同的预设折边距离进行折边；所述输送辊与所述切刀邻近放置于所述机架的另一端，并由所述输送辊压平所述内衬薄膜袋的折边后输送至所述切刀切成成品；
其中，所述夹送机构包括夹送电机以及通过皮带与该夹送电机输出轴相连的夹送辊；
其中，所述传动机构包括传动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一偏心轮、第一曲轴、第二偏心轮及第二曲轴。
2.如权利要求1 所述的内衬薄膜袋折叠边装置，其特征在于，所述传动电机通过第一三角皮带驱动所述第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第二三角皮带带动所述第二皮带轮，所述第一偏心轮及所述第二偏心轮安装在所述第二皮带轮的转轴上；所述第一曲轴的两端分别连接所述第一偏心轮和所述烫刀，所述第二曲轴的两端分别连接所述第二偏心轮和所述切刀。
3.如权利要求1 或2 所述的内衬薄膜袋折叠边装置，其特征在于，所述折边机构的预设折边距离为40mm-90mm。
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