CN102581814A

CN102581814A - 铁钉拆卸装置

Info

Publication number: CN102581814A
Application number: CN2012100643469A
Authority: CN
Inventors: 赵正东
Original assignee: Lifan Industry Group Co Ltd
Current assignee: Lifan Technology Group Co Ltd
Priority date: 2012-03-13
Filing date: 2012-03-13
Publication date: 2012-07-18

Abstract

本发明公开了一种铁钉拆卸装置，在导套（1）内从上往下依次安装连接器（2）、导柱（3）和咬钉器（4），所述咬钉器（4）的底部开有“V”形开口（4a），该“V”形开口（4a）朝向导套（1）下端的门形开口（1a），咬钉器（4）的上端与导柱（3）的底部相固定，该导柱（3）的上端与连接器（2）的下端相固定，所述连接器（2）的上端与手柄（5）的内端铰接，手柄（5）靠近内端的位置与支架（6）相铰接，该支架（6）固定在导套（1）顶部外侧的定位板（7）上。本发明拔出的铁钉不会发生弯曲或损坏，大大提高了铁钉的重复利用率，具有操作简单、省力、方便、适用范围广泛等特点。

Description

铁钉拆卸装置

技术领域

本发明涉及一种铁钉拆卸装置，用于从木板上拆下铁钉。

背景技术

羊角锤是锤子的一种，主要用于钉钉子以及将铁钉从木板上拆下。羊角锤用于拆卸铁钉时，首先用锤头的开口将铁钉的头部咬住，然后利用杠杆原理，使手柄绕锤头与木板接触的支点旋转，即可将铁钉拔出。采用羊角锤拆卸铁钉的不足在于：

1、拔出的铁钉易弯曲，需重新捶直后才能重复使用，在弯曲捶直的过程中增大了铁钉的内应力，容易造成铁钉损坏，重复利用率不高。

2、由于拆卸铁钉时力臂较短，这样操作较为费力，并且拆卸的速度不快。

3、旋转手柄绕锤头与木板接触的支点进行转动的角度有限，这样拆卸较长的铁钉时，只能先将该铁钉拔出一部分，再用力将铁钉强行拉出，既费时又费力。

4、锤头与木板之间为点接触，在拆卸铁钉的过程中，木板的受力面积小，容易造成木板损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止铁钉弯曲或损坏的拆卸装置。

本发明的技术方案如下：一种铁钉拆卸装置，包括导套、连接器、导柱、咬钉器、手柄、支架和定位板，在导套的下端设有门形开口，所述导套内从上往下依次安装连接器、导柱和咬钉器，在所述咬钉器的底部开有“V”形开口，该“V”形开口朝向导套下端的门形开口，所述咬钉器的上端与导柱的底部相固定，该导柱与导套间隙配合，导柱的上端与连接器的下端相固定，所述连接器的上端与手柄的内端铰接，手柄靠近内端的位置与支架相铰接，该支架固定在导套顶部外侧的定位板上。

本发明用于拆卸木板上的铁钉时，先将导套放置在木板上，接着移动导套，使铁钉的头部卡入咬钉器底部的“V”形开口中，然后操作者用一只手紧握住导套，用另一只手下压手柄的外端，使手柄绕支架转动，手柄转动的同时，通过连接器带动导柱及咬钉器，使导柱和咬钉器在导套的导向作用下垂直向上运动，即可将铁钉从木板上拔出。本发明利用杠杆原理和活塞原理，能够快速、方便、省力地进行铁钉拆卸，由于咬钉器只在上下方向运动，这样铁钉拔出时不会发生弯曲，从而有效防止了铁钉损坏，提高了铁钉的重复利用率。导套对应咬钉器的位置开有门形开口，以便于操作者观察，使咬钉器底部的“V”形开口能够快速咬住铁钉的头部。咬钉器上下运动的行程较长，即使拆卸较长的铁钉也能一次性拔出，这样适用面广，针对不同规格的铁钉均可使用。

所述导套的下端对称设置有两个门形开口，导套下端位于两个门形开口之间的部位形成支撑脚，该支撑脚底部的外侧设有与之垂直相连的支撑板。以上结构增强了导套放置在木板上的稳定性，并且导套通过支撑板与木板接触，两者之间接触的面积大，能有效防止木板在拆卸铁钉的过程中发生损坏。

为了简化结构、方便加工，并增加造型的美观性，所述支撑板（8）为扇形，该支撑板（8）的内圆弧边与支撑脚（1b）的底部连为一体。

所述咬钉器（4）由顶板、侧板、背板和底板构成，其中顶板与底板相平行，且顶板与导柱（3）的底部相固定，在所述顶板与底板之间对称设置有两块侧板，该侧板为等腰梯形，侧板的直腰边固定在背板上，所述背板和侧板的上端均与顶板相固定，背板和侧板的下端均固定在底板上，在底板上设有“V”形开口。咬钉器采用以上板件构成，组装容易，结构强度好，不会受铁钉的反向拉力而变形或损坏。

为了方便导柱与咬钉器安装，并确保导柱与咬钉器之间连接牢靠，所述导柱（3）底部的中央固定设置有螺柱（9），该螺柱（9）向下穿过咬钉器（4）的顶板，由螺母（10）锁紧。

所述手柄（5）为长条形板式结构，在手柄（5）的内端具有圆弧形弯曲段，该圆弧形弯曲段的中部与连接器（2）的上端铰接。以上结构取材方便、成本低；手柄的长度较长，操作时更省力。

在所述手柄（5）外端的两侧对称设置有胶垫（11），该胶垫（11）与手柄（5）相贴合，并通过粘接或螺钉固定。以上结构能确保胶垫安装牢固，手握胶垫进行操作，手感好，并能防止打滑。

本发明的有益效果是：

1、拔出的铁钉不会发生弯曲或损坏，消除了背景技术需要重新捶直的弊病，大大提高了铁钉的重复利用率。

2、拆卸时力臂较长，操作省力，不仅拆卸铁钉方便，而且拆卸的速度快。

3、即使较长的铁钉也能一次性拔出，适用范围广泛。

4、导套与木板之间接触面积大，能有效防止木板损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为本发明的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，本发明由导套1、连接器2、导柱3、咬钉器4、手柄5、支架6、定位板7、支撑板8、螺柱9、螺母10和胶垫11等部件构成。其中，导套1为直管结构，在导套1的下端对称设置有两个门形开口1a，导套1下端位于两个门形开口1a之间的部位形成支撑脚1b，各支撑脚1b底部的外侧设有支撑板8，该支撑板8为扇形，支撑板8与支撑脚1b相垂直，支撑板8的内圆弧边与支撑脚1b的底部连为一体。

从图1、图2和图3中可知，在导套1内的下部设置咬钉器4，该咬钉器对应门形开口1a，且咬钉器的高度与门形开口1a的高度基本相等。所述咬钉器4由顶板、侧板、背板和底板构成，其中顶板与底板相平行，在底板上开有“V”形开口4a，该“V”形开口4a朝向其中的一个门形开口1a。在所述顶板与底板之间对称设置有两块侧板，该侧板为等腰梯形，并与背板相垂直，侧板的直腰边固定在背板上，所述背板和侧板的上端均与顶板相固定，背板和侧板的下端均固定在底板上。

如图1、图3所示，在导套1内的中部设置导柱3，该导柱3与导套1间隙配合。在导柱3底部的中央固定设置有螺柱9，该螺柱9向下穿过咬钉器4的顶板，由螺母10锁紧。在所述导套1内的上部设置连接器2，该连接器2的下端与导柱3的上端相固定，连接器2的上端与手柄5内端圆弧形弯曲段的中部相铰接。连接器2可以由两个对称设置的块状结构组成，也可以采用其它类似的结构，只要能够将手柄5和导柱3连接在一起即可。

如图1、图2和图3所示，手柄5为长条形板式结构，该手柄5靠近内端的位置与支架6相铰接，所述支架6固定在定位板7上，该定位板7与导套1顶部的外侧面相固定。在所述手柄5外端的两侧对称设置有胶垫11，该胶垫11与手柄5相贴合，并通过粘接或螺钉固定。

本发明的工作原理如下：

先将咬钉器4放至最低位置，使咬钉器4的底板与支撑板8平齐，接着将导套1放置在木板上，然后移动导套1，通过门形开口1a观察咬钉器 “V”形开口4a与待拔出铁钉的位置，直至铁钉的头部卡入咬钉器底部的“V”形开口4a中，最后操作者用一只手紧握住导套1，用另一只手下压手柄5的外端，使手柄5绕支架6逆时针转动（见图1、图3），手柄5转动的同时，通过连接器2带动导柱3及咬钉器4，使导柱3和咬钉器4在导套1的导向作用下垂直向上运动，即可将铁钉从木板上拔出。

尽管以上结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但本发明不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，如在导套下端只开设一个门形开口，或者改变咬钉器的结构，或者将导柱与连接器设计成一体等等，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种铁钉拆卸装置，其特征在于：在导套（1）的下端设有门形开口（1a），所述导套（1）内从上往下依次安装连接器（2）、导柱（3）和咬钉器（4），在所述咬钉器（4）的底部开有“V”形开口（4a），该“V”形开口（4a）朝向导套（1）下端的门形开口（1a），所述咬钉器（4）的上端与导柱（3）的底部相固定，该导柱（3）与导套（1）间隙配合，导柱（3）的上端与连接器（2）的下端相固定，所述连接器（2）的上端与手柄（5）的内端铰接，手柄（5）靠近内端的位置与支架（6）相铰接，该支架（6）固定在导套（1）顶部外侧的定位板（7）上。

2.根据权利要求1所述的铁钉拆卸装置，其特征在于：所述导套（1）的下端对称设置有两个门形开口（1a），导套（1）下端位于两个门形开口（1a）之间的部位形成支撑脚（1b），该支撑脚（1b）底部的外侧设有与之垂直相连的支撑板（8）。

3.根据权利要求2所述的铁钉拆卸装置，其特征在于：所述支撑板（8）为扇形，该支撑板（8）的内圆弧边与支撑脚（1b）的底部连为一体。

4.根据权利要求1或2或3所述的铁钉拆卸装置，其特征在于：所述咬钉器（4）由顶板、侧板、背板和底板构成，其中顶板与底板相平行，且顶板与导柱（3）的底部相固定，在所述顶板与底板之间对称设置有两块侧板，该侧板为等腰梯形，侧板的直腰边固定在背板上，所述背板和侧板的上端均与顶板相固定，背板和侧板的下端均固定在底板上，在底板上设有“V”形开口（4a）。

5.根据权利要求4所述的铁钉拆卸装置，其特征在于：所述导柱（3）底部的中央固定设置有螺柱（9），该螺柱（9）向下穿过咬钉器（4）的顶板，由螺母（10）锁紧。

6.根据权利要求1或5所述的铁钉拆卸装置，其特征在于：所述手柄（5）为长条形板式结构，在手柄（5）的内端具有圆弧形弯曲段，该圆弧形弯曲段的中部与连接器（2）的上端铰接。

7.根据权利要求6所述的铁钉拆卸装置，其特征在于：在所述手柄（5）外端的两侧对称设置有胶垫（11），该胶垫（11）与手柄（5）相贴合，并通过粘接或螺钉固定。