CN111395716B - 地板安装机器人 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地板安装机器人，包括：底盘；机械手，机械手设在底盘上，机械手的执行端上设有抓手，机械手能驱动抓手将地板置于底盘前进方向的两侧；敲击机构，敲击机构连接在底盘的下方，敲击机构包括两个敲击件，每个敲击件沿与底盘前进方向相垂直的活动方向可移动，两个敲击件可从底盘的两侧伸出或缩回底盘，其中两个敲击件在伸出时用于敲击地板的侧边。本发明能够实现地板的全自动化安装作业，减轻工人劳动强度，提高地板的安装效率。而且还能在机器人的两侧安装和敲击地板，解决由于机器人自身占用一定空间而无法在边缘位置处安装地板的问题，提高了机器人的安装覆盖率。

Description

地板安装机器人

技术领域

本发明涉及室内施工设备技术领域，尤其涉及一种地板安装机器人。

背景技术

目前，建筑室内的地板安装时采用人工进行安装，工人需要频繁站立与下蹲作业，工作劳动强度大。市场上的强化复合木地板使用锁扣式连接，其安装工艺主要包括长边安装和短边敲击，长边安装要求木地板倾斜一定角度装入然后压平，再进行短边敲击。

现有的这种人工安装地板的方式，劳动强度高，工作效率低下，无法实现地板的自动化铺设作业。因此，迫切需要一种地板安装机器人，以实现地板的自动化安装作业。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种地板安装机器人，以解决现有人工安装地板劳动强度高，工作效率低的问题。

根据本发明实施例的一种地板安装机器人，包括：底盘，所述底盘沿地板的长边方向行走；机械手，所述机械手设在所述底盘上，所述机械手的执行端上设有抓手，所述机械手能驱动所述抓手将所述地板置于所述底盘前进方向的两侧；敲击机构，所述敲击机构连接在所述底盘的下方，所述敲击机构包括两个敲击件，每个所述敲击件沿与所述底盘前进方向相垂直的活动方向可移动，两个所述敲击件可从所述底盘的两侧伸出或缩回所述底盘，其中两个所述敲击件在伸出时用于敲击地板的侧边。

根据本发明实施例的地板安装机器人，通过在底盘上设置机械手和具有两个敲击件的敲击机构，能够实现地板的全自动化安装作业，以减轻工人的劳动强度，提高地板的安装效率。而且还能在机器人的两侧安装和敲击地板，解决由于机器人自身占用一定空间而无法在边缘位置处安装地板的问题，使得最后几排地板同样可以完成安装，提高了机器人的安装覆盖率。

一些实施例中，所述敲击机构还包括：固定组件，所述固定组件设在所述底盘上；第一运动组件，所述第一运动组件沿所述活动方向可移动地设在所述固定组件上，所述第一运动组件的两端均可伸出或缩回所述固定组件；两个第二运动组件，两个所述第二运动组件分别设在所述第一运动组件的两端上，两个所述第二运动组件均可升降地设在所述第一运动组件上；其中，两个所述敲击件对应设在两个所述第二运动组件上。

可选的，所述固定组件包括：固定板，所述固定板设在所述底盘上；第一驱动件，所述第一驱动件设在所述固定板上，所述第一驱动件连接所述第一运动组件，以驱动所述第一运动组件在所述固定板上沿所述活动方向移动。

可选的，所述固定组件还包括：导向件，所述导向件设在所述底盘上，所述第一运动组件滑动配合在所述导向件上。

可选的，所述第一运动组件包括：一级运动机构，所述一级运动机构配合在所述导向件上，所述第一驱动件的一部分与所述一级运动机构相连，以驱动所述一级运动机构沿所述活动方向移动；两个二级运动机构，两个所述二级运动机构对应设在所述一级运动机构的两端，两个所述二级运动机构均沿所述活动方向可伸出或缩回地设在所述一级运动机构上。

可选的，所述一级运动机构包括第一安装板，所述第一安装板配合在所述导向件上，所述第一驱动件的一部分与所述第一安装板相连；所述二级运动机构包括第二安装板和第二驱动件，所述第二安装板可移动地设在所述第一安装板上，所述第二驱动件设在所述第一安装板上，所述第二驱动件的一部分连接所述第二安装板，以驱动所述第二安装板移动。

可选的，所述二级运动机构还包括：滑动轴，所述滑动轴连接所述第二安装板，所述第二运动组件配合在所述滑动轴上；限位块，所述限位块设在所述滑动轴上，以阻挡所述第二运动组件脱离所述滑动轴。

可选的，所述第二运动组件包括：第三安装板，所述敲击件设在所述第三安装板上；第三驱动件，所述第三驱动件设在所述第二安装板上，所述第三驱动件的一部分连接所述第三安装板，以驱动所述第三安装板在所述滑动轴上上升或下降。

可选的，所述第二运动组件还包括压块，所述压块设在所述第三安装板的下方，所述压块为尼龙、塑料或弹性材料中的任一种制成。

一些实施例中，所述地板安装机器人还包括：料箱，所述料箱设在所述底盘上，所述料箱用于放置待铺设的地板；废料箱，所述废料箱设在所述底盘上，所述废料箱用于放置铺设地板过程中所需的补偿板。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例地板安装机器人的立体结构示意图；

图2为本发明实施例敲击机构的立体结构示意图一；

图3为本发明实施例敲击机构的立体结构示意图二；

图4为本发明实施例地板安装机器人在安装地板的右侧长边状态下的示意图；

图5为本发明实施例地板安装机器人在敲击地板的右侧短边状态下的示意图；

图6为本发明实施例地板安装机器人在安装地板的左侧长边状态下的示意图；

图7为本发明实施例地板安装机器人在敲击地板的左侧短边状态下的示意图；

图8为本发明实施例地板安装机器人在安装右侧地板时的流程示意图；

图9为本发明实施例地板安装机器人在安装左侧地板时的流程示意图。

附图标记：

100、地板安装机器人；

10、底盘；20、机械手；

30、敲击机构；

31、敲击件；311、敲击钩板；312、振动件；313、敲击行程驱动件；

32、固定组件；321、固定板；322、第一驱动件；3221、丝杠；3222、直线电机；323、导向件；

33、第一运动组件；331、一级运动机构；3311、第一安装板；332、二级运动机构；3321、第二安装板；3322、第二驱动件；3323、滑动轴；3324、限位块；

34、第二运动组件；341、第三安装板；3411、滑套；3412、支撑架；342、第三驱动件；343、压块；

40、抓手；50、料箱；60、废料箱；70、控制柜；

301、上加强筋；302、下加强筋；200、地板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，描述本发明实施例的地板安装机器人100。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的一种地板安装机器人100，包括：底盘10、机械手20、敲击机构30。

底盘10沿地板的长边方向行走，长边即地板200的长侧边，也就是说机器人在铺设地板200时，沿着地板200的长侧边进行铺设。机械手20设在底盘10上，机械手20的执行端上设有抓手40，机械手20能驱动抓手40将地板200置于底盘10前进方向的两侧，即底盘10的前进方向的两侧都能够铺设地板200，机械手20通过抓手40可抓取地板200送到底盘10的两侧进行铺设，提高地板200铺设的工作效率。

敲击机构30连接在底盘10的下方，敲击机构30包括两个敲击件31，每个敲击件31沿与底盘10前进方向相垂直的活动方向可移动，两个敲击件31可从底盘10的两侧伸出或缩回底盘10，其中两个敲击件31在伸出时用于敲击地板200的侧边。也就是说，两个敲击件31可设在底盘10位于铺设方向的后端，两个敲击件31对应在底盘10的两侧进行伸出或缩回，当底盘10的一侧铺设地板200时，对应侧的敲击件31沿着活动方向的一端伸出，敲击该侧的地板200，即地板200的短侧边；当底盘10的另一侧铺设地板200时，对应侧的敲击件31沿着活动方向的另一端伸出，敲击该侧的地板。这样就无需调整底盘10的位置，可简化铺设过程，提高地板200铺设效率。

值得说明的是，地板200在铺设过程中，由于机器人自身占据一定的空间，导致机器人无法在铺设区域的拐角或边缘位置处铺设地板200，致使地板200的安装铺盖率不高，而本方案的地板安装机器人100能够解决这一问题。

具体而言，以底盘10地板200铺设方向为前后方向，活动方向为左右方向为例。机器人在室内铺设地板，在初始作业时，地板安装机器人100行驶在地面上，机械手20抓取地板200后从底盘10的左侧安装地板200，然后敲击机构30的敲击件31向左伸出并敲击已安装的地板；当机器人逐渐靠近铺设区域的右侧时，此时机器人行驶在已安装好的地板200上，抓手40抓取木地板200后在右侧安装地板200，然后敲击机构30的敲击件31向右伸出并敲击已安装的地板200。通过该方式，通过对地板200铺设区域最后几排地板200的安装，可以提高机器人安装效率。

根据本发明实施例的地板安装机器人100，通过在底盘10上设置机械手20和具有两个敲击件31的敲击机构30，能够实现地板的全自动化安装作业，以减轻工人的劳动强度，提高地板的安装效率。而且还能在机器人的两侧安装和敲击地板200，解决由于机器人自身占用一定空间而无法在边缘位置处安装地板200的问题，使得最后几排地板200同样可以完成安装，提高了机器人的安装覆盖率。

一些实施例中，如图2所示，敲击机构30还包括：固定组件32、第一运动组件33、两个第二运动组件34。固定组件32设在底盘10上，第一运动组件33沿活动方向可移动地设在固定组件32上，第一运动组件33的两端均可伸出或缩回固定组件32。具体而言，由于底盘10的两侧都可铺设地板200，通过第一运动组件33可使得两个敲击件31在底盘10的两侧敲击地板200，例如当需要在底盘10的左侧铺设地板200时，第一运动组件33向左伸出固定组件32，左侧的敲击件31敲击已安装的地板200，地板200铺设结束后第一运动组件33缩回固定组件32；当需要在底盘10的右侧铺设地板200时，第一运动组件33向右伸出固定组件32，右侧的敲击件31敲击已安装的地板200，地板200铺设结束后第一运动组件33缩回固定组件32。

如图2所示，两个第二运动组件34分别设在第一运动组件33的两端上，两个第二运动组件34均可升降地设在第一运动组件33上；其中，两个敲击件31对应设在两个第二运动组件34上。可以理解为，敲击件31通过第二运动组件34可升降至敲击工位，保证敲击件31的安全。敲击件31在敲击工位作业时距离地板200和地面较近，这样底盘10在行走的过程中，当地面出现凹凸不平或有较小的障碍物时，敲击件31容易受到磕碰而损坏，通过第二运动组件34，敲击件31在不工作时可上升至安全位置，在工作时可下降至敲击工位，从而保证了敲击件31的安全。另外，地板200的长侧边安装后，机器人的抓手40抬高，地板200会有一点翘起，需要敲击件31从上往下压平再敲击，确保地板200的安装效果。

可选的，如图2所示，固定组件32包括：固定板321和第一驱动件322，固定板321设在底盘10上；第一驱动件322设在固定板321上，第一驱动件322连接第一运动组件33，以驱动第一运动组件33在固定板321上沿活动方向移动。

具体地，如图2所示，第一驱动件322可以包括丝杠3221和套设在丝杠3221上的直线电机3222，例如，直线电机3222固定在固定板321上，丝杠3221连接在第一运动组件33上，直线电机3222启动后带动丝杠3221做直线运动，进而带动第一运动组件33沿活动方向移动。

在其他示例中，第一驱动件322还可以是气缸、电推杆、液压缸中的任一种，例如，第一驱动件322为电推杆，电推杆固定在固定板321上，电推杆的伸缩杆与第一运动组件33相连，就可驱动第一运动组件33移动。

可选的，如图2所示，固定组件32还包括：导向件323，导向件323设在底盘10上，第一运动组件33滑动配合在导向件323上。也就是说，导向件323可以提供导向作用，保证第一运动组件33在固定板321上稳定可靠地移动。具体地，导向件323为导轨，第一运动组件33配合在导轨上，这种结构简单，导向效果较好且成本较低。

可选的，如图2和图3所示，第一运动组件33包括：一级运动机构331和两个二级运动机构332，一级运动机构331配合在导向件323上，第一驱动件322的一部分与一级运动机构331相连，以驱动一级运动机构331沿活动方向移动；两个二级运动机构332对应设在一级运动机构331的两端，两个二级运动机构332均沿活动方向可伸出或缩回地设在一级运动机构331上。可以理解的是，通过在一级运动机构331和两个二级运动机构332的运动配合，第一运动组件33沿活动方向伸缩的行程大大增加，实现了两段行程的叠加，从而到达机器人安装地板200的位置，实现地板200铺设。

可选的，如图3所示，一级运动机构331包括第一安装板3311，第一安装板3311配合在导向件323上，第一驱动件322的一部分与第一安装板3311相连。例如，当第一驱动件322包括丝杠3221和直线电机3222时，丝杠3221的两端可以安装在第一安装板3311上。二级运动机构332包括第二安装板3321和第二驱动件3322，第二安装板3321可移动地设在第一安装板3311上，第二驱动件3322设在第一安装板3311上，第二驱动件3322的一部分连接第二安装板3321，以驱动第二安装板3321移动。

具体地，如图2所示，第一安装板3311的宽度方向的两侧均设有加强筋，加强筋包括上加强筋301和下加强筋302，上加强筋301和下加强筋302均形成为沿第一安装板3311的长度方向分布的长条形，可以提高第一安装板3311的整体强度。

具体地，第二驱动件3322为气缸、电推杆、液压缸中的任一种。例如，第二驱动件3322为气缸，气缸固定在第一安装板3311上，气缸的伸缩杆连接第二安装板3321，气缸伸长带动第二安装板3321伸出第一安装板3311，气缸缩短带动第二安装板3321缩回第一安装板3311。

可选的，如图2和图3所示，二级运动机构332还包括：滑动轴3323和限位块3324。滑动轴3323连接第二安装板3321，第二运动组件34配合在滑动轴3323上，也就是说，滑动轴3323为第二运动组件34的上下升降提供导向作用。限位块3324设在滑动轴3323上，以阻挡第二运动组件34脱离滑动轴3323，并限制第二运动组件34下降的距离，使得敲击件31恰好贴紧在地板200的表面，从而实现敲击作业。

可选的，如图3所示，滑动轴3323为四个且对应设在第二安装板3321的四个角上，每个滑动轴3323上均设有限位块3324。

可选的，如图2和图3所示，第二运动组件34包括：第三安装板341和第三驱动件342。敲击件31设在第三安装板341上；第三驱动件342设在第二安装板3321上，第三驱动件342的一部分连接第三安装板341，以驱动第三安装板341在滑动轴3323上上升或下降。具体地，如图2所示，第三安装板341设有滑套3411，滑套3411为四个，且与四个滑动轴3323对应配合实现第三安装板341的上下升降。其中，滑套3411可以是无油衬套或直线轴承，这样摩擦损耗较小，彼此间滑动顺畅。

具体地，第三驱动件342为气缸、电推杆、液压缸中的任一种。例如，第三驱动件342为气缸，气缸伸长带动第三安装板341及其上的敲击件31下降至敲击工位，气缸缩短带动第三安装板341及其上的敲击件31上升至安全位置。

可选的，如图2和图3所示，第二运动组件34还包括压块343，压块343设在第三安装板341的下方，用于压紧已铺设好的地板200，压块343为尼龙、塑料或弹性材料中的任一种制成。具体地，压块343和第三安装板341之间设有支撑架3412，支撑架3412向下延伸用于连接压块343，当敲击件31随第三安装板341下降时，支撑架3412可确保压块343恰好能够压紧在地板200上。

可选的，如图3所示，压块343为两个，两个压块343沿活动方向间隔开地设在第三安装板341的下方，支撑架3412为两个且对应连接两个压块343。

一些实施例中，如图1所示，地板安装机器人100还包括：料箱50和废料箱60，料箱50设在底盘10上，料箱50用于放置待铺设的地板200。

一些实施例中，如图1所示，地板安装机器人100还包括：废料箱60，废料箱60设在底盘10上，废料箱60用于放置铺设地板200过程中所需的补偿板。具体而言，在安装地板200时，地板200的安装图案一般采用步步高形式，每一行的两端都不是整板，在料箱50上放置时为防止倾覆需要使用补偿板维持平衡，这样才能把全部切割好的地板200放在同一个料箱50上。机械手20取走一块短板并安装后，需要把补偿板取走并放在废料箱60上，然后才能再取走下一块地板200。

一些实施例中，抓手40为真空吸盘，采用该形式的抓手40可通过吸附的方式抓取地板200，例如地板200为木地板，这样就能方便抓取，这种抓取方式简单，抓取效率也高。此外，底盘10的左侧和右侧均可设置机器视觉装置(图未示出)和激光测距装置(图未示出)进行地板200的长边安装，而敲击机构30可进行地板200的短边安装。

一些实施例中，如图1所示，地板安装机器人100还包括控制柜70，控制柜70设在底盘10上，用于控制底盘10的行走、敲击机构30的敲击作业以及机械手20和抓手40工作。

一些实施例中，如图2所示，敲击件31至少包括敲击钩板311、振动件312、敲击行程驱动件313，敲击行程驱动件313用于带动敲击钩板311沿铺设方向移动，使敲击钩板311钩卡在地板200的卡槽内，振动件312用于驱动敲击钩板311沿铺设方向往复振动，从地板200的短边处将被敲击的地板200卡紧在已铺设好的地板200上。具体地，振动件312为振动电机，敲击行程驱动件313为气缸，采用该方案结构简单，容易控制。

下面结合附图，描述本发明实施例地板安装机器人100的一个具体实施例。

如图1至图9所示，一种地板安装机器人100，包括：底盘10、机械手20、抓手40、敲击机构30、料箱50、废料箱60、控制柜70。

底盘10为AGV小车，沿前后方向行驶铺设地板200，底盘10上设有机器视觉装置(图未示出)和激光测距装置(图未示出)，机械手20为六自由度机器人，抓手40为真空吸盘且设在机械手20的执行端上，料箱50、废料箱60、控制柜70设在底盘10上。

敲击机构30是机器人的核心部件，包括固定组件32、第一运动组件33、两个第二运动组件34、两个敲击件31。其中：固定组件32包括：固定板321、第一驱动件322、导向件323，固定板321和导向件323固定在底盘10的后侧下方，第一驱动件322为丝杠3221和直线电机3222，导向件323为导轨。

第一运动组件33包括：一级运动机构331和两个二级运动机构332，一级运动机构331包括第一安装板3311，第一安装板3311连接丝杠3221滑动配合在导轨上，丝杠3221的两端安装在第一安装板3311上，直线电机3222固定在固定板321上，在直线电机3222的驱动下，丝杠3221带动第一安装板3311沿左右方向移动。二级运动机构332包括第二安装板3321和第二驱动件3322，第二安装板3321可移动地设在第一安装板3311上，第二驱动件3322为气缸，第二驱动件3322固定在第一安装板3311上，第二驱动件3322的伸缩杆连接第二安装板3321，以驱动第二安装板3321沿左右方向移动，二级运动机构332还包括滑动轴3323和限位块3324，滑动轴3323连接第二安装板3321，第二运动组件34配合在滑动轴3323上。

第二运动组件34对应设在两个第二安装板3321上，第二运动组件34包括第三安装板341、第三驱动件342、压块343。敲击件31设在第三安装板341上；第三驱动件342为气缸，第三驱动件342固定在第二安装板3321上，第三驱动件342的伸缩杆连接第三安装板341，以驱动第三安装板341在滑动轴3323上上升或下降。第三安装板341设有滑套3411，滑套3411为无油衬套或直线轴承，滑套3411与滑动轴3323配合实现第三安装板341的上下升降。压块343为尼龙压块以压紧地板200。

敲击件31包括敲击钩板311、振动件312、敲击行程驱动件313。敲击行程驱动件313为气缸，用于带动敲击钩板311沿铺设方向移动，使敲击钩板311钩卡在地板200的卡槽内。振动件312为振动电机，用于驱动敲击钩板311沿铺设方向往复振动，从地板200的短边处将被敲击的地板200卡紧在已铺设好的地板200上。

如图4和图5所示表示机器人铺设地板200的右侧长边，如图6和图7所示表示机器人铺设地板200的左侧长边，使用时，当机械手20抓取地板200并把长边安装好后，敲击机构30从相应的一侧伸出，一级运动机构331和二级运动机构332都伸出，敲击件31进入预备位置，然后第二运动组件34向下运动，直至尼龙压块压紧相邻的地板200和地面，敲击件31开始工作，把地板200敲入前方一块地板200的卡槽中。敲击件31回去预备位置从而脱离地板200，第二运动组件34向上复位，敲击件31复位，一级运动机构331和和二级运动机构332复位，从而结束敲击过程。具体过程如下所示：

如图8所示，右侧地板200的安装流程：机器人行驶在地面上，行驶至下一个地板200安装位置，机械手20从料箱50中抓取地板200，右侧的视觉装置纠偏和激光测距装置测距，地板200的长边倾斜安装并压平，机械手20回原位，敲击机构30从右侧伸出敲击然后退回，接着控制柜70判断上一块地板200是否整板，若是重复上述步骤，若不是则机械手20从料箱50中抓取补偿板放入废料箱60，控制柜70判断右侧的地板200是否作业完毕，若是转入左侧地板200安装，若不是则重复上述步骤。

如图9所示，左侧地板200的安装流程：机器人行驶在已安装的地板200上，行驶至下一个安装位置，机械手20从料箱50中抓取地板200，机械手20旋转180度，左侧的视觉装置纠偏和激光测距装置测距，地板200的长边倾斜安装并压平，机械手20回原位，敲击机构30从左侧伸出并敲击后复位，控制柜70判断上一块地板200是否整板，若是重复上述步骤，若不是则机械手20从料箱50中抓取补偿板放入废料箱60，控制柜70判断左侧的地板200是否作业完毕，若是退出作业空间，若不是则重复上述步骤。

综上所述，本发明提出来一种地板安装机器人，能够实现地板的全自动化安装作业，而且还能够在机器人的两侧安装地板，实现地板的长边安装和短边敲击。

根据本发明实施例的地板安装机器人100的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种地板安装机器人，其特征在于，包括：

底盘，所述底盘沿地板的长边方向行走；

机械手，所述机械手设在所述底盘上，所述机械手的执行端上设有抓手，所述机械手能驱动所述抓手将所述地板置于所述底盘前进方向的两侧；

敲击机构，所述敲击机构连接在所述底盘的下方，所述敲击机构包括两个敲击件，每个所述敲击件沿与所述底盘前进方向相垂直的活动方向可移动，两个所述敲击件可从所述底盘的两侧伸出或缩回，其中两个所述敲击件在伸出时用于敲击地板的侧边。

2.根据权利要求1所述的地板安装机器人，其特征在于，所述敲击机构还包括：

固定组件，所述固定组件设在所述底盘上；

第一运动组件，所述第一运动组件沿所述活动方向可移动地设在所述固定组件上，所述第一运动组件的两端均可伸出或缩回所述固定组件；

两个第二运动组件，两个所述第二运动组件分别设在所述第一运动组件的两端上，两个所述第二运动组件均可升降地设在所述第一运动组件上；

其中，两个所述敲击件对应设在两个所述第二运动组件上。

3.根据权利要求2所述的地板安装机器人，其特征在于，所述固定组件包括：

固定板，所述固定板设在所述底盘上；

第一驱动件，所述第一驱动件设在所述固定板上，所述第一驱动件连接所述第一运动组件，以驱动所述第一运动组件在所述固定板上沿所述活动方向移动。

4.根据权利要求3所述的地板安装机器人，其特征在于，还包括：导向件，所述导向件设在所述底盘上，所述第一运动组件滑动配合在所述导向件上。

5.根据权利要求4所述的地板安装机器人，其特征在于，所述第一运动组件包括：

一级运动机构，所述一级运动机构配合在所述导向件上，所述第一驱动件的一部分与所述一级运动机构相连，以驱动所述一级运动机构沿所述活动方向移动；

两个二级运动机构，两个所述二级运动机构对应设在所述一级运动机构的两端，两个所述二级运动机构均沿所述活动方向可伸出或缩回地设在所述一级运动机构上。

6.根据权利要求5所述的地板安装机器人，其特征在于，

所述一级运动机构包括第一安装板，所述第一安装板配合在所述导向件上，所述第一驱动件的一部分与所述第一安装板相连；

所述二级运动机构包括第二安装板和第二驱动件，所述第二安装板可移动地设在所述第一安装板上，所述第二驱动件设在所述第一安装板上，所述第二驱动件的一部分连接所述第二安装板，以驱动所述第二安装板移动。

7.根据权利要求6所述的地板安装机器人，其特征在于，所述二级运动机构还包括：

滑动轴，所述滑动轴连接所述第二安装板，所述第二运动组件配合在所述滑动轴上；

限位块，所述限位块设在所述滑动轴上，以阻挡所述第二运动组件脱离所述滑动轴。

8.根据权利要求7所述的地板安装机器人，其特征在于，所述第二运动组件包括：

第三安装板，所述敲击件设在所述第三安装板上；

第三驱动件，所述第三驱动件设在所述第二安装板上，所述第三驱动件的一部分连接所述第三安装板，以驱动所述第三安装板在所述滑动轴上上升或下降。

9.根据权利要求8所述的地板安装机器人，其特征在于，还包括压块，所述压块设在所述第三安装板的下方，所述压块为尼龙、塑料或弹性材料中的任一种制成。

10.根据权利要求1所述的地板安装机器人，其特征在于，还包括：

料箱，所述料箱设在所述底盘上，所述料箱用于放置待铺设的地板；

废料箱，所述废料箱设在所述底盘上，所述废料箱用于放置铺设地板过程中所需的补偿板。

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