CN102581382A - 机床用切铁超薄合金锯片 - Google Patents

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李厚学
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Abstract

本发明提供了一种机床用切铁超薄合金锯片。所述锯片的锯齿具有独特的角度参数。这样的设计让锯片在执行切削任务时保证切削时锯齿与被切削的工具基本垂直，最大限度地发挥其锯片本身材质的特性，因此能大大提高锯片的性能，具有良好的切削耐久性以及切削的准确性。

Description

机床用切铁超薄合金锯片
技术领域
本发明涉及一种锯片，特别地涉及一种机床用切铁超薄合金锯片。
背景技术
我国是一个制造大国，切削工具是机械制造业中是必不可缺少的，而切削工具的耐久性、切削速度、被切削工件尺寸的准确性、被切削工件的有效利用率、经济可比性是我们追求的目标。锯片是机床加工中最常使用的切削工具，要想达到上述目标，锯片的性能是否优良就是非常重要的因素。
发明内容
本发明提供了一种高性能的锯片，该锯片是用于机床切铁的超薄合金锯片。
本发明所述的锯片具有良好的切削耐久性以及切削的准确性。其主要原因在于其锯齿具有独特的角度参数。这样的设计让锯片在执行切削任务时保证切削时锯齿与被切削的工具基本垂直，最大限度地发挥其锯片本身材质的特性。因此能大大提高锯片的性能。
本发明所述的锯片的锯齿的角度参数均是经过非常多次的实验确定的。本发明所述锯片的锯齿的各个角度参数分别如下：锯齿齿背夹角的角度为125～135度，锯齿齿尖夹角的角度为55～65度，锯齿与锯片边缘夹角的角度为45～50度，相邻的两根锯齿之间夹角的角度为35～45度。
其中，所述锯齿包括容屑槽和断屑槽，所述容屑槽和断屑槽均有新型合金制成。
我所发明的切铁用超薄合金园锯片在上述我们所追求的几个方面都表现非常好，实践证明，能有效地解决锯片的耐久性、切削速度、被切工件削物的准确性、被切削工件的利用率、经济可比性问题。
附图说明
图1是本发明所述锯片的正面视图。
图2是本发明所述锯片的锯齿的放大图。
图3为本发明所述锯片的锯齿的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所述的锯片进行进一步的描述，并结合实验数据说明本发明所述锯片的性能。
如图2所示，本发明所述锯片的锯齿的各个角度参数分别如下：锯齿齿背夹角(角2)的角度为125度，锯齿齿尖夹角(角3)的角度为60度，锯齿与锯片边缘的夹角(角4)的角度为50度，相邻的两根锯齿之间的夹角(角5)的角度为40度。
如图3所示，其中，所述锯齿包括容屑槽21和断屑槽22，所述容屑槽21和断屑槽22均有新型合金制成。
使用本发明所述的锯片进行测试，以直径为40mm，硬度为26HRC的钢棒为切割对象1，以直径仍为40mm钢棒，硬度为12HRC的钢棒为切割对象2，本发明所述的锯片以高速钢镀钛作为材料，以目前市场上可购得的高速钢镀钛圆锯片以及高速钢氮化钛圆锯片作为对比。采用SIEG的SUPER+M2-550多功能机床，得出以下测试结果。
Figure BSA00000688380700021
从上表中可以看出，本发明所述的锯片虽然与高速钢镀钛圆锯片采用的材料一致，但是由于本发明所述锯片的独特设计，使锯片的耐用性提高了约40％。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种机床用切铁超薄合金锯片，其特征在于所述锯片的锯齿的各个角度参数分别如下：锯齿齿背夹角的角度为125～135度，锯齿齿尖夹角的角度为55～65度，锯齿与锯片边缘夹角的角度为45～50度，相邻的两根锯齿之间夹角的角度为35～45度。
2.权利要求1中所述的机床用切铁超薄合金锯片，其特征在于锯齿齿背夹角的角度为125度，锯齿齿尖夹角的角度为60度，锯齿与锯片边缘的夹角的角度为50度，相邻的两根锯齿之间的夹角的角度为40度。
3.权利要求1中所述的机床用切铁超薄合金锯片，其特征在于锯齿包括容屑槽和断屑槽。
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