CN102580344A - 稳定塔废气回收利用装置 - Google Patents

稳定塔废气回收利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102580344A
CN102580344A CN2012100314029A CN201210031402A CN102580344A CN 102580344 A CN102580344 A CN 102580344A CN 2012100314029 A CN2012100314029 A CN 2012100314029A CN 201210031402 A CN201210031402 A CN 201210031402A CN 102580344 A CN102580344 A CN 102580344A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste gas
stabilizer
pipeline
tube furnace
links
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100314029A
Other languages
English (en)
Inventor
杨成
张丕祥
张国庆
李宏武
杨明富
龙菊兴
徐东升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN KUNGANG COAL COKING CO Ltd
Original Assignee
YUNNAN KUNGANG COAL COKING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNAN KUNGANG COAL COKING CO Ltd filed Critical YUNNAN KUNGANG COAL COKING CO Ltd
Priority to CN2012100314029A priority Critical patent/CN102580344A/zh
Publication of CN102580344A publication Critical patent/CN102580344A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明提供一种稳定塔废气回收利用装置，包括稳定塔，通过第一废气管道与稳定塔相连的冷却器、回流槽、回流泵，回流槽通过第二管道与废气冷却器相连，废气冷却器通过第三管道及截止阀与后序的废气净化处理器相连，其特征在于废气冷却器通过第四管道及截止阀、止回阀分别与焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉相连。可方便地根据需要选择性地将废气送入不同的处理器中，既保障了苯加氢生产的顺利进行，又能充分利用废气中的可燃物，最大限度地节能减排，降低污染，提高经济效益。

Description

稳定塔废气回收利用装置
技术领域
    本发明涉及一种废气回收利用装置，尤其涉及一种苯加氢工艺中稳定塔回流槽废气回收利用装置，属于焦化生产辅助设备技术领域。
背景技术
在K.K法粗苯加氢工艺中，加氢单元的稳定塔回流槽出口会排出含有大量硫化氢、少量氢气、一氧化碳、甲烷和其它烃类物质的废气，所排废气不仅含有较多的有毒、有害物质，而且还含有可燃物质，如氢、甲烷等，直接外排将造成严重的环境污染，同时还因可燃物质的流失而造成资源浪费。现有技术是在加氢单元的稳定塔回流槽出口处连接一管道，将废气强行输送到净化车间冷凝鼓风工序及后续工序进行净化处理，但却带来以下不足：1）容易造成后道冷凝鼓风工序的压力波动；2）因加氢单元稳定塔回流槽出口的废气含有大量硫化氢，易增大后续脱硫系统的脱硫负担，直接影响后工序生产；3）因废气中的可燃物质未得到回收利用而造成资源浪费。因此，需要研发一种苯加氢工艺中稳定塔废气中的可燃物回收，废气循环利用的工艺及系统，彻底解决上述问题，降低燃料消耗，创造经济效益。
发明内容
为处理废气中的有害物，回收废气中的有用可燃物，本发明提供一种稳定塔废气回收利用装置。
本发明通过下列技术方案完成：一种稳定塔废气回收利用装置，包括稳定塔，通过第一废气管道与稳定塔相连的冷却器、回流槽、回流泵，回流槽通过第二管道与废气冷却器相连，废气冷却器通过第三管道及截止阀与后序的废气净化处理器相连，其特征在于废气冷却器通过第四管道及截止阀、止回阀分别与焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉相连，以便根据废气中有害物含量及压力波动情况，选择性地将废气送入废气净化处理器处理后储存，或者送焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉作为燃料参与燃烧。
所述净化储气罐通过第六管道分别与焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉相连，净化储气罐通过第五管道与废气净化处理器相连，以将废气净化处理器处理后的净化煤气送净化储气罐储存，再送焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉作为燃料参与燃烧。
本发明具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地根据需要选择性地将废气送入不同的处理器中，即当废气中的二氧化硫含量低，且废气压力稳定时，将废气引流至废气净化处理器处理后，送净化储气罐；当废气中的二氧化硫含量高，或者废气压力波动大时，将废气引流至焦油加工管式炉或/和苯加氢管式炉作为燃料使用。既保障了苯加氢生产的顺利进行，又能充分利用废气中的可燃物，最大限度地节能减排，降低污染，提高经济效益。
附图说明
图1为本发明之结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1，本发明提供的稳定塔废气回收利用装置，包括稳定塔1，通过第一废气管道2与稳定塔相连的冷却器3、回流槽4、回流泵5，回流槽5通过第二管道6与废气冷却器7相连，废气冷却器7通过第三管道8及截止阀9与后序的废气净化处理器10相连，其中废气冷却器7通过第四管道15及截止阀13、止回阀14分别与焦油加工管式炉17、苯加氢加工管式炉18相连，以便根据废气中有害物含量及压力波动情况，选择性地将废气送入废气净化处理器10处理后储存，或者送焦油加工管式炉17、苯加氢加工管式炉18作为燃料参与燃烧。所述净化储气罐12通过第六管道16分别与焦油加工管式炉17、苯加氢加工管式炉18相连，净化储气罐12通过第五管道11与废气净化处理器10相连，以将处理后的净化煤气送净化储气罐12储存，再送入焦油加工管式炉17、苯加氢加工管式炉18作为燃料参与燃烧。

Claims (2)

1.一种稳定塔废气回收利用装置，包括稳定塔，通过第一废气管道与稳定塔相连的冷却器、回流槽、回流泵，回流槽通过第二管道与废气冷却器相连，废气冷却器通过第三管道及截止阀与后序的废气净化处理器相连，其特征在于废气冷却器通过第四管道及截止阀、止回阀分别与焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉相连。
2.根据权利要求1所述的稳定塔废气回收利用装置，其特征在于所述净化储气罐通过第六管道分别与焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉相连，净化储气罐通过第五管道与废气净化处理器相连。
CN2012100314029A 2012-02-13 2012-02-13 稳定塔废气回收利用装置 Pending CN102580344A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100314029A CN102580344A (zh) 2012-02-13 2012-02-13 稳定塔废气回收利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100314029A CN102580344A (zh) 2012-02-13 2012-02-13 稳定塔废气回收利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102580344A true CN102580344A (zh) 2012-07-18

Family

ID=46469911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100314029A Pending CN102580344A (zh) 2012-02-13 2012-02-13 稳定塔废气回收利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102580344A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114405045A (zh) * 2022-01-25 2022-04-29 安徽碳鑫科技有限公司 一种稳定塔尾气处理方式

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3151346A1 (de) * 1981-12-24 1983-07-07 Weber, Dieter, 7335 Salach Verfahren zum reinigen von in einer aufbereitungsanlage beim aufbereiten von fluessigkeiten entstehendem abgas und fluessigkeitsaufbereitungsanlage mit einer reinigungseinrichtung fuer das abgas zur durchfuehrung des verfahrens
JPS61245819A (ja) * 1985-04-23 1986-11-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 高温還元性ガスの精製法
CN101274192A (zh) * 2007-12-19 2008-10-01 张家港市三星净化设备制造有限公司 有机废气净化装置
CN101474491A (zh) * 2008-12-31 2009-07-08 陈兵 工业废气回收装置
CN201415067Y (zh) * 2009-04-22 2010-03-03 袁先挺 焦化脱苯废气回收装置
CN102125802A (zh) * 2011-01-25 2011-07-20 昆明焦化制气有限公司 粗苯加氢精制生产中的废气回收、净化方法
CN202492505U (zh) * 2012-02-13 2012-10-17 云南昆钢煤焦化有限公司 稳定塔废气回收利用装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3151346A1 (de) * 1981-12-24 1983-07-07 Weber, Dieter, 7335 Salach Verfahren zum reinigen von in einer aufbereitungsanlage beim aufbereiten von fluessigkeiten entstehendem abgas und fluessigkeitsaufbereitungsanlage mit einer reinigungseinrichtung fuer das abgas zur durchfuehrung des verfahrens
JPS61245819A (ja) * 1985-04-23 1986-11-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 高温還元性ガスの精製法
CN101274192A (zh) * 2007-12-19 2008-10-01 张家港市三星净化设备制造有限公司 有机废气净化装置
CN101474491A (zh) * 2008-12-31 2009-07-08 陈兵 工业废气回收装置
CN201415067Y (zh) * 2009-04-22 2010-03-03 袁先挺 焦化脱苯废气回收装置
CN102125802A (zh) * 2011-01-25 2011-07-20 昆明焦化制气有限公司 粗苯加氢精制生产中的废气回收、净化方法
CN202492505U (zh) * 2012-02-13 2012-10-17 云南昆钢煤焦化有限公司 稳定塔废气回收利用装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何建平、李辉 主编: "《炼焦化学产品回收技术》", 30 April 2006, 冶金工业出版社 *
蒋辉 主编: "《环境工程技术》", 30 June 2003, 化学工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114405045A (zh) * 2022-01-25 2022-04-29 安徽碳鑫科技有限公司 一种稳定塔尾气处理方式

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203816490U (zh) 一种淡水海水两用海上脱硫除尘系统
CN102261647A (zh) 高硫煤的富氧燃烧及烟气综合治理流程
CN105080291A (zh) 一种提高工业尾气清洗效果的装置
CN202492505U (zh) 稳定塔废气回收利用装置
CN106178813A (zh) 一种基于活性焦干法烟气净化技术的煤炭高效洁净利用系统
CN102580344A (zh) 稳定塔废气回收利用装置
CN104226084A (zh) 环保高效多级脱硫再生装置和系统
CN203750405U (zh) 一种安全型sncr脱硝装置
CN204121953U (zh) 无味再生橡胶脱硫尾气净化系统
CN212327831U (zh) 一种火驱尾气环保资源化处理系统
CN204121954U (zh) 无味再生橡胶脱硫尾气处理系统
CN105441160B (zh) 一种采用含氧气的蒸汽流脱除煤中灰份和硫份的装置
CN204841336U (zh) 填埋气中硫化氢精脱设备
CN113731098A (zh) 一种火驱尾气环保资源化处理系统及工艺流程
CN107365606B (zh) 一种节能零排放的多用途分子筛脱水装置
CN206577587U (zh) 含硫气体液相可再生脱硫一体化系统
CN104874260A (zh) 一种提高工业尾气清洗效果的装置
CN205381954U (zh) 一种新型从焦炉煤气中提取出氢气和甲烷的装置
CN203610025U (zh) 一种烟气生物脱硫循环系统
CN203494357U (zh) 一种气体分离预处理设备
CN203807421U (zh) 一种利用高压水洗技术提纯沼气的装置
CN203990259U (zh) 石油化工酸性气体的除臭净化设备
CN210035532U (zh) 火炬长明灯燃料气管线
CN114874817A (zh) 一种废液可再生式高炉煤气脱硫系统及脱硫方法
CN201971804U (zh) 用于控制非甲烷总烃排放的系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120718