CN102579401A - 紫草红素微囊及其制备方法 - Google Patents
紫草红素微囊及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102579401A CN102579401A CN 201210083010 CN201210083010A CN102579401A CN 102579401 A CN102579401 A CN 102579401A CN 201210083010 CN201210083010 CN 201210083010 CN 201210083010 A CN201210083010 A CN 201210083010A CN 102579401 A CN102579401 A CN 102579401A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radix
- red pigment
- radix arnebiae
- radix lithospermi
- extract
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种紫草红素微囊及其制备方法，其步骤包括：将1重量份乙基纤维素完全溶解于4-30体积份二氯甲烷中，后加入紫草红素提取物振摇溶解，放置30min，所得溶液加入到搅拌中的质量百分含量为0.01-0.04%的十二烷基硫酸钠的水溶液中，在温度为10-30℃下搅拌2h，减压抽滤，所得固体用水洗涤3次，抽干后置干燥箱干燥即得微囊；本发明通过把药物精制后微囊化，提高其稳定性，减轻不良气味，防止药物在胃肠道内失活，减少药物对胃肠道的刺激性，缓释或控释药物的释放，避免药物的配伍变化，使药物浓度集中于靶区，稳定其生物活性，有助于发挥疗效等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种药物制剂及其制备方法，特别是涉及一种紫草红素微囊及其制备方法。
背景技术
紫草，味甘、咸、寒, 归心, 肝经；功能清热凉血, 活血解毒，透疹消斑，具有抗氧化、抗癌、消炎镇痛等作用，其主要有效成分为紫草红素，药用价值很高，但其含量低，在临床上一般和其他药物制成复方制剂使用，而且由于紫草红素的脂溶特性，体内吸收与代谢过快，不能达到长效作用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明利用现在制剂技术，把紫草红素制成微囊，提高了药物的稳定性，延长了药物的作用时间。
本发明的技术方案如下：
一种紫草红素微囊，包含有5-11wt%的紫草红素和80-91wt%的乙基纤维素。
紫草红素微囊的制备方法包括如下步骤：
将1重量份乙基纤维素完全溶解于4-30体积份二氯甲烷中，后加入紫草红素提取物振摇溶解，放置30min，所得溶液加入到搅拌中的质量百分含量为0.01%-0.04%的十二烷基硫酸钠的水溶液中，在温度为10℃-30℃下搅拌2h，减压抽滤，所得固体用水洗涤3次，抽干后置干燥箱干燥即得微囊；
其中，紫草红素与乙基纤维素的重量份比为1:6-10；
水溶液与二氯甲烷的体积份比为8-12：1。
优选的，所述紫草红素与乙基纤维素的重量份比为1:8。
优选的，水溶液与二氯甲烷的体积份比为10:1。
优选的，所述的水溶液中十二烷基硫酸钠的含量为0.02%。
优选的，所述温度为10℃。
紫草红素提取物的制备方法包括如下步骤
取5-15体积份沸程为60℃-90℃的石油醚，加入1重量份紫草，加热使石油醚沸腾并回流提取紫草红素，提取时间为0.5-3小时，提取次数为2-5次，将紫草的石油醚提取液回收溶剂，制得紫草红素粗提物；
按100:（13-17）的重量比称取硅胶和紫草红素粗提物，将硅胶装柱，紫草红素粗提物用乙酸乙酯溶解，加入硅胶拌样，挥干乙酸乙酯，装柱，用体积比为20:1的石油醚和乙酸乙酯进行洗脱，合并洗脱液回收溶剂，得紫草红素提取物，合并洗脱液回收溶剂，得紫草红素提取物。
本发明通过把药物精制后微囊化，提高其稳定性，减轻不良气味，防止药物在胃肠道内失活，减少药物对胃肠道的刺激性，缓释或控释药物的释放，避免药物的配伍变化，使药物浓度集中于靶区，稳定其生物活性，有助于发挥疗效等优点。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
（1）紫草红素提取物的制备
取2000ml沸程为60℃-90℃的石油醚，加入200g紫草，加热使石油醚沸腾并回流提取紫草红素，提取2小时，3次，将紫草的石油醚提取液回收溶剂，制得紫草红素粗提物，测其含量为57.8%。
取100g硅胶装柱，15g紫草红素粗提物用乙酸乙酯溶解，加入硅胶拌样，挥干乙酸乙酯，装柱，用体积比为20:1的石油醚：乙酸乙酯进行洗脱，合并洗脱液回收溶剂，得紫草红素提取物，测紫草红素含量为64.4%；
（2）微囊的制备
将80g乙基纤维素溶解于1200ml的二氯甲烷中，加入紫草红素提取物10g振摇溶解，放置30min，所得溶液加入到搅拌中的含0.02%的十二烷基硫酸钠的水溶液12000ml中，在10℃下搅拌2h，减压抽滤，所得固体用水洗涤3次，抽干后置干燥箱干燥即得微囊。
实施例2
（1）紫草红素提取物的制备
取1500ml沸程为60℃-90℃的石油醚，加入200g紫草，加热使石油醚沸腾并回流提取紫草红素，提取2小时，5次，将紫草的石油醚提取液回收溶剂，制得紫草红素粗提物，测其含量为57.9%。
取100g硅胶装柱，14g紫草红素粗提物用乙酸乙酯溶解，加入硅胶拌样，挥干乙酸乙酯，装柱，用体积比为20:1的石油醚：乙酸乙酯进行洗脱，合并洗脱液回收溶剂，得紫草红素提取物，测紫草红素含量为64.6%；
（2）微囊的制备
将100g乙基纤维素溶解于1000ml的二氯甲烷中，加入紫草红素提取物10g振摇溶解，放置30min，所得溶液加入到搅拌中的含0.03%的十二烷基硫酸钠的水溶液12000ml中，在20℃下搅拌2h，减压抽滤，所得固体用水洗涤3次，抽干后置干燥箱干燥即得微囊。
实施例3
（1）紫草红素提取物的制备
取2500ml沸程为60℃-90℃的石油醚，加入200g紫草，加热使石油醚沸腾并回流提取紫草红素，提取2小时，3次，将紫草的石油醚提取液回收溶剂，制得紫草红素粗提物，测其含量为57.9%。
取100g硅胶装柱，17g紫草红素粗提物用乙酸乙酯溶解，加入硅胶拌样，挥干乙酸乙酯，装柱，用体积比为20:1的石油醚：乙酸乙酯进行洗脱，合并洗脱液回收溶剂，得紫草红素提取物，测紫草红素含量为64.1%；
（2）微囊的制备
将60g乙基纤维素溶解于800ml的二氯甲烷中，加入紫草红素提取物10g振摇溶解，放置30min，所得溶液加入到搅拌中的含0.01%的十二烷基硫酸钠的水溶液6400ml中，在30℃下搅拌2h，减压抽滤，所得固体用水洗涤3次，抽干后置干燥箱干燥即得微囊。
实施例4
（1）紫草红素提取物的制备
取2400ml沸程为60℃-90℃的石油醚，加入200g紫草，加热使石油醚沸腾并回流提取紫草红素，提取2小时，3次，将紫草的石油醚提取液回收溶剂，制得紫草红素粗提物，测其含量为57.8%。
取100g硅胶装柱，16g紫草红素粗提物用乙酸乙酯溶解，加入硅胶拌样，挥干乙酸乙酯，装柱，用体积比为20:1的石油醚：乙酸乙酯进行洗脱，合并洗脱液回收溶剂，得紫草红素提取物，测紫草红素含量为63.9%；
（2）微囊的制备
将80g乙基纤维素溶解于1600ml的二氯甲烷中，加入紫草红素提取物10g振摇溶解，放置30min，所得溶液加入到搅拌中的含0.02%的十二烷基硫酸钠的水溶液16000ml中，在10℃下搅拌2h，减压抽滤，所得固体用水洗涤3次，抽干后置干燥箱干燥即得微囊。
Claims (7)
1.一种紫草红素微囊，其特征在于：包含有5.5-10wt%的紫草红素和80-91wt%的乙基纤维素。
2.一种制备权利要求1所述的紫草红素微囊的方法，包括如下步骤：
将1重量份乙基纤维素完全溶解于4-30体积份二氯甲烷中，后加入紫草红素提取物振摇溶解，放置30min，所得溶液加入到搅拌中的质量百分含量为0.01-0.04%的十二烷基硫酸钠的水溶液中，在温度为10-30℃下搅拌2h，减压抽滤，所得固体用水洗涤3次，抽干后置干燥箱干燥即得微囊；
紫草红素与乙基纤维素的重量份比为1:6-10；
水溶液与二氯甲烷的体积份比为8-12：1。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的紫草红素提取物采用如下方法制备：
取5-15体积份沸程为60-90℃的石油醚，加入1重量份紫草，加热使石油醚沸腾并回流提取紫草红素，提取时间为0.5-3小时，提取次数为2-5次，将紫草的石油醚提取液回收溶剂，制得紫草红素粗提物；
按100:（13-17）的重量比称取硅胶和紫草红素粗提物，将硅胶装柱，紫草红素粗提物用乙酸乙酯溶解，加入硅胶拌样，挥干乙酸乙酯，装柱，用体积比为20:1的石油醚和乙酸乙酯进行洗脱，合并洗脱液回收溶剂，得紫草红素提取物，合并洗脱液回收溶剂，得紫草红素提取物。
4. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述紫草红素与乙基纤维素的重量份比为1:8。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：水溶液与二氯甲烷的体积份比为10:1。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述十二烷基硫酸钠的水溶液的含量为0.02%。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述温度为10℃。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210083010 CN102579401A (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 紫草红素微囊及其制备方法 |
| CN2013100868217A CN103169748A (zh) | 2012-03-27 | 2013-03-19 | 紫草红素微囊及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210083010 CN102579401A (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 紫草红素微囊及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102579401A true CN102579401A (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46469013
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210083010 Pending CN102579401A (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 紫草红素微囊及其制备方法 |
| CN2013100868217A Pending CN103169748A (zh) | 2012-03-27 | 2013-03-19 | 紫草红素微囊及其制备方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013100868217A Pending CN103169748A (zh) | 2012-03-27 | 2013-03-19 | 紫草红素微囊及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN102579401A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103622016A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-12 | 黑龙江省科学院大庆分院 | β-环糊精包合亚麻油微胶囊的制备方法 |
| CN103893150A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 北京联合大学 | 一种青霉素v钾微囊及其制备方法 |
| CN103893152A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 北京联合大学 | 一种阿昔莫司-乙基纤维素缓释微囊的制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101181632B (zh) * | 2007-11-23 | 2010-09-08 | 北京联合大学生物化学工程学院 | 超氧化物歧化酶微胶囊的制备方法 |
-
2012
- 2012-03-27 CN CN 201210083010 patent/CN102579401A/zh active Pending
-
2013
- 2013-03-19 CN CN2013100868217A patent/CN103169748A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103622016A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-12 | 黑龙江省科学院大庆分院 | β-环糊精包合亚麻油微胶囊的制备方法 |
| CN103893150A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 北京联合大学 | 一种青霉素v钾微囊及其制备方法 |
| CN103893152A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 北京联合大学 | 一种阿昔莫司-乙基纤维素缓释微囊的制备方法 |
| CN103893150B (zh) * | 2014-03-28 | 2016-06-08 | 北京联合大学 | 一种青霉素v钾微囊及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103169748A (zh) | 2013-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6091651B2 (ja) | 頭痛治療用医薬組成物、及びその調製法 | |
| CN103059095B (zh) | 一种黄姜资源综合高效利用的绿色提取技术 | |
| CN102961479B (zh) | 一种用于促进皮肤创面愈合的涂膜剂及其制备方法 | |
| CN105079281B (zh) | 一种黑果枸杞花色苷粗提物及其缓释微胶囊 | |
| CN103263401B (zh) | 一种松籽油皮诺敛酸微胶囊及其制备方法 | |
| CN101845362A (zh) | 一种从茶油中富集油酸的方法 | |
| CN104435226A (zh) | 鸡矢藤提取物及其用途 | |
| CN104258193A (zh) | 一种治疗神经衰弱和预防老年痴呆症的药物组合物 | |
| CN101229235B (zh) | 一种岩黄连总碱的制备方法 | |
| CN102579401A (zh) | 紫草红素微囊及其制备方法 | |
| CN107325201A (zh) | 一种壳聚糖‑水杨酸‑稀土配合物的制备方法 | |
| CN107151274A (zh) | 褐藻多糖及其制备方法和用途 | |
| CN102772487A (zh) | 一种丹参软胶囊的制备方法 | |
| CN104398619B (zh) | 鸡矢藤提取物及其用途 | |
| CN104739904B (zh) | 一种从沙棘叶中提取降糖成分的方法 | |
| CN104130110B (zh) | 白藜芦醇的提取方法及其获得的白藜芦醇和药物组合物 | |
| CN102048691B (zh) | 含灯盏花素的口腔喷雾剂及其制备方法 | |
| CN102260239B (zh) | 胡黄连素衍生物及其制备与应用 | |
| JP2009143838A (ja) | 筋肉活性化剤 | |
| CN102357122A (zh) | 一种掩味型柴连口服液及其制备方法 | |
| CN104474068B (zh) | 鸡矢藤提取物及其用途 | |
| CN103126980A (zh) | 天麻素注射液制剂及其制备方法 | |
| CN103613575B (zh) | 一种高含量egcg的提纯方法 | |
| CN102308986B (zh) | 一种石斛茶叶籽油保健软胶囊及其制备方法 | |
| CN105434338A (zh) | 一种银杏内酯b氯化钠注射液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |