CN102575969A - 利用压力的泄漏测试机 - Google Patents

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Abstract

能够通过可搬运的小型的装置来正确实施吸移管等的液体容量计的泄漏试验。使吸移管(P)经由管(11)与装置主体侧连接。在该状态下，通过中央处理部(8)的指令使泵(3)进行吸引动作，使吸移管(P)侧减压至规定压力，并通过压力传感器(7)在规定时间内检测压力的变化，中央处理部(8)判定吸移管(P)的泄漏的有无，并将判定结果显示在显示部(9)上。特别是，当泵(3)为隔膜型时，在吸引时空气流出现脉动，所以在压力容器(5)中使该脉动衰减，不会施加其他不良影响。在空气的流动路径中配置有过滤器(10)，在减压时使残留物不会从吸移管(P)侧侵入装置内，在加压时使来自从泵(3)侧排出的气体的尘埃不会流入吸移管(P)。此外，过滤器(10)配置在壳体(1)的外部，从而不必将壳体开放就能够仅更换过滤器(10)。

Description

利用压力的泄漏测试机
技术领域
本发明涉及对液体的容量进行测量的设备，尤其涉及对被称为吸移管(pipette)的液体的定量排出器的性能进行检查的装置。
背景技术
作为液体容量计的一种，作为吸引液体并且排出定量的器具的吸移管或被称作分配器的液体定量排出装置(以下统一称为吸移管)，由于其装置的性质，当然是以能够进行适当的排出为前提的。
在此，作为排出预先决定的量的液体的设备的吸移管，随着需要排出预先决定的量的液体的技术领域和使用领域的多样化，其使用数量有增加的趋势。例如在制药行业，随着生物方面的市场扩大，在全世界约为每年200万支左右的销售量，目前仍然以每年5％的速度扩大。此外，吸移管自身并不是十分昂贵的器具，所以例如在研究所的水平，一位研究者拥有10支左右也并不稀奇。
另一方面，由于技术的提高等，对吸移管要求更高的性能，同时保证其性能的必要性也变高。因此，对于吸移管，为了保持其性能，现在每年约有40万支接受检查、校正、修理，并且认为今后对象支数还会增加。
吸移管构成为，通过由活塞的动作引起的腔体部的容量变化，来吸引并排出规定量的液体，上述活塞在作为腔体构成的主体内动作。因此，可以说由吸移管进行的液体的吸引和排出的性能和以活塞部分为主的装置的气密性的保持相关。鉴于这一点，如下述专利文献那样，提出了对被要求气密性的装置的气密状态进行检查(泄漏测试)的装置，使用该装置大体能够进行吸移管的性能检查。
专利文献1：日本特公平04-019431
专利文献2：日本特开平08-320270
专利文献3：日本特开平10-096677
专利文献4：日本特开2005-091042
专利文献5：美国专利5537880
发明的公开
发明所要解决的技术问题
上述专利文献的1至3用于检测配管系统的泄漏、具有中空部的机械构造物的龟裂的有无、铸造物中的不良品等，只能说是通用泄漏测试用装置，从其检查对象到装置整体都相当大型化且高价，而且在吸移管的检查中需要设置超出需求的大型强力的泵，因此不适于微妙的压力的调整等，实际上很难用于吸移管的泄漏测试。
其次，专利文献4的发明是检查内视镜的气密性的装置，虽然能够将装置构成为小型，但是至多从卫生方面和安全方面出发来检查销孔和接合部的松缓等的有无，以防止体液和消毒液侵入内视镜内，检查仅测定是无泄漏还是有泄漏，不对装置的性能进行测定。
专利文献5是设置在作为自动吸移管装置而构成的大型的自动设备中的系统，构成为能够在吸移管操作时检测吸移管的吸引性能。该装置在吸移管的性能检查这一点上与本申请发明具有同样的目的，但它是设置在自动吸移管装置这样的极大型、高价的装置上的系统，完全不可能像后述的本申请发明那样搬运，并且也不是能够检查通用的吸移管的装置。
发明内容
解决技术问题所采用的技术手段
本发明是鉴于上述目的而做出的。
即，本发明的装置(以下称为“利用压力的泄漏测试机”或简称为“泄漏测试机”)用于对吸移管等液体容量计用的性能进行试验，其特征在于，形成为容易搬运的大小，在装置内设置有泵、压力容器、阀(特别是止回阀)、以及中央控制部，泵构成为能够切换空气的排出和吸引，以能够根据需要进行加压、减压的双方，在与吸移管连接的一侧的管路中配置有过滤器，并且该过滤器根据需要构成为位于装置的壳体外部。
发明的效果
通过小型泵、可靠性较高的空压回路结构、作为对内部的设备进行控制的微型计算机的中央处理部(CPU)等，将装置整体构成为容易搬运的大小，所以无论什么场所都能够实施吸移管的检查。
在空气的通过路径(吸气/排出)中配置有过滤器，所以例如在通过吸气(减压)来对吸移管进行测试的情况下，附着在吸移管上的污染物等被该过滤器过滤，能够防止这些污染物侵入泵或压力容器等。此外，通过排出(加压)进行测试时，在存在从装置侧排出的空气中包含的尘埃等的情况下，这些尘埃也被过滤器过滤，所以能够防止尘埃侵入吸移管侧。
进而，通过将过滤器配置在装置的壳体外部，不必将装置开放就能够更换过滤器。
此外，在空气的通路中设置压力检测装置，并且预先记录过滤器未堵塞的状态下的泵的排出压或吸引压，能够通过测定该排出压或吸引压的变化，由中央处理器检测过滤器的更换时期，并通知该更换时期。
进而，作为防止流体的逆流的阀，不使用电子阀，而使用构造简单且可靠性较高的止回阀，并且泵使用轻量且廉价的隔膜式泵，从而使装置整体轻量·小型·廉价且可靠性较高。
附图说明
图1是本发明的第1实施例，表示减压使用时的装置的结构的系统图。
图2是本发明的第2实施例，表示加压使用时的装置的结构的系统图。
图3是表示进行减压使用时的吸移管的泄漏检查时的减压状态的时间变化的图表。
图4是本发明的第3实施例，表示本发明的装置的具体结构例，(A)是装置俯视图、(B)是正视图、(C)是左侧面图、(D)是右侧面图。
图5是连接了吸移管的状态的装置的立体图。
符号说明
1(检查装置的)壳体
1’(过滤器配置用)凹部
2A、2B主体连接器
3泵
4A、4B止回阀
5压力容器
6止动栓
7压力传感器
8中央处理部(CPU)
9显示部
10过滤器
11管
12外部连接器
L1外部连接管路
L2内部管路
P吸移管
具体实施方式
以下参照附图具体说明本发明的实施例。
图1及图2表示本发明的结构，图1表示通过空气的吸引、即通过使作为检查对象的吸移管减压来进行测试的情况的结构，图2表示通过空气的排出、即通过使作为检查对象的吸移管加压来进行测试的情况，但是两种结构自身是基本相同的。首先作为实施例1说明基于空气的吸引的结构的情况。
在图1中，符号1是表示装置主体的壳体，该壳体的结构有多种选择，例如构成为图4那样的形状。不管哪种结构，壳体1的大小构成为能够单手握持的程度的紧凑的大小·形状。
在壳体1内形成有空气流动的管路，将其中的与装置外部直接连接的管路称作外部连接管路L1，将与该外部连接管路L1连接并且在其路径中配置有内部的设备的管路称作内部管路L2。但是，该管路L1、L2的命名只是为了便于说明而赋予的，管路自身连续地构成。
外部连接管路L1与分别形成在壳体1的两侧面的主体连接器2A、2B连接。另一方面，在管路L2的端部配置有泵3。泵3只要是小型的泵则任何种类都可以，如果考虑大小·价格等，则优选例如隔膜型泵。
此外，主体连接器2A、2B从外部连接管路L1的结构可知，构成为可以选择任何一方来使用。在图示的结构中，使用主体连接器2A侧，未使用主体连接器2B。另外，未使用的一侧的主体连接器2B安装有止动栓6等、将该连接器闭止的部件。这样，将主体连接器形成在壳体1的两侧部后，例如即使装置的一侧与壁部或其他装置密接时，也能够利用另一开放的侧面的连接器。此外，具有能够选择与惯用手相应使用的连接器的便利性。
符号5是在内部管路L2中设置的压力容器，在该压力容器5和所述泵3之间配置有止回阀4A。在图1的结构中，泵3设定为进行吸引动作，配置该止回阀4A的目的在于，在泵3动作了预先设定的一定时间后，通过该泵3停止，将在从吸移管P到泵3的全部空气流路中发生的负压维持设定的时间。
在此，也可以想到取代止回阀4A(也包含后述的止回阀4B)，而设置电磁阀，但是由于以下的理由，设置止回阀在技术层面或经济层面上是优选的。即，电磁阀能够通过电信号来进行液体和气体的流通回路的开闭，所以对于回路的控制来说是非常便利的阀。但是，作为开关调节器等驱动电源(通常为直流12V或24V)，另外需要直流电源，此外，结构复杂、重量较重、并且较为昂贵。进而，由于结构的特点，容易发生故障，由于阀动作时的各部的滑动动作等而产生摩擦粉等，用于本发明装置时，在技术和经济层面存在难点。鉴于这些原因，如上述那样，泵(隔膜型泵)和止回阀的组合是优选的。
接着，符号7是压力传感器，检测内部管路L2内的压力。符号8是对装置整体进行控制的中央处理部(CPU)，被输入该压力传感器7的检测数据，并且对所述泵3的运转进行控制。9是用于显示从中央处理部8输出的数据的显示部，进行例如减压时的减压状态、检查对象吸移管的检查结果、过滤器的更换等的显示。
符号10是过滤器，在空气的流动路径上配置在内部管路L2中，但是该过滤器配置部分构成为处于壳体1的外部，因此过滤器10自身配置于壳体1的外部。通常配置于装置的背面和底面等，但是也可以配置在装置正面或侧面。此外，也可以在该过滤器配置部分上配置有盖，通常无法从外部看到过滤器10。通过做成该结构，不必将壳体1开放就能够更换过滤器10。
接着，在使用管11，在将检查对象的吸移管P连接在装置主体上的状态下，主要使用图3具体说明该吸移管P的性能检查(泄漏测试)的状态。另外，在图1中，符号12是在管11中设置的连接器，构成为能够将管11分割为主体连接侧和吸移管连接侧，但是设置在该管11的连接器12不是本发明的必须构成要素。
首先，通过按压设置在主体上的开始键(未图示)，中央处理部8对泵3发出动作信号而泵3动作，经由管11、外部连接管路L1、内部连接管路L2将空气吸引至泵3侧，使吸移管P侧减压。另外，这种情况下，若泵3是隔膜型，则在空气的吸引中产生脉动，但是该
Figure BDA0000155013900000061
动在空气通过压力容器5时衰减，不会对检查结果和吸移管P侧带来不良影响。
在图3中，通过使所述泵3动作，减压至预先设定的压力P0，在成为设定的压力P0时，中央处理部8对泵3发出停止信号而使泵3停止。在该状态下，中央处理部8在一定时间(Δt)内监视压力的变化，对该Δt内的压力的变化ΔP进行测量，判定该ΔP的值是预先设定的阈值以下还是以上，并且判定吸移管P的性能、即泄漏状态的有无。判定结果显示在显示部9上，检查结束。
【实施例2】
图2表示实施例2，表示通过加压进行检查的情况的结构。
图示的结构与前述的图1所示的结构基本相同，泵3设定为“排出”与该泵3的设定相对应，止回阀4B设定为使压力容器5侧的空气不逆流回泵3。
此外，在通过加压进行的吸移管的检查中，图3所示的图表相对于时间轴t成为线对象的图表。即，以预先设定的压力加压，通过监视一定时间Δt内的压力变化(减压)，检查吸移管的泄漏。
因此，所述通过实施例1的减压进行的检查适于吸移管的液体吸引时的性能检查，本实施例2的加压检查适于吸引的液体的排出性能的检查。此外，从两图当然可以当然理解出，如果使用本装置，通过加压·减压的实施，能够连续且容易地实施吸移管的吸引·排出的双方的性能检查。
【实施例3】
图4及图5表示上述试验装置的具体的结构例。
装置整体从吸移管P的全长可知，仅包括：形成为小型且装置内部也小型的泵3、包含中央处理部8的电子基板、中空的压力容器5等轻量的部件，所以成为容易搬运的大小及重量。过滤器10的配置部虽然未直接图示，但是例如配置在形成于壳体1的底面的凹部1’、或配置于壳体1的背面等，其安装位置是自由的设计事项。
工业实用性
在上述各实例中，将以本申请装置为主进行吸移管的泄漏试验的情况为前提进行了说明，但是在这样的排出器具以外，例如需要密闭性的容器、较小容量的空间的密闭性的检查、真空配管等管线上的微妙的泄漏的检测等，装置使用者适当地选择其使用目的，能够在广泛的领域中使用。

Claims (6)

1.一种利用压力的泄漏测试机，是用于对吸移管等的定量排出器等的液体容量计中的气密状态进行检查的装置，其特征在于，
在空气流动的管路的一端配置有能够进行吸引和排出中的至少一方的泵，并且在该管路的另一端形成有与检查对象连接的主体连接器，在这些主体连接器和泵之间的管路中配置有检测管路内的压力的压力传感器，压力传感器和泵与中央控制部连接，中央控制部通过泵的控制和管路内的压力的变化来判定检查对象的气密性。
2.一种利用压力的泄漏测试机，是用于对吸移管等的定量排出器等的液体容量计中的气密状态进行检查的装置，其特征在于，
在空气流动的管路的一端配置有能够进行吸引和排出中的至少一方的泵，并且在该管路的另一端形成有与检查对象连接的主体连接器，在这些主体连接器和泵之间的管路中配置有压力容器和检测管路内的压力的压力传感器，在压力容器和泵之间的管路中配置有止回阀，压力传感器和泵与中央控制部连接，中央控制部通过泵的控制和管路内的压力的变化来判定检查对象的气密性。
3.如权利要求1或2所述的利用压力的泄漏测试机，其特征在于，
管路由与检查对象连接的外部连接管路和与该外部连接管路连通的内部管路构成，在外部连接管路或内部管路中配置有过滤器。
4.如权利要求1～3中任何一项所述的利用压力的泄漏测试机，其特征在于，
所述过滤器配置于装置的壳体外部，在该装置外部，将该过滤器构成为能够拆装。
5.如权利要求1或2所述的利用压力的泄漏测试机，其特征在于，
所述泵是隔膜型的泵，在该隔膜型的泵和所述连接器之间的管路中配置有压力容器，该压力容器使隔膜型的泵引起的空气的脉动衰减。
6.如权利要求1或2所述的利用压力的泄漏测试机，其特征在于，
在管路中形成有多个主体连接器，与检查对象连接的管构成为能够选择这些主体连接器的某一个并连接。
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