CN102575182A - 工艺油组合物 - Google Patents

工艺油组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN102575182A
CN102575182A CN2010800457549A CN201080045754A CN102575182A CN 102575182 A CN102575182 A CN 102575182A CN 2010800457549 A CN2010800457549 A CN 2010800457549A CN 201080045754 A CN201080045754 A CN 201080045754A CN 102575182 A CN102575182 A CN 102575182A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
compsn
fisher
technical
tropsch derived
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010800457549A
Other languages
English (en)
Inventor
D·E·基尔斯
D·J·韦德洛克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Original Assignee
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Internationale Research Maatschappij BV filed Critical Shell Internationale Research Maatschappij BV
Publication of CN102575182A publication Critical patent/CN102575182A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M111/00—Lubrication compositions characterised by the base-material being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M101/00 - C10M109/00, each of these compounds being essential
    • C10M111/04—Lubrication compositions characterised by the base-material being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M101/00 - C10M109/00, each of these compounds being essential at least one of them being a macromolecular organic compound
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/01—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/1006—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/108—Residual fractions, e.g. bright stocks
    • C10M2203/1085—Residual fractions, e.g. bright stocks used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/17—Fisher Tropsch reaction products
    • C10M2205/173—Fisher Tropsch reaction products used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/02—Viscosity; Viscosity index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/02—Pour-point; Viscosity index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/04—Detergent property or dispersant property

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种工艺油组合物，其包含：(i)50-99.9wt％的脱沥青气缸油(DACO)；(ii)0.1-20wt％的在100℃下运动粘度不大于4.0mm2/s的费-托衍生基油。所述费-托衍生基油用作脱沥青气缸油的稀释剂。本发明的工艺油组合物适合用作充气轮胎中的工艺油组分。

Description

工艺油组合物
技术领域
本发明涉及工艺油组合物，特别是含脱沥青气缸油(DACO)的工艺油组合物。
背景技术
工艺油也称为增量油，其在轮胎和其它橡胶制品生产过程中添加入橡胶化合物中以使橡胶化合物具有可接受的加工性能。所使用的具体工艺油也可能影响最终产品的某些性能特征，例如路面附着性或抓紧性如刹车距离，也会影响其它特性如磨损和耐久性。
已经用馏出物的芳族提取物(DAE)制备出多种工艺油组合物。馏出物的芳族提取物具有非常高的芳烃含量，通常为至少70wt％。
术语″芳族″指主要由碳和氢组成的包含至少一个由共轭不饱和碳键组成的环的分子，例如包含苯部分的化合物，多核芳烃或多芳烃化合物(即包含多个稠和在一起的芳环的化合物如蒽基部分)也包括在该芳烃定义中。这些分子可能包含硫作为杂原子。
馏出物的芳族提取物在润滑油基油生产中用作原料的减压馏出物的溶剂提取过程中作为副产品而获得。这种馏出物的芳族提取物通常包含高浓度的多核芳烃，按IP 346方法测量，通常为10-25wt％。
某些多核芳烃(PNA)(也称为高级芳环)、多环芳烃(PCA)或多芳烃(PAH)是已知的致癌物质。
馏出物的芳族提取物按照欧洲立法(EU Substance Directive67/548/EEC)被划分为″致癌物″，和在欧洲必须用危险用语″R45″(可能致癌)和标记“T”(有毒，骷髅图)标记。
因此，由于其中多核芳烃和特别是多芳烃的含量，在欧洲含0.1wt％或更多馏出物的芳族提取物的工艺油组合物也必须用危险用语″R45″(可能致癌)和标记″T″(有毒，骷髅图)标记。
因此，从健康、安全和环境影响的角度来看，在工艺油组合物中应用馏出物的芳族提取物的替代物作为共混组分是非常希望的。实际上，轮胎工业打算逐步淘汰使用高芳烃油，以遵守EC Directive2005/69/EC(限制在用于轮胎生产的增量油中某些多环芳烃的市场和应用)。所述法令规定2010年1月1日后生产的轮胎必须遵守所述法令的要求。
重要的是不管使用什么替代工艺油中的高芳烃油，都必须能够容易处理，且必须对最终产品的性能和安全特性没有负面影响。
脱沥青气缸油(DACO)可以用作工艺油组合物中的共混组分替代馏出物的芳族提取物。特别地，脱沥青气缸油比馏出物芳族提取物包含低得多的致癌性多核芳烃，因此从健康、安全和环境影响角度来看，脱沥青气缸油(DACO)比馏出物芳族提取物(DAE)更加理想。DACO也具有高的闪点，这从安全角度来看是更有利的。
WO2008/046898公开了包含DACO和在一种或多种100℃下运动粘度至多为4mm2/s的基油的电气绝缘用油组合物。所述一种或多种基油选自一种或多种矿物衍生的链烷烃油、一种或多种矿物衍生的环烷烃油、一个或多种费-托衍生基油和它们的混合物。实施例5公开了包含99％气至液基油和1％DACO的电气绝缘用油组合物。但在该文献中没有公开使用费-托衍生基油作为DACO的稀释剂。
WO2007/003617公开了制备油混合物的方法，包括：(i)使矿物衍生的减压渣油脱沥青以获得脱沥青油，(ii)任选通过溶剂提取方法从脱沥青油中提取芳族提取物；和(iii)将(i)中获得的脱沥青油或(ii)中获得的芳族提取物与链烷烃基油共混。优选地，所述链烷烃基油在100℃下的粘度为8-25mm2/s。实施例G包含80％的DACO和20％GTL基油，其中GTL基油在100℃下的运动粘度为19mm2/s。在该文献中没有公开应用低粘度的GTL基油作为DACO的稀释剂。
虽然从安全和环境角度来看是有利的，但DACO却不幸地具有粘度高的缺点，和因此比DAE更难处理。由于其高粘度，与DAE相比，DACO可能需要在更高的压力下泵送，或者可能需要使用更高负荷的泵，例如从货船输送DACO至使用点。
为了使DACO变成用于工艺油的经济可行的选择，必须降低DACO的粘度，以使其可以更容易地泵送和处理。但从安全角度来看，重要的是无论如何调整DACO的流动特性，都不能明显降低其闪点，也不能产生附加的多核芳烃。
本发明人现在已经令人惊奇地发现，在100℃下运动粘度不大于4.0mm2/s的费-托衍生基油可以用作DACO的稀释剂(流动改性)，而不会明显降低DACO的闪点，也不会产生附加的多核芳烃含量。
发明内容
按照本发明，提供一种工艺油组合物，其包含：
(i)50-99.9wt％的脱沥青气缸油(DACO)；
(ii)0.1-20wt％的在100℃下运动粘度不大于4.0mm2/s的费-托衍生基油。
已经令人惊奇地发现，在100℃下运动粘度不大于4.0mm2/s的费-托衍生基油可用作DACO的稀释剂。特别地，费-托衍生基油降低DACO的粘度，同时保持DACO的闪点在可接受的水平。另外，费-托衍生基油不会产生附加的多核芳烃含量。
因此，按照本发明的另一个方面，提供费-托衍生基油在工艺油组合物中作为脱沥青气缸油的稀释剂的用途，所述工艺油组合物包含(i)50-99.9wt％的脱沥青气缸油(DACO)和(ii)0.1-20wt％的费-托衍生基油，其中所述费-托衍生基油在100℃下的运动粘度不大于4.0mm2/s。
按照本发明的又一个方面，提供这里所述的工艺油组合物在充气轮胎中的用途。
按照本发明的又一个方面，提供包含可硫化橡胶组分的充气轮胎，其中所述可硫化橡胶组分包含这里所描述的工艺油组合物。
具体实施方式
本发明的工艺油组合物包含脱沥青气缸油(DACO)作为主要成分。
在本发明中应用的脱沥青气缸油(DACO)可以通过如下方法制备：使矿物衍生的减压渣油脱沥青以获得脱沥青油(DAO)，溶剂提取所述脱沥青油和获得脱沥青气缸油(DACO)提取物。
所应用的脱沥青油(DAO)被定义为脱沥青工艺步骤的产品，其中从拔顶油或原油原料的真空蒸馏渣油即塔底馏分(以下称为矿物衍生的减压渣油)中脱除沥青。
所述脱沥青方法应用轻烃液态溶剂如丙烷用于沥青化合物。
脱沥青方法是公知的，和例如在″Lubricant base oil and waxprocessing″，Avilino Sequeira，Jr.，Marcel Dekker，Inc.，NewYork，1994，ISBN 0-8247-9256-4，53-80页中有述。
使所述脱沥青油进行溶剂提取，从中脱除称为脱沥青气缸油(DACO)的残余芳族提取物。
可以方便地应用的溶剂提取方法的实例包括糠醛或NMP溶剂提取方法或其它溶剂提取方法，例如在″Lubricant base oil and waxprocessing″(Avilino Sequeira，Jr.，Marcel Dekker，Inc.，NewYork，1994，ISBN 0-8247-9256-4)的第5章中有述。
通过GC/MS分析可以测量脱沥青气缸油中苯并[α]芘的含量和8PAH的含量。例如，这种技术可在Biochemishes Institut fürUmweltcarcinogene(Prof.Dr.Gernot Grimmer-Stiftung)，Lurup 4，D-22927 Grosshansdorf，德国商购获得。
随后在脱沥青气缸油中存在的多芳烃的量可以在矿物衍生的减压渣油的分离过程中通过适当选择最高沸点馏出物馏分的切割宽度而进行控制。
以脱沥青气缸油的总重量计，脱沥青气缸油的硫含量按ISO14596测量优选为0.5-5wt％，更优选为3-4.5wt％。
按ISO 3104测量，脱沥青气缸油在100℃下的运动粘度通常小于100mm2/s，优选为35-90mm2/s。
按Cleveland Open Cup(COC)方法ISO 2592测量，脱沥青气缸油的闪点优选为约250℃，更优选高于280℃和最优选为约290℃。
按石油协会指定的IP346测试方法测量，这里应用的DMSO可提取的脱沥青气缸油含量通常大于3％m/m，更典型地大于5％m/m。按改进的Ames测试方法(按ASTM E1687)测量，这里应用的脱沥青气缸油的诱变性指数(MI)优选小于1。
以工艺油组合物的总重量计，在本发明的工艺油组合物中脱沥青气缸油的存在量优选为50-99.9wt％，更优选为60-98wt％，和最优选为90-95wt％。
这里的工艺油组合物的第二种主要成分为在100℃下运动粘度不大于4mm2/s的费-托衍生基油。
这里所应用的术语″费-托衍生″指所述材料是或衍生自费-托缩合过程的合成产品。费-托衍生的产品也可以被称为″GTL(气体至液体)″产品。
这里应用的费-托衍生基油在100℃下的运动粘度(按照ASTMD445)优选不大于3.5，更优选不大于3mm2/s。所述费-托衍生基油的运动粘度优选为至少2mm2/s，更优选为至少2.3mm2/s，和甚至更优选为至少2.5mm2/s。
费-托缩合过程是一种反应，该反应在合适催化剂存在下和通常在高温(如125-300℃，优选为175-250)和/或高压(如5-100bar，优选为12-50bar)下将一氧化碳和氢转化为更长链的烃，通常为链烷烃：
n(CO+2H2)＝(-CH2-)n+nH2O+热量，
如果需要，可以采用不同于2∶1的氢与一氧化碳的比。
一氧化碳和氢本身可以衍生自有机或无机的天然或合成来源，通常衍生自天然气或者有机衍生的甲烷。通常应用费-托法转化为液体燃料组分的气体可以包括天然气(甲烷)、LPG(如丙烷或丁烷)、″冷凝物″如乙烷、合成气(CO/氢)和衍生自煤、生物质和其它烃的气体产品。
费-托法可用于制备多种烃燃料，包括LPG、石脑油、煤油和粗柴油馏分。在这些当中，粗柴油已经用作汽车柴油燃料组合物和通常作为与石油衍生粗柴油的共混物用于汽车柴油燃料组合物中。通过加氢处理和真空蒸馏，较重馏分可产生一系列具有不同蒸馏特性和粘度的基油，它们可用作润滑基油原料。
烃产品可以由费-托反应直接获得，或者例如通过蒸馏费-托合成产品或者由加氢处理的费-托合成产品间接获得。加氢处理可以包括加氢裂解(调节沸程)和/或加氢异构化(可以通过增加支化链烷烃比例改进冷流动特性)。其它后合成处理如聚合、烷基化、蒸馏、裂化-脱羧基化、异构化和加氢重整，均可用于调整费-托缩合产品的特性。
费-托合成链烷烃的典型催化剂包括作为催化活性组分的元素周期表的第VIII族金属，特别是钌、铁、钴或镍。合适的这类催化剂例如在EP-A-0583836(第3和4页)中有述。
费-托基方法的一个例子为van der Burgt等在″The Shell MiddleDistillate Synthesis Process″中描述的SMDS(Shell中间馏出物合成法)，该论文在第五届Synfuels Worldwide Symposium，Washington DC，1985年11月发表；也可以参见1989年11月ShellInternational Petroleum Company Ltd，London，UK的相同标题出版物。该方法(有时也称为Shell的″气体-到-液体″或″GTL″技术)通过将天然气(主要为甲烷)衍生的合成气转化为重质长链烃(链烷烃)蜡而产生中间馏出物范围的产品，该产品然后可以加氢转化和分馏以产生液体运输燃料如可以在柴油组合物中应用的粗柴油。由这种方法也可以产生包括重质基油的基油。SMDS方法的应用固定床反应器进行催化转化步骤的版本目前正在Bintulu，Malaysia应用，和它的粗柴油产品已经在商购汽车燃料中与石油衍生的粗柴油共混。
通过费-托法，费-托衍生的基油基本上不含有或者只含有不可检测浓度的硫和氮。包含这些杂原子的化合物有可能成为费-托催化剂的毒物，和因此要从合成气原料中脱除。这为本发明的包含费-托衍生基油的组合物带来更多好处。
另外，通常操作的费-托法不产生或几乎不产生芳烃组分。以分子(与原子相对)基准计，合适地按ASTM D 4629测量，费-托衍生基油组分的芳烃含量通常低于1wt％，优选低于0.5wt％和更优选低于0.1wt％。
概括地说，例如与石油衍生的烃相比，费-托衍生的烃产品具有相对低的极性组分(特别是极性表面活性剂)浓度。这可能对改进的消泡性能和除雾性能有贡献。这种极性组分可以包括例如含氧化合物以及含硫和含氮的化合物。费-托衍生烃中较低浓度的硫通常表示较低浓度的含氧化合物和含氮化合物，因为它们均通过相同的处理方法脱除。
以工艺油组合物的重量计，费-托衍生基油在工艺油组合物中的存在浓度为至少0.1％，优选为至少5％，更优选为至少10％。
以工艺油组合物的重量计，费-托衍生基油在工艺油组合物中的存在浓度优选为至多20％，更优选为至多15％和甚至更优选为至多10％。
在本发明的工艺油组合物中可以方便地用作基油的合适费-托衍生基油为例如在如下专利中公开的那些：EP0 0 776 959、EP 0 668 342、WO97/21788、WO 00/15736、WO 00/14188、WO 00/14187、WO 00/14183、WO 00/14179、WO 00/08115、WO 99/41332、EP 1 029 029、WO 01/18156、WO 01/57166和WO 04/07647。
这里应用的特别优选的费-托衍生基油为GTL 3。
费-托衍生基油在这里用作脱沥青气缸油的稀释剂。正如这里所应用的，术语″稀释剂″指流动改性油。
本发明的工艺油组合物可以有利地用作充气轮胎中的工艺油组分。因此，按照本发明的另一个方面，提供一种包含可硫化橡胶组分的充气轮胎，其中所述可硫化橡胶组分包含这里描述的工艺油。
下面参考如下实施例描述本发明：
实施例1-3和对比例A-J
所有实施例和对比例均包含相同的脱沥青气缸油(DACO)。所述脱沥青气缸油在100℃下的运动粘度按IP 71测量为47.02mm2/s和闪点按IP 34/ASTM D93测量为272℃。DMSO可提取的DACO含量按石油协会指定的IP346测试方法进行测量。对DMSO可提取含量进行两次测量，和测量结果分别为6.7％m/m和7.0％m/m。按改进的艾姆斯测试方法(按照ASTM E1687)测量的DACO的诱变性指数(MI)小于1。
通过按下表2中列出的浓度混合脱沥青气缸油与费-托衍生基油制备实施例1-3(本发明)。按WO2009/071608中描述的方法制备在实施例1-3中应用的费-托基油。在实施例1-3中应用的费-托衍生基油(称作″GTL 3″)的物理特性在下表1中列出。
对比例A由100％的DACO组成。
通过按下表2列出的浓度混合脱沥青气缸油与催化脱蜡粗柴油制备对比例B、C和D。按WO2009/071608中描述的方法制备在对比例B、C和D中应用的催化脱蜡粗柴油。在对比例B、C和D中应用的催化脱蜡粗柴油(称为″CDW粗柴油″)的物理特性在下表1中列出。
通过按下表2列出的浓度混合脱沥青气缸油与溶剂中性矿物衍生基油(由AGIP石油公司意大利商购获得，等级描述为SN90)制备对比例E、F和G。用于对比例2中的SN90(称作SN90)的物理特性在下表1中列出。
通过混合脱沥青气缸油与不同于实施例1中应用的费-托衍生基油制备对比例H、I和J。对比例3中应用的费-托基油按美国专利US7354508中描述的方法制备。对比例3中应用的费-托衍生基油(称为″GTL 8″)的物理特性在下列1中列出。
表1
  GTL 3   GTL 8   SN90   CDW粗柴油
  Vk 40(mm2/s)1   9.402   43.213   15.73   2.265
  Vk 100(mm2/s)1   2.662   7.58   3.536   0.9967
  VI2   123   144   103   n/a4
  闪点(℃)3   190.5   244.0   206   78
  TPC含量wt％5   0.7   0.5   21.6   0.6
1.按ASTM D445测量
2.按ASTM D2270测量
3.按ASTM D93测量
4.不适用
5.按IP-368测量
Figure BDA0000152013690000091
讨论
从表2的结果可以看出，在降低DACO的粘度但不降低闪点至不可接受的水平方面来看，GTL3给出了最好的结果。另外，GTL 3不会增加组合物的多环芳烃含量。

Claims (13)

1.一种工艺油组合物，其包含：(i)50-99.9wt％的脱沥青气缸油(DACO)；(ii)0.1-20wt％的在100℃下运动粘度不大于4.0mm2/s的费-托衍生基油。
2.权利要求1的工艺油组合物，其中所述费-托衍生基油在100℃下的运动粘度不大于3.5mm2/s。
3.权利要求1或2的工艺油组合物，其中所述费-托衍生基油在100℃下的运动粘度不大于3mm2/s。
4.权利要求1-3任一项的工艺油组合物，其中所述费-托衍生基油的闪点不小于150℃。
5.权利要求1-4任一项的工艺油组合物，包含5-20wt％的所述费-托衍生基油。
6.权利要求1-5任一项的工艺油组合物，包含5-15wt％的所述费-托衍生基油。
7.权利要求1-6任一项的工艺油组合物，其中所述脱沥青气缸油的粘度不小于40mm2/s。
8.权利要求1-7任一项的工艺油组合物，其中所述脱沥青气缸油的闪点不小于290℃。
9.权利要求1-8任一项的工艺油组合物，其中所述工艺油组合物在100℃下的运动粘度为至多42mm2/s。
10.权利要求1-9任一项的工艺油组合物，其中所述工艺油组合物的闪点大于200℃。
11.费-托衍生基油在工艺油组合物中用作脱沥青气缸油的稀释剂的用途，所述工艺油组合物包含(i)50-99.9wt％的脱沥青气缸油(DACO)和(ii)0.1-20wt％的费-托衍生基油，其中所述费-托衍生基油在100℃下的运动粘度不大于4.0mm2/s。
12.权利要求1-10任一项的工艺油组合物在充气轮胎中的用途。
13.一种包含可硫化橡胶组合物的充气轮胎，其中所述可硫化橡胶组合物包含权利要求1-10任一项的工艺油。
CN2010800457549A 2009-08-28 2010-08-26 工艺油组合物 Pending CN102575182A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09168924.0 2009-08-28
EP09168924 2009-08-28
PCT/EP2010/062485 WO2011023766A1 (en) 2009-08-28 2010-08-26 Process oil composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102575182A true CN102575182A (zh) 2012-07-11

Family

ID=41509776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010800457549A Pending CN102575182A (zh) 2009-08-28 2010-08-26 工艺油组合物

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20120316288A1 (zh)
EP (1) EP2470626A1 (zh)
JP (1) JP2013503224A (zh)
CN (1) CN102575182A (zh)
BR (1) BR112012004472A2 (zh)
RU (1) RU2548677C2 (zh)
WO (1) WO2011023766A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1396617B1 (it) 2009-11-25 2012-12-14 Pirelli Metodo per controllare selettivamente la capacita' auto-sigillante di un pneumatico e pneumatico auto-sigillante per ruote di veicoli
EP2804538B1 (en) * 2012-01-17 2018-03-28 Nico Corporation System for collecting and preserving tissue cores
EP3475398B1 (en) * 2016-06-28 2021-05-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1564858A (zh) * 2001-10-02 2005-01-12 日本能源株式会社 操作油及其制造方法
WO2007003623A1 (en) * 2005-07-01 2007-01-11 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a blended brightstock
WO2008046898A1 (en) * 2006-10-19 2008-04-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Electrical oil composition
WO2009071609A1 (en) * 2007-12-07 2009-06-11 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Base oil formulations

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MY108862A (en) 1992-08-18 1996-11-30 Shell Int Research Process for the preparation of hydrocarbon fuels
EP0668342B1 (en) 1994-02-08 1999-08-04 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Lubricating base oil preparation process
EP0776959B1 (en) 1995-11-28 2004-10-06 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process for producing lubricating base oils
CA2237068C (en) 1995-12-08 2005-07-26 Exxon Research And Engineering Company Biodegradable high performance hydrocarbon base oils
US6090989A (en) 1997-10-20 2000-07-18 Mobil Oil Corporation Isoparaffinic lube basestock compositions
US6059955A (en) 1998-02-13 2000-05-09 Exxon Research And Engineering Co. Low viscosity lube basestock
US6008164A (en) 1998-08-04 1999-12-28 Exxon Research And Engineering Company Lubricant base oil having improved oxidative stability
US6080301A (en) 1998-09-04 2000-06-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Premium synthetic lubricant base stock having at least 95% non-cyclic isoparaffins
US6475960B1 (en) 1998-09-04 2002-11-05 Exxonmobil Research And Engineering Co. Premium synthetic lubricants
US6103099A (en) 1998-09-04 2000-08-15 Exxon Research And Engineering Company Production of synthetic lubricant and lubricant base stock without dewaxing
US6165949A (en) 1998-09-04 2000-12-26 Exxon Research And Engineering Company Premium wear resistant lubricant
US6332974B1 (en) 1998-09-11 2001-12-25 Exxon Research And Engineering Co. Wide-cut synthetic isoparaffinic lubricating oils
FR2798136B1 (fr) 1999-09-08 2001-11-16 Total Raffinage Distribution Nouvelle huile de base hydrocarbonee pour lubrifiants a indice de viscosite tres eleve
US7067049B1 (en) 2000-02-04 2006-06-27 Exxonmobil Oil Corporation Formulated lubricant oils containing high-performance base oils derived from highly paraffinic hydrocarbons
WO2004007647A1 (en) 2002-07-12 2004-01-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a heavy and a light lubricating base oil
US7144497B2 (en) * 2002-11-20 2006-12-05 Chevron U.S.A. Inc. Blending of low viscosity Fischer-Tropsch base oils with conventional base oils to produce high quality lubricating base oils
KR20080018219A (ko) * 2005-05-31 2008-02-27 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 공정유, 탈아스팔트유의 제조 방법, 추출물의 제조 방법,및 공정유의 제조 방법
EP1752514A1 (en) * 2005-08-08 2007-02-14 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating oil composition
EP2222822A2 (en) 2007-12-07 2010-09-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Base oil formulations

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1564858A (zh) * 2001-10-02 2005-01-12 日本能源株式会社 操作油及其制造方法
WO2007003623A1 (en) * 2005-07-01 2007-01-11 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a blended brightstock
WO2008046898A1 (en) * 2006-10-19 2008-04-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Electrical oil composition
WO2009071609A1 (en) * 2007-12-07 2009-06-11 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Base oil formulations

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012004472A2 (pt) 2016-03-22
EP2470626A1 (en) 2012-07-04
RU2548677C2 (ru) 2015-04-20
JP2013503224A (ja) 2013-01-31
US20120316288A1 (en) 2012-12-13
WO2011023766A1 (en) 2011-03-03
RU2012111781A (ru) 2013-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101213271B (zh) 矿物衍生的残余脱沥青油共混物的制备方法
CN102356145B (zh) 用于生产工业、农业或家用流体的氢化脱蜡的烃流体
JP5730330B2 (ja) ナフテン系プロセス油の水素化による製造方法
RU2733842C2 (ru) Технологическое масло с высокими эксплуатационными характеристиками на основе дистиллированных ароматических экстрактов
JP2003517495A (ja) 改良された酸化安定性を有する潤滑剤基油
CN101910378B (zh) 燃料组合物
US11560521B2 (en) High performance process oil
JP5230691B2 (ja) 舗装用アスファルトおよびその製造方法
KR101671707B1 (ko) 고무 배합유 및 이의 제조방법
FR3013357A1 (zh)
JP2005537344A (ja) 微結晶蝋及び中間蒸留物燃料の製造方法
JP5513108B2 (ja) 航空燃料および自動車軽油の調製方法
CN102575182A (zh) 工艺油组合物
AU2008304882B2 (en) Method of manufacturing diesel fuel base stock and diesel fuel base stock thereof
CN104204064A (zh) 包含气体至液体基础油的弹性体组合物及其制备方法
WO2015049982A1 (ja) ゴム配合油の製造方法およびゴム配合油、ゴム組成物、並びにタイヤ製品
Antonov et al. Production technologies of various types of environmentally friendly plasticizer oils

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120711