CN102565638A - 一种耐压测试辅助机构及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐压测试辅助机构，用于辅助耐压测试仪进行测试，包括：传输装置、感应装置、动力装置、控制模块、开关模块、计时模块，动力装置的运动臂与耐压测试仪的地端连接，待测电器与传输装置电流接，该传输装置与耐压测试仪的高压输出端连接；当待测电器进入耐压测试区域时，感应装置发送信号给控制模块，由控制模块控制动力装置的运动臂运动以与待测电器电连接，从而完成待测电器与耐压测试仪的连接；同时，动力装置运动臂的运动使设置在运动臂一端的开关模块闭合，从而与开关模块连接的计时模块启动耐压仪进行耐压测试；测试完成后，计时模块关闭耐压测试仪并收回运动臂，实现自动化耐压测试。另外，本发明还提供了一种耐压测试方法。

Description

一种耐压测试辅助机构及测试方法

技术领域

本发明涉及电器质量检测领域，尤其涉及一种耐压测试辅助机构及测试方法。

背景技术

电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要能够短时间承受不当操作或外界环境引起的高于额定工作电压的过电压作用(过电压值一般为额定工作电压的数倍)。在这些电压的作用下，电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时，就会使材料绝缘被击穿，电器将不能正常运行，而且可能漏电，危及操作者的人身安全。因此，为了保证电器的使用安全，需要测试电器的绝缘材料设计是否合格，即需要进行耐压测试。请参考图1，现有技术中进行耐压测试的方法是直接连接耐压测试仪11与待测电器12，并由人工操作实现耐压测试。主要步骤包括拿到电器后，连接待测电器12的电源输入端与耐压测试仪11的高压输出端，然后连接待测电器12的地端与耐压测试仪11的地端，启动耐压测试仪11进行测试，测试完成后断开电器与耐压测试仪的连接。该测试过程步骤较多，不利于提高生产效率，而且必须由人工完成，可能出现漏检误判的现象，不利于保证产品质量；另外，测试过程中的高电压对测试人员的安全造成一定的威胁。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术中需要人工完成电器耐压测试的问题，提供一种耐压测试的辅助机构及方法，可自动对产品进行耐压测试，不需要人工参与。

为了解决上述技术问题，一方面，本发明的实施例提供了一种耐压测试辅助机构，所述耐压测试辅助机构用于辅助耐压测试仪进行测试，包括：传输装置、感应装置、动力装置、控制模块、开关模块及计时模块，所述传输装置与待测电器电连接，用于将所述待测电器传输至耐压测试区域；所述动力装置用于连接所述待测电器与所述耐压测试仪，所述动力装置的运动臂电连接耐压测试仪的地端或高压输出端，所述传输装置电连接所述耐压测试仪的高压输出端或地端；所述感应装置设置在所述耐压测试区域的入口处，用于感应待测电器是否进入耐压测试区域；所述开关模块一端与所述动力装置的运动臂连接，另一端与所述计时模块连接，在所述动力装置的运动臂向所述待测电器运动并与待测电器电连接时，所述开关模块闭合；所述计时模块与所述耐压测试仪的开关电连接，用于在所述开关模块闭合时启动所述耐压测试仪进行耐压测试，并开始计时；所述控制模块与所述计时模块电连接，用于在所述计时模块的计时周期结束时控制所述动力装置的运动臂反方向运动以断开与所述待测电器的电连接。

所述感应装置为红外感应器。

所述动力装置为气缸动力装置，其运动臂的末端设置有金属弹片，该金属弹片与所述耐压测试仪的地端连接。

所述金属弹片为“之”字形金属弹片。

所述待测试电器为机顶盒。

所述待测电器插在插线板上进行耐压测试，所述插线板与所述传输装置电连接。

所述开关模块为弹簧开关。

所述动力装置的工作周期比所述耐压测试仪的工作周期延后2～3秒。

所述传输装置上设置有导电轮，所述导电轮分别与所述耐压测试仪的高压输出端及待测电器电连接。

另一方面，本发明的实施例提供了一种采用上述的耐压测试辅助机构进行耐压测试的方法，包括：将插在插线板上的待测电器放置在与该插线板电连接的传输装置上；

设置耐压测试仪的测试参数后，接通耐压测试仪的电源；

在感应到待测电器进入耐压测试区域时，控制动力装置的运动臂向所述待测电器运动；

在所述动力装置的运动臂与待测电器电连接时，开关模块闭合；

计时模块开始计时，并启动耐压测试仪测试进行耐压测试；

计时周期结束时，关闭所述耐压测试仪并控制动力装置的运动臂反方向运动以断开与所述待测电器的电连接。

本发明实施例具有如下优点或有益效果：

本发明采用的耐压测试辅助机构包括感应装置、动力装置、控制模块、开关模块、计时模块，动力装置的运动臂与耐压测试仪的地端连接，插在插线板上的待测电器放置在与该插线板电连接的传输装置上，传输装置与耐压测试仪的高压输出端电连接；当待测电器进入耐压测试区域时，感应装置发送信号给控制模块，由控制模块控制动力装置的运动臂运动以与待测电器电连接，从而完成待测电器与耐压测试仪的连接；同时，动力装置运动臂的运动使设置在运动臂一端的开关模块闭合，从而与开关模块连接的计时模块启动耐压仪进行耐压测试；测试完成后，计时模块关闭耐压测试仪并收回运动臂。

克服了现有技术中需要人工进行耐压测试的问题，实现了自动化耐压测试，降低了生产成本，提高了产品质量，并且能够有效地确保员工的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术进行耐压测试的结构示意图；

图2本发明耐压测试辅助机构实施例的结构示意图；

图3是采用图2中的耐压测试辅助机构进行耐压测试的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面参考附图对本发明的实施例进行描述。参见图2，为本发明中耐压测试辅助机构一种实施例的结构示意图。该耐压测试辅助机构用于辅助耐压测试仪进行耐压测试，包括感应装置13、动力装置14、控制模块141、开关模块15、计时模块16、及传输装置17。传输装置17用于将待测电器传输至耐压测试区域，而感应装置13设置在该耐压测试区域的入口处，用于感应待测电器12，并且与控制模块141电连接，动力装置14与控制模块141连接，当感应装置13感应到待测电器12进入耐压测试区域时，由控制模块141控制动力装置14运动臂142向待测电器12运动。开关模块15一端与运动臂142连接，另一端与计时模块16连接，该开关模块15在运动臂142朝向待测电器12运动时闭合。计时模块16与耐压测试仪11的开关连接，在开关模块15闭合时，开启耐压测试仪11进行耐压测试。另外，控制模块141与计时模块16连接，在计时模块16的计时周期结束时控制运动臂142向远离待测电器12的方向运动以断开与待测电器12的连接。

需要说明的是，在本耐压测试辅助机构中，传输装置17与耐压测试仪11的高压输出端电连接，运动臂142与耐压测试仪11的地端电连接，而放置在传输装置17上的待测电器12与传输装置电连接。

在一种实施例中，传输装置17上设置有导电轮171，该导电轮171分别与耐压测试仪11的高压输出端及待测电器12电连接。

感应装置13在感应到待测电器12进入耐压测试区域时发送信号给控制模块141，控制模块141接收到该信号后控制动力装置14的运动臂142向待测电器12运动，当运动臂142与待测电器12接触时，开关模块15闭合。此时，计时模块16启动耐压测试仪11对待测电器12进行耐压测试。耐压测试完成后，耐压测试仪11的参数复位，2～3秒后控制模块141控制运动臂142回位。此处，设置2～3秒的时延是为了保证耐压测试仪11测试完成后，运动臂142才断开与待测电器12的连接。需要说明的是，在本实施例中，动力装置14自带计时功能，在另一实施例中也可共用计时模块16的计时功能。

在进行耐压测试时，先将待测电器插在插线板上，然后将该插线板放置在带有导电轮171的传输装置17上，插线板通过背部的铜条与导电轮171电连接，耐压测试仪11的高压输出端与导电轮171电连接，即与待测电器12电连接。耐压测试仪11的地端与运动臂142电连接，当运动臂142与待测电器12接触时，耐压测试仪11的地端即与待测电器12的地端连接。由此，当运动臂142与待测电器12接触，并且耐压测试仪11的电源开启时即实现了耐压测试仪与待测电器12的电连接，从而自动对待测电器12进行耐压测试，而不需要人工连接耐压测试仪11与待测电器12。

在一种较佳的实施方式中，感应装置13为红外感应器。

在一种实施例中，动力装置14为气缸动力装置，控制模块141为气动控制模块，当控制模块141控制气动动力装置14充气时运动臂142朝向待测电器12运动，此时开关模块15闭合；当控制模块141控制气动动力装置14放气时，运动臂142远离待测电器12运动，此时开关模块15断开。较佳地，运动臂142的末端设置金属弹片，而运动臂142就无须采用金属材料。进一步地，该金属弹片为“之”字形金属弹片，可以适用于不同机顶盒的高度，并且能够与待测电器12完全接触，从而保证待测电器12的地端与耐压测试仪11的地端接触良好，避免测试过程中出现打火现象而损坏待测电器12。

在一种实施例中，开关模块15采用弹簧开关实现。运动臂142的侧面处设置有凹槽，弹簧开关卡接在凹槽内部，当运动臂142向下运动时，弹簧开关因受到压力压缩而闭合。待测电器12可以为机顶盒等。

需要说明的是，当动力装置14的运动臂142电连接耐压测试仪11的地端时，传输装置17电连接耐压测试仪的高压输出端；当动力装置14的运动臂142电连接耐压测试仪11的高压输出端时，传输装置17电连接耐压测试仪的11地端。以实现待测电器12与耐压测试仪11电连接。

请参考图3，其中所示为采用图2中的耐压测试辅助机构进行耐压测试的流程图。测试方法包括以下步骤：

S301：将待测电器插在插线板上，然后放置在与该插线板电连接的传输装置17上，由传输装置17将待测电器12传送至耐压测试区域；

S302：设置耐压测试仪的参数，接通电源；

S303：感应装置13设置在耐压测试区域的入口出，在感应到待测电器12进入耐压测试区域时，与感应装置13连接的控制模块141控制动力装置14的运动臂142向待测电器12运动；

S304：动力装置14的运动臂142与待测电器12电连接时，与运动臂142连接的开关模块15闭合；

S305：与开关模块15电连接的计时模块16开始计时，并启动耐压测试仪11进行测试。

S306：计时周期结束时，计时模块16关闭耐压测试仪11，控制模块141控制动力装置14的运动臂142反方向运动以断开与待测电器12的电连接。

结束测试。

需要说明的是，动力装置的工作周期一般比耐压测试仪的工作周期延后2～3秒，以保证耐压测试仪的时间不会出现误差。

采用本发明公开的耐压测试辅助机构对电器进行耐压测试时，只需要人工进行两个步骤即可完成测试，并且将操作人员与高压电源隔离，保证了员工的安全，采用流水线作业提高了生产效率。

耐压测试仪的工作原理是，将数倍于待测电器工作电压的高电压加之于待测电器两端，并持续一定的时间，然后检测待测电器产生的漏电流，当该漏电流的值大于耐压测试仪的预设判断电流时，说明该电器的绝缘设计不合格，耐压测试仪发出警报声。

采用本发明的耐压测试辅助机构克服了现有技术中需要人工进行耐压测试的问题，实现了自动化耐压测试，降低了生产成本，提高了产品质量，并且能够有效地确保员工的人身安全。另外，本发明中公开的耐压测试辅助机构及采用该辅助机构进行耐压测试的方法还能够应用于其它涉及高压的测试或需要自动完成的测试中。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐压测试辅助机构，用于辅助耐压测试仪进行测试，其特征在于，包括：传输装置、感应装置、动力装置、控制模块、开关模块及计时模块，所述传输装置与待测电器电连接，用于将所述待测电器传输至耐压测试区域；所述动力装置用于连接所述待测电器与所述耐压测试仪，所述动力装置的运动臂电连接耐压测试仪的地端或高压输出端，所述传输装置电连接所述耐压测试仪的高压输出端或地端；

所述感应装置设置在所述耐压测试区域的入口处，用于感应待测电器是否进入耐压测试区域；

所述开关模块一端与所述动力装置的运动臂连接，另一端与所述计时模块连接，在所述动力装置的运动臂向所述待测电器运动并与待测电器电连接时，所述开关模块闭合；

所述计时模块与所述耐压测试仪的开关电连接，用于在所述开关模块闭合时启动所述耐压测试仪进行耐压测试，并开始计时；

所述控制模块与所述计时模块电连接，用于在所述计时模块的计时周期结束时控制所述动力装置的运动臂反方向运动以断开与所述待测电器的电连接。

2.如权利要求1所述的耐压测试辅助机构，其特征在于，所述感应装置为红外感应器。

3.如权利要求1或2所述的耐压测试辅助机构，其特征在于，所述动力装置为气缸动力装置，其运动臂的末端设置有金属弹片，该金属弹片与所述耐压测试仪的地端连接。

4.如权利要求3所述的耐压测试辅助机构，其特征在于，所述金属弹片为“之”字形金属弹片。

5.如权利要求4所述的耐压测试辅助机构，其特征在于，所述待测试电器为机顶盒。

6.如权利要求1所述的耐压测试辅助机构，其特征在于，所述待测电器插在插线板上进行耐压测试，所述插线板与所述传输装置电连接。

7.如权利要求1所述的耐压测试辅助机构，其特征在于，所述开关模块为弹簧开关。

8.如权利要求1所述的耐压测试辅助机构，其特征在于，所述动力装置的工作周期比所述耐压测试仪的工作周期延后2～3秒。

9.如权利要求1所述的耐压测试辅助机构，其特征在于，所述传输装置上设置有导电轮，所述导电轮分别与所述耐压测试仪的高压输出端及待测电器电连接。

10.一种采用权利要求1-9任一项所述的耐压测试辅助机构进行耐压测试的方法，其特征在于，包括：

将插在插线板上的待测电器放置在与该插线板电连接的传输装置上；

设置耐压测试仪的测试参数后，接通耐压测试仪的电源；

在感应到待测电器进入耐压测试区域时，控制动力装置的运动臂向所述待测电器运动；

所述动力装置的运动臂与待测电器电连接时，开关模块闭合；

计时模块开始计时，并启动耐压测试仪测试进行耐压测试；

计时周期结束时，关闭所述耐压测试仪并控制动力装置的运动臂反方向运动以断开与所述待测电器的电连接。

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