CN103760477A

CN103760477A - 一种耐压测试机构

Info

Publication number: CN103760477A
Application number: CN201310741038.XA
Authority: CN
Inventors: 关崇安
Original assignee: AD-TOYO LIGHTING (GUANGZHOU) Co Ltd
Current assignee: AD-TOYO LIGHTING (GUANGZHOU) Co Ltd
Priority date: 2013-12-27
Filing date: 2013-12-27
Publication date: 2014-04-30

Abstract

本发明提供了一种耐压测试机构，包括耐压测试仪，还包括：支架、输送线、通电座、活动检测机构和光电开关；输送线安装在支架上；通电座安装在输送线上；活动检测机构安装在支架上，位于输送线的侧方；耐压测试仪与活动检测机构连接；光电开关安装在活动检测机构上。本发明对电气产品自动进行高效率的耐压测试，具备检测结果准确，保护电气产品的优点。

Description

一种耐压测试机构

技术领域

本发明涉及工业生产自动化领域，具体是一种耐压测试机构。

背景技术

业内习知，为了确保电气产品的使用安全，防止发生漏电事故，必须在电气产品出厂前进行耐压测试。耐压测试的原理，是将电气产品外壳接地，再对灯头电极接入高压电，通过检测电气产品外壳接地端的电流大小，即可测试出电气产品在高压电工作下的漏电情况。

现有技术中，通常将电气产品装在通电座上通电，再通过接有检测设备的探头接触电气产品外壳检测漏电电流。该方案探头与电气产品外壳的接触面积小，有可能造成接触不充分，影响检测结果的准确性。同时，探头容易刮伤电气产品表面，损坏电气产品。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐压测试机构，对电气产品自动进行高效率的耐压测试，具备检测结果准确，保护电气产品的优点。

为达到上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种耐压测试机构，包括耐压测试仪，还包括：支架、输送线、通电座、活动检测机构和光电开关；输送线安装在支架上；通电座安装在输送线上；活动检测机构安装在支架上，位于输送线的侧方；耐压测试仪与活动检测机构连接；光电开关安装在活动检测机构上。

进一步的，所述输送线内部装有电刷。

进一步的，所述通电座通过电刷接有高压电。

进一步的，所述活动检测机构包括：活动气缸、绝缘前叉、导电叉头和导电弹簧；活动气缸安装在支架上；绝缘前叉与气缸连接；绝缘前叉呈“U”形，绝缘前叉开口一端为绝缘前叉的前端；导电叉头安装在绝缘前叉的前端；导电弹簧安装在导电叉头上。

进一步的，所述绝缘前叉由绝缘材料制成。

进一步的，所述导电叉头由导电材料制成。

进一步的，所述导电叉头与耐压测试仪通过电线连接。

本发明所提供的耐压测试机构，采用气缸活动，动作迅速，效率极高。运用导电弹簧与电气产品表面接触，接触充分，检测结果准确，对电气产品的保护性能良好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种耐压测试机构的结构示意图；

图2为活动检测机构的结构示意图。

附图标记说明：

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

需要说明的是，本实施例优选应用于LED灯具的生产制造。

请参阅图1，一种耐压测试机构，包括耐压测试仪（未图示），还包括：支架1、输送线2、通电座3、活动检测机构4和光电开关5；

支架1用于为整个设备提供支撑。

输送线2，用于将电气产品逐个运输到活动检测机构4进行耐压测试；输送线2安装在支架1上。输送线2内部装有电刷（未图示）。

通电座3，用于安装电气产品，并对电气产品接入高压电进行耐压测试；通电座3安装在输送线2上。通电座3通过电刷接有高压电。

活动检测机构4，用于连接耐压测试仪，并与电气产品外壳接触，检测漏电电流；活动检测机构4安装在支架1上，位于输送线2的侧方。

请参阅图2，活动检测机构4包括：活动气缸6、绝缘前叉7、导电叉头8和导电弹簧9；活动气缸6安装在支架1上；绝缘前叉7与气缸连接；绝缘前叉7呈“U”形，绝缘前叉7开口一端为绝缘前叉7的前端；导电叉头8安装在绝缘前叉7的前端；导电弹簧9安装在导电叉头8上。

活动检测机构4工作时，活动气缸6伸出，带动绝缘前叉7靠近电气产品。导电弹簧9与电气产品接触，并形成较大的接触面，能确保与电气产品完全接通，藉此保证检测结果的准确性。同时，弹簧具有良好的缓冲效果，与电气产品外壳接触时，能有效防止刮伤电气产品外壳，对电气产品外壳有良好的保护性能。导电叉头8由导电材料制成。导电叉头8与耐压测试仪通过电线连接。当电气产品外壳在高压电的作用下产生漏电电流时，漏电电流通过导电弹簧9传到导电叉头8，再经过电线传到耐压测试仪进行数据测量，反馈出测量的结果。由于活动气缸6、支架1等部件均属于金属导电部件，如果电气产品外壳的漏电电流传到活动气缸6上，有可能引发漏电事故。为了防止漏电事故的发生，绝缘前叉7由绝缘材料制成，防止电气产品外壳的漏电电流经导电叉头8传到绝缘前叉7上。

耐压测试仪，用于测量并反馈出耐压测试的结果；耐压测试仪与活动检测机构4连接。

光电开关5，用于感应活动检测机构4所在位置是否有电气产品，指示活动检测机构4工作；光电开关5安装在活动检测机构4上。

本发明一种耐压测试机构的工作步骤如下：

电气产品安装在通电座3上，输送线2逐个将电气产品向前方输送。当活动检测机构4所在位置有电灯时，光电开关5产生感应信号，指示活动检测机构4工作。同时，该位置的通电座3与输送线2内部的电刷接通，通过电刷开始对电气产品接入高压电。

在光电开关5的指示下，活动检测机构4动作，活动气缸6伸出，导电弹簧9与电气产品外壳接触。在高压电的作用下，电气产品外壳有可能产生漏电电流。漏电电流通过导电弹簧9传到导电叉头8上，再通过电线传到耐压检测仪进行数据测量并反馈。通过反馈结果，即可得知电气产品是否能通过耐压测试，并对不合格的电气产品进行处理。为了防止漏电事故的发生，绝缘前叉7由绝缘材料制成，防止电气产品外壳的漏电电流经导电叉头8传到绝缘前叉7上。

随后活动气缸6收缩复位，输送线2继续输送下一个电气产品，进行下一个电气产品的耐压测试。

本发明一种耐压测试机构，采用气缸活动，动作响应迅速灵敏，驱动方式简单，效率极高。以导电弹簧9取代传动的导电探头，不仅增大与电气产品的接触面积，保证有效接合，确保检测结果的准确性；而且导电弹簧9具有良好的缓冲性能，比起一般的刚性探头更好地保护电气产品外壳。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种耐压测试机构，包括耐压测试仪，其特征在于，还包括：支架、输送线、通电座、活动检测机构和光电开关；输送线安装在支架上；通电座安装在输送线上；活动检测机构安装在支架上，位于输送线的侧方；耐压测试仪与活动检测机构连接；光电开关安装在活动检测机构上。

2.根据权利要求1所述的耐压测试机构，其特征在于：所述输送线内部装有电刷。

3.根据权利要求2所述的耐压测试机构，其特征在于：所述通电座通过电刷接有高压电。

4.根据权利要求1所述的耐压测试机构，其特征在于，所述活动检测机构包括：活动气缸、绝缘前叉、导电叉头和导电弹簧；活动气缸安装在支架上；绝缘前叉与气缸连接；绝缘前叉呈“U”形，绝缘前叉开口一端为绝缘前叉的前端；导电叉头安装在绝缘前叉的前端；导电弹簧安装在导电叉头上。

5.根据权利要求4所述的耐压测试机构，其特征在于：所述绝缘前叉由绝缘材料制成。

6.根据权利要求4所述的耐压测试机构，其特征在于：所述导电叉头由导电材料制成。

7.根据权利要求4所述的耐压测试机构，其特征在于：所述导电叉头与耐压测试仪之间电连接。