CN206628356U - 一种智能型变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能型变压器，包括变压器本体、电力检测装置、环境检测装置、分接开关信号处理模块和智能处理服务器，电力检测装置和分接开关信号处理模块分别与变压器本体的次级侧相连接，环境检测装置设置于变压器本体的内部，电力检测装置、环境检测装置和分接开关信号处理模块分别通过485总线与智能处理服务器相连接，本实用新型的智能型变压器，能够随时进行各种状态数据的检测，并且检测得到的各种状态数据能够统一上传到智能处理服务器进行分析及保存，降低维护人员的测试任务的繁重度，从而使得对智能型变压器的检测工作简易方便，提高检测的效率。

Description

一种智能型变压器

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，尤其是一种智能型变压器。

背景技术

传统的变压器，只是一个单一的用于电力应用的器件，其本体之内并没有其他的外设装置，也没有任何与之配合的检测模块，当变压器进行工作时，维护人员并不能直接获得变压器的工作状态，因此并不能方便地确认变压器是否处于正常的工作状态。往往是变压器出现故障时，维护人员才能得知变压器出现问题，因此不利于维护人员对变压器的检测。并且，对传统变压器进行测量时，维护人员只能够利用额外的检测装置对变压器的各个位置进行测量，并且测量完成后，需要维护人员手动记录变压器的大量的状态数据，因此导致对变压器的检测工作不够便捷，测试任务繁重。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种智能型变压器，能够随时进行各种状态数据的检测，并且检测得到的各种状态数据能够统一上传到智能处理服务器进行分析及保存，降低维护人员的测试任务的繁重度，从而使得对智能型变压器的检测工作简易方便，提高检测的效率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种智能型变压器，包括变压器本体、用于对变压器本体进行电压与电流检测的电力检测装置、用于对变压器本体的工作环境进行检测的环境检测装置、用于对变压器本体的分接开关档位进行检测的分接开关信号处理模块和用于对变压器本体的各种状态数据进行分析及保存的智能处理服务器，电力检测装置和分接开关信号处理模块分别与变压器本体的次级侧相连接，环境检测装置设置于变压器本体的内部，电力检测装置、环境检测装置和分接开关信号处理模块分别通过485总线与智能处理服务器相连接。

进一步，电力检测装置包括用于检测变压器本体上的A相电压的A相电压检测引脚、用于检测变压器本体上的B相电压的B相电压检测引脚、用于检测变压器本体上的C相电压的C相电压检测引脚、用于检测变压器本体上的A相电流的A相电流检测引脚、用于检测变压器本体上的B相电流的B相电流检测引脚、用于检测变压器本体上的C相电流的C相电流检测引脚、用于与智能处理服务器进行连接从而实现数据传输的第一485正极端和第一485负极端，A相电压检测引脚、B相电压检测引脚和C相电压检测引脚分别通过第一保险丝、第二保险丝和第三保险丝与变压器本体上的A相电源端、B相电源端和C相电源端进行连接，A相电流检测引脚、B相电流检测引脚和C相电流检测引脚分别通过第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器与参考地进行连接，第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器分别靠近变压器本体上的A相电源端、B相电源端和C相电源端。

进一步，环境检测装置包括用于检测变压器本体的温度数据的第一温测端与第二温测端、用于检测变压器本体的油位数据的第一油位检测端与第二油位检测端、用于检测变压器本体的瓦斯气体数据的第一瓦斯检测端与第二瓦斯检测端和用于与智能处理服务器进行连接从而实现数据传输的第二485正极端和第二485负极端，第一温测端和第二温测端分别与温度传感器相连接，第一油位检测端和第二油位检测端分别与油位传感器相连接，第一瓦斯检测端和第二瓦斯检测端分别与气体继电器相连接。

进一步，分接开关信号处理模块包括用于与智能处理服务器进行连接从而实现数据传输的第三485正极端和第三485负极端。

本实用新型的有益效果是：一种智能型变压器，电力检测装置能够对变压器本体的电压和电流进行实时检测，从而能够预防变压器本体的电压和电流出现异常的状态；环境检测装置能够对变压器本体所处的环境数据进行实时检测，从而能够判断变压器本体是否处于异常的工作状态；分接开关信号处理模块能够对变压器本体的分接开关档位的状态进行检测，从而能够显示当前变压器本体的分接开关档位的情况，方便维护人员对变压器本体进行状态分析；智能处理服务器能够接收由电力检测装置、环境检测装置和分接开关信号处理模块发送过来的关于变压器本体的各种状态数据，并且能够对各种状态数据进行分析及保存，从而方便维护人员对智能型变压器的维护检测；因此，智能型变压器的各种状态数据能够随时得到有效的检测，并且检测得到的各种状态数据能够统一上传到智能处理服务器进行分析及保存，从而降低了维护人员对智能型变压器进行测试的繁重度，从而使得对智能型变压器的检测工作简易方便，并且提高了检测的效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是电力检测装置的电力接线图；

图2是环境检测装置的电力接线图；

图3是分接开关信号处理模块的电力接线图。

具体实施方式

参照图1-图3，本实用新型的一种智能型变压器，包括变压器本体、用于对变压器本体进行电压与电流检测的电力检测装置1、用于对变压器本体的工作环境进行检测的环境检测装置2、用于对变压器本体的分接开关档位进行检测的分接开关信号处理模块3和用于对变压器本体的各种状态数据进行分析及保存的智能处理服务器，电力检测装置1和分接开关信号处理模块3分别与变压器本体的次级侧相连接，环境检测装置2设置于变压器本体的内部，电力检测装置1、环境检测装置2和分接开关信号处理模块3分别通过485总线与智能处理服务器相连接。本实用新型的智能型变压器，其在工作时的各种状态数据能够随时得到有效的检测，并且检测得到的各种状态数据能够统一上传到智能处理服务器进行分析及保存，从而降低了维护人员对智能型变压器进行测试的繁重度，从而使得对智能型变压器的检测工作简易方便，并且提高了检测的效率。其中，电力检测装置1能够对变压器本体的电压和电流进行实时检测，从而能够预防变压器本体的电压和电流出现异常的状态。环境检测装置2能够对变压器本体所处的环境数据进行实时检测，从而能够判断变压器本体是否处于异常的工作状态。分接开关信号处理模块3能够对变压器本体的分接开关档位的状态进行检测，从而能够显示当前变压器本体的分接开关档位的情况，方便维护人员对变压器本体进行状态分析。智能处理服务器能够接收由电力检测装置1、环境检测装置2和分接开关信号处理模块3发送过来的关于变压器本体的各种状态数据，并且能够对各种状态数据进行分析及保存，从而方便维护人员对智能型变压器的维护检测。

其中，参照图1，电力检测装置1包括用于检测变压器本体上的A相电压的A相电压检测引脚VA、用于检测变压器本体上的B相电压的B相电压检测引脚VB、用于检测变压器本体上的C相电压的C相电压检测引脚VC、用于检测变压器本体上的A相电流的A相电流检测引脚IA、用于检测变压器本体上的B相电流的B相电流检测引脚IB、用于检测变压器本体上的C相电流的C相电流检测引脚IC、用于与智能处理服务器进行连接从而实现数据传输的第一485正极端A1+和第一485负极端B1-，A相电压检测引脚VA、B相电压检测引脚VB和C相电压检测引脚VC分别通过第一保险丝FU1、第二保险丝FU2和第三保险丝FU3与变压器本体上的A相电源端、B相电源端和C相电源端进行连接，A相电流检测引脚IA、B相电流检测引脚IB和C相电流检测引脚IC分别通过第一电流互感器TA1、第二电流互感器TA2和第三电流互感器TA3与参考地进行连接，第一电流互感器TA1、第二电流互感器TA2和第三电流互感器TA3分别靠近变压器本体上的A相电源端、B相电源端和C相电源端。在使用本实用新型的智能型变压器时，需要连接三相电源，因此当需要对智能型变压器进行电源检测时，必须对智能型变压器的三相电源同时进行检测，因此，电力检测装置1中的A相电压检测引脚VA、B相电压检测引脚VB和C相电压检测引脚VC能够分别对智能型变压器的A相电压、B相电压和C相电压进行实时准确的检测，而A相电流检测引脚IA、B相电流检测引脚IB和C相电流检测引脚IC能够分别对智能型变压器的A相电流、B相电流和C相电流进行实时准确的检测，并且，电力检测装置1把检测所得的电压数据通过485总线传输到智能处理服务器之中，从而能够对智能型变压器进行过压报警、欠压报警和过流报警等处理，并同时把各种状态数据保存于智能处理服务器之中，从而方便维护人员能够对智能型变压器进行故障分析等操作。

其中，参照图2，环境检测装置2包括用于检测变压器本体的温度数据的第一温测端1-4与第二温测端1-5、用于检测变压器本体的油位数据的第一油位检测端X与第二油位检测端Y、用于检测变压器本体的瓦斯气体数据的第一瓦斯检测端Q与第二瓦斯检测端T和用于与智能处理服务器进行连接从而实现数据传输的第二485正极端A2+和第二485负极端B2-，第一温测端1-4和第二温测端1-5分别与温度传感器5相连接，第一油位检测端X和第二油位检测端Y分别与油位传感器6相连接，第一瓦斯检测端Q和第二瓦斯检测端T分别与气体继电器7相连接。当本实用新型的智能型变压器进行工作时，在电流的作用下，智能型变压器会进行发热，从而导致智能型变压器升温，但智能型变压器在正常工作时，其实际温度值会小于额定温度值，当实际温度值大于额定温度值，说明智能型变压器处于异常工作状态，甚至会出现烧毁智能型变压器的情况。因此，通过环境检测装置2连接温度传感器5，实时准确地检测智能型变压器的温度值，并且该温度值通过环境检测装置2中的485总线传输到智能处理服务器之中，从而实现对智能型变压器的温度异常报警功能，从而对智能型变压器进行良好的工作状态的监测。此外，油位传感器6和气体继电器7均能够用于检测智能型变压器是否处于故障状态，从而能够提醒维护人员对智能型变压器进行维修。当智能型变压器内部的油位过低时，智能型变压器内部的铁芯线圈会暴露在空气中，从而容易因为绝缘受潮而发生引线放电与绝缘击穿的事故，因此，当油位传感器6检测到智能型变压器内部的油位过低时，并把这个油位过低的信号通过环境检测装置2传输到智能处理服务器之中，因此，维护人员能够在智能处理服务器的报警下了解到智能型变压器出现故障，从而能够及时对智能型变压器进行维修处理，防止智能型变压器的使用寿命受到影响。当智能型变压器的内部发生故障而导致出现电弧时，电弧会使智能型变压器内部的绝缘材料分解并产生大量的气体，这些气体从油箱向油枕流动，并且其强烈程度随故障的严重程度不同而不同。因此，当气体继电器7检测到智能型变压器出现气体时，说明智能型变压器出现了故障，并且智能型变压器的故障严重程度随着气体量的增加而增大，所以，气体继电器7能够告知智能处理服务器当前智能型变压器的工作状态，从而能够实现对智能型变压器的油位异常报警功能。

其中，参照图3，分接开关信号处理模块3包括用于与智能处理服务器进行连接从而实现数据传输的第三485正极端A3+和第三485负极端B3-。分接开关信号处理模块3能够告知智能处理服务器当前智能型变压器的分接开关档位信息，当维护人员需要对智能型变压器进行维修时，维护人员能够首先根据分接开关信号处理模块3的检测信息，确认智能型变压器是否处于错误的分接开关档位，从而为维护人员对智能型变压器进行快速维修提供了便利。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种智能型变压器，其特征在于：包括变压器本体、用于对所述变压器本体进行电压与电流检测的电力检测装置（1）、用于对所述变压器本体的工作环境进行检测的环境检测装置（2）、用于对所述变压器本体的分接开关档位进行检测的分接开关信号处理模块（3）和用于对所述变压器本体的各种状态数据进行分析及保存的智能处理服务器，所述电力检测装置（1）和分接开关信号处理模块（3）分别与所述变压器本体的次级侧相连接，所述环境检测装置（2）设置于所述变压器本体的内部，所述电力检测装置（1）、环境检测装置（2）和分接开关信号处理模块（3）分别通过485总线与所述智能处理服务器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能型变压器，其特征在于：所述电力检测装置（1）包括用于检测所述变压器本体上的A相电压的A相电压检测引脚（VA）、用于检测所述变压器本体上的B相电压的B相电压检测引脚（VB）、用于检测所述变压器本体上的C相电压的C相电压检测引脚（VC）、用于检测所述变压器本体上的A相电流的A相电流检测引脚（IA）、用于检测所述变压器本体上的B相电流的B相电流检测引脚（IB）、用于检测所述变压器本体上的C相电流的C相电流检测引脚（IC）、用于与所述智能处理服务器进行连接从而实现数据传输的第一485正极端（A1+）和第一485负极端（B1-），所述A相电压检测引脚（VA）、B相电压检测引脚（VB）和C相电压检测引脚（VC）分别通过第一保险丝（FU1）、第二保险丝（FU2）和第三保险丝（FU3）与所述变压器本体上的A相电源端、B相电源端和C相电源端进行连接，所述A相电流检测引脚（IA）、B相电流检测引脚（IB）和C相电流检测引脚（IC）分别通过第一电流互感器（TA1）、第二电流互感器（TA2）和第三电流互感器（TA3）与参考地进行连接，所述第一电流互感器（TA1）、第二电流互感器（TA2）和第三电流互感器（TA3）分别靠近所述变压器本体上的A相电源端、B相电源端和C相电源端。

3.根据权利要求1所述的一种智能型变压器，其特征在于：所述环境检测装置（2）包括用于检测所述变压器本体的温度数据的第一温测端（1-4）与第二温测端（1-5）、用于检测所述变压器本体的油位数据的第一油位检测端（X）与第二油位检测端（Y）、用于检测所述变压器本体的瓦斯气体数据的第一瓦斯检测端（Q）与第二瓦斯检测端（T）和用于与所述智能处理服务器进行连接从而实现数据传输的第二485正极端（A2+）和第二485负极端（B2-），所述第一温测端（1-4）和第二温测端（1-5）分别与温度传感器（5）相连接，所述第一油位检测端（X）和第二油位检测端（Y）分别与油位传感器（6）相连接，所述第一瓦斯检测端（Q）和第二瓦斯检测端（T）分别与气体继电器（7）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能型变压器，其特征在于：所述分接开关信号处理模块（3）包括用于与所述智能处理服务器进行连接从而实现数据传输的第三485正极端（A3+）和第三485负极端（B3-）。