CN102564111A - 回转窑窑头罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回转窑窑头罩，窑头罩放置在车轮（8）上，窑头罩包括下罩（2）与上罩（3），在下罩（2）上设置有检修门（6），在上罩（3）上设置仪表接口（4），在回转窑筒体与窑头罩之间设置接触弹片密封（5），在下罩（2）下部靠近筒体末端侧设置有出灰口（7）；窑头罩下料口（9）相对于回转窑筒体中心线偏离距离L。在检修门（6）上设置观察孔（10）。在窑头罩下料口（9）处设置检修门（1）。本发明为化工、水泥及冶金等工程中使用的回转窑提供了一种新型窑头罩装置，能够提高生产效率，减少热损失，方便工人操作，减少运行成本。

Description

回转窑窑头罩

技术领域

本发明涉及一种安装在回转窑上的窑头罩装置。

背景技术

化工、水泥及冶金等工程中，回转窑是整体工艺的关键设备。往往回转窑运行稳定性直接关系到整个工厂的经济效益。窑头罩是回转窑上的重要装置，它安装在回转窑和冷却机下料溜子之间。窑头罩是回转窑主要的控制仪表及燃烧器的安装平台。传统的窑头罩结构复杂，安装困难，且实际使用过程中存在诸多问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种回转窑窑头罩，以克服现有技术存在的窑头罩结构复杂，安装困难，且实际使用过程中存在诸多问题等不足。

本发明采取以下技术方案：窑头罩放置在车轮上，窑头罩包括下罩与上罩，在下罩上设置有检修门，在上罩上设置仪表接口，在回转窑筒体与窑头罩之间设置接触弹片密封，在下罩下部靠近筒体末端侧设置有出灰口；窑头罩下料口相对于回转窑筒体中心线偏离距离L， L取值与回转窑筒体直径的1/5～1/3。

在检修门上设置观察孔。

在窑头罩下料口处设置检修门。

本发明为化工、水泥及冶金等工程中使用的回转窑提供了一种新型窑头罩装置，能够提高生产效率，减少热损失，方便工人操作，减少运行成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图、主视图；

图2为本发明的结构示意图、侧视图；

图3为图2中的A向视图。

具体实施方式

本发明的实施例：本发明的构成组件为：检修门1，下罩2，上罩3，仪表接口4，弹片密封5，检修门6，出灰口7，车轮8，下料口9，观察孔10等。窑头罩放置在车轮8上，窑头罩包括下罩2与上罩3，在下罩2上设置有检修门6，在上罩3上设置仪表接口4，在回转窑筒体与窑头罩之间设置接触弹片密封5，在下罩下部靠近筒体末端侧设置有出灰口7；窑头罩下料口9相对于回转窑筒体中心线偏离距离L，L取值与回转窑筒体直径的1/5～1/3。

在检修门6上设置观察孔10。

在窑头罩下料口9处设置检修门1。

下罩2与上罩3用螺栓连接，组成窑头罩壳体的主体。壳体内一般有耐火浇注料或耐火砖起保护壳体作用。壳体的中央圆孔用于安装燃烧器烧嘴。仪表接口4用于安装压力和温度等各种传感器，以便于控制回转窑的正常运行。回转窑筒体与窑头罩之间的旋转密封用接触弹片密封5来实现，以减少窑内外气体的对流，影响回转窑热工制度的稳定。少量物料及灰尘可以从出灰口7中排出。检修门1及检修门6用于设备安装及回转窑运行时的检修及维护，检修门6上一般设有观察孔10。车轮8可以使窑头罩相对于筒体移动，并脱离窑筒体，方便安装检修。回转窑正常运行时车轮8用车挡固定。

窑头罩下料口相对于回转窑筒体中心线偏离距离L，偏移的距离和方向由回转窑的转速和旋向来确定。在回转窑正常运行中，物料在窑筒体转动带动下，必然聚集在筒体的左（右）下部，如图3所示。所以偏移距离L可以更好的使物料顺利通过冷却机下料溜子进入冷却机筒体内，并保护了窑头罩。

在窑头罩下料口处增加一检修门1。在回转窑运行中，大块物料或偶有剥落下来的大块浇注料往往卡在窑头罩下料口处，阻碍物料正常下落到冷却机内，增加检修门1，可以更好的将大块物料或浇注料从检修门1中取出，给工人操作带来便利。

Claims (1)

1.一种回转窑窑头罩，其特征在于：窑头罩放置在车轮（8）上，窑头罩包括下罩（2）与上罩（3），在下罩（2）上设置有检修门（6），在上罩（3）上设置仪表接口（4），在回转窑筒体与窑头罩之间设置接触弹片密封（5），在下罩（2）下部靠近筒体末端侧设置有出灰口（7）；窑头罩下料口（9）相对于回转窑筒体中心线偏离距离L，L取值为回转窑筒体直径的1/5～1/3。

2、根据权利要求1所述的回转窑窑头罩，其特征在于：在检修门（6）上设置观察孔（10）。

3、根据权利要求1所述的回转窑窑头罩，其特征在于：在窑头罩下料口（9）处设置检修门（1）。

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