CN217844683U - 一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统，其涉及陶瓷回转气氛炉领域，旨在解决传统陶瓷回转气氛炉排料筒内的物料无法均匀的进入到的进料筒内的问题，其技术方案要点是包括放置架，所述放置架对应排料筒的外侧壁设置有振动器，所述振动器的振动端连接在排料筒的外侧壁；所述排料筒外侧壁靠近进料筒的一端套设有柔性的密封套，所述密封套转动盖合在进料筒的端面上，所述排料筒外侧壁靠近喂料管的一端设置有柔性连接管，所述连接管远离排料筒的一端固定在喂料管，本实用新型达到了使排料筒内的料均匀的进入到进料筒内的效果。

Description

一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统

技术领域

本实用新型涉及陶瓷回转气氛炉的技术领域，尤其是涉及一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统。

背景技术

众所周知，当今世界上，锂电池材料、活性炭材料、金属粉末材料、催化剂材料等等物料众多，但是无论哪种物料，若从原料演变为民用和工用的产品，都离不开煅烧、烧结的过程。相比于传统的冶金回转窑、水泥回转窑等，粉体的煅烧设备往往要求更加精细，一般采用静态和半动态方式；静态煅烧设备易于维护，但存在因物料受热不均匀易引起煅烧不充分、产品质量不稳定等问题发生；半动态煅烧设备由于是在高温状态下工作，很容易出现机械传动部分失灵、维修保养不方便等问题；目前，我国各种化工粉体材料行业快速发展，尤其是随着新能源汽车及电子消费品领域的井喷式发展，新能源技术核心的电池粉体物料需求量出现了巨量增加，特别是在锂离子电池领域，电池粉体物料的需求更是大幅度增加，由此，对物料进行动态烧结的气氛回转炉成为电池粉体物料煅烧的主流设备。

现有的陶瓷回转气氛炉包括放置架，放置架上设置有煅烧物料用的桶体，桶体内设置有放置物料内炉管，内炉管内外侧壁设置有加热物料的加热模块，桶体长度方向的一端设置有向内炉管内加料的加料装置，桶体远离加料装置的一端设置有出料装置，放置架靠近加料装置的一端设置有带动桶体转动的驱动装置，驱动装置包括设置在放置架上的电机，电机上套设有驱动齿轮，桶体外侧壁设置有从动齿条，从动齿条和驱动齿轮上套设有驱动链条，电机可以通过驱动链条带动桶体转动，为了使桶体在放置架上放置的过程中能够转动，在放置架长度方向的两端设置架桶体的托轮组，为了方便物料在内炉管中滑动，桶体在放置架上安装时，整体略微向出料装置方向倾斜，操作人员需要通过加料装置向内炉管中加入目标物料；桶体长度方向的一端设置有设置有排气壳，排气壳内穿设连通内炉管的排气管，排气管侧壁位于排气壳内的部分开设有连通排气壳的排气孔，所述排气壳远离桶体的一端连通有排气筒，排气筒外侧壁开设有排出废气的出气孔，物料在内炉管中通过加热模块煅烧，排气筒内穿设有向内炉管中加料的进料筒，操作人员需要煅烧物料时，只要向进料筒内加入物料，物料通过进料筒进入到的内炉管中即可，同时启动驱动装置带动桶体转动，当物料被煅烧完成后会从出料装置处排出即可，内炉管中的废气可以通过排气管进入到排气壳中，排气壳中的废气可以通过排气筒从出气孔中排出；

放置架靠近进料筒的一端设置有喂料架，喂料架上设置有缓存筒，缓存筒远离放置架的一端开设有进料孔，缓存筒的连通有喂料壳，喂料壳沿喂料筒的径向设置，喂料壳靠近桶体的一端连通有排料筒，排料筒转动穿设在进料筒内；喂料壳内转动穿设有螺旋送料器，喂料筒顶壁上设有转动电机，喂料壳在进料筒底壁形成有喂料槽，转动电机上设置抚平杆，扶抚平杆远离转动电机的一端设置有扫平杆，扫平杆的转动轨迹平行于进料筒底壁。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：均匀的向内炉管中加入原材料，不仅要在在喂料时保证均匀，还要确保进料筒内的物料也是均匀进入才能最终确保内炉管中的进料时均匀的，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统，其具有使排料筒内的料均匀的进入到进料筒内的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统，包括放置架，所述放置架上转动设置有桶体，所述桶体内设置有内炉管，所述桶体长度方向的一端设置有排气壳，所述排气壳远离桶体的一端设置有排气筒，所述排气筒内穿设有向内炉管中加料的进料筒，所述进料筒远离排气壳的一端转动穿设有排料筒；所述放置架靠近排料筒的一端设置有喂料筒，所述喂料筒外侧壁设置连通排料筒的喂料管，所述放置架对应排料筒的外侧壁设置有振动器，所述振动器的振动端连接在排料筒的外侧壁；所述排料筒外侧壁靠近进料筒的一端套设有柔性的密封套，所述密封套转动盖合在进料筒的端面上，所述排料筒外侧壁靠近喂料管的一端设置有柔性的连接管，所述连接管远离排料筒的一端固定在喂料管上。

通过采用上述技术方案，桶体是倾斜放置的，喂料筒内的物料通过喂料管进入到的排料筒内，为了使排料筒内的物料均匀的进入到进料筒内，在放置架上设置振动器，排料筒通过密封套柔性连接在进料筒上，这样振动器规律的带动排料筒震动，就可以保证从排料筒内进入到的进料筒内的物料是均衡的，从而起到均匀的将排料筒内的物料送入到进料筒内的作用。

进一步地，所述进料筒靠近排料筒的端面设置有转动环，所述转动环靠近排料筒的一面固定连接有磁铁，所述密封套远离排料筒的一侧设置有吸附磁铁的吸盘环。

通过采用上述技术方案，通过转动环、磁铁盒吸盘环，将进料筒和排料筒转动连接在一起，因为排料筒连接在喂料筒上，喂料筒时固定在放置架上的，进料筒是连接在桶体上的，桶体是转动设置在放置架上，为了解决进料筒和排料筒运动状态的矛盾，通过磁吸的方式既能连接进料筒和排料筒又能将解决进料筒和排料筒相对运动矛盾的问题。

进一步地，所述转动环沿其轴向均布有多个转动孔，所述磁铁嵌设在转动孔内，且所述吸盘环贴合转动表面设置。

通过采用上述技术方案，转动孔的数量较多，就可以选择性的在转动孔内设置磁铁，磁铁的数量直接决定吸盘环和转动环的连接稳定性，也能决定吸盘环和转动环之间的摩擦力，从而起到灵活调节吸盘环和转动环之间磁力大小的作用。

进一步地，所示密封套远离吸盘环的一面设置有夹板，所述夹板和吸盘环通过连接栓固定住密封套上。

通过采用上述技术方案，通过夹板和连接栓能够将密封套固定的吸盘环上。

进一步地，所述密封套远离排料筒的一面套设有卡箍。

通过采用上述技术方案，卡箍可以将密封套的一端密封固定在排料筒外侧壁。

进一步地，所述转动环远离进料筒的一面开设有润滑槽。

通过采用上述技术方案，润滑槽能够为吸盘环和转动环之的润滑油提供更多的存放空间，从而提高吸盘环和转动环之间的锁油效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了振动器、密封套和排料筒，从而产生使排料筒内的物料均匀进入到的进料筒内的效果；

2、采用了转动环、磁铁和吸盘环，从而产生将排料筒转动连接在进料筒上的效果；

3、采用了夹板和卡箍，从而产生将密封套的两端固定连接在排料筒和吸盘环上的效果。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中排气壳处局部剖面结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型中排气筒处的局部剖面结构示意图；

图5为图4中B部的放大结构示意图；

图6为图5中C部的放大结构示意图；

图7为本实用新型中进料筒处的局部剖面结构示意图；

图8为图7中D部的放大结构示意图。

图中，1、放置架；11、桶体；13、排气壳；14、排气筒；2、进料筒；21、排料筒；22、喂料筒；23、喂料管；3、转动环；31、磁铁；32、吸盘环；33、转动孔；4、振动器；41、密封套；42、连接管；43、夹板；44、卡箍；45、润滑槽；46、连接栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统，包括放置架1，放置架1上转动设置有桶体11，为了防止桶体11外侧壁直接被转动摩擦，在桶体11长度方向的两端设有环形的轮带，在放置架1对应轮带的位置设置有托轮组，此时将桶体11的转动会体现在轮带和托轮组上，从而起到保护桶体11的作用，桶体11内设置有放置物料内炉管，内炉管中加入有粉状物料，内炉管内物料被煅烧后会产生废气，为了将桶体11内的废气排出，在桶体11长度方向的一端设置有排气壳13，排气壳13远离桶体11的一端连通的排气筒14，桶体11内设置有煅烧物料的内炉管，排气筒14内穿设有向内炉管中送入物料的进料筒2，进料筒2内转动穿设有排料筒21，操作人员需要向内炉管中加料时，只要向排料筒21内加料即可，放置架1的一端设置有带动桶体11转动的驱动装置，驱动装置包括设置在放置架1上的电机，电机上套设有驱动齿轮，桶体11外侧壁设置有从动齿条，从动齿条和驱动齿轮上套设有驱动链条，电机可以通过驱动链条带动桶体11转动。

参照图2和图3，桶体11长度方向的一端设置有排气壳13，排气壳13远离桶体11的一端设置有排气筒14，排气筒14内穿设有向内炉管中加料的进料筒2，进料筒2远离桶体11的一端转动连通有排料筒21，放置架1靠近排料筒21的一端设置有喂料筒22，喂料筒22外侧壁设置有喂料管23，喂料管23上连接有有柔性的连接管42，连接管42远离喂料管23的一端连通在排料筒21内，为了让排料筒21内的物料均匀的进入到的进料筒2内，在放置架1上设置振动器4，振动器4的振动端连接在排料筒21外侧壁上，通过同等频率的振动确保排料筒21内的物料能够均匀的进入到的进料筒2内。

参照图4、图5和图6，进料筒2远离桶体11的端面固定设置有转动环3，转动环3内设置有磁铁31，排料筒21外侧壁靠近桶体11的一端套设有柔性的密封套41，密封套41外侧壁靠近排料筒21的一端通过卡箍44固定在排料筒21上，密封套41靠近进料筒2的一端连接有吸盘环32，吸盘环32盖合在转动环3表面通过磁铁31吸住，如此一来即使排料筒21和进料筒2转动状态有矛盾，也会通过吸盘环32和转动环3的相对转动解决，而且磁铁31会一直吸住吸盘环32，从而起到在进料筒2上连接排料筒21的作用，吸盘环32远离转动环3的一面设置有夹板43，夹板43将密封套41夹在吸盘环32上，然后通过连接栓46将夹板43压实在吸盘环32上即可，转动环3靠近吸盘环32的一面开设有润滑槽45。

参照图7和图8，转动环3上开设有供磁铁31放置的转动孔33，转动孔33沿转动环3的延伸方向开设多个，操作人员可以根据需要选择性的在多个转动孔33内安装磁铁31，在转动环3上控制磁铁31的数量，就是控制转动环3对吸盘环32的吸附力，从而到提高转动环3上磁铁31吸附力灵活性的作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统，包括放置架(1)，所述放置架(1)上转动设置有桶体(11)，所述桶体(11)内设置有内炉管，所述桶体(11)长度方向的一端设置有排气壳(13)，所述排气壳(13)远离桶体(11)的一端设置有排气筒(14)，所述排气筒(14)内穿设有向内炉管中加料的进料筒(2)，所述进料筒(2)远离排气壳(13)的一端转动穿设有排料筒(21)；所述放置架(1)靠近排料筒(21)的一端设置有喂料筒(22)，所述喂料筒(22)外侧壁设置连通排料筒(21)的喂料管(23)，其特征在于：所述放置架(1)对应排料筒(21)的外侧壁设置有振动器(4)，所述振动器(4)的振动端连接在排料筒(21)的外侧壁；所述排料筒(21)外侧壁靠近进料筒(2)的一端套设有柔性的密封套(41)，所述密封套(41)转动盖合在进料筒(2)的端面上，所述排料筒(21)外侧壁靠近喂料管(23)的一端设置有柔性的连接管(42)，所述连接管(42)远离排料筒(21)的一端固定在喂料管(23)上。

2.根据权利要求1所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统，其特征在于：所述进料筒(2)靠近排料筒(21)的端面设置有转动环(3)，所述转动环(3)靠近排料筒(21)的一面固定连接有磁铁(31)，所述密封套(41)远离排料筒(21)的一侧设置有吸附磁铁(31)的吸盘环(32)。

3.根据权利要求2所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统，其特征在于：所述转动环(3)沿其轴向均布有多个转动孔(33)，所述磁铁(31)嵌设在转动孔(33)内，且所述吸盘环(32)贴合转动表面设置。

4.根据权利要求3所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统，其特征在于：所示密封套(41)远离吸盘环(32)的一面设置有夹板(43)，所述夹板(43)和吸盘环(32)通过连接栓(46)固定住密封套(41)上。

5.根据权利要求4所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统，其特征在于：所述密封套(41)远离排料筒(21)的一面套设有卡箍(44)。

6.根据权利要求5所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的均匀进料系统，其特征在于：所述转动环(3)远离进料筒(2)的一面开设有润滑槽(45)。

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