CN218065877U - 一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置，其涉及陶瓷回转气氛炉领域，旨在解决传统的陶瓷回转气氛炉内过滤壳长时间使用外侧壁会集满物料的问题，其技术方案要点包括桶体，桶体长度方的一端设置有排气壳，桶体靠近排气壳的一端穿设排气管，排气管外侧壁位于排气壳内的一端开设有排气孔，排气壳远离桶体的端面开设有过滤孔，过滤孔内塞设有过滤壳，排气壳远离桶体的端面设置有盖合在过滤孔上的密封壳；过滤壳远离桶体的一端设置有透气板，透气板上开设有透气孔，密封壳上连接有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀包括进气口和出气口，出气口连接在透气板上，进气口连接有进气管，本实用新型达到了清理过滤壳外侧壁附着物料的效果。

Description

一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷回转气氛炉的技术领域，尤其是涉及一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置。

背景技术

众所周知，当今世界上，锂电池材料、活性炭材料、金属粉末材料、催化剂材料等等物料众多，但是无论哪种物料，若从原料演变为民用和工用的产品，都离不开煅烧、烧结的过程。相比于传统的冶金回转窑、水泥回转窑等，粉体的煅烧设备往往要求更加精细，一般采用静态和半动态方式；静态煅烧设备易于维护，但存在因物料受热不均匀易引起煅烧不充分、产品质量不稳定等问题发生；半动态煅烧设备由于是在高温状态下工作，很容易出现机械传动部分失灵、维修保养不方便等问题；目前，我国各种化工粉体材料行业快速发展，尤其是随着新能源汽车及电子消费品领域的井喷式发展，新能源技术核心的电池粉体物料需求量出现了巨量增加，特别是在锂离子电池领域，电池粉体物料的需求更是大幅度增加，由此，对物料进行动态烧结的气氛回转炉成为电池粉体物料煅烧的主流设备。

现有的陶瓷回转气氛炉包括放置架，放置架上设置有煅烧物料用的桶体，桶体内设置有放置物料内炉管，内炉管内外侧壁设置有加热物料的加热模块，桶体长度方向的一端设置有向内炉管内加料的加料装置，桶体远离加料装置的一端设置有出料装置，放置架靠近加料装置的一端设置有带动桶体转动的驱动装置，为了方便物料在内炉管中滑动，桶体在放置架上安装时，整体略微向出料装置方向倾斜，操作人员需要通过加料装置向内炉管中加入目标物料；桶体长度方向的一端设置有排气壳，排气壳穿设连通内炉管的排气管，排气管侧壁位于排气壳内部分开设有连通排气壳的排气孔，所述排气壳远离桶体的一端连通有排气筒，排气筒外侧壁开设有排出废气的出气孔，物料在内炉管中通过加热模块煅烧，排气筒内穿设有向内炉管中加料的进料筒，操作人员需要煅烧物料时，只要向进料筒内加入物料，物料通过进料筒进入到的内炉管中即可，同时启动驱动装置带动桶体转动，当物料被煅烧完成后会从出料装置处排出即可，内炉管中的废气可以通过排气管进入到排气壳中，排气壳中的废气可以通过排气筒从出气孔中排出；废气中还含有大量的物料，为了回收废气中的物料，在排气壳端面开设过滤孔，过滤孔内密封穿设有过滤壳，排气壳远离桶体的一端设有盖合在过滤孔上的密封壳，密封壳外侧壁设置有连通排气筒的连通孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是废气中的物料长时间在排气壳中回收，过滤壳外侧壁一定会附着大量的物料，物料会堵塞过滤壳上的孔隙，导致过滤壳的透气效果降低，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置，其具有清理过滤壳外侧壁附着物料的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置，包括放置架，所述放置架上转动设置有桶体，桶体长度方的一端设置有排气壳，桶体靠近排气壳的一端穿设排气管，排气管外侧壁位于排气壳内的一端开设有排气孔，所述排气壳远离桶体的端面开设有过滤孔，所述过滤孔内塞设有过滤壳，所述排气壳远离桶体的端面设置有盖合在过滤孔上的密封壳；所述过滤壳远离桶体的一端设置有透气板，所述透气板上开设有透气孔，所述密封壳上连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀包括进气口和出气口，所述出气口连接在透气板上，所述进气口连接有进气管。

通过采用上述技术方案，在排气壳端面设置密封壳，密封壳上连接有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀的进气口上连接进气管，电磁脉冲阀的出气口连通过滤壳，过滤壳长时间过滤排气壳内的废气，过滤壳上外侧壁会粘有大量的物料，此时只要启动电磁脉冲阀，出气口就会向过滤壳内吹入气体，通过反冲的气体将过滤壳外侧壁物料清理下来，从而起到方便将过滤壳外侧壁的物料清理下来的作用。

进一步地，所述排气壳外侧壁设置有气包，所述进气管连通在气包内，所述气包上连通有充气装置。

通过采用上述技术方案，通过气包给电磁脉冲阀持续提供一个稳定气体缓存空间，从而起到保证每次电磁脉冲阀启动时，都有足够和稳定的气体源。

进一步地，所述充气装置包括连接在气包上引气管，所述引气管远离气包的一端连接有引气筒，所述引气筒一端固定在排气管远离桶体的一端，所述引气筒的中心线和排气管的中心线呈重合设置，所述引气筒远离排气管的伸出放置架，所述引气筒伸出放置架的一端连接有气泵。

通过采用上述技术方案，将引气筒连接在排气管的端面，使之既能将气泵的气体持续连接在引气管上，又能使引气筒跟随桶体转动，不会对桶体的转动产生影响。

进一步地，所述出气口上螺纹配合有出气筒，所述透气板上穿设有出气盖，所述出气筒穿设在出气盖内。

通过采用上述技术方案，通过出气筒和出气盖的配合，能供将电磁脉冲的出气口稳定且又密封的固定在透气板上，从而起到在过滤壳端面上连接出气口的作用。

进一步地，所述出气筒靠近出气盖的一端呈导平角设置。

通过采用上述技术方案，倒平角后的出气筒一定程度上减小了出气筒端面的直径，从而起到方便操作人员将出气筒穿设在出气盖内的作用。

进一步地，所述出气筒靠近出气口的一端设置有抵触平台，所述抵触平台抵触在出气口端面上。

通过采用上述技术方案，抵触平台能够抵触在出气口的端面上，从而起到限制出气筒在出气口上连接位置的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了电磁脉冲阀、气包和充气装置，从而产生清理过滤壳外侧壁物料的效果；

2、采用了出气筒和出气盖，从而产生将出气口连接在透气盖上效果；

3、采用了引气管和引气筒，从而产生为气包持物提供气源的效果。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中桶体的剖面结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为图3中B部的放大结构示意图；

图5为图4中C部的放大结构示意图。

图中，1、放置架；11、桶体；12、排气壳；13、排气管；14、排气孔；2、气包；21、充气装置；22、引气管；23、引气筒；3、过滤孔；31、过滤壳；32、密封壳；33、透气板；34、透气孔；35、电磁脉冲阀；4、进气口；42、出气筒；43、出气盖；44、抵触平台；45、出气口；46、进气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置，包括放置架1，放置架1上转动设置有桶体11，为了防止桶体11外侧壁直接被转动摩擦，在桶体11长度方向的两端设有环形的轮带，在放置架1对应轮带的位置设置有托轮组，此时将桶体11的转动会体现在轮带和托轮组上，从而起到保护桶体11的作用，桶体11内设置有放置物料内炉管，内炉管中加入有粉状物料，内炉管内物料被煅烧后会产生废气，为了将桶体11内的废气排出，在桶体11长度方向的一端设置有排气壳12，排气壳12远离桶体11的一端连通的排气筒，桶体11内设置有煅烧物料的内炉管，排气筒内穿设有向内炉管中送入物料的进料筒，进料筒内转动穿设有排料筒，操作人员需要向内炉管中加料时，只要向排料筒内加料即可，放置架1的一端设置有带动桶体11转动的驱动装置，驱动装置包括设置在放置架1上的电机，电机上套设有驱动齿轮，桶体11外侧壁设置有从动齿条，从动齿条和驱动齿轮上套设有驱动链条，电机可以通过驱动链条带动桶体11转动。

参照图2和图3，排气壳12远离桶体11的端面开设有过滤孔3，过滤孔3内塞设有过滤壳31，内炉管内穿设有排气管13，排气管13外侧壁管位于排气壳12内的位置开设有排气孔14，内炉管中物料煅烧会产生废气，废气会通过排气管13经过排气壳12时会被过滤壳31进行初步过滤，这样一来废气中物料就会被阻挡在过滤壳31外侧壁。

参照图3和图4，排气壳12远离桶体11的端面设置有密封壳32，密封壳32盖合在过滤孔3上，过滤壳31远离桶体11的一端设置有透气板33，透气板33上开设有透气孔34，密封壳32远离桶体11的一端设置有电磁脉冲阀35，电磁脉冲阀35内设置有进气口4和出气口45，进气口4上连接有进气管46，排气壳12外设置有气包2，进气管46远离进气口4的一端连通在气包2上，气包2上连通有充气的充气装置21，出气口45连接在透气板33上，当过滤壳31的外侧壁需要清理物料时，只要启动电磁脉冲阀35，电磁脉冲阀35就会通过出气口45向过滤壳31内反冲气体，从而起到将过滤壳31外侧壁物料清理到排气壳12内的效果。

参照图4和图5，充气装置21包括连接在气包2上的引气管22，引气管22远离气包2的一端连通有引气筒23，引气筒23转动设置在排气管13远离桶体11的端面上，引气筒23远离排气管13的一端伸出放置架1，引气筒23伸出放置架1的一端连通有气泵；出气口45上连接有出气筒42，透气板33上连接有出气盖43，出气盖43套设在出气筒42外侧壁上，出气筒42靠近出气盖43的一端呈倒平角设置，出气筒42靠近电磁脉冲阀35的一端设置有抵触平台44。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置，包括放置架(1)，所述放置架(1)上转动设置有桶体(11)，桶体(11)长度方的一端设置有排气壳(12)，桶体(11)靠近排气壳(12)的一端穿设排气管(13)，排气管(13)外侧壁位于排气壳(12)内的一端开设有排气孔(14)，其特征在于：所述排气壳(12)远离桶体(11)的端面开设有过滤孔(3)，所述过滤孔(3)内塞设有过滤壳(31)，所述排气壳(12)远离桶体(11)的端面设置有盖合在过滤孔(3)上的密封壳(32)；

所述过滤壳(31)远离桶体(11)的一端设置有透气板(33)，所述透气板(33)上开设有透气孔(34)，所述密封壳(32)上连接有电磁脉冲阀(35)，所述电磁脉冲阀(35)包括进气口(4)和出气口(45)，所述出气口(45)连接在透气板(33)上，所述进气口(4)连接有进气管(46)。

2.根据权利要求1所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置，其特征在于：所述排气壳(12)外侧壁设置有气包(2)，所述进气管(46)连通在气包(2)内，所述气包(2)上连通有充气装置(21)。

3.根据权利要求2所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置，其特征在于：所述充气装置(21)包括连接在气包(2)上引气管(22)，所述引气管(22)远离气包(2)的一端连接有引气筒(23)，所述引气筒(23)一端固定在排气管(13)远离桶体(11)的一端，所述引气筒(23)的中心线和排气管(13)的中心线呈重合设置，所述引气筒(23)远离排气管(13)的伸出放置架(1)，所述引气筒(23)伸出放置架(1)的一端连接有气泵。

4.根据权利要求3所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置，其特征在于：所述出气口(45)上螺纹配合有出气筒(42)，所述透气板(33)上穿设有出气盖(43)，所述出气筒(42)穿设在出气盖(43)内。

5.根据权利要求4所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置，其特征在于：所述出气筒(42)靠近出气盖(43)的一端呈导平角设置。

6.根据权利要求5所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的压缩空气引入装置，其特征在于：所述出气筒(42)靠近出气口(45)的一端设置有抵触平台(44)，所述抵触平台(44)抵触在出气口(45)端面上。

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