CN102560966B - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

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CN102560966B CN201110326749.1A CN201110326749A CN102560966B CN 102560966 B CN102560966 B CN 102560966B CN 201110326749 A CN201110326749 A CN 201110326749A CN 102560966 B CN102560966 B CN 102560966B
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堀部泰之
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Abstract

本发明提供一种滚筒洗衣机包括:旋转滚筒,旋转轴方向为向前上方倾斜的内部设有旋转滚筒的盛水筒,驱动旋转滚筒转动的马达,设在位于盛水筒中心的垂直方向的侧面的和盛水筒相通的供水路径,设在盛水筒下部的凹状排水槽,设在盛水筒的下部的凹状排水槽,设在排水槽底部的排水口。此外,在排水槽的供水管路侧的侧壁上,设有覆盖排水口的上部延伸凸缘、和位于排水口和上部延伸凸缘之间的覆盖排水口的下部延伸凸缘,下部延伸凸缘的前端比上部延伸凸缘的前端更向和排水槽的供水路侧的侧壁相对的侧壁突出。

Description

滚筒式洗衣机
发明领域
本发明涉及一种在旋转滚筒内进行衣服的洗涤等的滚筒式洗衣机。
背景技术
在现有的洗衣机中,有的具有能够防止从洗涤剂投入部投入到盛水筒内的洗涤剂通过设置在盛水筒底部的排水口流向排水管道路的结构构成,从而防止洗净效果降低。这样的一例可参见日本发明专利公开公报2007-111409。
以下通过图4、图5A以及图5B对上述专利公报记载的现有洗衣机的构成进行说明。
图4是现有洗衣机的纵截面图,图5A是用于说明该洗衣机的排水槽附近的结构的、从正面看到的截面图,图5B是图5A的立体图。
如图4、图5A和图5B表示,现有的洗衣机在,在盛水筒19内设有有可以自由旋转的旋转滚筒17,盛水筒19的内底部沿着旋转滚筒17的旋转轴20方向上设有长形的凹状排水槽30。在排水槽30底部设有排水口31,用于排出盛水筒19中的洗涤水。排水管32的一端与排水口31连接,另一端与排水阀33联接。此外,随着供水阀34的开闭,自来水将流过洗涤剂盒35及设在考近盛水筒19的背面上方的供水管路35a,与投入到洗涤剂盒35内的洗涤剂一起加到盛水筒19内。
另外,排水口31设置在排水槽30中靠近供水管路35a一侧的侧壁30a与排水槽30的后壁面45的交汇处附近。并且,在排水槽30的供水管路35a的侧壁30a上,还设有在延伸至排水槽30的后壁面45并且覆盖住排水口31的延伸凸缘46。另外,如图5B示,排水槽30的后壁面45被设为比排水槽30以外部分的后壁面47更向前方突出。进而,在排水槽30的后壁面45中处于与供水管路35a侧相反的一侧的部分通过例如部分切去等方式形成与排水槽30以外部分的后壁面基本相同(包括同一)的平面47a。
采用上述结构之后,从供水管路35a投入的洗涤剂只会沿着排水槽30的后壁45的上表面45a以及延伸凸缘46的上表面流动,不会直接流入排水口31。也就是说,从洗涤剂盒35处投入的洗涤剂为粉末状洗涤剂时,覆盖住排水口31的延伸凸缘46能够起到防止粉末洗涤剂流入排水管路32的作用。
但是,当洗涤剂为液体洗涤剂时,在从供水阀34加入自来水之前,由于液体洗涤剂具有流动性,液体洗涤剂会从洗涤剂盒35流入到盛水筒19里。进而,流入到盛水筒19的液体洗涤剂会流到覆盖住盛水筒19的底部的排水口31的延伸凸缘46和背面45的上表面等处,并通过排水口31流入到排水管路32里。而且,由于洗涤时由旋转滚筒17的旋转产生的洗涤水水流难于流入排水槽30等的排水管32中,因此一旦洗涤开始前液体洗涤剂流入到排水管32里,就会一直停留在排水管32中。这样,洗净衣服所需要洗涤剂的量会不足,产生要洗的衣服不能达到理想的洗净性能的课题。
发明内容
本发明的滚筒式洗衣机包括:旋转滚筒;旋转轴方向前上方倾斜且内部设有旋转滚筒的盛水筒;驱动旋转滚筒旋转的马达;设置在盛水筒的中心垂直方向的一侧的和盛水筒相通的供水路;和设在盛水筒下部凹状排水槽及设在排水槽的底部的排水口。此外,在排水槽的靠近供水管侧的侧壁处设有覆盖排水口的上部延伸凸缘,排水口与上部延伸凸缘之间的位置处设有覆盖排水口的下部延伸凸缘,下部延伸凸缘的前端比上部延伸凸缘的前端更加向和排水槽的供水路侧侧壁相对的侧壁突出。这样,能防止向液体洗涤剂等的向排水管的流入,能确保为洗涤需要的洗涤剂的量。这样,不用投入过多的洗涤剂,同时能实现以足够清洗性能进行洗涤的滚筒式洗衣机。
附图说明
图1是本发明的实施例1中的滚筒式洗衣机的纵截面图,
图2A是用于说明该滚筒式洗衣机的排水槽处的结构的正面剖面图,
图2B是图2A的局部透视立体图,
图3A是用于说明本发明的实施例2的滚筒式洗衣机的排水槽处的结构的正面剖面图,
图3B是图3A的局部透视立体图,
图4是现有洗衣机的纵剖面图,
图5A是上述现有洗衣机的排水槽处的结构的正面剖面图,
图5B是图5A的局透视立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。同时需要指出的是,本发明并不限定于这样的具体实施例。
(实施例1)
图1是本发明的实施例1的滚筒式洗衣机的纵截面图。
如图1所示,本实施例的滚筒式洗衣机的洗衣机机体51内部至少包含:设置成可以自由晃动的盛水筒52、以可以自由旋转的方式设在水桶52内的呈有底圆筒形的旋转滚筒53、和设在盛水筒52的背面外侧的马达54。旋转滚筒53由马达54进行驱动。在盛水筒52的下部内侧壁上,沿着旋转滚筒53的旋转轴63方向设有例如呈凹状的排水槽76,凹状排水槽76中设有排水口71。
另外,本实施例的滚筒式洗衣机具有以下的功能,即由控制部74按照设定的操作模式及控制程序对图1中所示的马达54、供水系统55、排水系统56、干燥系统部57等进行控制,至少完成洗涤、漂洗、脱水,干衣等步骤的功能。还有,滚筒式洗衣机中省去干燥系统部57也是可以的。
如图1中所示,供水系统55通过打开供水阀(未图示),使水流过设在从正面观察时比盛水筒52中心的垂直方向(比方说)靠左的侧面位置的供水管75,如实线箭头符号a表示适时地加到盛水筒52内部。在加水的同时,装在洗涤剂收纳部58中的洗涤剂也与自来水一起被加入到盛水筒52中。上面的“从正面观察”是指从图1的开闭门64观察盛水筒52内部情形的情况。
另外,在洗涤结束、漂洗结束等必要的时候,排水系统56打开排水阀部59,如图1中虚线箭头符号b表示的那样将洗涤水及漂洗水等通过排水管道排到滚筒洗衣机外部。排水通路由与盛水筒52的内底下部(即排水槽部76的底部、盛水筒52最低点附近)形成的排水口71相连接的排水管60、设在过滤网盒67内的排水过滤网61、连接软管72和排水阀59构成。排水过滤网61用于收集屑类,设置成可从外部拆卸的结构。这样,通过在盛水筒52的侧壁内部下部的排水槽76中设置排水口71,洗涤水及漂洗水等能容易地排水。
另外,旋转滚筒53的旋转轴63设置成基本为水平方向或在水平方向朝下倾斜(亦即开闭门64向前上方翘起),旋转滚筒53通过旋转轴63与盛水筒52外底部固定的马达54直接连结。马达54驱动旋转滚筒53旋转,对从前方的开闭门64放入到向旋转滚筒53内的衣物进行搅拌敲击式洗涤。另外,开闭门64关闭时能通过盛水筒52的开口边缘65安装的密闭材66实现密闭,而在衣物投入时又能打开。
干燥系统57沿着图1中的虚线箭头符号c所示的循环管路,依靠送风机62使空气在盛水筒52以及旋转滚筒53内循环。这一干燥系统57的循环管路内配有用于收集线屑等的过滤网(图中未示出)、用于除尘后的空气进行除湿的除湿部(图中未示出)、和用于对除湿后的空气进行加热而生成干燥高温空气的加热部(图未中示)等部件。
对于洗涤时的运行步骤等的操作模式、水位等的各种功能的选择,由用户通过设在洗衣机机体51前面上部的操作面板73进行输入来进行。同时,控制部74将用于在操作面板73上输入的信息在操作面板73中的显示部(图中未示出)上显示出来,让使用者了解。当用户通过操作面板73的输入部(图中未示出)设定洗衣的运转操作开始时,来自检测盛水筒52内水位的水位检测部(图中未示出)的信息被输入到控制部74。控制部74依据输入的数据,对马达54,排水阀59,供水阀(图中未示出)等进行控制,实现洗涤,漂洗,脱水及干燥等一连串运转步骤。
下面对于本发明的主要目的、即防止比方说液体洗涤剂等向排水口流入的排水槽的详细构成,利用图2A和图2B进行说明。
图2A是用于说明本发明的实施例1中的滚筒式洗衣机的排水槽处的结构的正面剖面图,图2B是图2A中的结构的部分透视立体图。
如图2A和图2B所示,在盛水筒52的内侧壁的下部设置有排水槽76,排水槽76至少包括排水口71、上部延伸凸缘79及下部延伸凸缘80。
上述的排水口71设置在凹状的排水槽76的供水管路75侧的侧壁77及排水槽76的背面(背板)78附近。
上部延伸凸缘79设置成这样的结构,即从排水槽76的供水管路75侧的侧壁77向着和侧壁77正对着的另一侧壁77A、且沿着排水槽76的背面78大概呈水平方向(包含水平方向)延伸,覆盖住排水口71。换句话说,上部延伸凸缘79是与旋转滚筒53的脱水旋转方向反方向延伸设置的,形成在侧壁77的壁面上。
下部延伸凸缘80设置在排水槽76内,大致处于上部延伸凸缘79和排水71的中间位置(包含中间位置)上。另外,下部延伸凸缘80设置成和上部延伸凸缘79一样的结构,即从排水槽76的供水管路75侧的侧壁77向着和侧壁77正对着的侧壁77A延伸,且是沿着排水槽76的背面78与侧壁77呈锐角角度θ地向上倾斜延伸,覆盖排水口71。也就是说,下部延伸凸缘80和上部延伸凸缘79方向相同,沿旋转滚筒53的脱水转动方向的反方向延伸设置,形成在侧壁77上。
而且,下部延伸凸缘80的前端80A设置成比上部延伸凸缘79的前端79A更向和排水槽76的供水管路75的侧壁77相对的侧壁77A且向上(旋转滚筒53方向)突出。这样,流到上部延伸凸缘79表面从前端79A处滴下的例如液体洗涤剂会被下部延伸凸缘80接住,使其不向排水口71流动。并且,下部延伸凸缘80的从侧壁77到前端80A的长度设置成比上部延伸凸缘79的从侧壁77到前端79A的长度长,优选为2倍左右的长度,这样能有效地积蓄洗涤剂,同时也能高效率地排出洗涤水。但是,这样的规定不是限制性的。
下面对具有上述构造的滚筒式洗衣机的洗涤过程的基本操作进行说明。
如图1所示,在通常使用的粉末洗涤剂场合下,使用者在洗涤剂收纳部58处投入的洗涤剂会与注入的自来水一起穿过如实线箭头符号a显示的供水管75,流到盛水筒52内部。流到盛水筒52的洗涤剂在洗涤过程的洗涤剂溶解过程中会伴随着旋转滚筒53的旋转操作而被溶解,通过溶解有洗涤剂的自来水就能在旋转滚筒53内对洗涤物污物进行清洗,将其除去。
但是如果洗涤剂为液体洗涤剂,由于液体洗涤剂具有流动性,在注水之前液体洗涤剂在自重作用下有可能从洗涤剂收纳部58通过供水管75流入到盛水筒52。这些流入到盛水筒52的液体洗涤剂从前面所说明的、会沿着设在从正面观察时位于旋转轴63的中心的垂直方向的左侧的供水管路75流入盛水筒52的左侧内表面,如图2A中的箭头符号A所示流到上部延伸凸缘79上面。然后,从上部延伸凸缘79前端79A处落到下部延伸凸缘80的上面,在下部延伸凸缘80与排水槽76的供水管路75侧的侧壁77所形成的凹坑部81暂时积存,这样就能够防止液体洗涤剂流入到排水口71内。
之后,随着注水后开始的旋转滚筒部53的正转/反转的旋转操作产生的水流,这些暂时积存在下部延伸凸缘80的凹坑部81里的液体洗涤剂会有效地扩散到盛水筒52里面,溶解到自来水中。亦即,在下部延伸凸缘80凹坑部81里积存的液体洗涤剂,不会象现有技术中那样停留在开口面积很窄且不易被水流稀释的排水口71,而是能够确保充分地溶解到规定量的自来水中。这样,规定量的自来水中会有不多不少的规定量的液体洗涤剂溶解在其中形成洗涤水,对洗涤物进行洗涤。
接着,在洗涤步骤结束后,含有洗涤物的污物等的洗涤水先穿过连接在排水口71的排水管60,再流经过滤网盒67内的排水过滤网61,然后穿过连接管72和排水阀部59,排出滚筒式洗衣机外。这时,下部延伸凸缘80的凹坑部81有时存在有少量的洗涤水残留的情况。但是,在接下来的脱水步骤中,通过如图2A的箭头符号B所示的旋转滚筒部53的顺时针旋转产生的脱水旋风吹到上部延伸凸缘79和下部延伸凸缘80的凹坑部81,留存在下部延伸凸缘80凹坑部81中的洗涤水会被吹向下部延伸凸缘80前方。结果,残留的洗涤水将从下部延伸凸缘80前端80A处落到下排水槽76的底部,流向排水口71,通过排水口71排到滚筒洗衣机外。另外,如图2A所示,下部延伸凸缘80最好形成在盛水筒52的内侧圆周(双点划线d)的外围侧。采用这样的结构的话,脱水旋风更容易吹进凹坑部81,可以确保更充分地排出残留的洗涤水。
如上所述,本实施例中通过设置从排水槽的供水管路侧的侧壁处沿着背面延伸设置覆盖排水口的上部延伸凸缘和下部延伸凸缘,能够使液体洗涤剂不流到排水口。这样,能够实现一种以不多不少的所需量的洗涤剂,确保实现出色的洗净效果的滚筒式洗衣机。
另外,在本实施例中,通过将下部延伸凸缘设置成向着供水管路侧的侧壁的相对一侧向上倾斜的结构,能够确保液体洗涤剂积存在下部延伸凸缘上,从而更确实地防止液体洗涤剂等的洗涤剂流入到排水口。
再者,在本实施例中虽然说明了设有上部延伸凸缘和下部延伸凸缘的例子,但本发明并不受此限定。例如,不设置上部延伸凸缘,仅设置向上倾斜的下部延伸凸缘80的结构也是可以的。这样,不但能简化结构,同时也能可靠地排出残留的洗涤水。
另外,在本实施例中虽然对上部延伸凸缘为平面结构的例子进行了说明,但本发明不限于此。例如,上部延伸凸缘的一部分可以设置1个以上的开口部(孔)。根据这个设计,通过开口部液体洗涤剂能有效的积存在下部延伸凸缘的同时,脱水旋风从开口部穿过,能充分地排出残留洗涤水。
另外,在本实施例中虽然对上部延伸凸缘和下部延伸凸缘在旋转轴方向的宽度大致相同的例子进行了说明,但本发明不限于此。例如,下部延伸凸缘的宽度比上部延伸凸缘的宽度大也是可以的。这样,洗涤剂能积在下部延伸凸缘的凹坑部。
还有,在本实施例中虽然对上部延伸凸缘和下部延长为平面结构的例子进行了说明,但也本发明不限于此。例如,上部延伸凸缘和下部延伸凸缘在旋转轴方向,可以为圆弧形状等的凹状。这样,洗涤剂能积在下部延伸凸缘的凹坑部。
另外,在本实施例中,在脱水步骤中说明的是旋转滚筒为顺时钟方向旋转例,但本发明不限于此。例如,供水管路的设置及上部延伸凸缘和下部延伸凸缘的设置可以相对于旋转轴的垂直面与实施例1中说明的相对称,从前面看位于右侧的位置,且旋转滚筒为逆时针方向旋转的结构也是可以的。总之,只要供水管的设置、上部延伸凸缘和下部延伸凸缘的设置和旋转滚筒的旋转方向的关系一样,可以是按照旋转滚筒的转动方向任意设置的结构,这样也能得到同样的效果。
(实施例2)
下面结合图3A和图3B对本发明实施例2的滚筒式洗衣机进行说明。
图3A是本发明的实施例2的滚筒式洗衣机的排水槽处的结构的正面剖面图,图3B是图3A的部分透视立体图。
如图3A和图3B示,本实施例的滚筒式洗衣机与实施例1的不同之处在于:下部延伸凸缘82从排水槽76的供水管路75侧的侧壁77朝相对的另一侧壁77A延伸,且在排水槽76的供水管路75侧的短边83和在排水槽76的供水管路75侧的相对侧的长边84大致构成V形形状(包含V形形状)。并且,和实施例1不同的处还在于,在下部延伸凸缘82的短边83与排水槽76的供水管75侧的侧壁77之间设有间隙85。其他的构造和控制及操作等与实施例1一样,故省略对其的说明。
也就是说,如图3A和图3B示,排水槽76被设置在盛水筒52的内侧壁的下部,且至少包含排水口71、上部延伸凸缘79及下部延伸凸缘82。
排水口71设置在凹状的排水槽76的供水管路75侧的侧壁77及排水槽76的背面78附近。
上部延伸凸缘79设置成这样,即从排水槽76的供水管75侧的侧壁77处朝向对着的侧壁77A延伸,且沿着排水槽76的背面78在大致水平方向(包含水平方向)上延伸,覆盖住排水口71。
另一方面,下部延伸凸缘82设置在排水槽76里、大致处于上部延伸凸缘79与排水口71之间的中间位置(包含中间位置)上。下部延伸凸缘82的结构为,从正面看到的侧面形状为排水槽76的侧壁77侧为短边83,对面侧壁77A侧为长边84,短边83和长边84大致构成V形形状(包含V形形状)。
另外,在下部延伸凸缘82的短边83和排水槽76的侧壁77之间设有间隙85。
并且,下部延伸凸缘82的前端82A设成,比上部延伸凸缘79的前端79A更向和排水槽76的供水管路75侧的侧壁77相对的侧壁77A突出。
以下是对具有上述结构的滚筒式洗衣机中投入液体洗涤剂的情形进行说明。
投入的液体洗涤剂穿过设在从正面看位于旋转轴63中心的垂直方向的左侧的供水管路75,沿着盛水筒52左侧内侧表面如图3A的箭头符号A所示流到上部延伸凸缘79上面。然后,从上部延伸凸缘79前端79A处落到下部延伸凸缘82上面,在由形成下部延伸凸缘82的短边83与长边84形成的V形凹坑部86暂时积存。这样,能防止液体洗涤剂流入到排水口71。
随后,暂时积存在下部延伸凸缘82的V形凹坑部86处的液体洗涤剂会随着注水后的旋转滚筒53的旋转产生的水流扩散到水桶52内,进而溶解到水中。
接下来,洗涤步骤完成后,含有洗涤物污物的洗涤水先穿过连接在排水口71的排水管60,然后流经过滤网盒67内的排水过滤网61,再经过连接管72、排水阀59排出滚筒洗衣机的本体外。这时,下部延伸凸缘82的V形凹坑部86存在有少量的洗涤水残留的情况。可是,在接下来的脱水步骤中,如图3A的箭头符号B所示,旋转滚筒53的顺时针方向旋转产生的脱水旋风吹到上部延伸凸缘79和下部延伸凸缘82间的凹坑部86,吹向设置在下部延伸凸缘82的短边83与侧壁77间的间隙85、和下部延伸凸缘82的长边84侧的前方。这样,V形凹坑部86残留的洗涤水就会从下部延伸凸缘82前端82A及间隙85处落到排水槽76底部,流向排水口71,经由排水口71排出滚筒式洗衣机本体外。另外,如图3A所示,下部延伸凸缘82最好形成在比盛水筒52的内侧圆周(双点划线d)的外围侧。这样,脱水旋风更容易吹进V形凹坑部86,进而确保更充分排出残留的洗涤水。
如上所述,本实施例中通过将下部延伸凸缘设成V形,能够确保液体洗涤剂在下部延伸凸缘的V形凹坑部积存,防止洗涤剂往排水口处流动,从而能够实现一种以不多不少的所需量的洗涤剂确保实现出色的洗净效果的滚筒式洗衣机。
另外,虽然本实施例中是以下部延伸凸缘的短边和排水槽的侧壁间设有间隙为例进行说明的,但本发明不限于此,不设置间隙也是可以的。这样,通过用侧壁和背面来固定下部延伸凸缘,能够提高固定强度,能提高对于振动等的可靠性。
本发明的滚筒洗衣机包括:旋转滚筒、旋转轴方向为向前上方倾斜且内部设有旋转滚筒的盛水筒、驱动旋转滚筒转动的马达、设在位于盛水筒中心的垂直方向的侧面的和盛水筒相通的供水路径、设在盛水筒下部的凹状排水槽、和设在排水槽底部的排水口。并且,在排水槽的供水管路侧的侧壁上,设有覆盖排水口的上部延伸凸缘和位于排水口和上部延伸凸缘之间的覆盖排水口的下部延伸凸缘,且下部延伸凸缘的前端比上部延伸凸缘的前端更向和排水槽的供水路侧的侧壁相对的侧壁突出。这样,能防止液体洗涤剂等流入排水路径,确保洗涤所需要的洗涤剂量,从而能够实现一种以不多不少的所需量的洗涤剂确保实现出色的洗净效果的滚筒式洗衣机。
另外,本发明的下部延伸凸缘设有从排水槽的供水管路侧的侧壁向相对侧的侧壁向上倾斜的结构。这样,从上方沿着盛水筒内表面流入的液体洗涤剂能可靠地暂存在下部延伸凸缘处,能更可靠地防止其流入排水口。
另外,本发明的下部延伸凸缘设有从排水槽的供水管路侧的侧壁向相对的侧壁,在排水槽的供水管路侧为短边,在排水槽的供水管路侧相对侧为长边,短边和长边大致形成V形结构。这样,液体洗涤剂能够可靠地积存在下部延伸凸缘的V形凹坑部,能更可靠地防止其流入排水口。
另外,本发明具有下部延伸凸缘的短边和排水槽的供水管路侧的侧壁间设有间隙的结构。这样,脱水旋风更容易吹入V形凹坑部,能够更可靠地将残留的洗涤水排出。

Claims (3)

1.一种滚筒洗衣机,其特征在于包括:
旋转滚筒;
旋转轴方向为向前上方倾斜、且内部设有所述旋转滚筒的盛水筒;
驱动所述旋转滚筒转动的马达;
设在位于所述盛水筒中心的垂直方向的侧面的、和所述盛水筒相通的供水路径;
设在所述盛水筒下部的凹状排水槽;和
设在所述排水槽底部的排水口,
在所述排水槽的所述供水管路侧的侧壁上,设有覆盖所述排水口的上部延伸凸缘、和位于所述排水口和所述上部延伸凸缘之间且覆盖所述排水口的下部延伸凸缘,
所述下部延伸凸缘的前端比所述上部延伸凸缘的前端更向和所述排水槽的所述供水路侧的侧壁相对的侧壁突出,
所述下部延伸凸缘设为从所述排水槽的所述供水管路侧的侧壁向相对侧的侧壁向上倾斜。
2.一种滚筒洗衣机,其特征在于包括:
旋转滚筒;
旋转轴方向为向前上方倾斜、且内部设有所述旋转滚筒的盛水筒;
驱动所述旋转滚筒转动的马达;
设在位于所述盛水筒中心的垂直方向的侧面的、和所述盛水筒相通的供水路径;
设在所述盛水筒下部的凹状排水槽;和
设在所述排水槽底部的排水口,
在所述排水槽的所述供水管路侧的侧壁上,设有覆盖所述排水口的上部延伸凸缘、和位于所述排水口和所述上部延伸凸缘之间且覆盖所述排水口的下部延伸凸缘,
所述下部延伸凸缘的前端比所述上部延伸凸缘的前端更向和所述排水槽的所述供水路侧的侧壁相对的侧壁突出,
所述下部延伸凸缘设有从所述排水槽的所述供水管路侧的侧壁向相对的侧壁,在所述排水槽的所述供水管路侧为短边,在所述排水槽的供水管路侧相对侧为长边的大致V形结构。
3.如权利要求2中所述的滚筒洗衣机,其特征在于:所述下部延伸凸缘的所述短边和所述排水槽的所述供水管路侧的侧壁间设有间隙的结构。
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