CN102559363A - 一种微波制油的方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微波制油的方法及其装置，属于榨油技术领域。包括通过法兰连接的曲折波导加热器和榨油机，其中所述的曲折波导加热器，包括安装在曲折波导管上部的料斗，和安装在曲折波导管下部的料仓，曲折波导管的顶端为吸收填料，末端为磁控管，曲折波导管上开设有分别与料斗和料仓相通的原料通道，曲折波导管下部与料仓相通的原料通道与料仓之间设有调节料插板。工作时，将原料清洗干净后投入料斗，然后经原料通道进入曲折波段管，进行微波处理后送入榨油机，按照现有方法进行榨油。本发明方法简单方便，有利于榨油工业化生产，降低生产成本，提高出油率，较传统工艺提高1.5％左右。
Description
技术领域
本发明属于榨油技术领域，涉及一种微波制油的方法及其装置。
背景技术
传统的榨油方法，为了提高出油率，一般采用先将原料进行蒸炒，然后送入榨油机进行榨油的方法，原料经过蒸炒后，温度提高，水分含量降低，从而有利于下一步的榨油，提高出油率。
但是，传统的方法，工艺步骤繁琐，不利于工业化生产，而且生产成本高，所需人工量大。
发明内容
本发明的目的是提供一种微波制油的方法及其装置。
本发明是通过以下方案实现的：
一种微波制油的装置，包括通过法兰连接的曲折波导加热器和榨油机，其中所述的曲折波导加热器，包括安装在曲折波导管上部的料斗，和安装在曲折波导管下部的料仓，曲折波导管的顶端为吸收填料，末端为磁控管，曲折波导管上开设有分别与料斗和料仓相通的原料通道，曲折波导管下部与料仓相通的原料通道与料仓之间设有调节料插板。
微波制油的方法，是在上述微波制油装置中完成的，包括以下步骤：
（1）将原料清洗干净后投入料斗；
（2）洗净的原料从料斗与曲折波导加热器之间的原料通道进入曲折波段管，进行微波处理；
（3）经微波处理后的原料通过底部的原料通道和调节料插板进入料仓，然后进入与之相连的榨油机，按照现有方法进行榨油。
本发明利用微波处理油籽，油籽从上向下运动，流经有微波幅射的通道，在流动过程中接受幅射，在微波的作用下，油籽内部的油分子和水分子剧烈运动，温度随之升高，蛋白质变性，部分水分蒸发，油脂在油籽内部游离聚集成团，然后油籽流出微波幅射通道，落入榨油机进料口，将油料中的油脂顺利压榨出来。
本发明方法简单方便，有利于榨油工业化生产，降低生产成本，提高出油率，较传统工艺提高1.5％左右。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-料斗、2-吸收填料、3-曲折波导管、4-磁控管、5-调节料插板、6-料仓、7-法兰、8-原料通道、9-榨油机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示的微波制油的装置，包括通过法兰7连接的曲折波导加热器和榨油机9，其中所述的曲折波导加热器，包括安装在曲折波导管3上部的料斗1，和安装在曲折波导管3下部的料仓6，曲折波导管3的顶端为吸收填料2，末端为磁控管4，曲折波导管3上开设有分别与料斗1和料仓6相通的原料通道8，曲折波导管3下部与料仓6相通的原料通道8 与料仓6之间设有调节料插板5。
工作是，包括以下步骤：
（1）将原料清洗干净后投入料斗1；
（2）洗净的原料从料斗1与曲折波导加热器之间的原料通道8进入曲折波段管3，进行微波处理；
（3）经微波处理后的原料通过底部的原料通道8和调节料插板5进入料仓，然后进入与之相连的榨油机9，按照现有方法进行榨油。
Claims (2)
1.一种微波制油的装置，其特征是包括通过法兰（7）连接的曲折波导加热器和榨油机（9），其中所述的曲折波导加热器，包括安装在曲折波导管（3）上部的料斗（1），和安装在曲折波导管（3）下部的料仓（6），曲折波导管（3）的顶端为吸收填料（2），末端为磁控管（4），曲折波导管（3）上开设有分别与料斗（1）和料仓（6）相通的原料通道（8），曲折波导管（3）下部与料仓（6 ）相通的原料通道（8）与料仓（6）之间设有调节料插板（5）。
2.一种微波制油的方法，所述的方法在权利要求1所述的微波制油的装置中完成，其特征是包括以下步骤：
（1）将原料清洗干净后投入料斗（1）；
（2）洗净的原料从料斗（1）与曲折波导加热器之间的原料通道（8）进入曲折波段管（3），进行微波处理；
（3）经微波处理后的原料通过底部的原料通道（8）和调节料插板（5）进入料仓，然后进入与之相连的榨油机（9），按照现有方法进行榨油。
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2011
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Also Published As
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