CN108835687A - 一种饲料的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料的生产装置，底座的顶端设有箱体一和位于箱体一一侧的箱体二，箱体一的内侧底部设有支撑座，支撑座的内部顶端设有电机一，箱体一的顶端一侧设有倾斜设置的传送管道，电机一的输出端设有贯穿于箱体一顶端且穿插于传送管道内部的传送轴，传送轴外套设有螺旋叶片，传送管道靠近箱体二的一侧顶端设有出料口，箱体二靠近传送管道的一侧顶端设有进料口，箱体一和箱体二之间设有位于底座顶端的支撑柱和水箱，支撑柱位于水箱和箱体一之间，支撑柱的顶端与传送管道底端中部连接。有益效果：使得物料在不断的挤压下成型，有效的提高了颗粒的质量，避免了颗粒的松散和裂开，节省了资源，降低了资金的投入。

Description

一种饲料的生产装置

技术领域

本发明涉及饲料生产技术领域，具体来说，涉及一种饲料的生产装置。

背景技术

饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、玉米、鱼粉、杂粕、添加剂、谷物、甜高粱等品种的饲料为原料。饲料是为畜禽所食用的，饲料可以为畜禽提供营养，畜禽的健康会影响人类的健康，因此，饲料在生产过程中具有严格的生产标准。目前，饲料的生产加工过程比较繁琐，工作效率比较差，同时，饲料成型的颗粒状比较松散，容易裂开，致使颗粒的质量比较差导致资源浪费严重。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种饲料的生产装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种饲料的生产装置，包括底座，所述底座的顶端设有箱体一和位于所述箱体一一侧的箱体二，所述箱体一的内侧底部设有支撑座，所述支撑座的内部顶端设有电机一，所述箱体一的顶端一侧设有倾斜设置的传送管道，所述电机一的输出端设有贯穿于所述箱体一顶端且穿插于所述传送管道内部的传送轴，所述传送轴外套设有螺旋叶片，所述传送管道靠近所述箱体二的一侧顶端设有出料口，所述箱体二靠近所述传送管道的一侧顶端设有进料口，所述箱体一和所述箱体二之间设有位于所述底座顶端的支撑柱和水箱，所述支撑柱位于所述水箱和所述箱体一之间，所述支撑柱的顶端与所述传送管道底端中部连接，所述水箱的内侧底端设有加湿机构，所述箱体二的内部顶端靠近所述传送管道处设有研磨室，所述箱体二的顶端靠近所述出料口的一侧设有电机二，所述电机二的输出端设有贯穿于所述箱体二顶端且延伸至所述研磨室内部的转动轴一，所述转动轴一上套设有位于所述箱体二顶端的主旋转轮，所述转动轴一的底端设有气泵一，所述气泵一的底端设有母管，所述母管内穿插有子管，所述子管的底端设有研磨块，所述研磨室的内部底端设有研磨座，所述研磨座的中部设有与所述研磨块相匹配的研磨槽，所述研磨座的底端设有若干个出口，所述箱体二内设有位于所述研磨室底部的活动门，所述箱体二的外侧顶部位于所述主旋转轮的一侧设有从旋转轮，所述主旋转轮和所述从旋转轮上套设有传送带，所述从旋转轮的中部穿插有贯穿于所述箱体二顶部的转动轴二，所述箱体二的内侧顶端设有位于所述转动轴二一侧的若干个加热棒，所述加热棒上套设有加热丝，所述转动轴二的底端设有位于所述活动门下方的搅拌扇叶，所述箱体二的内部设有位于所述搅拌扇叶底端的过滤机构，所述箱体二位于所述水箱的一侧设有气泵二，所述气泵二的输出端设有延伸至所述箱体二内部的活动母管，所述活动母管内穿插有活动子管，所述活动子管的一端设有压模板，所述箱体二远离所述气泵二的一侧且位于所述底座的顶端设有活动机构，所述箱体二靠近所述活动机构的内壁一侧设有压模座和位于所述压模座一侧的挡板，其中，所述活动机构包括电机三，所述电机三的输出端设有旋转轴，所述旋转轴上套设有旋转齿轮，所述底座的内部位于所述活动机构的一侧设有收集槽，所述底座的顶端设有位于所述收集槽一侧的缓冲机构，所述加湿机构包括位于所述水箱内侧底部的抽吸泵，所述抽吸泵的一侧设有水管，所述水管的一端设有位于所述活动门和所述过滤机构之间的连通管，所述连通管的内侧底部设有加热片，所述连通管的顶端设有喷口，所述箱体二的一侧设有位于所述连通管处的观察口。

进一步的，所述连通管为U形结构。

进一步的，所述喷口上设有若干个喷孔。

进一步的，所述水管的顶端位于所述观察口的一侧设有手动阀门。

进一步的，所述缓冲机构包括缓冲母杆和穿插于所述缓冲母杆内的缓冲子杆，所述缓冲子杆和所述缓冲母杆的外部套设有缓冲弹簧。

进一步的，所述挡板靠近所述电机三的一侧设有与所述旋转齿轮相啮合的齿槽。

进一步的，所述底座内设有位于所述收集槽的一侧且与所述挡板相匹配的活动口。

进一步的，所述压模板靠近所述压模座的一侧设有若干个压模齿杆，所述压模座内设有与所述压模齿杆相匹配的压模孔。

进一步的，所述过滤机构为凹槽结构，所述过滤机构包括中部的过滤板，所述过滤板上设有若干个过滤孔。

进一步的，所述传送管道远离所述箱体二的一侧底端设有入口。

本发明的有益效果：将物料引入传送管道内，通过电机一的设置，使得传送轴带动螺旋叶片不断的旋转来传送物料到出料口内并通过进料口进入到研磨室内，通过电机二的设置，使得转动轴一上的研磨块不断旋转，配合气泵一的设置，使得母管内的子管带动研磨块进行伸缩，使得进入研磨槽内的物料在研磨块和研磨座的挤压研磨下进行粉碎，通过对活动门进行抽拉，使得粉碎料进入到过滤机构上，并配合加湿机构的作用，使得对粉状物进行加湿，为后续的工作提供了方便，通过主旋转轮和从旋转轮上套设的传送带，使得转动轴二上的搅拌扇叶不断搅拌，并配合加热棒和加热丝的设置，对物料进行烘干，有效的缩短了烘干时间，加快了烘干效率，同时提高了物料的质量；通过气泵二的设置，使得活动母管内的活动子管带动压模板不断的移动，将物料引入压模座内，不断进行挤压，使得物料成颗粒状，通过电机三的设置，使得旋转轴上的旋转齿轮带动挡板进行伸缩，使得压模座进行旋转，使得物料颗粒进入收集槽内完成物料的收集，使得物料在不断的挤压下成型，有效的提高了颗粒的质量，避免了颗粒的松散和裂开，节省了资源，降低了资金的投入。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的饲料的生产装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是根据本发明实施例的饲料的生产装置的加湿机构示意图；

图4是根据本发明实施例的饲料的生产装置的喷口示意图；

图5是根据本发明实施例的饲料的生产装置的侧视图；

图6是根据本发明实施例的饲料的生产装置的过滤机构俯视图。

图中：

1、底座；2、箱体一；3、支撑座；4、电机一；5、传送管道；6、传送轴；7、螺旋叶片；8、支撑柱；9、出料口；10、水箱；11、加湿机构；12、进料口；13、电机二；14、转动轴一；15、主旋转轮；16、气泵一；17、母管；18、子管；19、研磨块；20、研磨座；21、研磨槽；22、活动门；23、从旋转轮；24、传送带；25、加热棒；26、转动轴二；27、加热丝；28、搅拌扇叶；29、过滤机构；30、气泵二；31、活动母管；32、研磨室；33、活动子管；34、压模板；35、压模座；36、挡板；37、活动机构；38、收集槽；39、缓冲机构；40、抽吸泵；41、水管；42、观察口；43、连通管；44、加热片；45、喷口；46、电机三；47、旋转轴；48、旋转齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种饲料的生产装置。

如图1-6所示，根据本发明实施例所述的饲料的生产装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有箱体一2和位于所述箱体一2一侧的箱体二3，所述箱体一2的内侧底部设有支撑座3，所述支撑座3的内部顶端设有电机一4，所述箱体一2的顶端一侧设有倾斜设置的传送管道5，所述电机一4的输出端设有贯穿于所述箱体一2顶端且穿插于所述传送管道5内部的传送轴6，所述传送轴6外套设有螺旋叶片7，所述传送管道5靠近所述箱体二3的一侧顶端设有出料口9，所述箱体二3靠近所述传送管道5的一侧顶端设有进料口12，所述箱体一2和所述箱体二3之间设有位于所述底座1顶端的支撑柱8和水箱10，所述支撑柱8位于所述水箱10和所述箱体一2之间，所述支撑柱8的顶端与所述传送管道5底端中部连接，所述水箱10的内侧底端设有加湿机构11，所述箱体二3的内部顶端靠近所述传送管道5处设有研磨室32，所述箱体二3的顶端靠近所述出料口9的一侧设有电机二13，所述电机二13的输出端设有贯穿于所述箱体二3顶端且延伸至所述研磨室32内部的转动轴一14，所述转动轴一14上套设有位于所述箱体二3顶端的主旋转轮15，所述转动轴一14的底端设有气泵一16，所述气泵一16的底端设有母管17，所述母管17内穿插有子管18，所述子管18的底端设有研磨块19，所述研磨室32的内部底端设有研磨座20，所述研磨座20的中部设有与所述研磨块19相匹配的研磨槽21，所述研磨座20的底端设有若干个出口，所述箱体二3内设有位于所述研磨室32底部的活动门22，所述箱体二3的外侧顶部位于所述主旋转轮15的一侧设有从旋转轮23，所述主旋转轮15和所述从旋转轮23上套设有传送带24，所述从旋转轮23的中部穿插有贯穿于所述箱体二3顶部的转动轴二26，所述箱体二3的内侧顶端设有位于所述转动轴二26一侧的若干个加热棒25，所述加热棒25上套设有加热丝27，所述转动轴二26的底端设有位于所述活动门22下方的搅拌扇叶28，所述箱体二3的内部设有位于所述搅拌扇叶28底端的过滤机构29，所述箱体二3位于所述水箱10的一侧设有气泵二30，所述气泵二30的输出端设有延伸至所述箱体二3内部的活动母管31，所述活动母管31内穿插有活动子管33，所述活动子管33的一端设有压模板34，所述箱体二3远离所述气泵二30的一侧且位于所述底座1的顶端设有活动机构37，所述箱体二3靠近所述活动机构37的内壁一侧设有压模座35和位于所述压模座35一侧的挡板36，其中，所述活动机构37包括电机三46，所述电机三46的输出端设有旋转轴47，所述旋转轴47上套设有旋转齿轮48，所述底座1的内部位于所述活动机构37的一侧设有收集槽38，所述底座1的顶端设有位于所述收集槽38一侧的缓冲机构39，所述加湿机构11包括位于所述水箱10内侧底部的抽吸泵40，所述抽吸泵40的一侧设有水管41，所述水管41的一端设有位于所述活动门22和所述过滤机构29之间的连通管43，所述连通管43的内侧底部设有加热片44，所述连通管43的顶端设有喷口45，所述箱体二3的一侧设有位于所述连通管43处的观察口42。

另外，在一个实施例中，对于上述连通管43来说，所述连通管43为U形结构。使得连通管43内的水位处于同一高度，便于观察液位。

另外，在一个实施例中，对于上述喷口45来说，所述喷口45上设有若干个喷孔。使得水蒸气通过喷孔进入箱体二3内，给物料起到湿化作用，节省了水量。

另外，在一个实施例中，对于上述水管41来说，所述水管41的顶端位于所述观察口42的一侧设有手动阀门。通过观察口42便于观察水位，使得使用者来控制手动阀门来控制水流速度，有效的保护了水资源。

另外，在一个实施例中，对于上述缓冲机构39来说，所述缓冲机构39包括缓冲母杆和穿插于所述缓冲母杆内的缓冲子杆，所述缓冲子杆和所述缓冲母杆的外部套设有缓冲弹簧。使得压模座35转动，缓冲机构39有效的起到了对压模座35的碰撞力度，保护了装置。

另外，在一个实施例中，对于上述挡板36来说，所述挡板36靠近所述电机三46的一侧设有与所述旋转齿轮48相啮合的齿槽。使得旋转齿轮48通过齿槽来带动挡板36的移动，便于压模座35的活动。

另外，在一个实施例中，对于上述底座1来说，所述底座1内设有位于所述收集槽38的一侧且与所述挡板36相匹配的活动口。便于挡板36移动到活动口内，为后续的工作起到衔接作用。

另外，在一个实施例中，对于上述安压模板34来说，所述压模板34靠近所述压模座35的一侧设有若干个压模齿杆，所述压模座35内设有与所述压模齿杆相匹配的压模孔。使得将物料引入压模孔内并不断挤压，使得物料颗粒成型，不易松散，提高了质量。

另外，在一个实施例中，对于上述过滤机构29来说，所述过滤机构29为凹槽结构，所述过滤机构29包括中部的过滤板，所述过滤板上设有若干个过滤孔。使得物料进行不断的筛选，提高了生产质量。

另外，在一个实施例中，对于上述传送管道5来说，所述传送管道5远离所述箱体二3的一侧底端设有入口。有效的为物料进行传送，为工作持续进行做准备。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，将物料引入传送管道5内，通过电机一4的设置，使得传送轴6带动螺旋叶片7不断的旋转来传送物料到出料口9内并通过进料口12进入到研磨室32内，通过电机二13的设置，使得转动轴一14上的研磨块19不断旋转，配合气泵一16的设置，使得母管17内的子管18带动研磨块19进行伸缩，使得进入研磨槽21内的物料在研磨块19和研磨座20的挤压研磨下进行粉碎，通过对活动门22进行抽拉，使得粉碎料进入到过滤机构29上，并配合加湿机构11的作用，使得对粉状物进行加湿，为后续的工作提供了方便，通过主旋转轮15和从旋转轮23上套设的传送带24，使得转动轴二26上的搅拌扇叶28不断搅拌，并配合加热棒25和加热丝27的设置，对物料进行烘干，有效的缩短了烘干时间，加快了烘干效率，同时提高了物料的质量；通过气泵二30的设置，使得活动母管31内的活动子管33带动压模板34不断的移动，将物料引入压模座35内，不断进行挤压，使得物料成颗粒状，通过电机三46的设置，使得旋转轴47上的旋转齿轮48带动挡板36进行伸缩，使得压模座35进行旋转，使得物料颗粒进入收集槽38内完成物料的收集，使得物料在不断的挤压下成型，有效的提高了颗粒的质量，避免了颗粒的松散和裂开，节省了资源，降低了资金的投入。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料的生产装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶端设有箱体一（2）和位于所述箱体一（2）一侧的箱体二（3），所述箱体一（2）的内侧底部设有支撑座（3），所述支撑座（3）的内部顶端设有电机一（4），所述箱体一（2）的顶端一侧设有倾斜设置的传送管道（5），所述电机一（4）的输出端设有贯穿于所述箱体一（2）顶端且穿插于所述传送管道（5）内部的传送轴（6），所述传送轴（6）外套设有螺旋叶片（7），所述传送管道（5）靠近所述箱体二（3）的一侧顶端设有出料口（9），所述箱体二（3）靠近所述传送管道（5）的一侧顶端设有进料口（12），所述箱体一（2）和所述箱体二（3）之间设有位于所述底座（1）顶端的支撑柱（8）和水箱（10），所述支撑柱（8）位于所述水箱（10）和所述箱体一（2）之间，所述支撑柱（8）的顶端与所述传送管道（5）底端中部连接，所述水箱（10）的内侧底端设有加湿机构（11），所述箱体二（3）的内部顶端靠近所述传送管道（5）处设有研磨室（32），所述箱体二（3）的顶端靠近所述出料口（9）的一侧设有电机二（13），所述电机二（13）的输出端设有贯穿于所述箱体二（3）顶端且延伸至所述研磨室（32）内部的转动轴一（14），所述转动轴一（14）上套设有位于所述箱体二（3）顶端的主旋转轮（15），所述转动轴一（14）的底端设有气泵一（16），所述气泵一（16）的底端设有母管（17），所述母管（17）内穿插有子管（18），所述子管（18）的底端设有研磨块（19），所述研磨室（32）的内部底端设有研磨座（20），所述研磨座（20）的中部设有与所述研磨块（19）相匹配的研磨槽（21），所述研磨座（20）的底端设有若干个出口，所述箱体二（3）内设有位于所述研磨室（32）底部的活动门（22），所述箱体二（3）的外侧顶部位于所述主旋转轮（15）的一侧设有从旋转轮（23），所述主旋转轮（15）和所述从旋转轮（23）上套设有传送带（24），所述从旋转轮（23）的中部穿插有贯穿于所述箱体二（3）顶部的转动轴二（26），所述箱体二（3）的内侧顶端设有位于所述转动轴二（26）一侧的若干个加热棒（25），所述加热棒（25）上套设有加热丝（27），所述转动轴二（26）的底端设有位于所述活动门（22）下方的搅拌扇叶（28），所述箱体二（3）的内部设有位于所述搅拌扇叶（28）底端的过滤机构（29），所述箱体二（3）位于所述水箱（10）的一侧设有气泵二（30），所述气泵二（30）的输出端设有延伸至所述箱体二（3）内部的活动母管（31），所述活动母管（31）内穿插有活动子管（33），所述活动子管（33）的一端设有压模板（34），所述箱体二（3）远离所述气泵二（30）的一侧且位于所述底座（1）的顶端设有活动机构（37），所述箱体二（3）靠近所述活动机构（37）的内壁一侧设有压模座（35）和位于所述压模座（35）一侧的挡板（36），其中，所述活动机构（37）包括电机三（46），所述电机三（46）的输出端设有旋转轴（47），所述旋转轴（47）上套设有旋转齿轮（48），所述底座（1）的内部位于所述活动机构（37）的一侧设有收集槽（38），所述底座（1）的顶端设有位于所述收集槽（38）一侧的缓冲机构（39），所述加湿机构（11）包括位于所述水箱（10）内侧底部的抽吸泵（40），所述抽吸泵（40）的一侧设有水管（41），所述水管（41）的一端设有位于所述活动门（22）和所述过滤机构（29）之间的连通管（43），所述连通管（43）的内侧底部设有加热片（44），所述连通管（43）的顶端设有喷口（45），所述箱体二（3）的一侧设有位于所述连通管（43）处的观察口（42）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料的生产装置，其特征在于，所述连通管（43）为U形结构。

3.根据权利要求1所述的一种饲料的生产装置，其特征在于，所述喷口（45）上设有若干个喷孔。

4.根据权利要求1所述的一种饲料的生产装置，其特征在于，所述水管（41）的顶端位于所述观察口（42）的一侧设有手动阀门。

5.根据权利要求1所述的一种饲料的生产装置，其特征在于，所述缓冲机构（39）包括缓冲母杆和穿插于所述缓冲母杆内的缓冲子杆，所述缓冲子杆和所述缓冲母杆的外部套设有缓冲弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种饲料的生产装置，其特征在于，所述挡板（36）靠近所述电机三（46）的一侧设有与所述旋转齿轮（48）相啮合的齿槽。

7.根据权利要求1所述的一种饲料的生产装置，其特征在于，所述底座（1）内设有位于所述收集槽（38）的一侧且与所述挡板（36）相匹配的活动口。

8.根据权利要求1所述的一种饲料的生产装置，其特征在于，所述压模板（34）靠近所述压模座（35）的一侧设有若干个压模齿杆，所述压模座（35）内设有与所述压模齿杆相匹配的压模孔。

9.根据权利要求1所述的一种饲料的生产装置，其特征在于，所述过滤机构（29）为凹槽结构，所述过滤机构（29）包括中部的过滤板，所述过滤板上设有若干个过滤孔。

10.根据权利要求1所述的一种饲料的生产装置，其特征在于，所述传送管道（5）远离所述箱体二（3）的一侧底端设有入口。