CN102559107A - 一种瓦楞纸板生产用胶粘剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种通过交联反应而形成的瓦楞纸生产用的抗水粘胶剂,使得抗水粘胶剂的亲水性下降,同时抗水粘胶剂带有快干的特性,有利于在高速瓦线上使用。本发明提供的一种瓦楞纸板生产用胶粘剂的制备方法,能有效的降低水分子对胶粘剂的破坏,使得胶粘剂的抗水性有很大的提高,由于胶粘剂改性后亲水性性能下降,使得具有很好的快干特性,从而有利于在高速瓦线上使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓦楞纸板生产用胶粘剂的制备方法,属于纸张涂布粘合剂技术领域。
背景技术
现有技术中不同产品的表面之间可以通过粘胶剂的方式进行接合,在工业规模上,通过粘胶剂方式接合在一起的典型的表面包括纸表面和纸板表面。在这方面,淀粉制备的粘胶剂混合物由于其制备简单、其技术特点及其经济上可接受的制造成本而被广泛应用。但在实际使用过程中存在抗水性差的缺点,生产的瓦楞纸板易返潮发软而导致纸板的粘结强度、边压强度下降。
中国发明专利CN200310105824.7,公开一种速干型玉米淀粉粘合剂的制备方法,该方法选用新型的催化剂Fe2+,减少了氧化剂的用量至干淀粉质量的5%,缩短了反应时间至30min左右,制得了一种廉价而高粘结强度的淀粉粘合剂。在加入NaOH糊化之前加入干淀粉质量30%的改性膨润土或钠基膨润土作为填料,大大提高了干燥速度。此发明所述的粘合剂抗水性不高,而且使用时干燥速度相对较慢。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种通过交联反应而形成的瓦楞纸生产用的抗水粘胶剂,使得抗水粘胶剂的亲水性下降,同时抗水粘胶剂带有快干的特性,有利于在高速瓦线上使用。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种瓦楞纸板生产用胶粘剂的制备方法,包括以下工艺步骤:
1)、合成淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物:
以淀粉为原料,以过硫酸铵为引发剂,以乙酸烯丙酯为单体,醋酸为催化剂,调节pH值为3~5,进行接枝共聚反应,接枝共聚反应中再以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,进行交联反应而合成淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物;
2)、制备瓦楞纸板生产用胶粘剂:
步骤1)得到的淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物在碱性条件下,以硼砂为二次交联剂进行交联反应,糊化后的产物加入消泡剂磷酸三丁酯混合,得到瓦楞纸板生产用抗水胶粘剂。
作为优选,所述的步骤1)合成淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物为:以淀粉为原料,配制成质量百分浓度为30~50%的淀粉乳液后,以醋酸为催化剂,调节pH值为3~5,以淀粉质量2~4%的过硫酸铵为引发剂,缓慢滴加加入淀粉质量70~95%的乙酸烯丙酯单体,进行接枝共聚反应,接枝共聚反应温度为60~80℃,接枝共聚反应时间为4~6个小时,在接枝共聚反应2个小时后,加入淀粉质量0.2~0.5%、质量浓度为1~2%的丙烯酰胺作为交联剂进行交联反应,加料和反应均在搅拌下进行,反应产物为淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物。
作为优选,所述的步骤2)中以淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物为主要原料,搅拌下加入淀粉质量10~20%的烧碱和淀粉质量1~2%的硼砂,在50~60℃进行交联反应,糊化后的产物加入淀粉质量2~5%的磷酸三丁酯混合,得到瓦楞纸板生产用抗水胶粘剂。
因此,本发明提供的一种瓦楞纸板生产用胶粘剂的制备方法,能有效的降低水分子对胶粘剂的破坏,使得胶粘剂的抗水性有很大的提高,由于胶粘剂改性后亲水性性能下降,使得具有很好的快干特性,从而有利于在高速瓦线上使用。
具体实施方式
下面通过实施例,对发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物的合成,以淀粉为原料,配制成质量百分浓度为30%的淀粉乳液后,以淀粉质量2%的过硫酸铵为引发剂,以醋酸为催化剂,调节pH=3的条件下,缓慢滴加加入淀粉质量70%的乙酸烯丙酯单体进行接枝共聚反应,接枝共聚反应温度为60℃,接枝共聚反应时间为6个小时,在接枝共聚反应2个小时后,加入淀粉质量0.2%、质量浓度为1%的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂进行交联反应,加料和反应均在搅拌下进行,反应产物为淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物。
以合成的淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物为主要原料,加入淀粉质量10%的烧碱和淀粉质量1%的硼砂,在50℃进行交联反应,糊化后的产物加入淀粉质量2%的磷酸三丁酯混合,加料和混合均在搅拌下进行,混合产物即瓦楞纸板生产用抗水胶粘剂。
上述抗水胶粘剂应用于瓦楞纸板生产中,在水温25℃时,测得该抗水胶粘剂的抗水性能为4个小时。
实施例2:淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物的合成,以淀粉为原料,配制成质量百分浓度为40%的淀粉乳液后,以淀粉质量3%的过硫酸铵为引发剂,以醋酸为催化剂,调节pH=4的条件下,缓慢滴加加入淀粉质量85%的乙酸烯丙酯单体进行接枝共聚反应,接枝共聚反应温度为70℃,接枝共聚反应时间为5个小时,在接枝共聚反应2个小时后,加入淀粉质量0.4%、质量浓度为1%的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂进行交联反应,加料和反应均在搅拌下进行,反应产物为淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物。
以合成的淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物为主要原料,加入淀粉质量15%的烧碱和淀粉质量1%的硼砂,在55℃进行交联反应,糊化后的产物加入淀粉质量3%的磷酸三丁酯混合,加料和混合均在搅拌下进行,混合产物即瓦楞纸板生产用抗水胶粘剂。
上述抗水胶粘剂应用于瓦楞纸板生产中,在水温25℃时,测得该抗水胶粘剂的抗水性能为26个小时。
实施例3:淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物的合成,以淀粉为原料,配制成质量百分浓度为50%的淀粉乳液后,以淀粉质量4%的过硫酸铵为引发剂,以醋酸为催化剂,调节pH=5的条件下,缓慢滴加加入淀粉质量95%的乙酸烯丙酯单体进行接枝共聚反应,接枝共聚反应温度为80℃,接枝共聚反应时间为4个小时,在接枝共聚反应2个小时后,加入淀粉质量0.5%、质量浓度为2%的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂进行交联反应,加料和反应均在搅拌下进行,反应产物为淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物。
以合成的淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物为主要原料,加入淀粉质量20%的烧碱和淀粉质量2%的硼砂,在60℃进行交联反应,糊化后的产物加入淀粉质量5%的磷酸三丁酯混合,加料和混合均在搅拌下进行,混合产物即瓦楞纸板生产用抗水胶粘剂。
上述抗水胶粘剂应用于瓦楞纸板生产中,在水温25℃时,测得该抗水胶粘剂的抗水性能为24小时。
Claims (3)
1.一种瓦楞纸板生产用胶粘剂的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
1)、合成淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物:
以淀粉为原料,以过硫酸铵为引发剂,以乙酸烯丙酯为单体,醋酸为催化剂,调节pH值为3~5,进行接枝共聚反应,接枝共聚反应中再以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,进行交联反应而合成淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物;
2)、制备瓦楞纸板生产用胶粘剂:
步骤1)得到的淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物在碱性条件下,以硼砂为二次交联剂进行交联反应,糊化后的产物加入消泡剂磷酸三丁酯混合,得到瓦楞纸板生产用抗水胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用的抗水胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)合成淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物为:以淀粉为原料,配制成质量百分浓度为30~50%的淀粉乳液后,以醋酸为催化剂,调节pH值为3~5,以淀粉质量2~4%的过硫酸铵为引发剂,缓慢滴加加入淀粉质量70~95%的乙酸烯丙酯单体,进行接枝共聚反应,接枝共聚反应温度为60~80℃,接枝共聚反应时间为4~6个小时,在接枝共聚反应2个小时后,加入淀粉质量0.2~0.5%、质量浓度为1~2%的丙烯酰胺作为交联剂进行交联反应,加料和反应均在搅拌下进行,反应产物为淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述的步骤2)中以淀粉-乙酸烯丙酯交联接枝共聚物为主要原料,搅拌下加入淀粉质量10~20%的烧碱和淀粉质量1~2%的硼砂,在50~60℃进行交联反应,糊化后的产物加入淀粉质量2~5%的磷酸三丁酯混合,得到瓦楞纸板生产用抗水胶粘剂。
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