CN102558985A - 一种用于皮鞋鞋跟的水性漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于皮鞋鞋跟的水性漆,其包括下述重量百分比的组分:去离子水10~20;丙二醇1~5;碱缔合型增稠剂1~3;醇酯十二成膜助剂1~3;非硅酮矿物油系消泡剂0.01~0.05;(3~10微米粒径)水性丙烯酸乳液50~75;(40~90纳米粒径)水性丙烯酸乳液5~20;二甲基乙醇胺(pH调节剂)0.05~0.2;无树脂水性色浆3~8;BYK348流平剂0.01~0.5。本发明的主要原料属于水性体系,配方中不含有毒有机溶剂。本发明实现了微米级丙烯酸树脂优先成膜,纳米级树脂在微米级树脂漆膜的基础上形成微晶体结构的小凸起,而使得整个漆膜表面形成了类似荷叶表面的自洁性结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性漆,具体涉及一种用于皮鞋鞋跟的水性漆。
背景技术
目前皮鞋鞋跟绝大部分采用ABS塑料为主,鞋跟通过注塑成型。由于塑料注塑表面存在丝痕、磨具印等不良表面缺陷,同时,裸露的塑料表面容易老化、褪色等缺点。采用传统溶剂型油漆喷涂,由于油漆含有大量的甲苯、二甲苯、香蕉水等有毒有机溶剂,在涂装过程全部挥发出来,危害身体健康,造成油漆职业病,污染空气环境,在人口已达70亿的今天,按每年30亿双鞋跟、每双鞋跟喷漆时挥发5克溶剂计,则每年因鞋跟喷漆将有15万吨的溶剂挥发到空气中,严重污染空气环境。同时,采用传统普通油漆喷涂,又存在耐水性不好、特别是下雨天走路时,水滴、尘埃等容易吸附在漆膜表面,影响了鞋子的整体外观。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用于皮鞋鞋跟的水性漆,该水性漆的附着力强、毒性小,并且具有一定的自洁功能。
本发明所采用的技术方案如下:
一种用于皮鞋鞋跟的水性漆,包括下述重量百分比的组分:
去离子水10~20;丙二醇1~5;碱缔合型增稠剂1~3;醇酯十二成膜助剂1~3;非硅酮矿物油系消泡剂0.01~0.05;(3~10微米粒径)水性丙烯酸乳液50~75;(40~90纳米粒径)水性丙烯酸乳液5~20;二甲基乙醇胺(PH调节剂)0.05~0.2;无树脂水性色浆3~8;BYK348流平剂0.01~0.5。
本发明一种用于皮鞋鞋跟的水性漆的优选方案为(组分为重量百分比):
去离子水17;丙二醇1.9;碱缔合型增稠剂1.47;醇酯十二成膜助剂2.33;非硅酮矿物油系消泡剂0.03;(3~10微米粒径)水性丙烯酸乳液60;(40~90纳米粒径)水性丙烯酸乳液12;二甲基乙醇胺(PH调节剂)0.24;无树脂水性色浆5;BYK348流平剂0.03。
本发明一种用于皮鞋鞋跟的水性漆是按照以下步骤配制而成的:
(1)基料配制
在装有高速分散机的容器中加入去离子水,转速为300转/分的搅拌状态下,加入碱缔合型增稠剂,搅拌2分钟后,将高速分散机的转速调到600转/分,再将二甲基乙醇胺缓慢加入容器中,搅拌10分钟后得基料A;在装有高速分散机的容器中加入3~10微米粒径水性丙烯酸乳液,在转速为300转/分的搅拌状态下加入丙二醇,搅拌5分钟后,缓慢加入醇酯十二成膜助剂,制得基料B;
(2)清漆配制
在装有高速分散机的容器中加入40~90纳米级水性丙烯酸乳液,在转速400转/分的搅拌状态下加入步骤(1)制得的基料B,搅拌10分钟后再加入步骤(1)制得的基料A,搅拌10分钟后得清漆;
(3)色漆配制
在装有高速分散机的容器中加入步骤(1)制得的清漆,调整转速为400转/分,缓慢加入无树脂水性色浆,搅拌5分钟后,再加入非硅酮矿物油系消泡剂,搅拌5分钟后再加BYK348流平剂,搅拌20分钟后即得到所述用于皮鞋鞋跟的水性漆。
与现有技术相比,本发明的主要原料采用纳米级热塑性水性丙烯酸树脂,其玻璃化温度高(Tg30℃)、成膜温度低(MFT8℃),漆膜附着力和耐水性能良好。本配方的主要原料属于水性体系,配方中不含有如酮、乙酸乙酯、二甲苯、香蕉水等有毒有机溶剂。
另外,本发明实现了微米级丙烯酸树脂优先成膜,纳米级树脂在微米级树脂漆膜的基础上形成微晶体结构的小凸起,同时由于纳米级漆膜的疏水性,使得整个漆膜表面形成了类似荷叶表面的自洁性结构,这种自洁性结构使得尘埃和水滴不容易吸附在上面,水吸附在漆膜表面时呈水珠状形态,水珠很容易从漆膜表面滑动,在水珠滑动的过程中会带走漆膜表面的本身就不牢固的尘埃,从而实现了漆膜的自洁功能。
具体实施方式
实施例1
一种用于皮鞋鞋跟的水性漆包括下述重量百分比的组分:
去离子水10;丙二醇2.9;碱缔合型增稠剂2;醇酯十二成膜助剂2;非硅酮矿物油系消泡剂0.02;(3~10微米粒径)水性丙烯酸乳液63;(40~90纳米粒径)水性丙烯酸乳液15;二甲基乙醇胺(PH调节剂)0.06;无树脂水性色浆5;BYK348流平剂0.02。
实施例2
一种用于皮鞋鞋跟的水性漆包括下述重量百分比的组分:
去离子水17;丙二醇1.9;碱缔合型增稠剂1.47;醇酯十二成膜助剂2.33;非硅酮矿物油系消泡剂0.03;(3~10微米粒径)水性丙烯酸乳液60;(40~90纳米粒径)水性丙烯酸乳液12;二甲基乙醇胺(PH调节剂)0.24;无树脂水性色浆5;BYK348流平剂0.03。
实施例3
一种用于皮鞋鞋跟的水性漆包括下述重量百分比的组分:
去离子水10;丙二醇2.3;碱缔合型增稠剂1;醇酯十二成膜助剂1;非硅酮矿物油系消泡剂0.05;(3~10微米粒径)水性丙烯酸乳液67;(40~90纳米粒径)水性丙烯酸乳液10;二甲基乙醇胺(PH调节剂)0.2;无树脂水性色浆8;BYK348流平剂0.45。
Claims (3)
1.一种用于皮鞋鞋跟的水性漆,其特征在于包括下述重量百分比的组分:
去离子水 10~20
丙二醇 1~5
碱缔合型增稠剂 1~3
醇酯十二成膜助剂 1~3
非硅酮矿物油系消泡剂 0.01~0.05
3~10微米粒径水性丙烯酸乳液 50~75
40~90内米粒径水性丙烯酸乳液 5~20
二甲基乙醇胺 0.05~0.2
无树脂水性色浆 3~8
BYK348流平剂 0.01~0.5。
2.按照权利要求1所述的一种用于皮鞋鞋跟的水性漆,其特征在于包括下述重量百分比的组分:
去离子水 17
丙二醇 1.9
碱缔合型增稠剂 1.47
醇酯十二成膜助剂 2.33
非硅酮矿物油系消泡剂 0.03
3~10微米粒径水性丙烯酸乳液 60
40~90纳米粒径水性丙烯酸乳液 12
二甲基乙醇胺 0.24
无树脂水性色浆 5
BYK348流平剂 0.03。
3.按照权利要求1或2所述的一种用于皮鞋鞋跟的水性漆,其特
征在于所述水性漆按如下步骤配制的:
(1)基料配制
在装有高速分散机的容器中加入去离子水,转速为300转/分的搅拌状态下加入碱缔合型增稠剂,搅拌2分钟后,转速调到600转/分,再将二甲基乙醇胺缓慢加入容器中,搅拌10分钟后得基料A;在装有高速分散机的容器中加入3~10微米粒径水性丙烯酸乳液,转速为300转/分的搅拌状态下加入丙二醇,搅拌5分钟后,缓慢加入醇酯十二成膜助剂,制得基料B;
(2)清漆配制
在装有高速分散机的容器中加入40~90纳米级水性丙烯酸乳液,转速为400转/分的搅拌状态下加入步骤(1)制得的基料B,搅拌10分钟后再加入步骤(1)制得的基料A,搅拌10分钟后得清漆;
(3)色漆配制
在装有高速分散机的容器中加入步骤(1)制得的清漆,转速调整为400转/分,缓慢加入无树脂水性色浆,搅拌5分钟后,再加入非硅酮矿物油系消泡剂,搅拌5分钟后再加BYK348流平剂,搅拌20分钟后即得到所述用于皮鞋鞋跟的水性漆。
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