CN102556497A

CN102556497A - 包装体

Info

Publication number: CN102556497A
Application number: CN201110020680XA
Authority: CN
Inventors: 大矢善亨; 高桥靖典
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 2010-12-10
Filing date: 2011-01-10
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2031-01-10
Also published as: CN102556497B; JP2012121621A

Abstract

本发明的课题在于提供一种能抑制煮沸杀菌过程中底材与盖材之间粘合力的降低、且易于剥离的包装体。解决手段为：本发明的包装体(100)具备底材(200)和盖材(300)。底材(200)收纳内容物T。盖材(300)密封于底材(200)上。另外，在包装体300中，25℃时，底材(200)与盖材(300)之间的粘合力为400g/15mm以上800g/15mm以下。并且，在包装体100中，从25℃变化至90℃时，底材(200)与盖材(300)之间的粘合力的变化率为-80％以上0％以下。

Description

包装体

技术领域

本发明涉及保存食品及饮料等的包装体。

背景技术

一直以来，作为保存食品及饮料等内容物的包装容器，使用的是塑料制的包装体。该包装体由收纳内容物的底材、和以易于从底材上剥离的方式密封于底材上的盖材构成。从包装体中取出内容物时，是在将盖材从底材剥离之后，从底材取出内容物。

然而，在将该易剥离的包装体进行10-30分钟的煮沸杀菌时，会出现如下问题：在90℃-95℃热水的热量下，底材与盖材的粘合力显著下降而导致包装体的一部分开封、处于煮沸杀菌中的内容物漏出到包装体外。对于这个问题，例如，专利文献1中公开了如下包装体：将盖材和聚对苯二甲酸乙二醇酯包装体本体或聚萘二甲酸乙二醇酯包装体本体热粘合而成的包装体，所述盖材是将基材层、能层间剥离的共挤压薄膜层、线状饱和聚酯树脂层依次层叠而成的。该包装体能抑制煮沸杀菌过程中内容物漏出到包装体外的现象，且易于剥离。

现有技术文献

专利文献：

专利文献1：特开2003-26223号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，即使使用所述包装体，由于煮沸杀菌过程中的热水的热量，底材与盖材之间的粘合力也有相当程度的下降。因此，旨在除去煮沸杀菌时附着的水滴而施加外力时，例如，煮沸杀菌后立即晃动包装体时或用布擦拭包装体时，会出现盖材脱落而致使内容物从包装体中出来的问题。

本发明的目的在于提供一种能抑制煮沸杀菌过程中底材与盖材之间粘合力的降低、且易于剥离的包装体。

解决问题的手段

(1)

本发明的包装体具备底材和盖材。底材收纳内容物。盖材密封于底材上。另外，在包装体中，25℃时，底材与盖材之间的粘合力为400g/15mm以上800g/15mm以下。并且，在包装体中，从25℃变化至90℃时，底材与盖材之间的粘合力的变化率为-80％以上0％以下。

25℃时，底材与盖材之间的粘合力为所述范围内的值。因此，该包装体在常温下易剥离。另外，从25℃变化至90℃时，底材与盖材之间的粘合力的变化率为所述范围内的值。由此，该包装体可以抑制煮沸杀菌过程中底材与盖材之间粘合力的降低。因此，该包装体在煮沸杀菌后立即施加使其晃动等的外力时，能抑制盖材脱落。

(2)

在所述(1)的包装体中，优选0℃时底材与盖材之间的粘合力为400g/15mm以上800g/15mm以下。

0℃时，底材与盖材之间的粘合力为所述范围内的值。因此，该包装体在冷冻状态下易于剥离。

(3)

在所述(1)或(2)的包装体中，优选地，底材具有与盖材相接触的第1接触层。该第1接触层以乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯为主要成分。

本申请的发明人潜心研究的结果是得知，具备下述底材的包装体，能抑制煮沸杀菌过程中底材与盖材之间粘合力的降低，所述底材具有以乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯为主要成分的第1接触层。由此，该包装体在煮沸杀菌后立即施加使其晃动等的外力时，能抑制盖材脱落。

(4)

在所述(3)的包装体中，优选地，乙烯-甲基丙烯酸共聚物的含量相对于乙烯-甲基丙烯酸共聚物和聚丙烯的全部重量为40重量％以上80重量％以下。

本申请的发明人潜心钻研的结果是得知，具备下述底材的包装体，能抑制煮沸杀菌过程中底材与盖材之间粘合力的降低，所述底材的乙烯-甲基丙烯酸共聚物含量相对于乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯的全部重量为40重量％以上80重量％以下。由此，该包装体在煮沸杀菌后立即施加使其晃动等的外力时，能抑制盖材脱落。

(5)

在所述(3)或(4)的包装体中，优选地，乙烯-甲基丙烯酸共聚物中的共聚比(乙烯成分的质量/甲基丙烯酸成分的质量)为80/20以上97/3以下。

本申请的发明人潜心钻研的结果是得知，乙烯-甲基丙烯酸共聚物中的共聚比(乙烯成分的质量/甲基丙烯酸成分的质量)为80/20以上97/3以下的包装体的挤压加工性和层间粘合强度优异。由此，该包装体具有适宜的外观且盖材与底材之间的密封强度适当。

(6)

在所述(3)至(5)任一个包装体中，优选地，盖材具有与底材相接触的第2接触层。该第2接触层以聚乙烯为主要成分。

本申请的发明人潜心研究的结果是得知，具备下述盖材的包装体，能抑制煮沸杀菌过程中底材与盖材之间粘合力的降低，所述盖材具有以聚乙烯为主要成分的第2接触层。由此，该包装体在煮沸杀菌后立即施加使其晃动等的外力时，能抑制盖材脱落。

发明效果

本发明的包装体能抑制煮沸杀菌过程中底材与盖材之间粘合力的降低且易于剥离。

附图说明

图1是本发明的一个实施方案的包装体的剖面图。

图2是图1所示的包装体的A部分的放大图。

图3是本发明的一个实施方案的变形例(A)的包装体的剖面图。

图4是图3所示的包装体的B部分的放大图。

附图标记说明

100、100a 包装体

200 底材

270 第1接触层

300、300a 盖材

310 第2接触层

T 内容物

具体实施方式

如图1所示，本实施方案的包装体100主要由底材200和盖材300构成。在底材200中收纳有食品及饮料等内容物T。通过用盖材300密封底材200，内容物T被包装于包装体100中。以下，对包装体100的各构成，分别进行详细说明。

(底材)

如图2所示，底材200是由第1外层210、第1粘合层220、第1阻隔层230、尼龙层240、第2粘合层250、聚乙烯层260、第1接触层270以该顺序层叠而形成的。底材200以第1外层210在外侧、第1接触层270在内侧的方式形成口袋280(参考图1)。

作为第1外层210的材料，只要是具有可以作为底材200使用的强度的材料就可以，例如，可以使用聚丙烯、聚酯、聚酰胺等。

第1粘合层220具有粘合作为邻接层的第1外层210和第1阻隔层230的作用。同样地，第2粘合层250具有粘合作为邻接层的尼龙层240和聚乙烯层260的作用。作为第1粘合层220及第2粘合层250的材料，可以使用公知的粘合性烯烃系树脂，例如粘合性聚丙烯系树脂、粘合性聚乙烯系树脂等。另外，为了防止内容物T的氧化，第1粘合层220及第2粘合层250中至少一个可以含有防氧化剂。在第1粘合层220及第2粘合层250中至少一个含有防氧化剂的情况下，作为防氧化剂，可以将公知的防氧化剂，例如受阻酚系防氧化剂、磷系防氧化剂、硫醚系防氧化剂等以单体或两种以上混合的形式使用。

第1阻隔层230具有限制或吸收从包装体100的外部进入的水蒸气、氧、光等的透过的阻隔作用。因此，包装体100能长期保存内容物T。作为阻隔水蒸气的第1阻隔层230的材料，例如，可以使用诸如铝箔的金属箔、氟、聚偏二氯乙烯、环状聚烯烃等具有水分阻隔性的树脂。作为阻隔氧的第1阻隔层230的材料，例如，可以使用诸如铝箔的金属箔、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)等。作为阻隔水蒸气及氧的第1阻隔层230的材料，例如可以使用阻透PET(barrier PET)等。作为阻隔作为光的紫外线的第1阻隔层230的材料，例如可以使用含有紫外线吸收剂或颜料的树脂薄膜等。作为阻隔水蒸气、氧及光的第1阻隔层230的材料，例如可以使用在透明树脂薄膜上形成了由氧化铝、氧化硅、氧化镁或这些物质的混合物等无机氧化物构成的汽相沉积薄膜层的材料。另外，根据需要，可以在透明树脂薄膜上形成透明底漆层，或也可以在汽相沉积薄膜层上形成气体阻隔覆膜层。

尼龙层240能提高底材200的薄膜强度、改善包装体100的耐针孔性(pin hole)。作为尼龙层240的材料，例如优选6尼龙、6-6尼龙、6-12尼龙等聚酰胺系树脂，从包含成本在内的生产性的观点出发，更优选6尼龙。

聚乙烯层260赋予底材200缓冲性(cushion)、提高底材200的密封性。作为聚乙烯层260，可以使用公知的聚乙烯树脂等，从加工性的观点出发，优选低密度聚乙烯(LDPE)、直链低密度聚乙烯(LLDPE)，尤其是从包装体100的耐针孔性的观点出发，优选LLDPE。

第1接触层270与接触的盖材300的第2接触层310相密封。该第1接触层270不会给收纳于包装体100中的内容物T带来不良影响。另外，第1接触层270形成由海部271和岛部272构成的海岛结构。第1接触层270以构成海部271的乙烯-甲基丙烯酸共聚物和构成岛部272的聚丙烯为主要成分。优选乙烯-甲基丙烯酸共聚物的含量相对于乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯的全部重量为40重量％以上80重量％以下，更优选60重量％以上80重量％以下，更优选70重量％以上80重量％以下。

对于底材200的材料的组合，如果底材200具有氧阻隔作用，优选地，例如第1外层210为聚丙烯，第1粘合层220为粘合性聚丙烯系树脂，第1阻隔层230为EVOH，尼龙层240为尼龙，第2粘合层250为粘合性聚乙烯系树脂，聚乙烯层260为聚乙烯，第1接触层270为乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯(参考图2)。

另外，底材200还可以进一步具备除第1外层210、第1粘合层220、第1阻隔层230、尼龙层240、第2粘合层250、聚乙烯层260、及第1接触层270以外的层。另外，底材200也可以省略第1粘合层220、第1阻隔层230、尼龙层240、第2粘合层250、聚乙烯层260中的至少一层。

(盖材)

如图2所示，盖材300是由第2外层330、第2阻隔层320、第2接触层310以该顺序层叠形成的。

第2接触层310与接触的底材200的第1接触层270相密封。该第2接触层310不会给收纳于包装体100中的内容物T带来不良影响。作为第2接触层310的材料，可以使用聚乙烯、聚丙烯等，优选使用聚乙烯。

第2阻隔层320具有限制或吸收从包装体100外部进入的水蒸气、氧、光等的透过的阻隔作用。对于第2阻隔层320的材料，可以使用与所述第1阻隔层230的材料同样的材料。

作为第2外层330的材料，只要是具有可以作为盖材300使用的强度的材料就可以，例如可以使用尼龙、拉伸聚丙烯等。

对于盖材300的材料的组合，如果盖材300具有氧阻隔作用，优选地，例如第2接触层310为聚乙烯、第2阻隔层320为EVOH、第2外层330为尼龙(参考图2)。另外，对于盖材300的材料的组合，如果盖材300具有氧及水蒸气阻隔作用，优选地，例如第2接触层310为聚乙烯、第2阻隔层320为阻透PET、第2外层330为拉伸聚丙烯。

通过热封、超声波密封、高频波密封、脉冲密封等将盖材300密封于内容物T收纳于口袋280的底材200上。在包装体100中，底材200的口袋280由盖材300密封(参考图1)。

另外，盖材300可以进一步具备除第2接触层310、第2阻隔层320、及第2外层330以外的层。另外，盖材300也可以省略第2阻隔层320、第2外层330中的至少一层。

(底材与盖材之间的粘合力)

在包装体100中，25℃时底材200与盖材300之间的粘合力优选400g/15mm以上800g/15mm以下，更优选500g/15mm以上700g/15mm以下，进一步优选550g/15mm以上750g/15mm以下。底材200与盖材300之间的粘合力的测定方法在下文的实施例中进行详述。

在25℃下，底材200与盖材300之间的粘合力为400g/15mm以上时，在保存及搬送常温的包装体100时，盖材300不易由于外力而从底材200脱落。因此，常温的包装体100能抑制保存或搬送中内容物T漏出到包装体100外的现象。底材200与盖材300之间的粘合力为800g/15mm以下时，对于常温的包装体100，使用者易于将盖材300从底材200剥离。

在包装体100中，0℃时，底材200与盖材300之间的粘合力优选400g/15mm以上800g/15mm以下，更优选500g/15mm以上700g/15mm以下，进一步优选550g/15mm以上750g/15mm以下。

在0℃下，底材200与盖材300之间的粘合力为400g/15mm以上时，在保存及搬送冷冻状态的包装体100时，盖材300不易由于外力而从底材200脱落。因此，冷冻状态的包装体100能抑制保存或搬送中内容物T漏出到包装体100外的现象。底材200与盖材300之间的粘合力为800g/15mm以下时，对于冷冻状态的包装体100，使用者易于将盖材300从底材200剥离。

另外，从25℃变化至90℃时，底材200与盖材300之间的粘合力的变化率优选-80％以上0％以下，更优选-70％以上0％以下，进一步优选-60％以上0％以下。底材200与盖材300之间的粘合力的变化率为-80％以上0％以下时，煮沸杀菌过程中底材200与盖材300之间的粘合力不易降低。

(本实施方案的效果)

25℃时，底材200与盖材300之间的粘合力为所述范围内的值。由此，该包装体100在常温下易于剥离。另外，从25℃变化至90℃时，底材200与盖材300之间的粘合力的变化率为所述范围内的值。由此，该包装体100能抑制煮沸杀菌过程中底材200与盖材300之间的粘合力的降低。因此，该包装体100在煮沸杀菌后立即施加使其晃动等的外力时，能抑制盖材300脱落。

0℃时，底材200与盖材300之间的粘合力为所述范围内的值。由此，该包装体100在冷冻状态下易于剥离。

本申请的发明人潜心研究的结果是得知，具备下述底材200的包装体100，能抑制煮沸杀菌过程中底材200与盖材300之间的粘合力的降低，所述底材200具有以乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯为主要成分的第1接触层270。由此，该包装体100在煮沸杀菌后立即施加使其晃动等的外力时，能抑制盖材300脱落。

本申请的发明人潜心研究的结果是得知，具备下述底材200的包装体100，能抑制煮沸杀菌过程中底材200与盖材300之间的粘合力的降低，所述底材的乙烯-甲基丙烯酸共聚物的含量相对于乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯的全部重量为40重量％以上80重量％以下。由此，该包装体100在煮沸杀菌后立即施加使其晃动等的外力时，能抑制盖材300脱落。另外，乙烯-甲基丙烯酸共聚物中的共聚比(乙烯成分的质量/甲基丙烯酸成分的质量)优选80/20以上97/3以下，更优选85/15以上97/3以下，最优选90/10以上97/3以下。通过使乙烯-甲基丙烯酸共聚物中的共聚比为80/20以上，能赋予底材200合适的挤压加工性，从而能得到具有良好外观的底材200。另外，通过使乙烯-甲基丙烯酸共聚物中的共聚比为97/3以下，能得到底材200与盖材300之间合适的密封强度。

本申请的发明人潜心研究的结果是得知，具备下述盖材300的包装体100，能抑制煮沸杀菌过程中底材200与盖材300之间的粘合力的降低，所述盖材300具有以聚乙烯为主要成分的第2接触层310。由此，该包装体100在煮沸杀菌后立即施加使其晃动等的外力时，能抑制盖材300脱落。

(变形例)

(A)

如图3、4所示，包装体100a的盖材300a可以在第2接触层310与第2阻隔层320之间形成中间层340，并且，也可以在第2阻隔层320与第2外层330之间形成中间层341。通过该中间层340、341，包装体100a的耐针孔性得以改善。作为中间层340、341的材料，例如可以使用尼龙等。对于盖材300a的材料的组合，如果盖材300a具有氧及水蒸气阻隔作用，优选地，例如第2接触层310为聚乙烯、第2阻隔层320为阻透PET、第2外层330为拉伸聚丙烯、中间层340、341为尼龙。另外，在盖材300a中，中间层340的材料与中间层341的材料可以相同，也可以不同。另外，盖材300a可以省略中间层340及中间层341中的任意一个。

(实施例)

接着，对本发明的包装体100的实施例1～3和比较例1、2进行说明。另外，本发明不被实施例限定。

(实施例1)

(底材用薄膜的制作)

作为构成第1外层210的材料，准备聚丙烯(住友化学株式会社制，产品名称：ノ一ブレンFL8115)。作为构成第1粘合层220的材料，准备粘合性聚丙烯系树脂(三井化学株式会社制，产品名称：アドマ-QB550)。作为构成第1阻隔层230的材料，准备EVOH(株式会社クラレ制，产品名称：エバ一ルJ171B)。作为构成尼龙层240的材料，准备尼龙(宇部兴产株式会社制，产品名称：宇部尼龙1030B2)。作为构成第2粘合层250的材料，准备粘合性聚乙烯系树脂(三井化学株式会社制，产品名称：アドマ-NF536)。作为构成聚乙烯层260的材料，准备聚乙烯(株式会社プライムポリマ一制，产品名称：ウルトゼツクス2022L)。作为构成第1接触层270的材料，准备由乙烯-甲基丙烯酸共聚物中共聚比(乙烯成分的质量/甲基丙烯酸成分的质量)为91/9的乙烯-甲基丙烯酸共聚物(三井·デユポンポリケミカル株式会社制，产品名称：ニユ一クレルN0903HC)及聚丙烯树脂(住友化学株式会社制，产品名称：ノ一ブレンS131)构成、乙烯-甲基丙烯酸共聚物相对于乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯的全部重量为80重量％的比例混合的物质。

将第1外层210的聚丙烯、第1粘合层220的粘合性聚丙烯系树脂、第1阻隔层230的EVOH、尼龙层240的尼龙、第2粘合层250的粘合性聚乙烯系树脂、聚乙烯层260的聚乙烯、第1接触层270的乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯混合的物质以该顺序共挤压而制作底材用薄膜。

得到的底材用薄膜的第1外层210的厚度为45μm，第1粘合层220的厚度为7μm，第1阻隔层230的厚度为9μm，尼龙层240的厚度为30μm，第2粘合层250的厚度为7μm，聚乙烯层260的厚度为40μm，第1接触层270的厚度为10μm。

(盖材的制作)

作为构成第2接触层310的材料，准备聚乙烯(株式会社プライムポリマ一制，产品名称：ウルトゼツクス2022L)。作为构成第2阻隔层320的材料，准备EVOH(株式会社クラレ制，产品名称：エバ一ルJ171B)。作为构成第2外层330的材料，准备尼龙(宇部兴产株式会社制，产品名称：宇部尼龙1030B2)。

将第2外层330的尼龙、第2阻隔层320的EVOH、第2接触层310的聚乙烯以该顺序共挤压而制作盖材300。

得到的盖材300的第2接触层310的厚度为40μm，第2阻隔层320的厚度为12μm，第2外层330的厚度为20μm。

(粘合力的测定)

在将以上述方式得到的底材用薄膜以15mm的宽度切断后，将该层叠薄膜片在135℃、1.5秒的条件下热封粘贴在盖材300上。其后，用剥离试验机(株式会社エ一·アンド·デイ制，产品名称：テンシロン)对底材用薄膜和盖材300之间的粘合力进行测定，将该得到的粘合力测定值作为底材200与盖材300之间的粘合力测定值。具体地，底材200与盖材300之间粘合力的测定是通过设定剥离速度为200mm/秒、环境压力为常压的条件下，使底材用薄膜相对于盖材300保持180°的同时将底材用薄膜从盖材300扯下而进行的。另外，底材200与盖材300之间的粘合力的测定是在环境温度为0℃、25℃、70℃、80℃、90℃、100℃各个状态下分别进行的。另外，底材200与盖材300之间的粘合力测定值为由测定所得的粘合力图表中的平均值。

进而，从25℃变化至90℃时的底材200与盖材300之间的粘合力的变化率根据公式(90℃时的粘合力-25℃时的粘合力)/25℃时的粘合力×100来计算。

进行所述测定的结果是，本实施例的底材200与盖材300之间的粘合力为，环境温度0℃时为630g/15mm、25℃时为620g/15mm、70℃时为290g/15mm、80℃时为230g/15mm、90℃时为220g/15mm、100℃时为210g/15mm。另外，从25℃变化至90℃时的粘合力的变化率为-64.5％(参考下文表1)。

(底材的制作)

用深冲压型全自动真空包装机(大森机械工业株式会社制，型号：FV-6300)，在成形温度为95℃、成形时间为3秒的条件下，在底材用薄膜上成形成口袋280(□130mm×130mm×深度7mm)，制作底材200。

(包装体的制作)

在口袋280中收纳45g的火腿丝作为内容物T之后，将底材200与盖材300在135℃、1.5秒的条件下热封而密封，从而制作包装体100。另外，底材200与盖材300热封的面积为5200mm²。

(包装体晃动试验)

将包装体100在装有90℃的热水的水槽中浸渍30分钟，进行煮沸杀菌。煮沸杀菌后，立即用手只握住底材200，以使附着在包装体100上的水滴落下的方式用手对包装体100晃动10次。晃动包装体100后，确认盖材300是否从底材200脱落。对10个样本进行该试验，计数盖材300脱落的样本的个数。

进行所述试验的结果是，盖材300脱落的样本的个数是，10个样本中有0个(参考下文表1)。

(实施例2)

除下述以外与实施例1同样地得到底材用薄膜、盖材300、及包装体100。作为构成第1接触层270的材料，准备由乙烯-甲基丙烯酸共聚物中共聚比(乙烯成分的质量/甲基丙烯酸成分的质量)为96/4的乙烯-甲基丙烯酸共聚物(三井·デユポンポリケミカル株式会社制，产品名称：ニユ一クレルAN4214C)及聚丙烯树脂(住友化学株式会社制，产品名称：ノ一ブレンS131)构成、乙烯-甲基丙烯酸共聚物相对于乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯的全部重量为80重量％的比例混合的物质。对于该底材用薄膜及盖材300，与实施例1同样地进行底材200与盖材300之间粘合力的测定。另外，对于该包装体100，与实施例1同样地进行包装体晃动试验。

其结果是，本实施例的底材200与盖材300之间的粘合力为，环境温度0℃时为580g/15mm、25℃时为550g/15mm、70℃时为250g/15mm、80℃时为160g/15mm、90℃时为120g/15mm、100℃时为100g/15mm。另外，从25℃变化至90℃时的粘合力的变化率为-78.0％。另外，盖材300脱落的样本的个数是，10个样本中有0个(参考下文表1)。

(实施例3)

除下述以外与实施例1同样地得到底材用薄膜、盖材300、及包装体100。作为构成第1接触层270的材料，准备由乙烯-甲基丙烯酸共聚物中共聚比(乙烯成分的质量/甲基丙烯酸成分的质量)为88/12的乙烯-甲基丙烯酸共聚物(三井·デユポンポリケミカル株式会社制，产品名称：ニユ一クレルN1525)及聚丙烯树脂(住友化学株式会社制，产品名称：ノ一ブレンS131)构成、乙烯-甲基丙烯酸共聚物相对于乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯的全部重量为80重量％的比例混合的物质。对于该底材用薄膜及盖材300，与实施例1同样地进行底材200与盖材300之间粘合力的测定。另外，对于该包装体100，与实施例1同样地进行包装体晃动试验。

其结果是，本实施例的底材200与盖材300之间的粘合力为，环境温度0℃时为510g/15mm、25℃时为500g/15mm、70℃时为450g/15mm、80℃时为300g/15mm、90℃时为200g/15mm、100℃时为120g/15mm。另外，从25℃变化至90℃时的粘合力的变化率为-60.0％。另外，盖材300脱落的样本的个数是，10个样本中有0个(参考下文表1)。

(比较例1)

除下述以外与实施例1同样地得到底材用薄膜、盖材300、及包装体。作为构成第1接触层270的材料，准备由聚乙烯(宇部丸善聚乙烯株式会社制，产品名称：宇部聚乙烯F522)及聚丙烯(住友化学株式会社制，产品名称：ノ一ブレンFL8115)构成、聚乙烯相对于聚乙烯及聚丙烯的全部重量为70重量％的比例混合的物质。对于该底材用薄膜及盖材300，与实施例1同样地进行底材200与盖材300之间粘合力的测定。另外，对于该包装体100，与实施例1同样地进行包装体晃动试验。

其结果是，本比较例的底材200与盖材300之间的粘合力为，环境温度0℃时为510g/15mm、25℃时为500g/15mm、70℃时为140g/15mm、80℃时为120g/15mm、90℃时为70g/15mm、100℃时为45g/15mm。另外，从25℃变化至90℃时的粘合力的变化率为-86.0％。另外，本比较例的包装体中，盖材300脱落的样本的个数是，10个样本中有5个(参考下文表1)。

(比较例2)

除下述以外与实施例1同样地得到底材用薄膜、盖材300、及包装体。作为构成第1接触层270的材料，准备由乙烯-甲基丙烯酸共聚物中共聚比(乙烯成分的质量/甲基丙烯酸成分的质量)为98/2的乙烯-甲基丙烯酸共聚物(三井·デユポンポリケミカル株式会社制，产品名称：ニユ一クレルN0200H)及聚丙烯树脂(住友化学株式会社制，产品名称：ノ一ブレンS131)构成、乙烯-甲基丙烯酸共聚物相对于乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯的全部重量为80重量％的比例混合的物质。对于该底材用薄膜及盖材300，与实施例1同样地进行底材200与盖材300之间粘合力的测定。另外，对于该包装体，与实施例1同样地进行包装体晃动试验。

其结果是，本比较例的底材200与盖材300之间的粘合力为，环境温度0℃时为500g/15mm、25℃时为450g/15mm、70℃时为170g/15mm、80℃时为130g/15mm、90℃时为80g/15mm、100℃时为60g/15mm。另外，从25℃变化至90℃时的粘合力的变化率为-82.0％。另外，本比较例的包装体中，盖材300脱落的样本的个数是，10个样本中有5个(参考下文表1)。

(表1)

实施例1～3的底材200与盖材300之间的粘合力，在环境温度为0℃至100℃的任一温度时，与比较例1、2的底材200与盖材300之间的粘合力相比都为同样大或更大。另外，实施例1～3的底材200与盖材300之间的粘合力，25℃时为500g/15mm以上620g/15mm以下，在25℃时具有易剥离性。另外，实施例1～3的底材200与盖材300之间的粘合力，0℃时为510g/15mm以上630g/15mm以下，在0℃时具有易剥离性。

实施例1～3的底材200与盖材300之间的粘合力的变化率与比较例1、2的底材200与盖材300之间的粘合力的变化率相比更接近0。因此，实施例1～3的包装体100能抑制煮沸杀菌过程中底材200与盖材300之间粘合力的降低。

在包装体晃动试验中，实施例1～3的包装体100中，没有盖材300脱落的样本。与此相对，比较例1、2的包装体中，有半数的样本的盖材300脱落。因此，实施例1～3的包装体100，能抑制施加外力时盖材300脱落的现象。

产业上的利用可能性

本发明的包装体，由于能抑制在热水中的底材与盖材之间粘合力的降低，因此，可适用于需要煮沸杀菌的食品及饮料等的包装。

Claims

1.一种包装体，是具备收纳内容物的底材和密封于所述底材上的盖材的包装体，

其中25℃时，所述底材与所述盖材之间的粘合力为400g/15mm以上800g/15mm以下，

从25℃变化至90℃时，所述底材与所述盖材之间的粘合力的变化率为-80％以上0％以下。

2.权利要求1所述的包装体，其中0℃时，所述底材与所述盖材之间的粘合力为400g/15mm以上800g/15mm以下。

3.权利要求1或2所述的包装体，其中所述底材具有与所述盖材相接触的第1接触层，

所述第1接触层以乙烯-甲基丙烯酸共聚物及聚丙烯为主要成分。

4.权利要求3所述的包装体，其中所述乙烯-甲基丙烯酸共聚物的含量相对于所述乙烯-甲基丙烯酸共聚物及所述聚丙烯的全部重量为40重量％以上80重量％以下。

5.权利要求3所述的包装体，其中所述乙烯-甲基丙烯酸共聚物中的共聚比(乙烯成分的质量/甲基丙烯酸成分的质量)为80/20以上97/3以下。

6.权利要求3所述的包装体，其中所述盖材具有与所述底材相接触的第2接触层，

所述第2接触层以聚乙烯为主要成分。